JP2873679B2 - 布地の波形形状加工方法およびその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、布地の波形形状
加工方法およびその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カーテンにおいて波形の形状を付
与することは既に行われているが、それらはカーテン用
布地に連続的に波形の形状を付与しようとする場合と、
一枚のカーテンを縫製した後に、波形の形状を付与する
ようにした場合とがある。さらにまた一般にカーテンに
波形の形状を固着させるためには、単に合成繊維の布地
を加熱セットするものと、予めカーテン用布地に合成樹
脂加工を施しておいて、縫製の前後いずれかの段階で、
加熱セットするものとがある。これらはどちらも加熱セ
ットするので、カーテン布地が加熱温度によって収縮し
たり変形したりするが、そこでこれを最小限に止める工
夫が必要とされる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記した
収縮、変形対策を改善して、能率的、連続的に波状の形
状をカーテン用布地に付与するものである。すなわちこ
の発明は、カーテン用布地に、連続的に波形の形状を付
与するものであり、カーテンを裁断し形成する前の、カ
ーテン用布地に連続的に波形の形状を付与する新規な方
法と装置を得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】布地がその両耳側部分
を、ピン式チェンクリップの搬送機構によって保持され
ながら進行する間に、布地の上下方向から、布地に対し
て波状の形状を設けるために、固定的に支持された上下
組み合わせのガイドバーに挟着された状態で加熱され、
さらにその後、冷却されて波状の形状が固着され、これ
らのガイドバーには、布地との接触部分にベルトを配置
し、そのベルトが布地と同一速度で駆動するようにした
ことを特徴とする布地の波形形状加工方法、および布地
が繰り出しロールを経て、その両耳側部分を、耳部を保
持するピン式チェンクリップの搬送機構によって保持さ
れながら進行する機構とし、布地の上下方向から、布地
に対して波状の形状を設けるためのガイドバーが固定的
に支持されており、布地がそれらのガイドバーに挟着さ
れた状態で加熱され、さらにその後、冷却されて波状の
形状が固着されるところの加熱室、冷却室を備え、前記
ガイドバーには、布地との接触部分にベルトが配置さ
れ、そのベルトが布地と同一速度で駆動されるようにし
たことを特徴とする布地の波形形状加工装置の構成とす
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】布地(X) がその両耳側部分を、ピ
ン式チェンクリップの搬送機構(A) によって保持されな
がら進行する間に、布地(X) の上下方向から、布地(X)
に対して波状の形状を設けるために、上下組み合わせの
ガイドバー(E₁)〜(E₆)，(F₁)〜(F₅)が固定的に支持され
ており、これらのガイドバー(E₁)〜(E₆)，(F₁)〜(F₅)に
挟着された状態で加熱され、さらにその後、冷却されて
波状の形状が固着され、これらのガイドバー(E₁)〜
(E₆)，(F₁)〜(F₅)には、布地(X) との接触部分にベルト
(e₁),(e₂),…，(f₁),(f₂),…を配置し、そのベルト
(e₁),(e₂),…，(f₁),(f₂),…が、布地(X) と同一速度で
駆動することを特徴とする布地の波形形状加工方法、お
よび布地(X) が繰り出しロール(R₁),(R₂) を経て、その
両耳側部分を、耳部を保持するピン式チェンクリップの
搬送機構(A) によって保持されながら進行する機構であ
り、布地(X) の上下方向から、布地(X) に対して波状の
形状を設けるためのガイドバー(E₁)〜(E₆)，(F₁)〜(F₅)
が配置され、それらは固定的に支持されており、布地
(X) はそれらのガイドバー(E₁)〜(E₆)，(F₁)〜(F₅)に挟
着された状態で加熱され、さらにその後、冷却されて波
状の形状が固着される加熱室、冷却室を備え、前記ガイ
ドバー(E₁)〜(E₆)，(F₁)〜(F₆)には、布地(X) との接触
部分に、ベルト(e₁),(e₂),…，(f₁),(f₂),…が配置さ
れ、そのベルト(e₁),(e₂),…，(f₁),(f₂),…が、布地
(X) と同一速度で駆動されるようにしたことを特徴とす
る布地の波形形状加工装置である。

【０００６】

【実施例】この発明の実施例として、図１はその波形の
形状付与装置(Y) の全体図であり、それは布地に波形の
形状を強く固着させるために、布地の全面に加熱すると
布地の収縮が起こり、ガイドバーとの摩擦が強くなり、
布地が変形するので、布地とガイドバーとの接触部分は
すべて駆動させるようにした構成である。図中、布地
(X) は繰り出しロール(R₁),(R₂) を経て、その両耳側部
分の耳部(x₁),(x₂) ［図２参照］を保持するピン式チェ
ンクリップを有する搬送機構(A)によって保持されなが
ら、波形の形状付与装置(Y) の入口部分(M) から出口部
分(N) に搬送され、取り出しロール(R'₁),(R'₂) を経て
進行する間に、布地(X) の上下方向から、布地(X) に対
して波状の形状を設けるためのガイドバー［後述の図２
などを参照］が当てられた状態で加熱され、さらにその
後、冷却されて波状の形状が固着される構成である。そ
の加熱室(H) には図示しないヒーターにより作られた熱
風が、布地(X) の上下方向から熱風(h₁),(h₂),……，
(h'₁),(h'₂),……として吹き付けられ、続く冷却室(C)
では、図示しない冷却装置により作られた冷風が、布地
(X) の上下方向から冷風(c₁),(c₂),……，(c'₁),(c'₂),
……として吹き付けられる。なお図中、左手の(Pr)は、
布地(X) の耳部(x₁),(x₂) を、ピン式チェンクリップを
有する搬送機構(A) に取り付けるブラシロールである。

【０００７】図２は波形の形状付与装置(Y) の入口部分
(M) を示し、ピン式チェンクリップの搬送機(A₁),(A₂)
は、回動するピン式耳部保持クリップ(a₁),(a₂) が、図
示しない駆動装置によって駆動され、矢印(Q₁)から矢印
(Q₂)へと回動する際に、入口部分(M) においてピンニン
グ機構のブラシロール(Pr₁),(Pr₂) によって、布地(X)
の耳部(x₁),(x₂) がピンに保持されて搬送され、図３の
出口部分(N) において、耳部(x₁),(x₂) がピン式耳部保
持クリップ(a₁),(a₂) から外される。すなわち図２にお
いて、布地(X) の両方の耳部(x₁),(x₂) は、ピン式耳部
保持クリップ(a₁),(a₂) に保持されて、入口部分(M) の
矢印の方向に搬送され進行する際に、波状の形状を固着
するための上下組み合わせになったガイドバー(E₁)〜(E
₆)，(F₁)〜(F₅)に挟まれて、加熱室(H) 内において熱風
により加熱され、波状の形状を形成しつつ進行する。

【０００８】図３はこの波形の形状付与装置(Y) の出口
部分(N) を示すもので、布地(X) は上下の前記ガイドバ
ー(E₁)〜(E₆)，(F₁)〜(F₅)に挟まれ、加熱された後、冷
却室(C) において冷風により冷却され、波状の形状を固
着されつつ、進行してきた布地(X) がガイドバー(E₁)〜
(E₆)，(F₁)〜(F₅)から外れ、両方の耳部(x₁),(x₂) も搬
送機(A₁),(A₂) のピン式耳部保持クリップ(a₁),(a₂) か
ら外されて、取り出しロール(R₁)(R₂)を経て取り出され
る。図中、(Q₁),(Q₂) の矢印は、前記同様にピン式耳部
保持クリップ(a₁),(a₂) の回動方向を示す。なお図２、
図３において、上下組み合わせのガイドバー(E₁)〜
(E₆)，(F₁)〜(F₅)は、図示しない支持部材により支持さ
れており、これらのガイドバー(E₁)〜(E₆)，(F₁)〜(F₅)
には、布地(X) が加熱されたときに発生する収縮作用に
よる、布地(X) との接触部分［すなわちガイドバー先端
縁と布地の摺接部分］の摩擦を下げる（減ずる）ため
に、布地(X) との前記接触部分に、後述のベルト［図
４、図５参照］を配置し、布地(X)と同一速度で駆動さ
れる構成とする。

【０００９】ここで図４は図２のＩＶ−ＩＶ’線で見た
断面の説明図である。すなわち前記のピン式耳部保持ク
リップ(a₁),(a₂) には、耳部を保持する針(P) が設けら
れており、布地(X) の両方の耳部(x₁),(x₂) が保持され
ている。さらに布地(X) は上側のガイドバー(E₁)〜(E₆)
と、下側のガイドバー用(F₁)〜(F₅)により、波状の形状
を強制された状態となっている。その際、布地(X) が加
熱され布地(X) の巾方向については、図示の部分(K) の
張力は強く、また上下のガイドバー(E₁)〜(E₆)，(F₁)〜
(F₅)との接触部分は摩擦が大きく、これらの部分の布地
(X) に変形が起き易いので、ガイドバー(E₁)〜(E₆)，(F
₁)〜(F₅)の、布地(X) と接触する部分には前記したベル
ト(e₁),(e₂),…，(f₁),(f₂),…を配置し、布地(X) と同
速度で駆動させるようになっている。このことにより、
布地(X) に波形の形状を固着させるための充分な加熱を
行っても、収縮による変形を最小限に止めることができ
る。(V₁),(V₂),…，(W₁),(W₂),…は、ベルト(e₁),(e₂),
…，(f₁),(f₂),…を駆動させるプーリーで、それぞれを
シャフト(S₁),(S₂) を経て、ピン式耳部保持クリップ(a
₁),(a₂) からの動力が伝達される。

【００１０】図５は上下の相隣れるガイドバー(E₁)，(F
₁)を示す図であり、ピン式チェンクリップの搬送機
(A₁),(A₂) の動力が、図示しないシャフトを経由してプ
ーリー(V₁),(V'₁)およびプーリー(W₁),(W'₁)を回転さ
せ、それぞれベルト(e₁),(f₁) を駆動させている構成を
示す。図中、(Er₁),(Er'₁), は、ベルト(e₁),(e₂),…，
(f₁),(f₂),…を摺動させるガイドレールであり、それぞ
れプーリー(V₁),(V'₁)およびプーリー(W₁),(W'₁)ととも
に支持部材によって支持され、上下に移動して布地(X)
を挟み込んで、任意の位置に固定される。なおガイドバ
ーの挟み込み度合いによって、布地(X) に付与する波形
の形状の山部、谷部の高さと深さを任意に調節し得るも
のである。図示は布地(X) を挟み込む前の段階である。

【００１１】

【発明の効果】この発明は、カーテンなどの布地の全面
において、強力で充分な加熱処理を行い、加熱に続く冷
却もそれぞれ連続的に行われ、このようにして波形の形
状を連続的に能率的に固着させることができる。この発
明によって強力な波形の形状を付与された布地は、波形
の形状付与装置から外して拡布状態にしても、その固着
された形状はよく保持されており、それによって波形の
形状の付与された布地の取り扱いも非常に容易なものと
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の波形の形状付与装置の全体を示す
図。

【図２】この発明の波形の形状付与装置の入口要部を上
方より見た概略図。

【図３】この発明の波形の形状付与装置の出口要部を上
方より見た概略図。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ’線断面による説明図。

【図５】ベルトとガイドバーの関係構成を示す断面図。

【符号の説明】

(X) 布地 (Y) 波形形状の付与装置 (A) 搬送機構 (H) 加熱室 (C) 冷却室 (E₁)〜(E₆)，(F₁)〜(F₅) ガイドバー (e₁),(e₂),…，(f₁),(f₂),… ベルト

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】布地がその両耳側部分を、ピン式チェンク
   リップの搬送機構によって保持されながら進行する間
   に、布地の上下方向から、布地に対して波状の形状を設
   けるために、固定的に支持された上下組み合わせのガイ
   ドバーに挟着された状態で加熱され、さらにその後、冷
   却されて波状の形状が固着され、これらのガイドバーに
   は、布地との接触部分にベルトを配置し、そのベルトが
   布地と同一速度で駆動するようにしたことを特徴とする
   布地の波形形状加工方法。
2. 【請求項２】布地が繰り出しロールを経て、その両耳側
   部分を、耳部を保持するピン式チェンクリップの搬送機
   構によって保持されながら進行する機構とし、布地の上
   下方向から、布地に対して波状の形状を設けるためのガ
   イドバーが固定的に支持されており、布地がそれらのガ
   イドバーに挟着された状態で加熱され、さらにその後、
   冷却されて波状の形状が固着されるところの加熱室、冷
   却室を備え、前記ガイドバーには、布地との接触部分に
   ベルトが配置され、そのベルトが布地と同一速度で駆動
   されるようにしたことを特徴とする布地の波形形状加工
   装置。