JPS59202820A - フアスナエレメントを熱セツトする方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は、ファスナエレメントを形成する熱可塑性プラ
スチック製の蔵相の成形物をテープに縫着したファスナ
ストリンガを互いに噛合させてなるファスナチェーンに
おけるエレメントを熱セットするための方法及び装置に
関するっ 〔従来技術とその問題点〕 モノフィラメントと称される熱可塑性プラスチック製の
線材をコイル状あるいはジグザク形状に成形してこれを
テープに縫着しファスナエレメントとして用いるスライ
ドファスナにおいては、線材の成形に伴う残留応力によ
り後に線材が変形しエレメント間のピンチが変化するの
を避けるため、成形した蔵相をテープに縫着した後に線
材を加熱することによりエレメントを熱セットする。こ
のような熱セットを行う装置の一例が特公昭４９−２３
８７４号公報（昭和４９年６月１９日公告）に記載され
ているっこの装置においてはファスナストリンガはドラ
ムの外周に巻付けられ、またドラムの外周からはスプロ
ケットの歯が各エレメント間に挿入されるように設けら
れ、とのスプロケットの南によりエレメント間のピンチ
が正しく保たれた４７（態で線材が超音波のエネルギに
より加熱され熱セットか行われる、 しかしなから、粉材の成形物は畳なる成形機で作られた
ものハ幾分異なるピンチを有することを避けることは出
来ず、また同じ成形機から得られた成形物でも縫工磯が
異なれば接着時にピッチが変化する場合もあり、従って
ファスナエレメントは熱セントの１）１］には各ストリ
ンガ間で異なるピンチを有することが多い。このような
状態で一定のピッチまで変形させつつ熱セントするとス
プリングバンクの度合の差によってピンチが完全に一定
にブ、ｃもないのみならず塑性変形の度合の差に応じ残
留１．−シ、力にも差が生ずる。従ってかかるファスナ
ストリンガな噛合させたチェーンを後に染色等のため熱
したときにストリンガ出」でエレメントのピンチに差異
か生じ、テープにしわか生ずるという欠廓が依然として
存在する。

〔本発明の目的〕

本弁明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、正
確にピッチを規制することが可能でかつ後にピッチの誤
差をほとんど生ずることのな℃・熱セツト方法及び装置
を提供することである。

〔発明のわη成及び効果〕

上述の目的を達成するため、本発明による方法は、ファ
スナチェーンを加熱しつつエレメントのピッチが所望の
ピンチより小さい予め定めた値になるまで線材の成形物
を一度収縮させ、ついで所望のピンチまで延伸させて冷
却するという構成をとる。このように線材の成形物は一
度縮める方向に変形させてピンチをそろえてから所望の
ピンチになるまで伸長させられるため、伸長の度合は複
数のチェーンについて均一であり、従ってばらつきなく
正確に所望のピンチが得られ、また塑性変形による残留
応力が残っていてもエレメント間あ゛るいはチェーン間
にお（・て均一であり、後の染色等の工程による加熱に
よってピッチのくろいが生ずることがない、また本発明
による装置は、上述の方法を実施するために用いるもの
であり。

外周部にエレメントの所望のピンチより小さく・ピンチ
なイ１しかつエレメント間に挿入できる形状の歯を有し
た加熱ホイールと、外周部にニレメツ］・の所望のピッ
チと同じピッチを有しがつエレメント間に挿入できろ形
状の歯を有した冷却用ホイールと、ファスナチェーンが
加熱ホイールの外周（〆こ巻イ・］き次℃・で冷却ホイ
ールの外周に４例いた後に該ホイールを離れる如くチェ
ーンを案内する装置と、ファスナチェーンが加熱ホイー
ルの外周に宿って移動する間該ファスナチェーンを加熱
するための加熱装置と、を備えた構成を有し、前述した
方法と同様の効果を発揮できる。

〔発明の実施例〕

第１図はファスナストリンガ１，２を互℃・に噛合さぜ
たファスナチェーン６を示し、この例ではナイロンやポ
リエステル等の熱可塑性プラスチック製であろ緑イ略の
成形物４（はコイル５の形態をとッテイルっコイルは周
知のよう冗マンドレル上にｍＡＡを４伺けることにより
成形されその一部を押しつぶされエレメント頭部６を成
形される。コイルの各−昏とか１つのニレメン）１０に
対応し、エレメントの脚部に該当する部分において糸７
によってテープ８，９に縫着されるっコイル５　ｆｉＰ
ｌの公称ピッチを有するが、これは線材の成形機及び瞼
工槻の違いにより、スｌ−ＩＪンガ１，２の間でいく分
異なり得る。

第６図及び第４図は熱セント装置を示すもので、加熱ホ
イール１１と冷却ホイール１２とを有しているっこれら
２つのホイールに固定された軸１６゜１４は共通のモー
タ（図示せず）に接続され、ホイール１１と１２が同じ
角速度で゛回転するよう駆動されるっ第、５図に詳細に
示すように、加熱ホイールはその外周部に沿ってテープ
支持部材１５゜１６を有し、これら部材上にストリンガ
１，２のテープ８，９が支持されるようになっている。

加熱ホイール１１はまたその外周に２列の歯１７゜“１
８を有している。第７図に示すように、歯１７及び１８
（卯ニア図にはその一方のみが示されている）はエレメ
ント１ｏの所望のピッチＰより小さくまた熱セント前の
エレメントのピンチＰ１よりも小さいピッチＰ２を有す
る。また、歯１７と歯１８とは第６図１／７ｃ示ずよう
に互いに半ピンチずれ−（いて、各々のストリンガ１，
２のエレメントの間に入り込めろようになっているうこ
れら歯１７゜１８のイ躬…１は第６図に示すように、エ
レメント１［］の（し；１斜に合わせ傾けられておりエ
レメントを傷っけないようになっているっ 加ｇＨＨポ・ｒ−ル１１の外周に沿って、エレメント１
０を加熱する装置が設けられている。この例ではこの力
［１偽装置は、ファスナチェーン乙の出入口２１のす４
１へ分を除き加熱ホイール１１の外周部をｆ多うツノパ
ー１９を慣し、該カバーには周方向に、加熱ホイール１
１の外周に支持されたチェーンろをＪ」）巻（、’ｔＱ
（風ｍＤｌ；’Ａ　２２　（第、５図）と、これと平行
に延Ｏ・る２つの補助の熱風通路２３．２４とを有して
いるっ熱風が熱風供給器２５，２６．２７より補助の熱
ｊ虱通路２５　＋　２４に入りそこから熱風通路２２に
供給さス′シ、チェーン６を加熱した後出入口２１より
り［出されるっカバー１９はさらにその；＾ｊ力方向延
ひる’＋’ｂ気的加熱的加熱器２８．これは熱風による
加熱を補助するものとして用いられている。

加熱ホイール１１には多数の孔２９．３１か設けられて
いて、これらは加熱ホイールの荷−高時間の短縮を促進
しかつ放熱効果を高め加熱ホイール自体の湿度が過度に
上昇することを防止して（・るっ冷却ホイール１２ｉｌ
−ｔ、加熱ホイール１１とほぼ同じ形態を有しているが
、その外周に設けられた由のピンチが加熱ホイールにお
けるものより大きい点のみで異なるっ冷却ホイール１２
には加熱ホイール１１と同様周方向に２列の歯６２（第
８図にその一列のみを示している）が設けられ、これら
はファスナエレメントに最終的に望まれるピンチに等し
いピッチＰを有しているっこれはピッチＰ２より犬であ
る。

ファスナチェーン６は第６図に破線で示すようにガイド
ローラ６ろ、ろ４を通った後加圧ローラろ５によって加
熱ホイール１１との間にはさまれ、これによってエレメ
ント１０の間に歯１７．１８が挿入された状態が保たれ
たまま加熱ホイール１１と共に周方向に移動し、加圧ロ
ーラ６６及びガイドローラ６７を通り冷却ホイール１２
に供給されろ、冷却ホイール１２に供給されたチェーン
乙は加目−ローラ３６と冷却ホイール１２との間にはさ
まれ、これによってエレメント１０の間に歯′５２か仲
人された状態が保たれたまま冷却ホイール１１と共に周
方向に移動し、ガ・ｆトローラ５８．３９を通り系外に
取出される。

ファスナチェーンろが加熱ホイール１１の外周に渚って
移動する間隔材の成形物４はエレメント１０のピッチが
Ｐ２になるまで縮められた状態で加Ｈ１，！ｂされろた
めＰ２のピンチまで塑性変形するっ次（・て冷却ホイー
ル１２の外周に渚って移動する間ピッチＰまで伸ばされ
この状態で冷却され熱セットさハフる。この熱セツト後
のチェーン６を第２図に示す、このように線材の成形物
は一度縮める方向に変形させピンチをＰ２にそろえてか
らピッチがＰ　Ｋなるように伸長させられるため、この
伸長の暗合Ｃま複数のチェーン乙のいずれについても均
一であり、従ってばらつきなく正確にピッチＰが得られ
、また塑性変形による残留応力が残っていてもエレメン
ト間あるいはチェーン間において均一であり、後の染色
等の工程による加熱によってピンチのくるいが生ずるこ
とがないっまたテープ８．９及び糸７が一般的なスライ
ドファスナにおけるようにポリエステルのような熱収縮
性のおる繊維より成る場合５」二連した実施例のように
熱風によりスライドチェーン６全体を加熱するとテープ
及び系も収縮し、次いでこれらが冷却ホイール１２の外
周上で線材の成形物４と共に伸ばされるので、テープに
はしわが生ぜず、また糸の張りが強くなってエレメント
１０がテープ８．９に強く固定されるという効果も生ず
るっ尚、加熱ホイール１１上でテープが加熱され収縮す
ると半径方向内方に移動しようとするが、これはテープ
支持部、ｌｄ’１５．１６により確実に閉止されるよう
になっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は熱セント前のファスナチェーンの平面図、第２
図は熱セツト後のファスナチェーンの平面図、第６図は
本発明による装置の実施例の部分断面正面図、第４図は
第６図に示した装置の部分断面（ｉｔｌｌ　ｔ−ｉｉ図
、第５５図は第４図の一部を拡大して示１−図、鍮、６
図は第５図に示した状態のファスナチェーンを上方より
見た図、第７図は第２６図に示す装置６の加熱ホイール
の外周の一部の側面図、第８図（′ｉ第６図に示す装置
の冷却ホイールの外周の−）化の１間＋ｒｒｉ図で゛あ
る。 １．２・・・ファスナストリンガ ろ・・・ファスナチェーン　４・・・線材の成形物８．
９・・・テープ　　　　１０・・・ファスナエレメント
１１・・・加熱ホイール　　１２・・・冷却ホイール１
５．１６・・・テープ支持部材 １７．１８・・・加熱ホイールの歯 １９・・・カバー２２・・・加熱装置の一部である熱風
通路　２５．’２６．２７・・・熱風供給装置６２・・
・冷却ホイールの歯 ３３　＋　５４　＋ろ７．ろ８，６９・・・ガイドロー
ラ５５．３６・・・加圧ローラ　Ｐ・・・所望のピンチ
っ（外４名） 葬、７図 ９ 邑２図 ！Ｌ、３　図 尾ｉ図 竿、５図 １／ 本６Ｕ２Ｊ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　　ファスナエレノ／）　（１０）を形成する熱
   可塑性プラスチック製の線材の成形物（４）をテープ（
   ８，９）に縫着したファスナストリンガ（１゜２）を互
   いに噛合させて成るファスナチェーン（６）の前記エレ
   メントを熱セットする方法において。 前記ファスナチェーン（３）を加熱しつつ前記エレンｙ
   ”ｔ−（１０）のピッチが所望のピンチ（Ｐ）より小さ
   い予め定めた値になるまで前記線材の成形物（４）を収
   縮させ１次いで所望のピンチ（Ｐ）まで延伸させて冷却
   することを特徴とする、ファスナエレメントを熱セット
   する方法。 （２１特許請求の範囲第１項に記載の方法において、　
   Ｍ　ｉｔｅ　ｋ材の成形物（４）をテープ（８，９）に
   骨ｐ着するための糸（７）及び前記テープ（８，９）の
   拐賀として熱収縮性のプラスチックを用いることを特徴
   とする、ファスナエレメントを熱セットする方法っ （３）　　ファスナニレメン＋−（１０）を形成する熱
   可塑性プラスチツク膜の蔵相の成形物（４）をテープ（
   ８，９）に縫着したファスナストリンガ（１゜２）を互
   いに噛合させて成るファスナチェーン（ろ）の前記エレ
   メントを熱セットする装置において、・・外周部に、前
   記エレメントの所望のピンチ（Ｐ）より小さいピンチを
   有しかつエレメント（１０）間に挿入できる形状の歯（
   １７，１８）を有した加熱ホイール（１１）と、 外周部に、前記ニレメン）　（１０）の所望のピンチ（
   Ｐ）と同じピッチを有しかつニレメン）　（１０）間に
   挿入できる形状の歯（３２）を有した冷却用ホイール（
   １２）と、 前記ファスナチェーン（６）が前記加熱ホイール（１１
   ）の外周に巻付き次いで前記冷却ホイール（１２）の外
   周に右利いた後に該ホイールを離れる如く前記チェーン
   （６）を案内する装置と、前記ファスナチェーン（６）
   カ前記１）ＩＪ　Ｍｂホイール（１１）の外１ｆ；３　
   Ｋ　Ｇ−’）て移動する間該ファスナチェーン（ろ）を
   加熱するための加熱装置（２２，２８）と、を有するこ
   とを特徴とする。ファスナエレメントを熱セントする装
   置。 （４）特許請求の範囲第６項に記載の装置において、前
   記加熱装ｆＲ（２２，２８）は、前記加熱ホイール（１
   １）の外周部近傍を覆い該外周部に沿った熱風通路（２
   ２）を形成するノｙバーと、前記熱風通路（２２）に熱
   風を供給する装＃（２５，２６，２７）とを有すること
   を特徴とする、ファスナエレメントを熱セントする装置
   っ （５）特許請求の範囲第６項又は第４項のいづれかに記
   載の装置において、前記加熱ホイール（１１）及び冷却
   ホイール（１２）の各々は外周部に前記ファスナチェー
   ン（６）のテープ（８，９）を支持するテープ支Ｆ′ｉ
   部拐１１５．１６）を有していることを特徴とする、フ
   ァスナエレメントを熱セントする装置っ