JPH04223163A - 幅拡張装置 - Google Patents
幅拡張装置Info
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- JPH04223163A JPH04223163A JP3066565A JP6656591A JPH04223163A JP H04223163 A JPH04223163 A JP H04223163A JP 3066565 A JP3066565 A JP 3066565A JP 6656591 A JP6656591 A JP 6656591A JP H04223163 A JPH04223163 A JP H04223163A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/144—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers using layers with different mechanical or chemical conditions or properties, e.g. layers with different thermal shrinkage, layers under tension during bonding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
- A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
- A61F13/15601—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons the ribbons being applied transversely to the direction of the movement of the webs the diapers are being made of
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
- B29C55/08—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique transverse to the direction of feed
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/20—Edge clamps
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- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0076—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised in that the layers are not bonded on the totality of their surfaces
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ストリップの幅を広げ
るために、該ストリップの側縁を連続的に拡張する装置
に関する。
るために、該ストリップの側縁を連続的に拡張する装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】１９８９年１１月１７日に出願された米
国特許第４３８５９３号明細書には、本明細書において
も言及している通り、エラストマーよりなる一枚の層と
、この層の片面に同時押し出しされる少なくとも一枚の
表面層とから構成される、エラストマー系ラミネートが
記載されている。エラストマー系ラミネートの１実施例
（ここでは第１実施例と呼ばれる）に使用されるストリ
ップの幅は、室内温度において、元の幅の１３倍にまで
拡張できる（通常は、元の幅を４倍から６倍の範囲で拡
張できる）が、そのような拡張によって生じる熱がスト
リップから取り除かれて、ストリップにかかる張力が解
放されても、エラストマー系ラミネートの表面層に存す
る応力により、それが加熱されるまで、ストリップは拡
張されたままとなる。もし加熱されたときには、拡張に
よって生ずる、エラストマー系ラミネートの表面層に存
する応力は解放されて、エラストマー系ラミネートは有
意に収縮するであろう。そして、それを拡張した方向に
のみ引き続いてそれを弾性拡張することができるので、
エラストマー系ラミネートは弾力性のある伸縮自在なス
トリップとして機能することができる。エラストマー系
ラミネートのもう１つの実施例（ここでは第２実施例と
呼ばれる）に使用されるストリップの幅は、室内温度に
おいて拡張できる（通常は、元の幅を４倍から６倍の範
囲で拡張できる）が、そのような拡張によって生じる熱
がストリップから取り除かれて、ストリップにかかる張
力が解放されると、エラストマー系ラミネートは室内温
度においても有意に収縮するであろう。そして、それを
拡張した方向にのみ引き続いてそれを弾性拡張すること
ができるので、エラストマー系ラミネートは弾力性のあ
る伸縮自在なストリップとして機能することができる。 第２実施例に係るエラストマー系ラミネートは、幅方向
に拡張された後に、かつ、ストリップに加わっている張
力が解放される前に、室内温度よりも十分低温（例えば
、華氏０度）に冷却されていれば、拡張されたままとな
る。そして、もし室内温度にまで再度加熱されれば、そ
れは引き続き有意に収縮をして、弾性拡張できる状態に
なる。
国特許第４３８５９３号明細書には、本明細書において
も言及している通り、エラストマーよりなる一枚の層と
、この層の片面に同時押し出しされる少なくとも一枚の
表面層とから構成される、エラストマー系ラミネートが
記載されている。エラストマー系ラミネートの１実施例
（ここでは第１実施例と呼ばれる）に使用されるストリ
ップの幅は、室内温度において、元の幅の１３倍にまで
拡張できる（通常は、元の幅を４倍から６倍の範囲で拡
張できる）が、そのような拡張によって生じる熱がスト
リップから取り除かれて、ストリップにかかる張力が解
放されても、エラストマー系ラミネートの表面層に存す
る応力により、それが加熱されるまで、ストリップは拡
張されたままとなる。もし加熱されたときには、拡張に
よって生ずる、エラストマー系ラミネートの表面層に存
する応力は解放されて、エラストマー系ラミネートは有
意に収縮するであろう。そして、それを拡張した方向に
のみ引き続いてそれを弾性拡張することができるので、
エラストマー系ラミネートは弾力性のある伸縮自在なス
トリップとして機能することができる。エラストマー系
ラミネートのもう１つの実施例（ここでは第２実施例と
呼ばれる）に使用されるストリップの幅は、室内温度に
おいて拡張できる（通常は、元の幅を４倍から６倍の範
囲で拡張できる）が、そのような拡張によって生じる熱
がストリップから取り除かれて、ストリップにかかる張
力が解放されると、エラストマー系ラミネートは室内温
度においても有意に収縮するであろう。そして、それを
拡張した方向にのみ引き続いてそれを弾性拡張すること
ができるので、エラストマー系ラミネートは弾力性のあ
る伸縮自在なストリップとして機能することができる。 第２実施例に係るエラストマー系ラミネートは、幅方向
に拡張された後に、かつ、ストリップに加わっている張
力が解放される前に、室内温度よりも十分低温（例えば
、華氏０度）に冷却されていれば、拡張されたままとな
る。そして、もし室内温度にまで再度加熱されれば、そ
れは引き続き有意に収縮をして、弾性拡張できる状態に
なる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記に記載のエラスト
マー系ラミネートは、伸縮自在のストリップとして使用
範囲が広いものの、処理可能な衣類やオムツのぼろぎれ
に含まれている、伸縮自在なストリップの処理を特に含
めて、多くの従来的生産装置はエラストマー系ラミネー
トの取り扱いには不向きである。なぜなら、従来的装置
は、ストリップを十分に拡張（すなわち、元の幅を３倍
から１３倍の範囲内で拡張する必要があるかも知れない
）したり、エラストマー系ラミネートをその幅方向に拡
張したり、エラストマー系ラミネートを拡張することに
よって生ずる熱を取り除いたりすることのできる機構を
有していないからである。
マー系ラミネートは、伸縮自在のストリップとして使用
範囲が広いものの、処理可能な衣類やオムツのぼろぎれ
に含まれている、伸縮自在なストリップの処理を特に含
めて、多くの従来的生産装置はエラストマー系ラミネー
トの取り扱いには不向きである。なぜなら、従来的装置
は、ストリップを十分に拡張（すなわち、元の幅を３倍
から１３倍の範囲内で拡張する必要があるかも知れない
）したり、エラストマー系ラミネートをその幅方向に拡
張したり、エラストマー系ラミネートを拡張することに
よって生ずる熱を取り除いたりすることのできる機構を
有していないからである。
【０００４】
【発明の要旨】本発明に係る装置は、予め幅方向に（上
記に記載したタイプのエラストマー系ラミネートを含む
が、必ずしもこれに限定されない）素材を拡張すること
により、生産装置に組み込まれた本拡張装置が、上記素
材が処理可能なオムツ等に使用される前に必要とされる
程度にまで、素材を拡張できるようにするために使用さ
れる。又は、本装置は、生産ラインに組み込まれて、物
品又は織成内の拡張素材を切断寸法に応じて切断する前
に必要とされる程度にまで、（上記に記載したタイプの
エラストマー素材を含むが、必ずしもこれに限定されな
い）上記素材を幅方向に拡張するのにも使用される。
記に記載したタイプのエラストマー系ラミネートを含む
が、必ずしもこれに限定されない）素材を拡張すること
により、生産装置に組み込まれた本拡張装置が、上記素
材が処理可能なオムツ等に使用される前に必要とされる
程度にまで、素材を拡張できるようにするために使用さ
れる。又は、本装置は、生産ラインに組み込まれて、物
品又は織成内の拡張素材を切断寸法に応じて切断する前
に必要とされる程度にまで、（上記に記載したタイプの
エラストマー素材を含むが、必ずしもこれに限定されな
い）上記素材を幅方向に拡張するのにも使用される。
【０００５】本発明は、側縁と、側縁の間の所定幅とを
有するストリップを拡張して、ストリップの幅を広げる
装置に関する。本装置は、フレームに取り付けられた２
つの円形プーリから構成され、プーリは軸を中心として
回転することができる。軸は方向性をもって取り付けら
れているため、フレームに対する第１位置においては、
プーリの外周面部分は互いに接近しており、また、フレ
ームに対する第２位置においては、プーリの外周面部分
は、第１位置におけるよりも互いに有意に離隔しており
、しかも、第１位置における外周面部分の正反対側に位
置している。本装置はまた、しなやかな２本の環状ベル
トを有している。環状ベルトとプーリとは、互いに作用
し合う相互案内手段を有しているが、環状ベルトに取り
付けられた案内手段は環状ベルトに沿って周方向に延在
しており、また、プーリに取り付けられた案内手段はプ
ーリの外周面に延在している。これらの相互案内手段に
より、環状ベルトは、プーリの外周面に外周整列して維
持される。これらの相互案内手段は、その外周面に一定
の間隔をおいて形成された複数の山部と、各山部の間に
形成された複数の谷部とから構成されるプーリと、その
片面に一定の間隔をおいて周方向に形成された複数の山
部と、各山部の間に形成された複数の谷部とから構成さ
れる環状ベルトとから構成されることが望ましい。環状
ベルトに形成された山部はプーリに形成された谷部と係
合し、環状ベルトに形成された谷部はプーリに形成され
た山部と係合するのである。環状ベルトがクランプ経路
部分を含む所定経路に沿って移動するように、環状ベル
トをフレームに取り付ける手段を本装置は備えているが
、ここでは、環状ベルトとプーリに取り付けられている
相互案内手段が、第１位置近くにある引き入れ口位置か
ら第２位置近くにある引き出し口位置に至るまで互いに
係合し、環状ベルトはプーリ寄りに付勢している。スト
リップの側縁部分は、引き入れ口位置においては、環状
ベルトと、プーリの外周面との間で案内されるが、スト
リップは、引き出し口位置においては、環状ベルトと、
上記外周面との案内から解放される。引き入れ口位置か
ら引き出し口位置にかけて延在するストリップの側端部
は、環状ベルトによってプーリの外周面にクランプされ
るであろう。そして、プーリが回転して引き入れ口位置
から引き出し口位置へとストリップが移動する間に、ス
トリップは拡張されて、その横幅を広げるであろう。
有するストリップを拡張して、ストリップの幅を広げる
装置に関する。本装置は、フレームに取り付けられた２
つの円形プーリから構成され、プーリは軸を中心として
回転することができる。軸は方向性をもって取り付けら
れているため、フレームに対する第１位置においては、
プーリの外周面部分は互いに接近しており、また、フレ
ームに対する第２位置においては、プーリの外周面部分
は、第１位置におけるよりも互いに有意に離隔しており
、しかも、第１位置における外周面部分の正反対側に位
置している。本装置はまた、しなやかな２本の環状ベル
トを有している。環状ベルトとプーリとは、互いに作用
し合う相互案内手段を有しているが、環状ベルトに取り
付けられた案内手段は環状ベルトに沿って周方向に延在
しており、また、プーリに取り付けられた案内手段はプ
ーリの外周面に延在している。これらの相互案内手段に
より、環状ベルトは、プーリの外周面に外周整列して維
持される。これらの相互案内手段は、その外周面に一定
の間隔をおいて形成された複数の山部と、各山部の間に
形成された複数の谷部とから構成されるプーリと、その
片面に一定の間隔をおいて周方向に形成された複数の山
部と、各山部の間に形成された複数の谷部とから構成さ
れる環状ベルトとから構成されることが望ましい。環状
ベルトに形成された山部はプーリに形成された谷部と係
合し、環状ベルトに形成された谷部はプーリに形成され
た山部と係合するのである。環状ベルトがクランプ経路
部分を含む所定経路に沿って移動するように、環状ベル
トをフレームに取り付ける手段を本装置は備えているが
、ここでは、環状ベルトとプーリに取り付けられている
相互案内手段が、第１位置近くにある引き入れ口位置か
ら第２位置近くにある引き出し口位置に至るまで互いに
係合し、環状ベルトはプーリ寄りに付勢している。スト
リップの側縁部分は、引き入れ口位置においては、環状
ベルトと、プーリの外周面との間で案内されるが、スト
リップは、引き出し口位置においては、環状ベルトと、
上記外周面との案内から解放される。引き入れ口位置か
ら引き出し口位置にかけて延在するストリップの側端部
は、環状ベルトによってプーリの外周面にクランプされ
るであろう。そして、プーリが回転して引き入れ口位置
から引き出し口位置へとストリップが移動する間に、ス
トリップは拡張されて、その横幅を広げるであろう。
【０００６】このような装置においてストリップの幅を
拡張するために、第２位置におけるプーリの外周面部間
の距離を、第１位置におけるプーリの外周面部間の距離
の１３倍以上にすることができる。しかし、上記記載の
エラストマー系ラミネートに属するタイプのストリップ
の使用に際しては、第２位置におけるプーリの外周面部
間の距離が、第１位置におけるプーリの外周面部間の距
離の４倍から６倍程度となるのが通常である。
拡張するために、第２位置におけるプーリの外周面部間
の距離を、第１位置におけるプーリの外周面部間の距離
の１３倍以上にすることができる。しかし、上記記載の
エラストマー系ラミネートに属するタイプのストリップ
の使用に際しては、第２位置におけるプーリの外周面部
間の距離が、第１位置におけるプーリの外周面部間の距
離の４倍から６倍程度となるのが通常である。
【０００７】本装置に使用されるプーリの直径を任意に
選択することにより、装置内を移動するストリップの一
定の速度割合に対して、ストリップが幅方向に拡張され
る割合を許容範囲内で調節することができる（すなわち
、大径のプーリを使用したときの拡張速度の割合は、小
径のプーリを使用したときの拡張速度の割合よりも小さ
くなる）。
選択することにより、装置内を移動するストリップの一
定の速度割合に対して、ストリップが幅方向に拡張され
る割合を許容範囲内で調節することができる（すなわち
、大径のプーリを使用したときの拡張速度の割合は、小
径のプーリを使用したときの拡張速度の割合よりも小さ
くなる）。
【０００８】本装置は、引き入れ口位置から引き出し口
位置へとストリップを移動させることができるように、
環状ベルトを所定経路に設置するための手段を有する。 この装置には、ストリップを所定温度にまで加熱するこ
とにより、幅方向にストリップを拡張することができる
ような手段（たとえば、華氏１００度に加熱されたドラ
ムなど）を引き入れ口位置に取り付けることができる。 また、この装置には引き出し口位置に、ストリップを冷
却することにより拡張によって生じた熱をストリップか
ら取り除くための手段（たとえば、華氏３０度に冷却さ
れたドラムなど）を取り付けることもできる。
位置へとストリップを移動させることができるように、
環状ベルトを所定経路に設置するための手段を有する。 この装置には、ストリップを所定温度にまで加熱するこ
とにより、幅方向にストリップを拡張することができる
ような手段（たとえば、華氏１００度に加熱されたドラ
ムなど）を引き入れ口位置に取り付けることができる。 また、この装置には引き出し口位置に、ストリップを冷
却することにより拡張によって生じた熱をストリップか
ら取り除くための手段（たとえば、華氏３０度に冷却さ
れたドラムなど）を取り付けることもできる。
【０００９】本装置は、上記に記載したタイプの素材を
予め拡張するのに使用されるが、そうすることにより、
生産装置に組み込まれた本拡張装置は、その素材が処理
可能なオムツ等に使用される前に必要とされる程度にま
で、その素材を拡張することができる。
予め拡張するのに使用されるが、そうすることにより、
生産装置に組み込まれた本拡張装置は、その素材が処理
可能なオムツ等に使用される前に必要とされる程度にま
で、その素材を拡張することができる。
【００１０】変形例として、本装置は、ストリップの供
給丈をベースストリップ丈に沿って一定の間隔で配置す
るのに使用されるアセンブリ内に、拡張手段として組み
込むことができる。本装置は、 （イ）フレームに対してベースストリップを案内するた
めのベースストリップ経路を形成する手段と、（ロ）ベ
ースストリップ経路に沿って、ベースストリップを第１
速度で移動させるための手段と、（ハ）供給されたスト
リップを、ベースストリップの所まで案内する供給経路
を形成する手段と、（ニ）供給ストリップを、第１速度
よりも遅い、一定の第２速度で供給経路に沿って移動さ
せるための手段と、（ホ）ストリップの幅を拡張するた
め、供給経路に沿ってストリップを連続的に拡張するた
めの拡張手段と、（ヘ）拡張手段とベースストリップ経
路との間にあるストリップを、所定長さに応じて切断す
るための手段と、（ト）切断されたストリップをベース
ストリップに沿って一定の間隔で配置してゆくための手
段、とから構成されている。
給丈をベースストリップ丈に沿って一定の間隔で配置す
るのに使用されるアセンブリ内に、拡張手段として組み
込むことができる。本装置は、 （イ）フレームに対してベースストリップを案内するた
めのベースストリップ経路を形成する手段と、（ロ）ベ
ースストリップ経路に沿って、ベースストリップを第１
速度で移動させるための手段と、（ハ）供給されたスト
リップを、ベースストリップの所まで案内する供給経路
を形成する手段と、（ニ）供給ストリップを、第１速度
よりも遅い、一定の第２速度で供給経路に沿って移動さ
せるための手段と、（ホ）ストリップの幅を拡張するた
め、供給経路に沿ってストリップを連続的に拡張するた
めの拡張手段と、（ヘ）拡張手段とベースストリップ経
路との間にあるストリップを、所定長さに応じて切断す
るための手段と、（ト）切断されたストリップをベース
ストリップに沿って一定の間隔で配置してゆくための手
段、とから構成されている。
【００１１】本装置は、拡張後、室内温度で幅方向に拡
張された状態にとどまる、上記記載のエラストマー系ラ
ミネートの第１実施例に係るストリップに使用すること
ができる。これによりストリップを、安定して拡張され
た状態にあるベースストリップに対して使用することが
でき、また、その後、これを加熱することにより、スト
リップの幅を収縮前の元幅になる程度にまで収縮させる
ことができるが、ストリップが拡張された方向にストリ
ップを連続的に弾性拡張することもできる。本装置はま
た、上記記載のエラストマー系ラミネートの第２実施例
に係るストリップに使用されるようにも構成できる。エ
ラストマー系ラミネートは、拡張後、室内温度で幅方向
に弾性拡張することができるが、これを幅方向に拡張し
た後、実質的に室内温度以下の温度に冷却することによ
り、拡張されたままの状態を保持することができる。こ
れらの目的を達成させるための装置は、実質的に室内温
度以下の温度になるようにストリップを冷却し、拡張後
、ストリップがベースストリップに対して貼着されるま
での間、ストリップを上記温度に保持するための装置か
ら構成される。
張された状態にとどまる、上記記載のエラストマー系ラ
ミネートの第１実施例に係るストリップに使用すること
ができる。これによりストリップを、安定して拡張され
た状態にあるベースストリップに対して使用することが
でき、また、その後、これを加熱することにより、スト
リップの幅を収縮前の元幅になる程度にまで収縮させる
ことができるが、ストリップが拡張された方向にストリ
ップを連続的に弾性拡張することもできる。本装置はま
た、上記記載のエラストマー系ラミネートの第２実施例
に係るストリップに使用されるようにも構成できる。エ
ラストマー系ラミネートは、拡張後、室内温度で幅方向
に弾性拡張することができるが、これを幅方向に拡張し
た後、実質的に室内温度以下の温度に冷却することによ
り、拡張されたままの状態を保持することができる。こ
れらの目的を達成させるための装置は、実質的に室内温
度以下の温度になるようにストリップを冷却し、拡張後
、ストリップがベースストリップに対して貼着されるま
での間、ストリップを上記温度に保持するための装置か
ら構成される。
【００１２】
【実施例】以下に、添付図面に従って本考案の実施例に
ついて詳細に説明する。図１には、参照番号１０によっ
て慨略的に示されている本発明に係る幅拡張装置の第１
実施例が示されている。
ついて詳細に説明する。図１には、参照番号１０によっ
て慨略的に示されている本発明に係る幅拡張装置の第１
実施例が示されている。
【００１３】幅拡張装置１０は、概略、側縁１４と、側
縁１４の間の所望幅とを有するストリップ１２を、連続
的に幅方向に拡張できるように構成されている。装置１
０は、同径の２つの円形プーリ１６から構成されており
、各プーリは、軸１８と、軸１８に対して大略平行に形
成されている外周面とを有する。また、外周面は、一定
の間隔で形成された複数の山部２０と、各山部２０の間
に形成された谷部（たとえば、自動車用エンジン等に使
用される付属品に取り付けられている起動プーリや被動
プーリのように、一般的に使用されているタイプのプー
リに形成されている山部２０や谷部）から構成されてい
る。プレート２２は、装置１０を構成しているフレーム
２３の一部分であり、プレート２２上に取り付けられた
ベアリング２１は、シャフト１９の軸受けになっている
。プーリ１６とベアリング２１とに対して同軸的に取り
付けられているシャフト１９の形をしている手段には、
軸１８を中心として回転するプーリ１６が取り付けられ
ている。軸１８は方向性をもって取り付けられているた
め、フレーム２２に対する第１位置２４においては、プ
ーリ１６の外周面部分は互いに接近しており、また、フ
レーム２２に対する第２位置２６においては、プーリ１
６の外周面部分は、第１位置２４におけるよりも互いに
有意に離隔しており、しかも、第１位置２４における外
周面部分と直径方向反対側に位置している（たとえば図
２に示されているように、軸１８は通常、同一平面上に
あり、しかも該平面上においてプーリ１６双方の中間地
点で互いに交差するような位置関係にあるため、２つの
軸１８は、たがいに鈍角を形成する）。装置１０はまた
、柔軟な２本の環状ベルト３０を有するが、これらの環
状ベルトの片面は、等間隔に形成された複数の山部３２
と、各山部３２の間に形成された谷部とから構成されて
いる（たとえば、ミネソタ州ミネアポリスのダーキーア
トウッド社製の商業用ドライブ環状ベルト７７０Ｊ４な
ど）。環状ベルト３０に形成された山部３２は、プーリ
１６に形成された谷部と係合するように構成されており
、また、プーリ１６に形成された山部２０は、環状ベル
ト３０に形成された谷部と係合するように構成されてい
る。フレーム２３の１部を構成するプレート２２に回転
自在に取り付けられているアイドルローラ３４とドライ
ブローラ３５との形をした手段には、クランプ経路部分
を含む所望経路に沿って移動する環状ベルト３０が取り
付けられている。第１位置２４に隣接している引き入れ
口位置３６から第２位置２６に隣接している引き出し口
位置３８に至るまで、環状ベルト３０にかかっている張
力により、環状ベルト３０はプーリ１６寄りに付勢する
が、環状ベルト３０に形成されている山部３２は、プー
リ１６に形成されている谷部によって案内され、また、
プーリ１６に形成されている山部２０は、環状ベルト３
０に形成されている谷部によって案内される。フレーム
２３に回転自在に取り付けられており、ストリップ１２
の供給ロール４１を支持しているハブ４０と、フレーム
２３にハブ４０と同じく回転自在に取り付けられている
アイドルローラ４２とによって構成されている手段によ
り、引き入れ口位置３６において、環状ベルト３０とプ
ーリ１６の外周面との間に挿入されているストリップ１
２の側縁が案内される。また、フレーム２２に回転自在
に取り付けられているアイドルローラ４４と、幅拡張の
完了したストリップ１２が巻き取られるビーミングロー
ル（巻き取りロール）４８を支持しており、フレーム２
３に回転自在に取り付けられているハブ４６とにより、
ストリップ１２をビーミングロール４８に巻き取るのに
必要とされる回転トルクを与えるためのスリップクラッ
チ（図示されていない）を通して、ストリップ１２を引
き出し口位置３８において環状ベルト３０とプーリ１６
の外周面との案内から解放するのである。引き入れ口位
置３６から引き出し口位置３８に延在するストリップ１
２の側縁部分は、環状ベルト３０によりプーリ１６の外
周面にクランプされる。そして、プーリ１６の回転によ
り、第１位置２４から第２位置２６へとストリップ１２
が移動する間に、ストリップ１２は拡張されて、側縁１
４の間隔が引き伸ばされる。その後、ストリップ１２が
第２位置２６から引き出し口位置３８へと移動する間に
、ストリップ１２は弾性収縮によりその幅をわずかに減
ずる。図１，２の装置１０に示されているように、第２
位置２６と引き出し口位置３８とは互いに接近している
が、プーリ１６の外周に沿って互いに約９０度に配置さ
れている。このような配置により、ストリップ１２の幅
は、拡張された最大幅の約５０％にまで減少するが、こ
れはある種のストリップには好ましいものである。また
、引き出し口位置３８の位置決定に関係するのは、環状
ベルト３０の長さとアイドルローラ３４の配置であるが
、プーリ１６と環状ベルト３０とによって拡張されたス
トリップの最大幅、又は、より多くの拡張幅を保持する
ために、引き出し口位置３８が第１位置に、又は、これ
に接近するように、環状ベルト３０の長さとアイドルロ
ーラ３４の配置とを選択することができる。
縁１４の間の所望幅とを有するストリップ１２を、連続
的に幅方向に拡張できるように構成されている。装置１
０は、同径の２つの円形プーリ１６から構成されており
、各プーリは、軸１８と、軸１８に対して大略平行に形
成されている外周面とを有する。また、外周面は、一定
の間隔で形成された複数の山部２０と、各山部２０の間
に形成された谷部（たとえば、自動車用エンジン等に使
用される付属品に取り付けられている起動プーリや被動
プーリのように、一般的に使用されているタイプのプー
リに形成されている山部２０や谷部）から構成されてい
る。プレート２２は、装置１０を構成しているフレーム
２３の一部分であり、プレート２２上に取り付けられた
ベアリング２１は、シャフト１９の軸受けになっている
。プーリ１６とベアリング２１とに対して同軸的に取り
付けられているシャフト１９の形をしている手段には、
軸１８を中心として回転するプーリ１６が取り付けられ
ている。軸１８は方向性をもって取り付けられているた
め、フレーム２２に対する第１位置２４においては、プ
ーリ１６の外周面部分は互いに接近しており、また、フ
レーム２２に対する第２位置２６においては、プーリ１
６の外周面部分は、第１位置２４におけるよりも互いに
有意に離隔しており、しかも、第１位置２４における外
周面部分と直径方向反対側に位置している（たとえば図
２に示されているように、軸１８は通常、同一平面上に
あり、しかも該平面上においてプーリ１６双方の中間地
点で互いに交差するような位置関係にあるため、２つの
軸１８は、たがいに鈍角を形成する）。装置１０はまた
、柔軟な２本の環状ベルト３０を有するが、これらの環
状ベルトの片面は、等間隔に形成された複数の山部３２
と、各山部３２の間に形成された谷部とから構成されて
いる（たとえば、ミネソタ州ミネアポリスのダーキーア
トウッド社製の商業用ドライブ環状ベルト７７０Ｊ４な
ど）。環状ベルト３０に形成された山部３２は、プーリ
１６に形成された谷部と係合するように構成されており
、また、プーリ１６に形成された山部２０は、環状ベル
ト３０に形成された谷部と係合するように構成されてい
る。フレーム２３の１部を構成するプレート２２に回転
自在に取り付けられているアイドルローラ３４とドライ
ブローラ３５との形をした手段には、クランプ経路部分
を含む所望経路に沿って移動する環状ベルト３０が取り
付けられている。第１位置２４に隣接している引き入れ
口位置３６から第２位置２６に隣接している引き出し口
位置３８に至るまで、環状ベルト３０にかかっている張
力により、環状ベルト３０はプーリ１６寄りに付勢する
が、環状ベルト３０に形成されている山部３２は、プー
リ１６に形成されている谷部によって案内され、また、
プーリ１６に形成されている山部２０は、環状ベルト３
０に形成されている谷部によって案内される。フレーム
２３に回転自在に取り付けられており、ストリップ１２
の供給ロール４１を支持しているハブ４０と、フレーム
２３にハブ４０と同じく回転自在に取り付けられている
アイドルローラ４２とによって構成されている手段によ
り、引き入れ口位置３６において、環状ベルト３０とプ
ーリ１６の外周面との間に挿入されているストリップ１
２の側縁が案内される。また、フレーム２２に回転自在
に取り付けられているアイドルローラ４４と、幅拡張の
完了したストリップ１２が巻き取られるビーミングロー
ル（巻き取りロール）４８を支持しており、フレーム２
３に回転自在に取り付けられているハブ４６とにより、
ストリップ１２をビーミングロール４８に巻き取るのに
必要とされる回転トルクを与えるためのスリップクラッ
チ（図示されていない）を通して、ストリップ１２を引
き出し口位置３８において環状ベルト３０とプーリ１６
の外周面との案内から解放するのである。引き入れ口位
置３６から引き出し口位置３８に延在するストリップ１
２の側縁部分は、環状ベルト３０によりプーリ１６の外
周面にクランプされる。そして、プーリ１６の回転によ
り、第１位置２４から第２位置２６へとストリップ１２
が移動する間に、ストリップ１２は拡張されて、側縁１
４の間隔が引き伸ばされる。その後、ストリップ１２が
第２位置２６から引き出し口位置３８へと移動する間に
、ストリップ１２は弾性収縮によりその幅をわずかに減
ずる。図１，２の装置１０に示されているように、第２
位置２６と引き出し口位置３８とは互いに接近している
が、プーリ１６の外周に沿って互いに約９０度に配置さ
れている。このような配置により、ストリップ１２の幅
は、拡張された最大幅の約５０％にまで減少するが、こ
れはある種のストリップには好ましいものである。また
、引き出し口位置３８の位置決定に関係するのは、環状
ベルト３０の長さとアイドルローラ３４の配置であるが
、プーリ１６と環状ベルト３０とによって拡張されたス
トリップの最大幅、又は、より多くの拡張幅を保持する
ために、引き出し口位置３８が第１位置に、又は、これ
に接近するように、環状ベルト３０の長さとアイドルロ
ーラ３４の配置とを選択することができる。
【００１４】図には示されていないが、装置１０は、引
き入れ口位置３６において、ローラ４２を加熱するため
の手段を有することができる（たとえば、華氏１００度
に）。これにより、ローラ４２は、ストリップ１２を幅
方向に拡張するため、ストリップ１２を所望温度に加熱
することができる。装置１０はまた、引き出し口位置３
８において、ローラ４４を冷却するための手段を有する
ことができる（たとえば、華氏３０度に）。これにより
、ローラ４４は、ストリップ１２を冷却して、拡張に伴
う熱をストリップ１２から取り除くことができる。この
ように、ローラ４２，４４を加熱したり冷却したりする
ことにより、装置１０の処理速度は増大する。そして、
もし上記のようにローラ４２を加熱したり冷却したりす
る必要のあるときには、加熱装置や冷却装置によってロ
ーラの惰性が増加するため、この問題点を解消するため
にローラ４２，４４の直径を大きくしたり、各ローラ４
２，４４をドライブローラに変更する必要が出てくるか
も知れない。
き入れ口位置３６において、ローラ４２を加熱するため
の手段を有することができる（たとえば、華氏１００度
に）。これにより、ローラ４２は、ストリップ１２を幅
方向に拡張するため、ストリップ１２を所望温度に加熱
することができる。装置１０はまた、引き出し口位置３
８において、ローラ４４を冷却するための手段を有する
ことができる（たとえば、華氏３０度に）。これにより
、ローラ４４は、ストリップ１２を冷却して、拡張に伴
う熱をストリップ１２から取り除くことができる。この
ように、ローラ４２，４４を加熱したり冷却したりする
ことにより、装置１０の処理速度は増大する。そして、
もし上記のようにローラ４２を加熱したり冷却したりす
る必要のあるときには、加熱装置や冷却装置によってロ
ーラの惰性が増加するため、この問題点を解消するため
にローラ４２，４４の直径を大きくしたり、各ローラ４
２，４４をドライブローラに変更する必要が出てくるか
も知れない。
【００１５】装置１０は、さらに、引き入れ口位置３６
から引き出し口位置３８へとストリップ１２を移動させ
るため、環状ベルト３０を所望経路に沿って移動させる
ための駆動手段を有する。図１，２に示されているよう
に、本駆動装置は、直流電気モーター（図示されていな
い）と、ギアー減速装置（図示されていない）とによっ
て駆動されるシャフト４５に固定された２つのフランジ
ドライブプーリ４３と、２つのドライブローラ３５に対
して同軸的に取り付けられた２つのドライブプーリ４７
と、異なった１対のドライブプーリ４３，４７が互いに
駆動係合するように各プーリに取り付けられた２本の短
いタイミングドライブ環状ベルト４９とから構成される
。シャフト４５を駆動する直流電気モーターは、電源ス
イッチ５０と、プッシュ式スイッチ５２と、回転ノブ５
４とを有するコントロール手段によりコントロールされ
るが、プッシュ式スイッチ５２は、たとえば、ストリッ
プ１２を環状ベルト３０とプーリ１６との間に挿入する
ときなど、必要に応じてモーターを瞬間的に動かす際に
使用されるものであり、また、回転ノブ５４は、モータ
ー速度をコントロールして、引き入れ口位置３６と引き
出し口位置３７との間に延在するストリップの移動速度
を調整するために使用される。
から引き出し口位置３８へとストリップ１２を移動させ
るため、環状ベルト３０を所望経路に沿って移動させる
ための駆動手段を有する。図１，２に示されているよう
に、本駆動装置は、直流電気モーター（図示されていな
い）と、ギアー減速装置（図示されていない）とによっ
て駆動されるシャフト４５に固定された２つのフランジ
ドライブプーリ４３と、２つのドライブローラ３５に対
して同軸的に取り付けられた２つのドライブプーリ４７
と、異なった１対のドライブプーリ４３，４７が互いに
駆動係合するように各プーリに取り付けられた２本の短
いタイミングドライブ環状ベルト４９とから構成される
。シャフト４５を駆動する直流電気モーターは、電源ス
イッチ５０と、プッシュ式スイッチ５２と、回転ノブ５
４とを有するコントロール手段によりコントロールされ
るが、プッシュ式スイッチ５２は、たとえば、ストリッ
プ１２を環状ベルト３０とプーリ１６との間に挿入する
ときなど、必要に応じてモーターを瞬間的に動かす際に
使用されるものであり、また、回転ノブ５４は、モータ
ー速度をコントロールして、引き入れ口位置３６と引き
出し口位置３７との間に延在するストリップの移動速度
を調整するために使用される。
【００１６】一例として、プーリ１６の直径が約３０．
５ｃｍ（１２インチ）となり、第２位置２６における２
つのプーリ１６の外周面部分の間隔が約１５．３ｃｍ（
６インチ）となり、第１位置２４における２つのプーリ
１６の外周面部分の間隔が約２．９ｃｍ（１．１２５イ
ンチ）となるように装置を構成することができる。この
装置を使えば、第１、第２位置２４，２６の間において
、２つのプーリ１６の間に延在するストリップ１２は、
元幅の約４．８倍にまで拡張されるであろう。垂直に配
置されたプレート２２は、フレーム２３の水平面５６に
沿って、限度内で調節自在に取り付けることができるが
、これにより、第２位置におけるプーリ１６の外周面部
分の間隔を変化させたり、第１位置２４における外周面
部の間隔を変化させたりすることができる。すなわち、
上記のようにすれば、第１、第２位置２４，２６の間で
、プーリ１６の間に延在するストリップ１２の幅の拡張
率を変化させることができるのである。
５ｃｍ（１２インチ）となり、第２位置２６における２
つのプーリ１６の外周面部分の間隔が約１５．３ｃｍ（
６インチ）となり、第１位置２４における２つのプーリ
１６の外周面部分の間隔が約２．９ｃｍ（１．１２５イ
ンチ）となるように装置を構成することができる。この
装置を使えば、第１、第２位置２４，２６の間において
、２つのプーリ１６の間に延在するストリップ１２は、
元幅の約４．８倍にまで拡張されるであろう。垂直に配
置されたプレート２２は、フレーム２３の水平面５６に
沿って、限度内で調節自在に取り付けることができるが
、これにより、第２位置におけるプーリ１６の外周面部
分の間隔を変化させたり、第１位置２４における外周面
部の間隔を変化させたりすることができる。すなわち、
上記のようにすれば、第１、第２位置２４，２６の間で
、プーリ１６の間に延在するストリップ１２の幅の拡張
率を変化させることができるのである。
【００１７】図３を参照すれば、ここには、両側縁６８
の間に所望幅を有する供給ストリップ６６を、ベースス
トリップ６２上に一定の間隔を置いて貼着してゆくこと
のできる装置６０が示されている。装置６０は、（イ）
回転自在に取り付けられているガイドローラであって、
本装置（図示されていない）のフレームに対してベース
ストリップ６２のベースストリップ経路を決定するガイ
ドローラ７０，７１，７２を有する手段と、（ロ）上記
ベースストリップ経路に沿って、第１速度でベーススト
リップ６２を移動させるための手段（図示されていない
）と、 （ハ）ストリップ１２の供給ロールを支持するための回
転自在なハブ６９と、回転自在に取り付けられており、
対になっているガイドローラ７３，７４と、冷却ドラム
７５と、フレームに対する供給経路を決定し、かつ、供
給ストリップ６６を案内するためにベースストリップ経
路によって仕切られている真空ドラム７７とを有する手
段と、 （ニ）ストリップ６６を、第１速度よりも遅い一定の速
度で供給経路に沿って移動させるため、冷却ドラム７５
上にあるストリップ６６を付勢するドライブローラ（図
示されていない）を有する手段と、 （ホ）ストリップ６６の幅を拡張するため、ストリップ
６６を供給経路に沿って連続的に拡張するための拡張手
段７６と、 （へ）拡張手段７６とベースストリップ経路との間にあ
るストリップ６６を、所望長さ６４に切断するための回
転カッター７８を有する手段と、 （ト）ストリップ６６を所望長さ６４に切断されたもの
を、ベースストリップ６２に沿って一定の間隔で貼着し
てゆくための真空ドラム７７と、バフローラ７９とを有
する貼着手段、とから構成されている。
の間に所望幅を有する供給ストリップ６６を、ベースス
トリップ６２上に一定の間隔を置いて貼着してゆくこと
のできる装置６０が示されている。装置６０は、（イ）
回転自在に取り付けられているガイドローラであって、
本装置（図示されていない）のフレームに対してベース
ストリップ６２のベースストリップ経路を決定するガイ
ドローラ７０，７１，７２を有する手段と、（ロ）上記
ベースストリップ経路に沿って、第１速度でベーススト
リップ６２を移動させるための手段（図示されていない
）と、 （ハ）ストリップ１２の供給ロールを支持するための回
転自在なハブ６９と、回転自在に取り付けられており、
対になっているガイドローラ７３，７４と、冷却ドラム
７５と、フレームに対する供給経路を決定し、かつ、供
給ストリップ６６を案内するためにベースストリップ経
路によって仕切られている真空ドラム７７とを有する手
段と、 （ニ）ストリップ６６を、第１速度よりも遅い一定の速
度で供給経路に沿って移動させるため、冷却ドラム７５
上にあるストリップ６６を付勢するドライブローラ（図
示されていない）を有する手段と、 （ホ）ストリップ６６の幅を拡張するため、ストリップ
６６を供給経路に沿って連続的に拡張するための拡張手
段７６と、 （へ）拡張手段７６とベースストリップ経路との間にあ
るストリップ６６を、所望長さ６４に切断するための回
転カッター７８を有する手段と、 （ト）ストリップ６６を所望長さ６４に切断されたもの
を、ベースストリップ６２に沿って一定の間隔で貼着し
てゆくための真空ドラム７７と、バフローラ７９とを有
する貼着手段、とから構成されている。
【００１８】拡張手段７６は、
（イ）各円形プーリが、軸と、軸に対して大略平行に軸
のまわりに配置されており、かつ、一定の間隔で形成さ
れた複数の山部と、各山部の間に形成された複数の谷部
とを有する外周面とから構成されたものである、２つの
円形プーリ８６と、 （ロ）プーリ８６の軸を方向性をもって取り付けること
により、フレームに対する第１位置８８においてはプー
リ８６の外周面部分が互いに接近するように、また、フ
レームに対する第２位置８９においてはプーリの外周面
部分が、第１位置８８におけるよりも互いに有意に離隔
し、しかも、第１位置８８における外周面部分と直径方
向反対側に位置するように、軸を中心として回転可能に
フレーム上にプーリ８６を取り付ける手段（図示されて
いないが、この取り付け手段は、装置１０のプレート２
２に類似したフレーム部分状のプレートであっても良く
、プーリ８６の側面を保護するように、これと平行して
取り付けることができるもの）と、 （ハ）その片面に一定の間隔で形成された複数の山部と
谷部とを有する柔軟な２本の環状ベルト９０であって、
環状ベルト９０に形成された山部は、プーリ８６に形成
された谷部と係合するように構成されており、また、プ
ーリ８６に形成された山部は、環状ベルト９０に形成さ
れた谷部と係合するように構成されている環状ベルトと
、（ニ）環状ベルトがクランプ経路部分を含む所望経路
に沿って移動するように環状ベルトをフレームに取り付
けるため、フレーム（たとえば、プーリ８６の側面を保
護するフレーム部分のようなプーリ上）に回転自在に取
り付けられたアイドルローラ９２とドライブローラ９３
であって、上記クランプ経路部分においては、環状ベル
ト９０に形成された山部はプーリ８６に形成された谷部
と係合し、プーリ８６に形成された山部は環状ベルト９
０に形成された谷部と係合するとともに、第１位置８８
に隣接する引き入れ口から第２位置８９に隣接する引き
出し口に至るまで、環状ベルト９０にかかる張力により
環状ベルト９０がプーリ８６に対して付勢するようにフ
レームに取り付けられたアイドルローラ９２とドライブ
ローラ９３とを有する手段と、 （ホ）引き入れ口位置から引き出し口位置へと延在して
いるストリップ６６の側縁部分が、プーリ８６の外周面
で環状ベルト９０によりクランプされ、また、プーリ８
６が回転してストリップ６６が引き入れ口位置から引き
出し口位置へと移動する間に、ストリップ６６の幅が拡
張されるように、環状ベルト９０と引き入れ口位置にお
けるプーリ８６の外周面との間に挿入されているストリ
ップ６６の側縁部分を案内し、また、環状ベルト９０と
、引き出し口位置におけるプーリ８６の外周面とから解
放された拡張ストリップ６６を案内するために対になっ
たガイドローラ７４を有する手段、とから構成されてい
る点において、上記記載の拡張装置１０と類似している
。
のまわりに配置されており、かつ、一定の間隔で形成さ
れた複数の山部と、各山部の間に形成された複数の谷部
とを有する外周面とから構成されたものである、２つの
円形プーリ８６と、 （ロ）プーリ８６の軸を方向性をもって取り付けること
により、フレームに対する第１位置８８においてはプー
リ８６の外周面部分が互いに接近するように、また、フ
レームに対する第２位置８９においてはプーリの外周面
部分が、第１位置８８におけるよりも互いに有意に離隔
し、しかも、第１位置８８における外周面部分と直径方
向反対側に位置するように、軸を中心として回転可能に
フレーム上にプーリ８６を取り付ける手段（図示されて
いないが、この取り付け手段は、装置１０のプレート２
２に類似したフレーム部分状のプレートであっても良く
、プーリ８６の側面を保護するように、これと平行して
取り付けることができるもの）と、 （ハ）その片面に一定の間隔で形成された複数の山部と
谷部とを有する柔軟な２本の環状ベルト９０であって、
環状ベルト９０に形成された山部は、プーリ８６に形成
された谷部と係合するように構成されており、また、プ
ーリ８６に形成された山部は、環状ベルト９０に形成さ
れた谷部と係合するように構成されている環状ベルトと
、（ニ）環状ベルトがクランプ経路部分を含む所望経路
に沿って移動するように環状ベルトをフレームに取り付
けるため、フレーム（たとえば、プーリ８６の側面を保
護するフレーム部分のようなプーリ上）に回転自在に取
り付けられたアイドルローラ９２とドライブローラ９３
であって、上記クランプ経路部分においては、環状ベル
ト９０に形成された山部はプーリ８６に形成された谷部
と係合し、プーリ８６に形成された山部は環状ベルト９
０に形成された谷部と係合するとともに、第１位置８８
に隣接する引き入れ口から第２位置８９に隣接する引き
出し口に至るまで、環状ベルト９０にかかる張力により
環状ベルト９０がプーリ８６に対して付勢するようにフ
レームに取り付けられたアイドルローラ９２とドライブ
ローラ９３とを有する手段と、 （ホ）引き入れ口位置から引き出し口位置へと延在して
いるストリップ６６の側縁部分が、プーリ８６の外周面
で環状ベルト９０によりクランプされ、また、プーリ８
６が回転してストリップ６６が引き入れ口位置から引き
出し口位置へと移動する間に、ストリップ６６の幅が拡
張されるように、環状ベルト９０と引き入れ口位置にお
けるプーリ８６の外周面との間に挿入されているストリ
ップ６６の側縁部分を案内し、また、環状ベルト９０と
、引き出し口位置におけるプーリ８６の外周面とから解
放された拡張ストリップ６６を案内するために対になっ
たガイドローラ７４を有する手段、とから構成されてい
る点において、上記記載の拡張装置１０と類似している
。
【００１９】アセンブリ６０には、引き入れ口位置に隣
接しており、対になったローラ７４を加熱（たとえば、
華氏１００度に）する手段（図示されていない）を取り
付けたり、引き入れ口位置に隣接する場所に加熱される
ドラム（図示されていない）を取り付けたりすることが
できる。これにより、ストリップ６６は引き入れ口位置
において所定温度に加熱されるため、ストリップ６６を
幅方向に拡張することができるのである。冷却ドラム７
５は、拡張によって生じた熱をストリップ６６から取り
除くため、引き出し口位置においてストリップ６６を冷
却するための手段に、冷却（たとえ華氏３０度に）する
ことができる。本装置が上記記載のエラストマー系ラミ
ネートに係る第１実施例に使用されるとき、冷却ドラム
７５は有効なものとなる。
接しており、対になったローラ７４を加熱（たとえば、
華氏１００度に）する手段（図示されていない）を取り
付けたり、引き入れ口位置に隣接する場所に加熱される
ドラム（図示されていない）を取り付けたりすることが
できる。これにより、ストリップ６６は引き入れ口位置
において所定温度に加熱されるため、ストリップ６６を
幅方向に拡張することができるのである。冷却ドラム７
５は、拡張によって生じた熱をストリップ６６から取り
除くため、引き出し口位置においてストリップ６６を冷
却するための手段に、冷却（たとえ華氏３０度に）する
ことができる。本装置が上記記載のエラストマー系ラミ
ネートに係る第１実施例に使用されるとき、冷却ドラム
７５は有効なものとなる。
【００２０】アセンブリ６０は、上記記載のエラストマ
ー系ラミネートに係る第２実施例に使用できるように構
成されている。エラストマー系ラミネートは、一旦拡張
されると、通常の室内温度において、幅方向に弾性拡張
することができるが、拡張後、そのストリップ６６を実
質的に室内温度以下に冷却すれば、拡張された状態がそ
のまま維持される。その１つの応用手段として、ストリ
ップ６６を実質的に室内温度以下に冷却し、また、スト
リップ６６が拡張された後、ストリップ６６がベースス
トリップ６２に貼着されるまでの間、ストリップ６６を
上記の冷却温度に維持するための手段を装置６０に取り
付けることができる。これらの手段は、ドラム７５と真
空ドラム７７とを、実質的に室内温度以下に（たとえば
、華氏０度に）冷却することにより与えられる。
ー系ラミネートに係る第２実施例に使用できるように構
成されている。エラストマー系ラミネートは、一旦拡張
されると、通常の室内温度において、幅方向に弾性拡張
することができるが、拡張後、そのストリップ６６を実
質的に室内温度以下に冷却すれば、拡張された状態がそ
のまま維持される。その１つの応用手段として、ストリ
ップ６６を実質的に室内温度以下に冷却し、また、スト
リップ６６が拡張された後、ストリップ６６がベースス
トリップ６２に貼着されるまでの間、ストリップ６６を
上記の冷却温度に維持するための手段を装置６０に取り
付けることができる。これらの手段は、ドラム７５と真
空ドラム７７とを、実質的に室内温度以下に（たとえば
、華氏０度に）冷却することにより与えられる。
【００２１】図３の装置６０は、処理可能なオムツ用に
使用される、一部従来装置に類似した生産ラインの一部
として示されている。この生産ラインには、さらに、コ
ンベアー環状ベルト１００と、短い加速用コンベアーと
、ローラ１１０と、ローラ７２とが取り付けられている
。コンベアー環状ベルト１００は、移動を円滑に行うた
めに、ローラ１０２によって部分的に支持されているが
、環状ベルト１００は、一定の間隔で配置されている吸
収性オムツ心地１０３を運搬するのに使用される。短い
加速用コンベアーは、３つのローラ１０５，１０６，１
０７によって支持される環状ベルト１０４から構成され
ているが、オムツ心地の配置間隔を変化されるため、ベ
ースストリップ６２と同と同様に、環状ベルト１００よ
りも高速で移動する。ローラ１１０の表面には、縦長の
重合体フィルム（たとえば、ポリプロピレン等）１１２
が係合するが、重合体フィルム１１２の側縁には、この
フィルムの縦方向に沿って弾性体１１４が付着している
。 ローラ７２により、丈６４のストリップが付着したベー
スストリップ６２が案内される。これにより、加速用コ
ンベアーによって運ばれるオムツ心地１０３を間に包み
込む外層は、フィルム１１２とベースストリップ６２と
から構成され、ラミネートが作り出される。個々のオム
ツは、この一続きになったラミネートから作りだされる
のである。
使用される、一部従来装置に類似した生産ラインの一部
として示されている。この生産ラインには、さらに、コ
ンベアー環状ベルト１００と、短い加速用コンベアーと
、ローラ１１０と、ローラ７２とが取り付けられている
。コンベアー環状ベルト１００は、移動を円滑に行うた
めに、ローラ１０２によって部分的に支持されているが
、環状ベルト１００は、一定の間隔で配置されている吸
収性オムツ心地１０３を運搬するのに使用される。短い
加速用コンベアーは、３つのローラ１０５，１０６，１
０７によって支持される環状ベルト１０４から構成され
ているが、オムツ心地の配置間隔を変化されるため、ベ
ースストリップ６２と同と同様に、環状ベルト１００よ
りも高速で移動する。ローラ１１０の表面には、縦長の
重合体フィルム（たとえば、ポリプロピレン等）１１２
が係合するが、重合体フィルム１１２の側縁には、この
フィルムの縦方向に沿って弾性体１１４が付着している
。 ローラ７２により、丈６４のストリップが付着したベー
スストリップ６２が案内される。これにより、加速用コ
ンベアーによって運ばれるオムツ心地１０３を間に包み
込む外層は、フィルム１１２とベースストリップ６２と
から構成され、ラミネートが作り出される。個々のオム
ツは、この一続きになったラミネートから作りだされる
のである。
【図１】 本発明の第１実施例に係る、詳細を示すた
めに部分的切断の行なわれた幅拡張装置の斜視図である
。
めに部分的切断の行なわれた幅拡張装置の斜視図である
。
【図２】 図１に示される幅拡張装置の大略的２ー２
線部分断面拡大図である。
線部分断面拡大図である。
【図３】 本発明に係る幅拡張装置の第２実施例を含
み、ストリップの供給丈をベースストリップ丈に沿って
一定の間隔で貼着してゆく装置の概略的斜視図である。
み、ストリップの供給丈をベースストリップ丈に沿って
一定の間隔で貼着してゆく装置の概略的斜視図である。
１０ 幅拡張装置
１２ ストリップ
１４ 側縁
１６ 円形プーリ
１８ 軸
１９ シャフト
２０ 山部
２１ ベアリング
２２ プレート
２３ フレーム
２４ 第１位置
２６ 第２位置
３０ 環状ベルト
３２ 山部
３４ アイドルローラ
３５ ドライブローラ
３６ 引き入れ口位置
３８ 引き出し口位置
４０ ハブ
４１ 供給ロール
４２ アイドルローラ
４３ フランジドライブプーリ
４４ アイドルローラ
４５ シャフト
４６ ハブ
４７ ドライブプーリ
４８ ビーミングロール
４９ タイミングドライブ環状ベルト５０ 電源ス
イッチ ５２ プッシュ式スイッチ ５４ 回転ノブ ５６ 水平面 ６０ アセンブリ ６２ ベースストリップ ６４ 所定長さ ６６ 供給ストリップ ６８ 側縁 ６９ ハブ ７０ ガイドローラ ７１ ガイドローラ ７２ ガイドローラ ７３ ガイドローラ ７４ ガイドローラ ７５ 冷却ドラム ７６ 拡張手段 ７７ 真空ドラム ７８ 回転カッター ７９ バフローラ ８６ 円形プーリ ８８ 第１位置 ８９ 第２位置 ９０ 環状ベルト ９２ アイドルローラ ９３ ドライブローラ １００ コンベアー環状ベルト １０２ ローラ １０３ オムツ心地 １０４ 環状ベルト １０５ ローラ １０６ ローラ １０７ ローラ １１０ ローラ １１２ 重合体フィルム １１４ 弾性体
イッチ ５２ プッシュ式スイッチ ５４ 回転ノブ ５６ 水平面 ６０ アセンブリ ６２ ベースストリップ ６４ 所定長さ ６６ 供給ストリップ ６８ 側縁 ６９ ハブ ７０ ガイドローラ ７１ ガイドローラ ７２ ガイドローラ ７３ ガイドローラ ７４ ガイドローラ ７５ 冷却ドラム ７６ 拡張手段 ７７ 真空ドラム ７８ 回転カッター ７９ バフローラ ８６ 円形プーリ ８８ 第１位置 ８９ 第２位置 ９０ 環状ベルト ９２ アイドルローラ ９３ ドライブローラ １００ コンベアー環状ベルト １０２ ローラ １０３ オムツ心地 １０４ 環状ベルト １０５ ローラ １０６ ローラ １０７ ローラ １１０ ローラ １１２ 重合体フィルム １１４ 弾性体
Claims (5)
- 【請求項１】 両側縁の間に一定の長さを有するスト
リップを、ベースストリップに対し、その長手方向に沿
って所定の間隔ごとに配置してゆく幅拡張装置であって
、（Ａ）フレームと、 （Ｂ）フレームに対してベースストリップを案内するた
め、ベースストリップ経路を形成するための手段と、（
Ｃ）ベースストリップ経路に沿って、第１速度でベース
ストリップを移動させるための手段と、（Ｄ）供給スト
リップを、ベースストリップの所まで案内する供給経路
を形成する手段と、 （Ｅ）供給ストリップを、第１速度よりも遅い一定の第
２速度で、供給経路に沿って移動させるための手段と、
（Ｆ）供給ストリップの幅を連続的に拡張するため、供
給ストリップを供給経路に沿って連続的に拡張する手段
と、 （Ｇ）拡張手段とベースストリップ経路との間にある供
給ストリップを所定寸法に切断する切断手段と、（Ｈ）
ストリップの切断片を、ベースストリップに沿って一定
の間隔で貼り付けるための手段とを有し、拡張手段（Ｆ
）は、 （Ｆーイ）各々が、１つの軸と、該軸に対して大略平行
となるように軸の周囲に形成された外周面とを有する、
２つの円形プーリーと、 （Ｆ−ロ）フレーム上に、各プーリーを、軸を中心とし
て回転自在に取り付けるための手段であって、フレーム
に対する第１位置においては両プーリーの外周面部分が
互いに接近する一方、フレームに対する第２位置におい
ては両プーリーの外周面部分が、第１位置におけるより
も互いに有意に離隔し、第１位置における外周面部分と
直径方向反対側に位置するように、軸が方向付けられた
取り付け手段と、 （Ｆ−ハ）２本の柔軟な環状ベルトと、（Ｆ−ニ）環状
ベルトをプーリーの外周に沿って外周整列させるため、
環状ベルトの周方向に沿って、かつ、プーリーの外周面
に沿って延在する相互案内手段と、（Ｆ−ホ）環状ベル
トとプーリーの各案内手段が、第１位置に隣接する引き
出し口位置から第２位置に隣接する引き出し口位置にか
けて互いに係合し、かつ環状ベルトがプーリー寄りに付
勢された状態で、クランプ経路部分を含む所定経路に沿
って環状ベルトを移動可能にフレームに取り付けるため
の取り付け手段と、 （Ｆ−ヘ）引き入れ口位置から引き出し口位置にかけて
延在するストリップの両側縁部分が、環状ベルトによっ
てプーリーの外周面にクランプされ、かつ、プーリーの
回転によりストリップが引き入れ口位置から引き出し口
位置へと移動する間に、ストリップが幅方向に拡張され
るように、引き入れ口位置において、環状ベルトとプー
リー外周面との間にはさまれたストリップの側縁部分を
案内する一方、引き出し口位置において、ストリップが
環状ベルトとプーリーの外周面から離れるように案内す
るための、供給経路形成手段に含まれる、解放手段、と
から構成される幅拡張装置において、ストリップを引き
出し口位置における環状ベルト（９０）とストリップの
外周面から離れるように案内するための手段は、付加的
グリップ手段を使用することなくストリップ（６６）を
拡張状態に保持するために、拡張後のストリップに接す
るように取り付けられてストリップ（６６）を冷却する
冷却ローラー手段（７５）を備えることを特徴とする幅
拡張装置。 - 【請求項２】 上記プーリー（８６）の外周に沿って
上記環状ベルト（９０）を外周整列させるため、環状ベ
ルト（９０）及びプーリー（８６）の各外周面に沿って
取り付けられた各案内手段は、プーリー（８６）の案内
手段が、外周面に延在するように一定の間隔で形成され
た複数の山部と、各山部の間に形成された複数の谷部と
から構成され、環状ベルト（９０）の案内手段は、片面
に沿って、縦方向に延在するように一定の間隔で形成さ
れ、かつプーリー（８６）の谷部に係合する複数の山部
と、各山部の間に形成され、かつプーリー（８６）の山
部に係合する複数の谷部とから構成されたことを特徴と
する請求項１記載の幅拡張装置。 - 【請求項３】 通常の室内温度において幅方向に弾性
拡張することができ、幅方向に拡張した後、冷却するこ
とにより拡張状態を保持することのできる上記ストリッ
プ（６６）を使用できるように構成され、拡張後のスト
リップと接する上記冷却ローラー装置（７５）は、スト
リップ（６６）を実質的に室内温度以下となるように冷
却するとともに、ストリップの拡張後、ストリップがベ
ースストリップ（６２）に貼着されるまでの間、ストリ
ップを上記温度に保持するための手段を有することを特
徴とする請求項１記載の幅拡張装置。 - 【請求項４】 両側縁の間に所定幅を有する、供給す
べき供給ストリップを、ベースストリップの長手方向に
沿って一定の間隔で貼着する貼着方法であって、ベース
ストリップを案内するため、ベースストリップ経路を形
成するステップと、ベースストリップ経路に沿って第１
速度でベースストリップを移動させるステップと、供給
ストリップを、ベースストリップの所まで案内する供給
経路を形成するステップと、供給ストリップを、第１速
度よりも遅い一定の第２速度で、供給経路に沿って移動
させるステップと、供給ストリップの幅を連続的に拡張
するため、供給ストリップを供給経路に沿って連続的に
拡張するステップと、拡張ステップの後に、かつ、ベー
スストリップ経路に至る前に、供給ストリップを所定長
さに切断するステップと、供給ストリップを、ベースス
トリップの切断片をベースストリップに沿って一定の間
隔で貼着するステップとを有し、拡張ステップは、夫々
が１つの軸と、軸に対して大略平行となるように軸の周
囲に形成された外周面とを有する、２つの円形プーリー
を取り付けるステップと、供給経路に対する第１位置に
おいては両プーリーの外周面部分が互いに接近する一方
、供給経路に対する第２位置においては、第１位置にお
ける外周面部分と直径方向反対側に位置する両プーリー
の外周面部分が第１位置におけるよりも互いに十分離隔
するように両プーリーの回転中心の軸を方向付けて、両
プーリーを取り付けるステップと、柔軟な２本の環状ベ
ルトであって、環状ベルトを両プーリーの外周に沿って
外周整列させるために、環状ベルトとプーリーとが、環
状ベルトの周方向に沿って、かつ、プーリーの外周面に
沿って延在する案内手段を有する２本の環状ベルトの取
り付けステップと、環状ベルトとプーリーの各案内手段
が、第１位置に隣接する引き出し口位置から第２位置に
隣接する引き出し口位置にかけて互いに係合し、かつ環
状ベルトがプーリー寄りに付勢された状態で、クランプ
経路部分を含む所定経路に沿って移動可能に環状ベルト
を取り付けるステップと、引き入れ口位置から引き出し
口位置にかけて延在する供給ストリップの両側縁部分が
、環状ベルトによってプーリーの外周面にクランプされ
、かつ、プーリーの回転により供給ストリップが引き入
れ口位置から引き出し口位置へと移動する間に、供給ス
トリップが幅方向に拡張されるように、引き入れ口位置
において、環状ベルトとプーリー外周面との間にはさま
れた供給ストリップの側縁部分を、供給経路を形成する
手段により、案内させる一方、引き出し口位置において
、供給ストリップが環状ベルトとプーリーの外周面から
離れるように、供給経路を形成する手段により、案内さ
せるステップとを有する貼着方法において、付加的グリ
ップ手段を使用することなく、供給ストリップを拡張後
の状態に保持するため、拡張後の供給ストリップを冷却
ローラー（７５）の表面と接触させることにより、引き
出し口位置に隣接する供給ストリップ（６６）を冷却す
る冷却ステップを含むことを特徴とする貼着方法。 - 【請求項５】 通常の室内温度において幅方向に弾性
拡張することができ、幅方向に拡張した後、実質的に室
内温度以下となるように冷却することにより拡張状態を
保持することのできる上記供給ストリップ（６６）を貼
着する貼着方法において、上記冷却ステップにより、供
給ストリップが実質的に室内温度以下となるように冷却
され、かつ、供給ストリップが拡張された後、供給スト
リップが上記ベースストリップ（６２）に貼着されるま
での間、供給ストリップを冷却された温度に保持するた
めのさらなるステップを有することを特徴とする請求項
４記載の貼着方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US502,328 | 1990-03-30 | ||
| US07/502,328 US5043036A (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Width stretching device |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH04223163A true JPH04223163A (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=23997320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3066565A Pending JPH04223163A (ja) | 1990-03-30 | 1991-03-29 | 幅拡張装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5043036A (ja) |
| EP (1) | EP0449548B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04223163A (ja) |
| DE (1) | DE69116912T2 (ja) |
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