JPS5920320A - 化学線硬化ポリウレタンアクリル共重合体 - Google Patents
化学線硬化ポリウレタンアクリル共重合体Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリウレタン−アクリル組成物及びか＼る組
成物の製造法に関する。更に具体的に言えば、本発明は
、光散乱性又は螢光性物質を含有する可撓性で且つ弾性
な化学線硬化ポリウレタンアクリル共重合体に関する。
成物の製造法に関する。更に具体的に言えば、本発明は
、光散乱性又は螢光性物質を含有する可撓性で且つ弾性
な化学線硬化ポリウレタンアクリル共重合体に関する。
ポリウレタンーアクリル糸保謹及び装飾用被覆組成物は
周知である。通常、か一る組成物を硬化させるには、オ
ープン及び赤外源が使用されてきた。ごく最近になって
、近可視領域の紫外，ｆｉｔ （ＵＶ）波長による光重
合を増感させるだめの、種々のＵＶ増感剤を使用したＵ
Ｖエネルギーでの硬化が提案された。か一る光重合及び
増感に関する文献は豊富である。
周知である。通常、か一る組成物を硬化させるには、オ
ープン及び赤外源が使用されてきた。ごく最近になって
、近可視領域の紫外，ｆｉｔ （ＵＶ）波長による光重
合を増感させるだめの、種々のＵＶ増感剤を使用したＵ
Ｖエネルギーでの硬化が提案された。か一る光重合及び
増感に関する文献は豊富である。
ＵＶ硬化がオーブン又は類似装置での他の通常の硬化に
優る利点としては、有意義に速い硬化時間、所要エネル
ギー量の節釣、空気汚染の排除及び装置の入手容易性が
挙げられる。
優る利点としては、有意義に速い硬化時間、所要エネル
ギー量の節釣、空気汚染の排除及び装置の入手容易性が
挙げられる。
従来技術のＵＶ硬化ポリウレタンアクリル組成物に付随
する１つの問題は、それらがすべて硬質又は半硬質であ
っである種の用途に対してはそれ程好適でないことであ
る。例えば、従来技術のポリウレタン−アクリル組成物
の硬質性は、比較的厚目の機能的ポリウレタン−アクリ
ル構造体の製造を妨げていた。これらの組成物に付随、
している他の重要な問題は、光硬化プロセスそれ自体に
ある。不透明な成分によって光がさえぎられるために、
一般には、か＼る組成物の完全且つ均一な硬化を達成す
るのが困難である。
する１つの問題は、それらがすべて硬質又は半硬質であ
っである種の用途に対してはそれ程好適でないことであ
る。例えば、従来技術のポリウレタン−アクリル組成物
の硬質性は、比較的厚目の機能的ポリウレタン−アクリ
ル構造体の製造を妨げていた。これらの組成物に付随、
している他の重要な問題は、光硬化プロセスそれ自体に
ある。不透明な成分によって光がさえぎられるために、
一般には、か＼る組成物の完全且つ均一な硬化を達成す
るのが困難である。
従って、本発明の目的は、重合体が完全に硬化されるよ
うな実質上改良された化学線硬化法を提供することであ
る。
うな実質上改良された化学線硬化法を提供することであ
る。
本発明の他の目的は、可撓性で、弾性で且つ耐溶剤性の
ポリウレタンア３．クリル共重合体を提供することであ
る。
ポリウレタンア３．クリル共重合体を提供することであ
る。
本発明の更に他の目的は、効率的で、信頼性があり且つ
費用のか−らない態様でか＼るポリウレタンアクリル共
重合体を提供することである。
費用のか−らない態様でか＼るポリウレタンアクリル共
重合体を提供することである。
こ＼に本発明によれば、従来技術の問題は、化学線硬化
ポリウレタンアクリル共重合体及びか＼る共重合体の製
造法を包含する本発明によって打破される。この共重合
体は、ジイソシアネート、高分子量グリコール、低分子
量アクリリル（連鎖伸長剤）及び光散乱性スミ螢光性物
質から構成される。光硬化性重合体混合物への光散乱性
又は螢光性物質の配合は、広い分光分布及び完全硬化共
重合体をもたらす。また、この共重合体は、ポリウレタ
ン及びアクリル連鎖停止剤の適当な配合によって可撓性
且つ弾性になる。
ポリウレタンアクリル共重合体及びか＼る共重合体の製
造法を包含する本発明によって打破される。この共重合
体は、ジイソシアネート、高分子量グリコール、低分子
量アクリリル（連鎖伸長剤）及び光散乱性スミ螢光性物
質から構成される。光硬化性重合体混合物への光散乱性
又は螢光性物質の配合は、広い分光分布及び完全硬化共
重合体をもたらす。また、この共重合体は、ポリウレタ
ン及びアクリル連鎖停止剤の適当な配合によって可撓性
且つ弾性になる。
この完全に硬化された可撓性で且つ弾性の共重合体は、
印刷回路板用の優秀な被覆を提供しそして余端基質に対
する良好な付着性を必要とするような用途（例えば、航
空機、船舶等における穴の補修）に対して優れている。
印刷回路板用の優秀な被覆を提供しそして余端基質に対
する良好な付着性を必要とするような用途（例えば、航
空機、船舶等における穴の補修）に対して優れている。
この共重合体の他の用途としては、太陽熱利用分野にお
ける低コストフレネルレンズの製作での使用、生医学分
野における角膜移植組織又は皮ｒｖ１ｉ植接用片の接合
剤としての使用、並びに製紙産業において紙に適用され
る可撓性被覆としての使用が挙けられる。
ける低コストフレネルレンズの製作での使用、生医学分
野における角膜移植組織又は皮ｒｖ１ｉ植接用片の接合
剤としての使用、並びに製紙産業において紙に適用され
る可撓性被覆としての使用が挙けられる。
最初に、本発明の最とも広い面について以下に詳細に説
明する。本発明の化学線硬化性組成物は、ジイソシアネ
ート、高分子量グリコール、低分子銀アクＩｊ ＩＪル
（連鎖停止剤）及び光散乱性又は螢光性物質を含む。
明する。本発明の化学線硬化性組成物は、ジイソシアネ
ート、高分子量グリコール、低分子銀アクＩｊ ＩＪル
（連鎖停止剤）及び光散乱性又は螢光性物質を含む。
上記の所要成分の他に１か＼る組成物は、好ましくは触
媒及び増感剤を含みそして任意に酸化防止剤及び表面活
性剤を含む。
媒及び増感剤を含みそして任意に酸化防止剤及び表面活
性剤を含む。
一般的に言って、ポリウレタン重合体は、ジイソシアネ
ート（２の官能価を有するイソシアネート化合物）とヒ
ドロキシル基の如き活性水素箇所を含有する化合物との
間の反応の縮合生成物である。重合は、次の反応に従っ
て、二官能性ヒドロキシル化合物（これは、単純グリコ
ール又は高分子グリコールのどちらかであってよい）の
存在下（ジイソシアネート）（グリコール） 本発明ではトルエンジイソシアネー）（ＴＤＩ）ＮＣＯ の如き芳香族ジイソシアネートを用いることができるけ
れども、脂肪族ジイソシアネートが好ましい。と云うの
は、これら社光安定性物質を生成するからである。本発
明で用いる脂肪族ジイソシアネートの例は、ヘキサメチ
レンジイソシアネート（ＭＤ Ｉ） ＯＣＮ （ＣＨｚ
） ＃ ＮＣＯ、イソホロンジイソシアネート （Ｉ
Ｐ Ｄ Ｉ） トリメチルへキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＩ
）Ｉ） ＣＩ。
ート（２の官能価を有するイソシアネート化合物）とヒ
ドロキシル基の如き活性水素箇所を含有する化合物との
間の反応の縮合生成物である。重合は、次の反応に従っ
て、二官能性ヒドロキシル化合物（これは、単純グリコ
ール又は高分子グリコールのどちらかであってよい）の
存在下（ジイソシアネート）（グリコール） 本発明ではトルエンジイソシアネー）（ＴＤＩ）ＮＣＯ の如き芳香族ジイソシアネートを用いることができるけ
れども、脂肪族ジイソシアネートが好ましい。と云うの
は、これら社光安定性物質を生成するからである。本発
明で用いる脂肪族ジイソシアネートの例は、ヘキサメチ
レンジイソシアネート（ＭＤ Ｉ） ＯＣＮ （ＣＨｚ
） ＃ ＮＣＯ、イソホロンジイソシアネート （Ｉ
Ｐ Ｄ Ｉ） トリメチルへキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＩ
）Ｉ） ＣＩ。
及びジシクロヘキシルメタンジインシアネート（ＨＭＤ
Ｉ） である。
Ｉ） である。
本発明に従って重合体を形成するのに好ましいジイソシ
アネートはイソホロンジイソシアネート（Ｉ Ｐ Ｄ
Ｉ） である。
アネートはイソホロンジイソシアネート（Ｉ Ｐ Ｄ
Ｉ） である。
二官能性ジヒドロキシ化合物は、約５００〜５．０００
好ましくはｉ、ｏｏｏ〜３．０００の間の平均分子量を
有するべきである。本発明の好ましい具体例では、ポリ
プロピレングリコール（Ｐ Ｐ Ｇ）（こ−で、ｎは所
望の分子量を提供するように選定される整数である）が
用いられる。
好ましくはｉ、ｏｏｏ〜３．０００の間の平均分子量を
有するべきである。本発明の好ましい具体例では、ポリ
プロピレングリコール（Ｐ Ｐ Ｇ）（こ−で、ｎは所
望の分子量を提供するように選定される整数である）が
用いられる。
また、本発明のポリウレタンは、ポリウレタンを各端に
おいて停止させる低分装置アクリリルを含む。このアク
リリルは、約４０Ａ−２００ダルトン好ましくは約８０
〜１２０ダルトンの間の平均分子量を有するべきである
。
おいて停止させる低分装置アクリリルを含む。このアク
リリルは、約４０Ａ−２００ダルトン好ましくは約８０
〜１２０ダルトンの間の平均分子量を有するべきである
。
好適なアクリリル化合物（この多くのものは斯界で周知
である）の例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸メトキシメチル メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸ヒドロキシエチル及びメタクリル酸ヒド
ロキシエチルが挙けられる。
である）の例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸メトキシメチル メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸ヒドロキシエチル及びメタクリル酸ヒド
ロキシエチルが挙けられる。
本発明によれば、好ましいアクリリル連鎖停止剤は、次
の式 ％式％ を有するメタクリル酸ヒドロキシエチルである。
の式 ％式％ を有するメタクリル酸ヒドロキシエチルである。
本発明の好ましいポリウレタンは、次の構造式上記式に
おいて、ｎは５００〜５．０００の間の分子量を与える
ように選定され、Ｘは１であり、Ｙは１〜５であり、干
してＺＦｉｉ、４００単位の微平均分子量及び１２００
分子濾単位０重量平均分子量を与えるように選定される
。
おいて、ｎは５００〜５．０００の間の分子量を与える
ように選定され、Ｘは１であり、Ｙは１〜５であり、干
してＺＦｉｉ、４００単位の微平均分子量及び１２００
分子濾単位０重量平均分子量を与えるように選定される
。
本発明の好ましい具体例では、ポリウレタンアクリル共
重合体はポリウレタンの各端において１個のアクリリル
停止剤を有し、そしてこのポリウレタンは５個の反復単
位−２個のジイソシアネート反復単位及び１個のマクロ
グリコール反復単位より構成される。アクリリル対ポリ
ウレタンの比率は、重合体を軟質且つ弾性に保つのに重
要である。
重合体はポリウレタンの各端において１個のアクリリル
停止剤を有し、そしてこのポリウレタンは５個の反復単
位−２個のジイソシアネート反復単位及び１個のマクロ
グリコール反復単位より構成される。アクリリル対ポリ
ウレタンの比率は、重合体を軟質且つ弾性に保つのに重
要である。
各反応体は、上記本合体を製造するのに必要なおよその
モル胤で提供される。
モル胤で提供される。
上記重合体混合物には、光散乱性物質、螢光性物質又は
螢光を発し且つ光を散乱する物質が配合される。この配
合物質は、光学活性剤として作用する。この光学活性剤
によって引き起こされる広い分光分布は、影の全くない
完全に光硬化した重合体をもたらす。
螢光を発し且つ光を散乱する物質が配合される。この配
合物質は、光学活性剤として作用する。この光学活性剤
によって引き起こされる広い分光分布は、影の全くない
完全に光硬化した重合体をもたらす。
本発明において有用な光散乱剤の例は、酸化けい紫及び
−ミクロン酸化アルミニウムである。本発明で有用な螢
光剤の例は、２８０〜５６０ノナメトル−間で螢光を発
する螢光染料である。
−ミクロン酸化アルミニウムである。本発明で有用な螢
光剤の例は、２８０〜５６０ノナメトル−間で螢光を発
する螢光染料である。
螢光を発し且つ光を散乱する結晶質物質であるフタロシ
アニンブルー（ｐ−プル〜）が好ましい光学活性剤であ
る。
アニンブルー（ｐ−プル〜）が好ましい光学活性剤であ
る。
重合体混合物中には、重合反応を促進するのに好適な触
媒を配合するのに普通である。好適な触媒としては、Ｎ
−メチルモルホリン、トリメチルアミン、トリエチルア
ミン、オクタン酸亜鉛、ジプチルすずジラウレート及び
ジオクチルすずジラウレートが挙げられる。ジオクチル
すずジラウレートが好ましい触媒である。
媒を配合するのに普通である。好適な触媒としては、Ｎ
−メチルモルホリン、トリメチルアミン、トリエチルア
ミン、オクタン酸亜鉛、ジプチルすずジラウレート及び
ジオクチルすずジラウレートが挙げられる。ジオクチル
すずジラウレートが好ましい触媒である。
化学線による重合体混合物の硬化を促進させるために該
重合体混合物に増感剤を添加することができる。これは
、もし重合体を急速な硬化が必要とされるような高速プ
ロセスで使用しようとする場合に特に望ましい。
重合体混合物に増感剤を添加することができる。これは
、もし重合体を急速な硬化が必要とされるような高速プ
ロセスで使用しようとする場合に特に望ましい。
本発明で有用な増感剤としては、ベンゾフェノン１アセ
トフエノン、アゾベンゼン、アセナフテンキノン、０−
メトキシベンゾフェノン、チオキサンチン−９−オン、
キサンチン−９−オン、７−Ｈ−ベンゾ（ｄ ｅ）アン
トラセン−７−オン、１−ナンドアルデヒド−４，４′
−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、フルオレン
−９−オン、１′−アセトナフトン、２′−アセトナフ
トン、アントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン
、４−モルホリノベンゾフェノン、ｐ−ジアセチルベン
ゼン、４−アミノベンゾフェノン、４′−メトキシアセ
トフェノン、ジェトキシアセトツユノンベンズアルデヒ
ド及び類似物が挙げられる。
トフエノン、アゾベンゼン、アセナフテンキノン、０−
メトキシベンゾフェノン、チオキサンチン−９−オン、
キサンチン−９−オン、７−Ｈ−ベンゾ（ｄ ｅ）アン
トラセン−７−オン、１−ナンドアルデヒド−４，４′
−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、フルオレン
−９−オン、１′−アセトナフトン、２′−アセトナフ
トン、アントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン
、４−モルホリノベンゾフェノン、ｐ−ジアセチルベン
ゼン、４−アミノベンゾフェノン、４′−メトキシアセ
トフェノン、ジェトキシアセトツユノンベンズアルデヒ
ド及び類似物が挙げられる。
本発明で特に有用なものは、構造式
（式中、Ｒは１〜約８個の炭素原子を有するアルキル又
は６個の環炭素原子を有するアリールであり、そしてＲ
′は水素、２〜約８個の炭素原子を有するアルキル、６
〜１４個の炭素原子を有するアリール又は５〜８個の環
炭素原子を有するシクロアルキルである）のアセトフェ
ノン増感剤である。
は６個の環炭素原子を有するアリールであり、そしてＲ
′は水素、２〜約８個の炭素原子を有するアルキル、６
〜１４個の炭素原子を有するアリール又は５〜８個の環
炭素原子を有するシクロアルキルである）のアセトフェ
ノン増感剤である。
ジェトキシアセトフェノンが好ましい増感剤である。
ポリウレタンは、Ａ部分、Ｂ部分及びＣ部分と称するこ
とができる３成分から製造することかできる。Ａ部分は
、ジイソシアネートである。Ｂ部分ハ、マクログリコー
ル、低分子量アクリリル停止剤、光学活性剤、増感剤、
触媒及び表面活性剤よりなる。Ｃ部分は、酸化防止剤（
綺間的な酸素開始硬化を抑制するだめの）よりなる。ま
た、ポリウレタンは、Ａ部分がジイソシアネートであり
そしてＢ部分が酸化防止剤を含めたすべての他の成分を
含むような２次分から製造することもできる。もちろん
、光学活性剤、増感剤、触媒、酸化防止剤及び滑剤は、
重合体の一部分として化学的には結合しない。
とができる３成分から製造することかできる。Ａ部分は
、ジイソシアネートである。Ｂ部分ハ、マクログリコー
ル、低分子量アクリリル停止剤、光学活性剤、増感剤、
触媒及び表面活性剤よりなる。Ｃ部分は、酸化防止剤（
綺間的な酸素開始硬化を抑制するだめの）よりなる。ま
た、ポリウレタンは、Ａ部分がジイソシアネートであり
そしてＢ部分が酸化防止剤を含めたすべての他の成分を
含むような２次分から製造することもできる。もちろん
、光学活性剤、増感剤、触媒、酸化防止剤及び滑剤は、
重合体の一部分として化学的には結合しない。
Ａ部分、Ｂ部分及びＣ部分の３次分からポリウレタン要
素を製造するときには、先ず、適当な化学ｍ論的割合の
Ａ部分及びＢ部分が一緒に加えられる。適当な化学量論
的割合のＣ部分がＡ部分及びＢ部分に加えられ、次いで
この３次分が室温においてミキサーによって乳化されて
約２，５００ｃｐよりも低い粘度を有する適度に反応性
のチキソトロピー性混合物を生成する。
素を製造するときには、先ず、適当な化学ｍ論的割合の
Ａ部分及びＢ部分が一緒に加えられる。適当な化学量論
的割合のＣ部分がＡ部分及びＢ部分に加えられ、次いで
この３次分が室温においてミキサーによって乳化されて
約２，５００ｃｐよりも低い粘度を有する適度に反応性
のチキソトロピー性混合物を生成する。
Ａ部分及びＢ部分の乳化では空気が反応混合物中に導入
されるので、その空気を除去しなければならない。空気
バツブルは、乳化物を収容する容器をガラス鐘（ペルジ
ャー）の下に置きそして吸引装置でガラス鈴から空気を
排出させることによって一除去される。ガラス鐘は約ａ
３ミクロンの圧力まで排気され、そして混合物はガラス
鑓の下で約８分保たれこれによって混合物は沸騰するよ
うになる。ガラス鐘から乳化物を取った後、それを生じ
る発熱反応によって約４０℃の温度になるまで放置する
。
されるので、その空気を除去しなければならない。空気
バツブルは、乳化物を収容する容器をガラス鐘（ペルジ
ャー）の下に置きそして吸引装置でガラス鈴から空気を
排出させることによって一除去される。ガラス鐘は約ａ
３ミクロンの圧力まで排気され、そして混合物はガラス
鑓の下で約８分保たれこれによって混合物は沸騰するよ
うになる。ガラス鐘から乳化物を取った後、それを生じ
る発熱反応によって約４０℃の温度になるまで放置する
。
１次いで、Ａ部分、Ｂ部分及びＣ部分の混合物が基質に
適用されそして化学線への暴総によってその基質上で光
硬化される。例えば、組成物は、該組成物を印刷回路板
上に吠付けるか又は印刷回路板を該組成物中に浸漬させ
ることによって該印刷回路板に適用することができる。
適用されそして化学線への暴総によってその基質上で光
硬化される。例えば、組成物は、該組成物を印刷回路板
上に吠付けるか又は印刷回路板を該組成物中に浸漬させ
ることによって該印刷回路板に適用することができる。
硬化のために本発明で有用な化学線は、紫外線、並４び
に太陽から又はＲ８型太陽灯、カーボンアークランク、
キセノンアークランプ１、水銀アークランプ、タングス
テンパライトランプ等の如き人工源から放出される照射
中に通常見られる他の形態の化学線である。
に太陽から又はＲ８型太陽灯、カーボンアークランク、
キセノンアークランプ１、水銀アークランプ、タングス
テンパライトランプ等の如き人工源から放出される照射
中に通常見られる他の形態の化学線である。
約２００〜約３６０ナノメートルの波長を有する紫外線
が好適である。組成物を１０ ｋｗ／ｆｔ”の出力密度
を有する化学線に露出させるときには、硬化期間は極め
て短かく通常α５〜１５秒である。
が好適である。組成物を１０ ｋｗ／ｆｔ”の出力密度
を有する化学線に露出させるときには、硬化期間は極め
て短かく通常α５〜１５秒である。
本発明を次の実施例によって更に例示するが、これらは
限定的なものではない。
限定的なものではない。
例 １
１６．８重量％のトルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）
を、６４．６重量％の分子量２．０００のポリプロピレ
ングリコール、１６．７を屓％のメタクリル酸ヒドロキ
シエチル（ＨＢＭＡ） 、１．９重量％のジェトキシア
セトフェノン（ＤＢＡＰ） 、０．１重量％のジオクチ
ルすずジラウレート、キャポット・カンパニーから“Ｃ
ａｂ ＯＳ目“の商品名の下に販売される０、１重量％
の酸化けい素及びモンサント寺ケミカル壷コーポレーシ
ョンカラ“Ｍｏｄａ Ｆｌｏｗ 。
を、６４．６重量％の分子量２．０００のポリプロピレ
ングリコール、１６．７を屓％のメタクリル酸ヒドロキ
シエチル（ＨＢＭＡ） 、１．９重量％のジェトキシア
セトフェノン（ＤＢＡＰ） 、０．１重量％のジオクチ
ルすずジラウレート、キャポット・カンパニーから“Ｃ
ａｂ ＯＳ目“の商品名の下に販売される０、１重量％
の酸化けい素及びモンサント寺ケミカル壷コーポレーシ
ョンカラ“Ｍｏｄａ Ｆｌｏｗ 。
の商品名の下に販売されるｏ、ｉ車ｉ％の表面活性剤か
らなる混合物と反応させる。次いで、上記混合物の１本
積％の鼠の’ Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０° を反応混
合物に添加する。“Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０“は、チ
バ・ガイギー社によって販売される酸化防止剤である。
らなる混合物と反応させる。次いで、上記混合物の１本
積％の鼠の’ Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０° を反応混
合物に添加する。“Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０“は、チ
バ・ガイギー社によって販売される酸化防止剤である。
この酸化防止剤の化学名は、テトラキス〔メチレン（３
，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメ
ート）〕メタンである。
，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメ
ート）〕メタンである。
上記成分を１０分間混合することによって乳化させ、次
いですべての連行ガスが除去されるまで脱気する。次い
で、混合物を、約２５４ナノメートルの波長及び１０
ｋｗ／ｆｔ”の出力密度を有する水銀２ンプから発する
紫外線に１０秒間露出させる。
いですべての連行ガスが除去されるまで脱気する。次い
で、混合物を、約２５４ナノメートルの波長及び１０
ｋｗ／ｆｔ”の出力密度を有する水銀２ンプから発する
紫外線に１０秒間露出させる。
これは、次の物理的特性即ち５５０ｐｓｉの引張強度、
５０％の伸び及び４５の硬度（ショアＡ）を持つ完全に
硬化した耐溶剤性で透明なエラストマーをもたらす。
５０％の伸び及び４５の硬度（ショアＡ）を持つ完全に
硬化した耐溶剤性で透明なエラストマーをもたらす。
例 ２
２１．１重層％のＴＤＩを、６０８重量％の分子ｉ １
．０００のポリプロピレングリコール、１５．８重ｆ％
のＨＥＭＡ、２．Ｏｍｔｉ＆％のＤＥＡＦ、α１恵量％
のジオクチルすずジラウレー）、０．１ｍＭ％の１ミク
ロンの酸化アルミニウム及びα１里艦％の“Ｍｏｄａ
Ｆｌｏｗ ”からなる混合物と反応させる。
．０００のポリプロピレングリコール、１５．８重ｆ％
のＨＥＭＡ、２．Ｏｍｔｉ＆％のＤＥＡＦ、α１恵量％
のジオクチルすずジラウレー）、０．１ｍＭ％の１ミク
ロンの酸化アルミニウム及びα１里艦％の“Ｍｏｄａ
Ｆｌｏｗ ”からなる混合物と反応させる。
次い１、上記混合物の１重量％の量の“工ｒｇ（１ｎｏ
ｘ１０１０“ を反応混合物に加える。
ｘ１０１０“ を反応混合物に加える。
例１の乳化、脱気及びＵＶ硬化操作を実施する。
これは、次の物理的特性即ち６２０ ｐｓｉの引張強度
、５０％の伸び及び４５の硬度（ショアＡ）を持つ完全
に硬化した耐溶剤性の透明なエラストマーをもたらす。
、５０％の伸び及び４５の硬度（ショアＡ）を持つ完全
に硬化した耐溶剤性の透明なエラストマーをもたらす。
例 ３
２［Ｌ４重量％のイソホロンジイソシアネート（Ｉ Ｐ
Ｄ Ｉ）を、６重３重ｊｆ％の分子Ｍ２，０００のポ
リプロピレングリコール、１６．０ｊｉｔｆｔ％のＩ（
ＥＭＡ、２重量％のＤＥＡＦ、 α１本量％のジオク
チルすずジラウレート、α１重蓋％のフタロシアニンブ
ルー（ｐ−ブルー）及びα１本量％の“Ｍｏｄａ ｐｌ
ｏｖｒ“からなる混合物と反応させる。次いで、上記混
合物のα１本量％の量の“工ｒｇＢｎｏｘ１０１０°を
反応混合物に添加する。
Ｄ Ｉ）を、６重３重ｊｆ％の分子Ｍ２，０００のポ
リプロピレングリコール、１６．０ｊｉｔｆｔ％のＩ（
ＥＭＡ、２重量％のＤＥＡＦ、 α１本量％のジオク
チルすずジラウレート、α１重蓋％のフタロシアニンブ
ルー（ｐ−ブルー）及びα１本量％の“Ｍｏｄａ ｐｌ
ｏｖｒ“からなる混合物と反応させる。次いで、上記混
合物のα１本量％の量の“工ｒｇＢｎｏｘ１０１０°を
反応混合物に添加する。
例１の乳化、脱気及びＵＶ硬化操作を実施する。
これは、次の物理的特性即ち８２０ ｐｓｉの引張強度
、７５％の伸び及び５０の硬度（ショアＡ）を持つ完全
に硬化した耐溶剤性で透明なエラストマーをもたらす。
、７５％の伸び及び５０の硬度（ショアＡ）を持つ完全
に硬化した耐溶剤性で透明なエラストマーをもたらす。
例 ４
２５．５重量％のＩＰＤＩを、５重３重汝％の分子ｉｄ
１，０００のポリプロビレ／グリコール、１４．９重鐵
％のＨＥＭ人、２１１ｆｊｋ％のＤＢＡＰ、ａ１重社％
のジオクチルすずジラウレート、α１重猷％のｐ−ブル
ー及びα１重世％の“ＭｏｄａＦｌｏｗ １からなる混
合物と反応させる。次いで、上記混合物のａ＊重量ｓの
社の“Ｉｒｇａｎｏｘ １Ｑ１０″ を反応混合物に添
加する。
１，０００のポリプロビレ／グリコール、１４．９重鐵
％のＨＥＭ人、２１１ｆｊｋ％のＤＢＡＰ、ａ１重社％
のジオクチルすずジラウレート、α１重猷％のｐ−ブル
ー及びα１重世％の“ＭｏｄａＦｌｏｗ １からなる混
合物と反応させる。次いで、上記混合物のａ＊重量ｓの
社の“Ｉｒｇａｎｏｘ １Ｑ１０″ を反応混合物に添
加する。
例１の乳化、脱気及びＵＶ硬化操作を実施する。
これは、次の物理的特性即ち９００ ｐｓｉの引張強度
、１５０％の伸び及び５５の硬度（ショアＡ）を持つ完
全に硬化した耐溶剤性で透明なエンストマーをもたらす
。
、１５０％の伸び及び５５の硬度（ショアＡ）を持つ完
全に硬化した耐溶剤性で透明なエンストマーをもたらす
。
例 ５
２５．４重量％のＩＰＤＩを、５１２重量％の分子ｉ
１．０００のポリプロピレングリコール、１５３重量％
のアクリル酸ヒドロキシエチル、３．８ＩＪ量％（７）
ＤＥＡＦ、０．１重置％のジオクチルすずジラウレー）
、０．１重量％のｐ−ブルー及びα１重量％の“Ｍｏｄ
ａ Ｆｌｏｗ ′″からなる混合物と反応させる。
１．０００のポリプロピレングリコール、１５３重量％
のアクリル酸ヒドロキシエチル、３．８ＩＪ量％（７）
ＤＥＡＦ、０．１重置％のジオクチルすずジラウレー）
、０．１重量％のｐ−ブルー及びα１重量％の“Ｍｏｄ
ａ Ｆｌｏｗ ′″からなる混合物と反応させる。
次いで、上記混合物の０１重量％の坦の“■ｒｇＢｎｏ
ｘ１０１０°を反応混合物に添加する０ 例１の乳化、脱気及びＵＶ硬化操作を実施する。
ｘ１０１０°を反応混合物に添加する０ 例１の乳化、脱気及びＵＶ硬化操作を実施する。
これは、次の物理的特性即ち１，５００ｐｓｌの引張強
度、３００％の伸び及び５５の硬度（ショアＡ）を持つ
完全に硬化した耐溶剤性で透明なエラストマーをもたら
す。
度、３００％の伸び及び５５の硬度（ショアＡ）を持つ
完全に硬化した耐溶剤性で透明なエラストマーをもたら
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） （ａ） ジイソシアネート、（ｂ） 分
子量単位５００〜ｓ、 ｏ ｏ ｏの範囲の分子量を有
するグリコール、 （Ｃ） 分子量単位４０〜２００の範囲の分子量を有
するアクリリル連鎖停止剤、及び （ｄ） 螢光性又は光散乱性物質、 を含み、しかも、 グリコール単位当り１〜５個のジイソシアネート単位が
存在し、且つ、 ポリウレタン餉の各端に唯一個のアクリリル基停止剤が
存在する、 ことからなる化学線硬化ポリウレタンアクリリル組成物
〇 （２）クリコール単位当り２個のジイソシアネート単位
が存在する特ＩｖＰ請求の９Ｉｌ囲第１項記載の組成物
０ （５）光増感剤を更に含む特許請求の範囲第１項記載の
組成物。 （４）ジイソシアネートが脂肪族である特許請求の範囲
第１又は３項記載の組成物。 （５） ジイソシアネートがイソホロンジイソシアネ
ートである特許請求の範囲第３項記載の組成物。 （６） グリコールの分子量が分子量単位ｔｏ００〜
３．０００の範囲内箋である特許請求の範囲第１又は３
項記載の組成物。 （７） グリコールがポリプロピレングリコールであ
る特許請求の範囲第６項記載の組成物。 （８） アクＩＪ ＩＪル連鎖停止剤が分子量単位８
０〜１２０の範囲の分子量を有する特許請求の範囲第１
又は３項記載の組成物。 （９） アクリリルがメタクリル酸ヒドロキシエチル
である特許請求の範囲第１又は３項記載の組成物。 θの 螢光性物質が２８０〜３６０ナノメートル間の波
長で螢光を発する螢光染料からなる特許請求の範囲第１
又は３項記載の組成物。 （１１） Ｗ光染料が７タロシアニンブルーからなる
特許請求の範囲第１０項記載の組成物。 （１２）光散乱性物質が１ミクロンの酸化アルミニラム
からなる特許請求の範囲第１又は３項記載の組成物。 ０６）光散乱性物質が酸化けい素からなる特許請求の範
囲第１又は３項記載の組成物。 （１４）紫外線によって硬化された特許請求の範囲第１
又は３項記載の組成物。 （１５） （１） （ａ） ジイソシアネート、
（ｂ） 分子量単位５００〜５．０００の範囲の分子
量を有するグリコール、 （Ｃ） 分子量単位４０〜２００の範囲の分子量を有
するアクＩＪ ＩＪル連鎖停止剤、及び（ｄ） 螢光
性又は光散乱性物質、 を含み、しかも、 グリフール単位当り１〜５個のジイソシアネート単位が
存在し、且つ、 ポリウレタン頼の各端に唯一個のアクリリル基停止剤が
存在する、 ことからなる反応体を準備し、 （Ｉｆ） 各反応体を混合して反応性混合物を形成し
、（１） 前記反応性混合物を脱ガスして連行空気を
除去し、そして ＧＶ） 前記反応性混合物を化学線硬化させてポリウ
レタンエラストマーを生成する、 ことからなるポリウレタンアクリルエラストマーの製造
法。 （１６）工程（１）においてグリフール単位当り２個の
ジイソシアネート単位が存在する特許請求の範囲第１５
項記載の方法。 （１７）工程ＱＶ）において化学線が紫外線からなる特
許請求の範囲第１５項記載の方法。 （１８）工程（１）において反応体が光増感剤を更に含
む特許請求の範囲第１５項記載の方法。 （１９）工程（１）においてジイソシアネートが脂肪族
である特ｉ ｕ求の範ＴｂＡ第１５項記載の方法。 （２０）工程（１）において螢光性物質が２８０〜３６
０ナノメートル間の波長−Ｃ螢光を発する螢光染料から
なる特許請求の範囲第１５項記載の方法。 （２１） （Ｉ） （ａ） ジインシアネート、
（ｂ） 分子量単位５００〜５， ０ ０ ０の範囲
の分子量を有するグリコール、 （Ｃ）分子量単位４０〜２００の範囲の分子量を有する
アクリリル連鎖停止剤、及び （ｄ） ｊｌＪ光性又は光散乱性物質、を含み、しか
も、 グリコール当り１〜５個のジイソシアネート単位が存在
し、且つ、 ポリウレタン鋲の各端に唯一個のアクリリル基停止剤が
存在する、 ことからなる反応体を準備し、 （１１） 各反応体を混合して反応性混合物を形成し
、（９） 前記反応性混合物を脱ガスして連行空気を除
去し、そして ａｖ）前記反応性混合物を化学線硬化させてポリウレタ
ンエラストマーを生成する、 ことからなる方法によって製造した化学線硬化ポリウレ
タンアクリル組成物。
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