JPH0874164A

JPH0874164A - 経緯積層装置

Info

Publication number: JPH0874164A
Application number: JP21129894A
Authority: JP
Inventors: Kintaro Aihara; 金太郎相原
Original assignee: Nippon Petrochemicals Co Ltd
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1994-09-05
Filing date: 1994-09-05
Publication date: 1996-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は経緯積層装置に関し、横ウエブの左
右耳部の搬送速度を任意に微調整できる斜行矯正装置を
有する経緯積層装置を実現することを目的とする。【構成】横繊維材を主とし幅方向両側に搬送用耳部を
有する横ウエブと、縦繊維材を主とする縦ウエブとを積
層ロール上で経緯積層する装置において、前記横ウエブ
が前記ロールに導入される前に、前記横ウエブの少なく
とも一方の耳部の搬送速度を制御して横ウエブの斜行を
矯正する斜行矯正手段を設けるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、横ウエブと縦ウエブと
を経緯積層する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記種の経緯積層装置としては特開平４
−８２９５３号公報や特開平４−２６７１４９号公報に
開示されたものがある。この装置では図４に示すように
縦ウエブ１と、両側に搬送用の耳部３，３を有する横ウ
エブ２とが積層ロール５上に導入され積層されるように
なっている。この場合、横ウエブ２が積層ロール５に導
入される前は、横ウエブの横繊維９は、図５に示すよう
に、弛んで下方へ垂れ下り気味で、横ウエブ２の幅は図
６（ａ）に示すように、その垂れ下り分だけ狭くなって
いるが、積層ロール５に入る前に設けられた一対のクロ
スガイダー８，８等で左右に緊張されて前記積層ロール
５に導入される。

【０００３】一方、図４に示すように、所定幅の縦ウエ
ブ１が導入され、導入ロール４で反転し積層ロール５上
の横ウエブ２の外周側に重ねられ、その縦張力により横
ウエブ２が積層ロール５に押し付けられる。縦ウエブ１
及び／または横ウエブ２の少なくとも互いに接する側の
片方には接着層があり、前記積層ロール５の外周を移動
する間に加熱され、排出ロール（ニップロール）６で縦
ウエブ１と横ウエブ２は接着され製品（積層体）７とな
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】横ウエブ２は、縦ウエ
ブ１と積層される直前で、図６（ａ）に示すように、横
繊維９は進行方向に対して正しく横向きに並んでいなく
てはならないが、図６（ｂ）に示すように斜行してしま
う場合がある。この原因は横ウエブ２の両耳部３，３が
正確に等質でないことによる。即ち、横ウエブ２の搬送
には、両耳部３，３が寄与し横繊維９は寄与しないた
め、横ウエブ２を積層ロール５に導入するには耳部３，
３を前方へ引っ張らなくてはならず、耳部３，３にはか
なりの張力が掛る。

【０００５】このとき耳部３，３はその断面積や伸び特
性が厳密に一致していないと、両者の伸びに差異を生
じ、これが例え僅かであっても経時的に積み重なり、伸
び易い耳部の方の横繊維９の端は遅れ、横繊維９は斜行
するようになる。横繊維９がある程度斜行すると横繊維
９自体が遅れた方の耳部を引っ張るように作用するの
で、遅れた方の耳部の張力負担が軽減されそれ以上は伸
びなくなり、平衡状態となって繊維は斜行したままの状
態で推移する。

【０００６】横繊維９が斜行すると、当然横繊維９と縦
ウエブ１の縦繊維１０との経緯が直交せず所望の製品と
ならないので、この斜行は是非とも防がなければならな
いし、一度生じた斜行状態は矯正しなければならない。
しかし両耳部３，３の均質化には限度があるため、均質
化により斜行を防ぐのは困難である。従って、一度斜行
すると一旦ラインを止めてスタートをやり直す必要があ
り、生産性を著しく阻害するという問題がある。

【０００７】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、横ウエブの横繊維を可及的に横方向に保って横ウエ
ブと縦ウエブとを経緯積層することができるようにした
経緯積層装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の経緯積層装置に
おいては、横繊維材を主とし幅方向両側に搬送用耳部を
有する横ウエブと、縦繊維材を主とする縦ウエブとを積
層ロール上で経緯積層する装置において、前記横ウエブ
が前記ロールに導入される前に、前記横ウエブの少なく
とも一方の耳部の搬送速度を制御して横ウエブの斜行を
矯正する斜行矯正手段を設けたことを特徴とする。

【０００９】また、上記斜行矯正手段は、横ウエブの耳
部を搬送および／または制動可能なニップロールを具備
したことを特徴とする。また、上記ニップロールは、搬
送および／または制動時に耳部を挟持し、非搬送および
／または非制動時に耳部を解放する構成としたことを特
徴とする。

【００１０】

【作用】横繊維が斜行した時、相対的に遅れた側の耳部
を進んでいる側の耳部より速く搬送させるか、または相
対的に進んだ側の耳部を僅かに制動をかけるか、または
これら双方を併用することで横繊維の斜行を矯正する。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例に係る経緯積層装置を用い
た積層体製造装置の一例を図１により説明する。先ず押
出し機１１に高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチ
レンを導入し、これを円筒状に押し出す。この円筒状に
押し出されたフィルム１２は外側および内側が低密度ポ
リエチレン、中芯部（外側と内側の間）が高密度ポリエ
チレンの３層構造である。

【００１２】この円筒状のフィルム１２を一対のピンチ
ロール１３によってシート状に折り畳み、次いで切開機
１４により切り開いて広幅とする。次にこの広幅とした
フィルム１２を一次延伸機１５によって温浴中で所定倍
率に延伸する。このときフィルム１２は延伸倍率に応じ
て狭い幅となる。次いで、二次延伸機１６によって熱風
中でさらに所定倍率に延伸する。このときも同様に、フ
ィルム１２の幅は、延伸倍率に応じて狭い幅となる。

【００１３】次に、延伸されたフィルム１２を割繊具１
７によって縦方向に割繊する。これにより割繊されたフ
ィルム１２は規則的な網目状となる。次にこの割繊され
たフィルム１２を拡幅装置１８により横方向に所定の幅
または目合いに拡幅し縦繊維材６１を主とする縦ウエブ
１９を形成する。この縦ウエブ１９は、図示しない熱処
理ロールにより加熱され歪が取り除かれた後経緯積層装
置２０の積層ロール２９と導入ロール３０との間に導入
される。

【００１４】次に横ウエブを作るため、押出し機２１に
高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンを導入
し、押し出して外側が低密度ポリエチレン、内側が高密
度ポリエチレンの２層構造の円筒状フィルム２２を形成
する。次いで、この円筒状のフィルム２２は一対のピン
チロール２３によってシート状に折り畳まれ、内側に２
層の高密度ポリエチレン、その両外側に低密度ポリエチ
レン層を有する４層構造のフィルムとなる。

【００１５】次に、フィルム２２はピンチロール２４に
よって押圧される。これにより、フィルム２２は、内側
の２層の高密度ポリエチレン層がブロッキングされ、高
密度ポリエチレン層の両外側に低密度ポリエチレン層を
有する３層構造となる。次いで、このフィルム２２は、
スリッター２５および受ロール２６間に導入される。こ
れによりフィルム２２の幅方向の両側を除く部分には横
方向に沿うスリットが千鳥状に形成される。次いで、横
延伸装置２７によって横方向に延伸され、網状に形成さ
れて横繊維材６２を主とし幅方向両側に搬送用耳部５
７，５７（図３に示す。）を有する横ウエブ２８とな
る。この横ウエブ２８は、経緯積層装置２０に導入さ
れ、ここで斜行矯正装置（斜行矯正手段）３９（図３に
示す。）により斜行を矯正された後クロスガイダー５６
…（図３に示す。）等によって横方向に緊張された状態
で積層ロール２９と導入ロール３０との間に導入され
る。

【００１６】縦ウエブ１９と横ウエブ２８とが積層ロー
ル２９と導入ロール３０との間に導入されると、縦ウエ
ブ１９が横ウエブ２８を積層ロール２９に押し付け、つ
いで排出ロール３１で圧着する。これにより縦繊維材６
１と横繊維材６２とが経緯した積層体３２が形成され
る。この積層体３２はガイドロール３３を介して巻取装
置３４で巻取られる。

【００１７】前記横ウエブ２８の斜行矯正装置３９は、
図３に模式的に示すように、左右一対のニップロール６
０，６０を有してなり、各ニップロール６０は、上部ロ
ール４１および下部ロール４３により構成されている。
図２は、その構成を具体的に示す斜視図である。同図に
示すように、斜行矯正装置３９は、基台４０と、該基台
４０に設けられた上部ローラ４１と、該上部ローラ４１
を駆動するモータ４２と、下部ローラ４３及び該下部ロ
ーラ４３を支持する下部ローラ支持部材４４と、該下部
ローラ支持部材４４を揺動駆動するエアシリンダ４５等
を具備して構成されている。

【００１８】そして、上部ローラ４１は基台４０に設け
られた軸受４６に支持された回転軸４７に固定され、該
回転軸４７の他端にはプーリ４８が取付けられ、上部ロ
ーラ４１は該プーリ４８及びベルト４９を介してモータ
４２により回転駆動されるようになっている。

【００１９】下部ローラ支持部材４４は断面コの字形を
なし、一方の端部を基台４０に固定された支持軸５０に
回動可能に支持され、他方の端部に固定軸５１を介して
下部ローラ４３を回転可能に且つ上部ローラ４１と平行
になるように支持している。また、該下部ローラ支持部
材４４にはその一側にＬ字形のレバー５２が設けられて
おり、該Ｌ字形レバー５２の先端は基台４０に固定され
たエアシリンダ４５のロッド４５ａの先端とピン５３に
より係合している。そして該エアシリンダ４５の駆動に
より下部ローラ４３は上部ローラ４１に接離可能となっ
ている。

【００２０】このように構成された本実施例の作用を図
３により説明する。延伸工程から経てきた横ウエブ２８
は積層ロール２９に入る直前で両側の耳部５７，５７を
クロスガイダー５６，５６に引張られ、横方向に緊張状
態になり導入ロール３０から挿入された縦ウエブ１９に
より積層ロール２９に押え付けられる。

【００２１】クロスガイダー５６，５６の前には横ウエ
ブ２８の両側の耳部付近だけをニップするように斜行矯
正装置３９の２組のニップロール６０，６０が配置され
ている。そして、横ウエブ２８が斜行した場合には、遅
れている方のニップロール６０のエアシリンダ４５を作
動させて下部ローラ４３を上昇させ、上部ローラ４１と
の間に横ウエブ２８の耳部をニップし、上部ローラ４１
をモータ４２で駆動して耳部の進行速度を早め、進んで
いる方の耳部に追い付かせる。これにより斜行を矯正す
ることができる。従って、横ウエブ２８の横繊維を可及
的に横方向に保って横ウエブ２８と縦ウエブ１９とを経
緯積層することができる。

【００２２】このとき、横ウエブ２８の耳部５７，５７
は、横方向に延伸されていないので、延伸されている繊
維部分に比べ厚くなっており、ニップロール６０が繊維
部分に及んでも実質的にニップされないので、繊維が巻
き付くようなことはない。

【００２３】なお、上記実施例では、遅れている方の耳
部の進行速度を早めるようにしたが、本発明はこれに限
定されることはない。横ウエブ２８の進んでいる側のニ
ップロールのエアシリンダ４５を作動させて上・下部ロ
ーラ４１，４３で耳部をニップし、モータ４２をブレー
キとして作用させて上部ローラ４１の回転を遅らせるこ
とにより進んでいる側の耳部の進行を遅らせて斜行を矯
正することができる。また、モータ４２の代りにブレー
キ装置を用い、進んでいる側の耳部の進行を遅らせるよ
うにしても同様な作用をさせることができる。

【００２４】また、常時ニップロール６０，６０で横ウ
エブ２８の両耳部５７，５７をニップし、それぞれのモ
ータ４２の回転速度を調整することにより斜行を防止す
るようにしてもよい。

【００２５】さらに、以上の実施例では、モータ４２は
各ニップロール６０，６０にそれぞれ設けられている
が、モータを一基にして両ニップロールは変速機を介し
て独立して速度を調整できるようにしてもよい。

【００２６】また、横ウエブおよび縦ウエブは上記実施
例に限定されることはない。すなわち、横ウエブとして
は、内側層が延伸性熱可塑性樹脂（ＨＤＰＥ，ＰＥＴ，
ＰＰ等）で、その両外側層をそれより融点の低い接着性
の熱可塑性樹脂に挟まれたサンドイッチ構造のフィルム
をその耳部を除いて横方向に断続的な切れ目を千鳥状等
に入れ、しかる後に切れ目の入った部分をフィルムの幅
方向に延伸したもの等が用いられ、縦ウエブとしては、
内側層が延伸性熱可塑性樹脂（ＨＤＰＥ，ＰＥＴ，ＰＰ
等）で、その両外側層をそれより融点の低い接着性樹脂
からなるフィルムを縦スリットして延伸したテープヤー
ンを並べたもの、あるいは前記フィルムを縦延伸後に縦
に割繊して所定の幅に広げたもの、あるいは前記フィル
ムを縦に断続スリットした後に縦に延伸したもの等が用
いられるが、さらに、横ウエブとしては、ランダム不織
布を両側耳部を除いて横に延伸して横方向の繊維成分を
多くしたものでもよく、同様に縦ウエブとしては、ラン
ダム不織布を縦に延伸して縦方向の繊維成分を多くした
ものでもよい。

【００２７】さらに、横ウエブの横延伸の方法として
は、最も一般的テンターを使ってもよいし、特許第１１
３８２３４号のような一対のプーリとベルトを組合せた
簡易な延伸機を用いてもよい。さらに、上記実施例で
は、横ウエブおよび縦ウエブの製造から積層まで連続的
な工程で行うようにしたが、横ウエブと縦ウエブを別々
に製造しておき、後にこれらを積層するようにしてもよ
い。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、ともすると斜めになり
勝ちな横繊維を可及的に横方向に保って、経緯積層する
ことができ、製品品質の安定、歩留りの向上が可能とな
り、さらに調整のためにラインを停止する必要がなくな
るため、生産性の大幅な向上が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る経緯積層装置を用いた積層体製造
装置を示す斜視図である。

【図２】本発明の経緯積層装置における斜行矯正装置の
実施例を示す斜視図である。

【図３】図１における経緯積層装置を示す拡大斜視図で
ある。

【図４】従来の経緯積層装置の積層部を示す斜視図であ
る。

【図５】従来の経緯積層装置の積層部を示す側面図であ
る。

【図６】発明が解決しようとする課題を説明するための
図である。

【符号の説明】

１９…縦ウエブ２８…横ウエブ２９…積層ロール３０…導入ロール４０…基台４１…上部ローラ４２…モータ４３…下部ローラ４４…下部ローラ支持部材４５…エアシリンダ４６…軸受４７…回転軸４８…プーリ４９…ベルト５０…支持軸５１…固定軸５２…レバー５３…ピン５６…クロスガイダー５７…耳部６０…ニップロール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横繊維材を主とし幅方向両側に搬送用耳
部を有する横ウエブと、縦繊維材を主とする縦ウエブと
を積層ロール上で経緯積層する装置において、前記横ウ
エブが前記ロールに導入される前に、前記横ウエブの少
なくとも一方の耳部の搬送速度を制御して横ウエブの斜
行を矯正する斜行矯正手段を設けたことを特徴とする経
緯積層装置。
【請求項２】上記斜行矯正手段は、横ウエブの耳部を
搬送および／または制動可能なニップロールを具備した
ことを特徴とする請求項１記載の経緯積層装置。
【請求項３】上記ニップロールは、搬送および／また
は制動時に耳部を挟持し、非搬送および／または非制動
時に耳部を解放する構成としたことを特徴とする請求項
２記載の経緯積層装置。