JP2587573B2 - 網状不織布の製造方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、網状不織布の製造方法
及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の網状不織布の製造装置としては、
特公平１−５３３８３号公報に示されるようなものがあ
る。これに示される網状不織布の製造装置は、２つのフ
ィルム供給装置のうちの一方のフィルム成形装置から送
られてきた未延伸帯状の第１フィルムに、縦スプリット
装置により横方向に間隔をおいて多数の規則的な縦方向
スリットを形成して、その縦方向スリットが形成された
未延伸の第１フィルムを縦延伸装置により縦方向に延伸
するとともに、他方のフィルム成形装置から送られてき
た未延伸帯状の第２フィルムに、横スプリット装置によ
り縦方向に間隔をおいて多数の規則的な横方向スリット
を形成して、その横方向スリットが形成された未延伸の
第２フィルムを横延伸装置により横方向に延伸し、延伸
によってスリットが開く（目開きという）とともに引張
り強度が強化された２枚の帯状フィルムを、積層装置に
より、その帯方向が互いに一致するようにして重ね合わ
せ、加熱接着して積層するようにしている。これにより
延伸強化された網状不織布を製造することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の網状不織布の製造装置には、スプリット装
置によって、せっかく等間隔にスリットを形成させて
も、延伸によってスリットが引き伸ばされる際、スリッ
トの間隔が不揃いになるという問題点がある。すなわ
ち、図５（ａ）に示すような等間隔に多数の縦方向の縦
スリット１３ａが形成された未延伸帯状の第１フィルム
１３を縦方向に延伸すると、また図６（ａ）に示すよう
な等間隔に多数の横方向の横スリット１５ａが形成され
た未延伸帯状の第２フィルムを横方向に延伸すると、延
伸方向と直交する方向に対して、フィルムの中央部と比
較して端部ほど寸法が縮小するネックイン現象によっ
て、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、中央付近
のスリットの間隔に比較して端部側ほどスリットの間隔
が狭い、不揃いなスリット間隔のものとなってしまう。
このため後続の積層工程によって両フィルムが積層され
てでき上がった網状不織布は中央部ほど不織布の繊維密
度が小さく、四隅部ほど繊維密度が大きい網目を有する
ものとなってしまうことになる。また、不織布の網目の
大きさを変更するためには、スプリット装置のカッタロ
ールを所望寸法の刃を有するものに交換するか、延伸装
置の延伸倍率を変更することになるので、段取り変更に
時間がかかったり、不織布の強度を所望のものとするの
が困難であったりするという問題点もある。本発明はこ
のような課題を解決することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、延伸後のフィ
ルムを延伸方向と直交する方向に、端部側ほど大きい引
き伸ばし量で引き伸ばすことにより上記課題を解決す
る。すなわち本発明の網状不織布の製造方法は、第１フ
ィルムに横方向に所定間隔をおいて多数の縦方向の縦ス
リットを形成し、次に第１フィルムをスリット方向に縦
延伸し、次に第１フィルムを縦延伸方向と直交する横方
向に引き伸ばすにあたり、上記縦延伸時のネックイン現
象により上記スリットの間隔が不均一になったのを修正
して、等しくなるようにするために、両端側ほど引き伸
ばし量が大きくなるように引き伸ばす一方、第２フィル
ムに縦方向に所定間隔をおいて多数の横方向の横スリッ
トを形成し、次に第２フィルムをスリット方向に横延伸
し、次に第２フィルムを横延伸方向と直交する縦方向に
引き伸ばすにあたり、上記横延伸時のネックイン現象に
より上記スリットの間隔が不均一になったのを修正し
て、等しくなるようにするために、両端側ほど引き伸ば
し量が大きくなるように引き伸ばし、次に第１フィルム
及び第２フィルムを帯方向が互いに一致するように重ね
合わせて接着するようにしている。また上記方法を実施
する装置は、２枚の未延伸フィルム（１３、１５）をそ
れぞれ連続帯状に供給する一対のフィルム供給装置（１
０、１２）と、一方のフィルム供給装置（１０）から送
られた第１フィルム（１３）に横方向に所定間隔をおい
て多数の縦方向の縦スリット（１３ａ）を形成する縦ス
プリット装置（１８）と、縦スリット（１３ａ）が形成
された第１フィルム（１３）を縦方向に延伸する縦延伸
装置（２２）と、他方のフィルム供給装置（１２）から
送られた第２フィルム（１５）に縦方向に所定間隔をお
いて多数の横方向の横スリット（１５ａ）を形成する横
スプリット装置（２０）と、横スリット（１５ａ）が形
成された第２フィルム（１５）を横方向に延伸する横延
伸装置（２４）と、２枚のフィルム（１３、１５）をそ
の帯方向が互いに一致するようにして重ね合わせ接着す
る積層装置（２６）と、を有するものを対象にしてお
り、縦延伸されているが接着前の上記第１フィルム（１
３）を延伸方向に送りながら延伸方向と直交する方向に
引き伸ばすにあたり、上記縦延伸時のネックイン現象に
より上記スリットの間隔が不均一になったのを修正し
て、等しくなるようにするため に、両端側ほど引き伸ば
し量が大きくなるように引き伸ばすことが可能な縦スリ
ット間隔調整装置（３０）と、横延伸されているが接着
前の上記第２フィルム（１５）を延伸方向に送りながら
延伸方向と直交する方向に引き伸ばすにあたり、上記横
延伸時のネックイン現象により上記スリットの間隔が不
均一になったのを修正して、等しくなるようにするため
に、両端側ほど引き伸ばし量が大きくなるように引き伸
ばすことが可能な横スリット間隔調整装置（３２）と、
が設けられており、縦スリット間隔を調整された第１フ
ィルム（１３）と、横方向のスリット間隔を調整された
第２フィルム（１５）とが、上記積層装置（２６）によ
って重ね合わせ接着されるように構成されている。な
お、上記スリット間隔調整装置は、固定部に回転しない
ように固着された軸（３８）と、これの軸方向中央部に
回転可能に配置されたロール（４０）と、これの両端部
からそれぞれ所定距離離れた位置に軸（３８）に取り付
けられた一対のベルト支持軸受（４６、４８）と、幅方
向の一端側がロール（４０）の一端部に取り付けられる
とともに他端側が一方のベルト支持軸受（４６）の外輪
に取り付けられた無端状の第１弾性ベルト（４２）と、
幅方向の一端側がロール（４０）の他端部に取り付けら
れるとともに他端側が他方のベルト支持軸受（４８）の
外輪に取り付けられた無端状の第２弾性ベルト（４４）
と、両弾性ベルト（７２、４４）のフィルム対向側の面
に多数固着された金属突起物（５２）と、ベルト支持軸
受（４６、４８）の外輪側を回転駆動する駆動装置（５
０）と、から構成されており、一対のベルト支持軸受
（４６、４８）は、フィルム送り方向に対して下流側ほ
どロール端部からのきょりが増大するように軸心を傾斜
させて配置されているとよい。また、上記スリット間隔
調整装置は、フィルムのスリットと平行なフィルム端部
側にそれぞれ配置された一対の把持機構（６０、６０）
から構成されており、把持機構（６０）は、２つのスプ
ロケット（６２、６４）と、これらに巻き掛けられたチ
ェーン（６６）と、チェーン（６６）に所定の間隔をお
いて取り付けられた多数のクリップ（６８）と、２つの
スプロケット（６２、６４）のうちの一方のスプロケッ
ト（６４）を駆動する駆動装置と、を有しており、他方
のスプロケット（６２）は、フィルムの幅方向の端部位
置と対応する位置に配置されており、一方のスプロケッ
ト（６４）は、他方のスプロケット（６２）の配置位置
よりも所定距離だけ外方に張り出した位置に配置されて
おり、クリップ（６８）は、これの把持部がフィルムを
把持可能な把持位置と、これを開放可能な開放位置との
間を移動可能なものであってもよい。さらに、上記スリ
ット間隔調整装置は、フィルムの幅方向の中央部を挟み
込み支持するコンベアベルト装置（７２、７４、７６）
を有しており、コンベアベルト装置（７２、７４、７
６）がフィルムの両面側にそれぞれ対向して配置されて
いるようにするとよい。なお、かっこ内の符号は実施例
の対応する部材を示す。

【０００５】

【作用】フィルム面に所定間隔に多数のスリットが形成
されたフィルムは、スリットの方向に延伸すると、ネッ
クイン現象により、延伸方向と直交する方向にみて端部
側ほど寸法が小さくなるため、スリットの間隔が不揃い
なものとなる。本発明においては、次の工程においてフ
ィルムを延伸方向と直交する方向に端部側ほど引き伸ば
し量が大きくなるように引き伸ばす。これによりフィル
ムのスリットの間隔が一定の大きさにされる。したがっ
て積層後の網状不織布は、均一な網目間隔のものとされ
る。

【０００６】

【実施例】図１に本発明の網状不織布の製造装置を示
す。２枚の未延伸フィルム１３、１５をそれぞれ連続帯
状に供給する一対のフィルム成形装置１０、１２、未延
伸フィルム１３、１５をそれぞれ冷却する冷却ロール装
置１４・１６、フィルム成形装置１０、１２のうちの一
方の第１フィルム成形装置１０から送られた第１フィル
ム１３に横方向に所定間隔をおいて多数の縦方向の縦ス
リット１３ａを形成させる縦スプリット装置１８、縦ス
リット１３ａが形成された第１フィルム１３を縦方向に
延伸する縦延伸装置２２、他方の第２フィルム成形装置
１２から送られた第２フィルム１５に縦方向に所定間隔
をおいて多数の横方向の横スリット１５ａを形成させる
横スプリット装置２０、横スリット１５ａが形成された
第２フィルム１５を横方向に延伸する横延伸装置２４
と、延伸された両フィルム１３、１５をその帯方向が互
いに一致するようにして重ね合わせ接着する積層装置２
６が、特公平１−５３３８３に示すものと同様に配置さ
れている。本発明の装置においては、縦延伸装置２２と
積層装置２６との間に縦スリット間隔調整装置３０が設
けられており、また、縦延伸装置２２と積層装置２６と
の間に横スリット間隔調整装置３２が設けられている。

【０００７】（第１実施例）縦スリット間隔調整装置３
０は、図２に示すように、箱形のケース３４と、これの
互いに対向する内周面３４ａ及び３４ｂにそれぞれ固着
された２つの固定部材３６と、両固定部材３６の穴に回
転しないように固着された軸３８と、軸３８の軸方向中
間位置に回転可能に配置されたロール装置４０と、ロー
ル装置４０の両側にそれぞれ配置された一対のゴムベル
ト（弾性ベルト）４２及び４４と、一対のベルト支持軸
受４６及び４８と、図中下側のベルト支持軸受４８の外
輪４８ｂに固着されたプーリ５０とを有している。ベル
ト支持軸受４８及びプーリ５０は、これらの軸心が図中
軸３８の軸心に対して所定の角度傾いた状態（ベルト支
持軸受４８及びプーリ５０が図中右下りに傾いた状態）
に配置されている。また図中上方のベルト支持軸受４６
は、図中下方のベルト支持軸受４８と対応する位置に、
これとは反対向きに右上りに傾斜させて配置されてい
る。すなわち、両ベルト支持軸受４６及び４８の球面部
材４６ｃ及び４８ｃは軸３８にそれぞれ固着されてお
り、また内輪４６ａ及び４８ａは、球面部材４６ｃ及び
４８ｃの球面に沿ってそれぞれ揺動可能とされている。
両ベルト支持軸受４６及び４８の外方には、軸３８にス
トローク調節装置５３がそれぞれ取り付けられている。
図中上方のストローク調節装置５３の２本のボルトのね
じ込み位置をそれぞれ調節することによって図中上方の
ベルト支持軸受４６の軸３８に対する傾斜位置を所定の
位置に固定可能であり、また図中下方のストローク調節
装置５３の２本のボルトのねじ込み位置をそれぞれ調節
することによって図中下方のベルト支持軸受４８の軸３
８に対する傾斜位置を所定の位置に固定可能である。図
中上側のベルト支持軸受４６の外輪４６ｂには第１ゴム
ベルト（弾性ベルト）４２の上端側がボルトによって固
着されており、さらに図中下側のベルト支持軸受４８の
外輪４８ｂには第２ゴムベルト（弾性ベルト）４４の下
端側がボルトによって固着されている。第１ゴムベルト
４２の下端側及び第２ゴムベルト４４の上端側は、ロー
ル装置４０の上端部及び下端部にそれぞれボルトによっ
て固着されている。両ゴムベルト４２及び４４には、こ
れの外周面に所定の間隔で、円すい状の多数の金属突起
物５２が固着されている。プーリ５０は、図示してない
Ｖベルトを介して図示してないモータにより駆動される
ようになっている。すなわち、２つのストローク調節装
置５３によって２つのベルト支持軸受４６及び４８が軸
３８に対して所定角度だけ傾斜して固定された状態で、
プーリ５０を介して図中下側のベルト支持軸受４８の外
輪４８ｂが回転させられると、第２ゴムベルト４４、ロ
ール装置４０、第１ゴムベルト４２及び図中上側のベル
ト支持軸受４６の外輪４６ｂが一体に回転するようにな
っている。これにより、ベルト支持軸受４６、４８の回
転につれて第１ゴムベルト４２及び４４は、これの外周
部の軸方向の寸法が図中左側位置において最も短く、ま
た図中右側位置において最も長くなるように、回転に伴
って順次弾性変形させられるようになっている。すなわ
ち、第１フィルム１３が第１ゴムベルト４２及び４４上
を走行していく際、両ゴムベルト４２及び４４の金属突
起物５２が第１フィルム１３の縦スリット１３ａに食い
込んで第１フィルム１３を端部側ほどスリット間隔を広
げるようになっている。これにより上述の縦延伸装置２
２から送られてきた第１フィルム１３が、縦延伸工程に
おいてネックイン現象によって端部側ほど幅方向の寸法
が小さい状態とされていたものを、均等なスリット間隔
に修正されるようになっている。すなわち、縦スリット
間隔調整装置３０は、ネックイン現象を生じた第１フィ
ルム１３の縦スリット１３ａの間隔を全幅にわたって均
等な間隔となるように修正可能である。横スリット間隔
調整装置３２は、第２フィルム１５側に配置されている
点を除けば、縦スリット間隔調整装置３０の構成と同様
であるので、説明は省略する。

【０００８】次に、この第１実施例の作用を説明する。
あらかじめ、２つのストローク調節装置５３の合計４本
のボルトの軸方向位置をそれぞれ調整することによっ
て、２つのベルト支持軸受４６及び４８の軸３８に対す
る傾斜角度を所定の値に設定しておく。第１フィルム成
形装置１０のダイス１０ａから押し出された第１フィル
ム１３は、冷却ロール装置１４を通って冷却され、縦ス
プリット装置１８によって縦方向に所定の間隔で縦スリ
ット１３ａが形成された後、図３に示すように縦延伸装
置２２によって縦方向に所定の延伸量だけ延伸される
が、この状態では、第１フィルム１３は、図中縦延伸装
置２２の出口部に示すように、ネックイン現象によっ
て、図中左右方向（縦延伸方向と直交する方向）の中央
部は寸法の変化がほとんどないが、端部に行くほど寸法
が縮小し、スリット間隔が小さいものとされている。図
２において、縦スリット間隔調整装置３０の図示してな
いモータによって図示してないＶベルトを介してプーリ
５０が駆動されると、両ベルト支持軸受４６及び４８の
外輪４６ｂ及び４８ｂがそれぞれ回転し、ロール装置４
０、両ゴムベルト４２及び４４も一体に回転する。これ
により、第１フィルム１３は、図中右方向に送られてい
く途中で、これの図中上下の両端側に第１ゴムベルト４
２及び第２ゴムベルト４４の多数の金属突起物５２が食
い込んで第１ゴムベルト４２及び第２ゴムベルト４４に
よって支持された状態となり、プーリ５０の回転につれ
て第１ゴムベルト４２及び第２ゴムベルト４４のフィル
ム食い込み部が軸方向に順次引き伸ばされることによ
り、第１フィルム１３は端部側ほどスリット間隔が広げ
られていくことになる。このようにして、第１フィルム
１３が第１ゴムベルト４２及び第２ゴムベルト４４の金
属突起物５２の食い込み状態から離脱したときには、図
中右側のスリット間隔調整後の第１フィルム１３として
示すように、縦スリット１３ａの間隔が等間隔のものと
され、図３に示すようにガイドロール５６及び５８によ
って案内されながら、後続の積層工程に送られることに
なる。一方、横スリット間隔調整装置３２においても上
記と同様なスリット間隔調整工程が行われ、第２フィル
ム１５の横スリット１５ａが等間隔のものとされ、後続
の積層工程に送られることになる。積層工程において
は、フィルム１３及び１５は、積層装置２６の加熱部に
よってそれぞれ加熱され、次に重ね合わせ部において互
いに重ね合わされて接着されることによって網状不織布
とされ、巻取装置２８によって巻き取られる。

【０００９】（第２実施例）図４に本発明の第２実施例
を示す。この第２実施例の第１実施例と異なるところ
は、ゴムベルト４２・４４、これらに固定された多数の
金属突起物５２、ロール装置４０などに代えて、フィル
ム把持装置５４が設けられていることである。フィルム
把持装置５４は、第１フィルム１３側と第２フィルム１
５側の両方に設けられており、両方とも同じ構成である
ので、以下第１フィルム１３側のもののみを説明し、第
２フィルム１５側のものは説明を省略する。図４に示す
ように、フィルム把持装置５４は、第１フィルム１３の
両端部にそれぞれ配置された一対の把持機構６０と、ニ
ップ用のコンベアベルト装置７０と、を有している。把
持機構６０は、２つのスプロケット６２及び６４と、こ
れらに掛け渡された無端状のチェーン６６と、チェーン
６６に等間隔に取り付けられた多数のクリップ６８と、
から構成されている。図中上側のスプロケット６２は、
第１フィルム１３の引き伸ばし前の幅寸法に対応する位
置に配置されており、また、図中下方のスプロケット６
４は、第１フィルム１３の引き伸ばし後の幅寸法に対応
する位置に配置されている。クリップ６８は、図示して
ないクリップ開閉機構によって駆動されることにより把
持位置において第１フィルム１３を把持すること及び開
放位置において把持している第１フィルム１３を開放す
ることが可能である。スプロケット６４は、図示してな
い駆動装置によって図中矢印方向に回転駆動されるよう
になっている。すなわち、クリップ６８は、チェーン６
６を介してスプロケット６４によって駆動され、図中上
側の把持位置において第１フィルム１３を把持し、図中
斜め下方に移動していくにしたがって徐々に第１フィル
ム１３の左右方向の寸法を広げ、図中下側の開放位置に
おいて第１フィルム１３を開放するようになっている。
コンベアベルト装置７０のロール７２及び７４と、第３
ゴムベルト７６は、第１フィルム１３を挟んで表面側及
び裏面側にそれぞれ一対配置されている。２つのロール
７２のうち一方のロール７２は、図示してないモータに
よって回転駆動されるようになっている。コンベアベル
ト装置７０の２つの第３ゴムベルト７６は、第１フィル
ム１３を、これの中央部が図４中左右方向に引き伸ばさ
れないように第１フィルム１３中央部を挟み込み支持可
能である。

【００１０】この第２実施例の作用は、第１フィルム１
３把持装置５４が駆動されてクリップ６８によって第１
フィルム１３の両端側が把持され、チェーン６６の移動
につれてクリップ６８に把持された第１フィルム１３が
図中左右方向に引き伸ばされることと、２つの第３コム
ベルト７６によって挟み込み支持されている第１フィル
ム１３の中央部が、確実に引き伸ばされない状態とされ
ること、第２フィルム１５側に配置された第２フィルム
把持装置も、同様に作用すること、などの点を除けば、
第１実施例のものと同様である。

【００１１】なお、上記実施例の説明においては、フィ
ルムを延伸方向と直交する方向に引き伸ばすスリット間
隔調整装置は、１つずつ設けるものとしたが、１段で所
望の引き伸ばし量が得られない場合には、スリット間隔
調整装置の数を増やして多段の引き伸ばし工程を行うす
ようにすればよい。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば均
等な網目間隔の網状不織布を製造することができる。縦
方向スリット間隔調整装置によって一方のフィルムの縦
方向スリットの間隔を調整することができ、また、横方
向スリット間隔調整装置によって他方のフィルムの横方
向スリットの間隔を調整することができるので、スプリ
ットロールを交換したり、延伸装置の延伸率を変更した
りすることなく、容易に網目間隔の異なる網状不織布を
製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスリット間隔調整装置を用いた網状不
織布の製造装置を示す図である。

【図２】第１実施例のスリット間隔調整装置を示す図で
ある。

【図３】延伸装置とスリット間隔調整装置とを示す図で
ある。

【図４】第２実施例のスリット間隔調整装置を示す図で
ある。

【図５】縦延伸を説明する図である。

【図６】横延伸を説明する図である。

【符号の説明】

１０、１２ フィルム成形装置 １３ 第１フィルム １３ａ 縦スリット １４、１６ 冷却ロール装置 １５ 第２フィルム １５ａ 横スリット １８ 縦スプリット装置 ２０ 横スプリット装置 ２２ 縦延伸装置 ２４ 横延伸装置 ２６ 積層装置 ２８ 巻取装置 ３０ 縦スリット間隔調整装置 ３２ 横スリット間隔調整装置 ３４ ケース ３６ 軸受 ３８ 軸 ４０ ロール装置 ４２ 第１ゴムベルト ４４ 第２ゴムベルト ４６、４８ ベルト支持軸受 ５０ プーリ ５２ 金属突起物 ５４ フィルム把持装置 ６０ 把持機構 ６２、６４ スプロケット ６６ チェーン ６８ クリップ ７０ コンベアベルト装置 ７２、７４ ロール ７６ 第３ゴムベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−53383（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−125272（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−2907（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１フィルムに横方向に所定間隔をおい
   て多数の縦方向の縦スリットを形成し、次に第１フィル
   ムをスリット方向に縦延伸し、次に第１フィルムを縦延
   伸方向と直交する横方向に引き伸ばすにあたり、上記縦
   延伸時のネックイン現象により上記スリットの間隔が不
   均一になったのを修正して、等しくなるようにするため
   に、両端側ほど引き伸ばし量が大きくなるように引き伸
   ばす一方、第２フィルムに縦方向に所定間隔をおいて多
   数の横方向の横スリットを形成し、次に第２フィルムを
   スリット方向に横延伸し、次に第２フィルムを横延伸方
   向と直交する縦方向に引き伸ばすにあたり、上記横延伸
   時のネックイン現象により上記スリットの間隔が不均一
   になったのを修正して、等しくなるようにするために、
   両端側ほど引き伸ばし量が大きくなるように引き伸ば
   し、次に第１フィルム及び第２フィルムを帯方向が互い
   に一致するように重ね合わせて接着する網状不織布の製
   造方法。
2. 【請求項２】 ２枚の未延伸フィルム（１３、１５）を
   それぞれ連続帯状に供給する一対のフィルム供給装置
   （１０、１２）と、一方のフィルム供給装置（１０）か
   ら送られた第１フィルム（１３）に横方向に所定間隔を
   おいて多数の縦方向の縦スリット（１３ａ）を形成する
   縦スプリット装置（１８）と、縦スリット（１３ａ）が
   形成された第１フィルム（１３）を縦方向に延伸する縦
   延伸装置（２２）と、他方のフィルム供給装置（１２）
   から送られた第２フィルム（１５）に縦方向に所定間隔
   をおいて多数の横方向の横スリット（１５ａ）を形成す
   る横スプリット装置（２０）と、横スリット（１５ａ）
   が形成された第２フィルム（１５）を横方向に延伸する
   横延伸装置（２４）と、２枚のフィルム（１３、１５）
   をその帯方向が互いに一致するようにして重ね合わせ接
   着する積層装置（２６）と、を有する網状不織布の製造
   装置において、 縦延伸されているが接着前の上記第１フィルム（１３）
   を延伸方向に送りながら延伸方向と直交する方向に引き
   伸ばすにあたり、上記縦延伸時のネックイン現象により
   上記スリットの間隔が不均一になったのを修正して、等
   しくなるようにするために、両端側ほど引き伸ばし量が
   大きくなように引き伸ばすことが可能な縦スリット間隔
   調整装置（３０）と、横延伸されているが接着前の上記
   第２フィルム（１５）を延伸方向に送りながら延伸方向
   と直交する方向に引き伸ばすにあたり、上記横延伸時の
   ネックイン現象により上記スリットの間隔が不均一にな
   ったのを修正して、等しくなるようにするために、両端
   側ほど引き伸ばし量が大きくなるように引き伸ばすこと
   が可能な横スリット間隔調整装置（３２）と、が設けら
   れており、縦スリット間隔を調整された第１フィルム
   （１３）と、横方向のスリット間隔を調整された第２フ
   ィルム（１５）とが、上記積層装置（２６）によって重
   ね合わせ接着されるように構成されている網状不織布の
   製造装置。
3. 【請求項３】 上記スリット間隔調整装置は、固定部に
   回転しないように固着された軸（３８）と、これの軸方
   向中央部に回転可能に配置されたロール（４０）と、こ
   れの両端部からそれぞれ所定距離離れた位置に軸（３
   ８）に取り付けられた一対のベルト支持軸受（４６、４
   ８）と、幅方向の一端側がロール（４０）の一端部に取
   り付けられるとともに他端側が一方のベルト支持軸受
   （４６）の外輪に取り付けられた無端状の第１弾性ベル
   ト（４２）と、幅方向の一端側がロール（４０）の他端
   部に取り付けられるとともに他端側が他方のベルト支持
   軸受（４８）の外輪に取り付けられた無端状の第２弾性
   ベルト（４４）と、両弾性ベルト（７２、４４）のフィ
   ルム対向側の面に多数固着された金属突起物（５２）
   と、ベルト支持軸受（４６、４８）の外輪側を回転駆動
   する駆動装置（５０）と、から構成されており、一対の
   ベルト支持軸受（４６、４８）は、フィルム送り方向に
   対して下流側ほどロール端部からのきょりが増大するよ
   うに軸心を傾斜させて配置されている請求項２記載の網
   状不織布の製造装置。
4. 【請求項４】 上記スリット間隔調整装置は、フィルム
   のスリットと平行なフィルム端部側にそれぞれ配置され
   た一対の把持機構（６０、６０）から構成されており、
   把持機構（６０）は、２つのスプロケット（６２、６
   ４）と、これらに巻き掛けられたチェーン（６６）と、
   チェーン（６６）に所定の間隔をおいて取り付けられた
   多数のクリップ（６８）と、２つのスプロケット（６
   ２、６４）のうちの一方のスプロケット（６４）を駆動
   する駆動装置と、を有しており、他方のスプロケット
   （６２）は、フィルムの幅方向の端部位置と対応する位
   置に配置されており、一方のスプロケット（６４）は、
   他方のスプロケット（６２）の配置位置よりも所定距離
   だけ外方に張り出した位置に配置されており、クリップ
   （６８）は、これの把持部がフィルムを把持可能な把持
   位置と、これを開放可能な開放位置との間を移動可能な
   ものとされている請求項２記載の網状不織布の製造装
   置。
5. 【請求項５】 上記スリット間隔調整装置は、フィルム
   の幅方向の中央部を挟み込み支持するコンベアベルト装
   置（７２、７４、７６）を有しており、コンベアベルト
   装置（７２、７４、７６）がフィルムの両面側にそれぞ
   れ対向して配置されている請求項４記載の網状不織布の
   製造装置。