JPS6038259B2 - 熱可塑性プラスチツク製延伸フラツトフイルムウエブの生産量を増大する方法及び装置 - Google Patents
熱可塑性プラスチツク製延伸フラツトフイルムウエブの生産量を増大する方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6038259B2 JPS6038259B2 JP50080764A JP8076475A JPS6038259B2 JP S6038259 B2 JPS6038259 B2 JP S6038259B2 JP 50080764 A JP50080764 A JP 50080764A JP 8076475 A JP8076475 A JP 8076475A JP S6038259 B2 JPS6038259 B2 JP S6038259B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- webs
- stretching
- film web
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0063—Cutting longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/002—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with surface shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
- B32B2038/0028—Stretching, elongating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/73—Processes of stretching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性プラスチック、特にポリエステル又は
ポリプロピレン製の少なくとも藤延伸されたフラットフ
ィルムウェブの製法及び該方法を実施するために好適な
装置に関する。
ポリプロピレン製の少なくとも藤延伸されたフラットフ
ィルムウェブの製法及び該方法を実施するために好適な
装置に関する。
プラスチックのフラットフィルムを少なくとも一方向に
延伸するための方法及び装置は長い間当業界の一分野を
形成している。従って縦−横延伸及び横−縦延伸法及び
同時二軸延伸法と同様に多くの横又は縦延伸法が公知で
ある。幅出方法において溶融物をスロットダィから押し
出し、冷却ドラムで固化して予備フィルムを形成し、次
いで所望により及び／又は横方向に延伸し、次いで所望
によりフラットフィルムを巻取る前に熱固定する。
延伸するための方法及び装置は長い間当業界の一分野を
形成している。従って縦−横延伸及び横−縦延伸法及び
同時二軸延伸法と同様に多くの横又は縦延伸法が公知で
ある。幅出方法において溶融物をスロットダィから押し
出し、冷却ドラムで固化して予備フィルムを形成し、次
いで所望により及び／又は横方向に延伸し、次いで所望
によりフラットフィルムを巻取る前に熱固定する。
延伸工程は横延伸フレームの幅（現在約８ｈ）及び機械
の最大操作速度（現在約２０仇ｈ／分）により条件づけ
られ、これはまた生産量を限定する。
の最大操作速度（現在約２０仇ｈ／分）により条件づけ
られ、これはまた生産量を限定する。
この限定は一般に構造上の寸法に基づく。
延伸ゾーン内及び熱固定間のフィルムの必要な滞留時間
を保障するためには通過速度を増大させ、かつ構造上の
寸法を非許容程度まで拡大しなければならない。西ドイ
ツ特許第１７０４７６４号明細書から熱可塑性プラスチ
ックの延伸フィルムウェブの製法が公知であり，、該方
法では数層に重ねたフィルムウェブが延伸されるが、そ
の際延伸前にプレス及び／又は加熱により別個のフィル
ムウェプ相互の固着を、一方でフィルムウェブが延伸工
程間相互に固着して不動であり、かつ他方で延伸後に分
離することができる様にして調節する。
を保障するためには通過速度を増大させ、かつ構造上の
寸法を非許容程度まで拡大しなければならない。西ドイ
ツ特許第１７０４７６４号明細書から熱可塑性プラスチ
ックの延伸フィルムウェブの製法が公知であり，、該方
法では数層に重ねたフィルムウェブが延伸されるが、そ
の際延伸前にプレス及び／又は加熱により別個のフィル
ムウェプ相互の固着を、一方でフィルムウェブが延伸工
程間相互に固着して不動であり、かつ他方で延伸後に分
離することができる様にして調節する。
該特許明細書の目的は、その可操性が公知方法で実施さ
れる延伸工程を全く許容しないか又は不利な条件下での
み許容する様なフィルムウェブさえも延伸可能にする延
伸方法を提出することがである。多層複合フィルムを延
伸する場合でも前記の方法の目的は少なくとも横延伸プ
ラスチックフィルムの生産量の増大に決して役立たない
。
れる延伸工程を全く許容しないか又は不利な条件下での
み許容する様なフィルムウェブさえも延伸可能にする延
伸方法を提出することがである。多層複合フィルムを延
伸する場合でも前記の方法の目的は少なくとも横延伸プ
ラスチックフィルムの生産量の増大に決して役立たない
。
本発明の目的は少なくとも横延伸される熱可塑性プラス
チック製フラットフィルムウェプの生産量を著しく高め
ることである。
チック製フラットフィルムウェプの生産量を著しく高め
ることである。
前記の目的は次の方法により達成される、即ち選択され
た横延伸フレームに一般に相当する予備フィルムの製造
及び引続く横延伸に常用されるダィよりも幅の広いスロ
ットダィから熱可塑性プラスチックの溶融物を押出し、
有利には溶融物を長手方向に少なくとも二つのフィルム
に分割し、溶融フィルムを固化してフィルムウェブにし
、固化した各フィルムウェブを横延伸の前に重ね、重ね
たフィルムウェブを一緒に横延伸し、場合により延伸フ
ィルムウェブを熱固定させ、かつより狭い幅のウェブに
分割し、次いで巻取る方法を実施する際に熱可塑性プラ
スチック製延伸フラットフィルムウェブの生産量を増大
させる方法において、各フィルムウェブを煩斜した位置
に置かれた回転可能なロールを介して耳綾部を揃えて重
ねることより成る。
た横延伸フレームに一般に相当する予備フィルムの製造
及び引続く横延伸に常用されるダィよりも幅の広いスロ
ットダィから熱可塑性プラスチックの溶融物を押出し、
有利には溶融物を長手方向に少なくとも二つのフィルム
に分割し、溶融フィルムを固化してフィルムウェブにし
、固化した各フィルムウェブを横延伸の前に重ね、重ね
たフィルムウェブを一緒に横延伸し、場合により延伸フ
ィルムウェブを熱固定させ、かつより狭い幅のウェブに
分割し、次いで巻取る方法を実施する際に熱可塑性プラ
スチック製延伸フラットフィルムウェブの生産量を増大
させる方法において、各フィルムウェブを煩斜した位置
に置かれた回転可能なロールを介して耳綾部を揃えて重
ねることより成る。
本発明による方法の著しい利点は明白である、それとい
うのも常用の延伸フレームを構造を変えずに使用するこ
とができ、フィルム量は２倍高くなるからである。
うのも常用の延伸フレームを構造を変えずに使用するこ
とができ、フィルム量は２倍高くなるからである。
このために必要なダィは幅を２倍以上にする必要はなく
、相応する押出装置及び横延伸を行なう前にフィルムウ
ェプを重ねるために装置を持たなければならない。しか
しながら本発明は２枚のフィルムウェブの同時延伸に限
定されず、２枚以上のフィルムウェブの同時延伸にも有
利であり、その場合には長手方向分割のための数箇所を
有する、相応する幅のスロットダイ並びに相応する数の
フィルムを重ねるための装置が具備されはければならな
い。
、相応する押出装置及び横延伸を行なう前にフィルムウ
ェプを重ねるために装置を持たなければならない。しか
しながら本発明は２枚のフィルムウェブの同時延伸に限
定されず、２枚以上のフィルムウェブの同時延伸にも有
利であり、その場合には長手方向分割のための数箇所を
有する、相応する幅のスロットダイ並びに相応する数の
フィルムを重ねるための装置が具備されはければならな
い。
ウェブの数は生産し得るスロットダィの幅及び横延伸す
べきフィルム（全て延伸フレーム内で同一の条件下にあ
らねばならない）の厚さにより限定されるにすぎない。
約２〜１２仏の範囲内の薄膜の製造では数層のフィルム
ウェブを同時に延伸することができ、それに対して厚さ
約１００仏までの厚いフィルムウヱフの場合には有利に
二層だけのフィルムで実施される。
べきフィルム（全て延伸フレーム内で同一の条件下にあ
らねばならない）の厚さにより限定されるにすぎない。
約２〜１２仏の範囲内の薄膜の製造では数層のフィルム
ウェブを同時に延伸することができ、それに対して厚さ
約１００仏までの厚いフィルムウヱフの場合には有利に
二層だけのフィルムで実施される。
長手方向分割は基本的には冷却した予備フィルムを例え
ばナイフを用いて実施することもできるが、実施では溶
融物を分割するのが有利かつ安全であることが示された
。
ばナイフを用いて実施することもできるが、実施では溶
融物を分割するのが有利かつ安全であることが示された
。
溶融物をダィリップで分割するのが特に有利であると示
された、分割は有利に分割挟体により行なう。もちろん
この方法において分割された予備フィルムは各々の量に
おいて二層分離後に一枚の最終フィルムに必要な物質量
に相応しなければならないことを考慮すべきである。
された、分割は有利に分割挟体により行なう。もちろん
この方法において分割された予備フィルムは各々の量に
おいて二層分離後に一枚の最終フィルムに必要な物質量
に相応しなければならないことを考慮すべきである。
このことは押出量を増大させること、例えば２倍にする
ことを意味する。本発明による方法は有利に約２〜１２
ムの厚さの薄膜の製造に適用される。
ことを意味する。本発明による方法は有利に約２〜１２
ムの厚さの薄膜の製造に適用される。
しかしながら厚さ１２〜１００ム以上を有するフィルム
にも適用することができる。薄膜の場合には押出量を調
節するのが特に容易である。当業者は幅の調節も可能で
ある。先ず押出される予備フィルムの最大幅を使用し、
当該機械で製造可能な仕上げ幅をるために横延伸比を修
正することにより残りの幅を補正するようにしなければ
ならない。しかしながら本発明による方法は所望の生産
増大の他に更に二つの著しい利点を有する。
にも適用することができる。薄膜の場合には押出量を調
節するのが特に容易である。当業者は幅の調節も可能で
ある。先ず押出される予備フィルムの最大幅を使用し、
当該機械で製造可能な仕上げ幅をるために横延伸比を修
正することにより残りの幅を補正するようにしなければ
ならない。しかしながら本発明による方法は所望の生産
増大の他に更に二つの著しい利点を有する。
一つは機械の操作上の確実性が改良されることである、
それというのも重ねたフィルムウェブ全てが同時に破断
することはないので、一枚のフィルムウェブが破断した
場合でも他が搬送の間支持体として役立つからである。
他の利点は同時にかつ横方向に延伸されたフィルムウェ
ブを同時に巻取ることができるからである。ダィリップ
により惹起され、常に存在する、数万ｍの長さにわたっ
てフィルムの同一の部分に走行す厚いゾーン及び薄いゾ
ーンのために一枚のフィルムを巻取る場合には厚いゾー
ン及び薄いゾーンが全て相互に重なって巻き取られる。
それというのも重ねたフィルムウェブ全てが同時に破断
することはないので、一枚のフィルムウェブが破断した
場合でも他が搬送の間支持体として役立つからである。
他の利点は同時にかつ横方向に延伸されたフィルムウェ
ブを同時に巻取ることができるからである。ダィリップ
により惹起され、常に存在する、数万ｍの長さにわたっ
てフィルムの同一の部分に走行す厚いゾーン及び薄いゾ
ーンのために一枚のフィルムを巻取る場合には厚いゾー
ン及び薄いゾーンが全て相互に重なって巻き取られる。
これはフィルムをその後の加工をするのには不可能とす
るしわ及び伸びを発生する。本発明により処理されるフ
ィルムウェブを巻取る場合には厚いゾーン及び薄い−ン
がもはや相互に重なって巻かれることはない、それとい
うのも各フィルムウェブは独自のプロフィルを有するか
らである。
るしわ及び伸びを発生する。本発明により処理されるフ
ィルムウェブを巻取る場合には厚いゾーン及び薄い−ン
がもはや相互に重なって巻かれることはない、それとい
うのも各フィルムウェブは独自のプロフィルを有するか
らである。
しかしながな本発明による方法は横延伸フィルムの製造
に限定されず、有利に縦延伸前に実施することもでき、
その際並列に平行するフラットフィルムゥェプを異なっ
た速度で回転するロールを用いて縦延伸する。
に限定されず、有利に縦延伸前に実施することもでき、
その際並列に平行するフラットフィルムゥェプを異なっ
た速度で回転するロールを用いて縦延伸する。
縦延伸装置のロール及び溶融フィルム冷却ロールは使用
するスロッテダィの幅に合わせて調整しなければならな
いことは明白である。
するスロッテダィの幅に合わせて調整しなければならな
いことは明白である。
溶融物は少なくとも二つの長手方向ウェブに伏割する装
置は基本的には横延伸フレーム前及び別個のフィルムウ
ェブを重ねる装置の前の任意の場所に配置することがで
き、かつ相応するナイフ、刃、帯ノコ、譲導加熱される
分離工具、レーザ装置その他から成っていて良い。
置は基本的には横延伸フレーム前及び別個のフィルムウ
ェブを重ねる装置の前の任意の場所に配置することがで
き、かつ相応するナイフ、刃、帯ノコ、譲導加熱される
分離工具、レーザ装置その他から成っていて良い。
しかしながら実施において溶融物をそれが冷却ドラムに
達する前に有利にはダイ中で分割するのが特に好適であ
ると証明された。
達する前に有利にはダイ中で分割するのが特に好適であ
ると証明された。
このためには有利に分割穣体が使用される。別個のウェ
プを重ねる装置は有利に斜めに配置される回転可能なロ
ールから成り、このロールの上を別個のゥェブが案内さ
れ、耳を整合して重ねられて次いで一緒に横延伸フレー
ムに案内される。
プを重ねる装置は有利に斜めに配置される回転可能なロ
ールから成り、このロールの上を別個のゥェブが案内さ
れ、耳を整合して重ねられて次いで一緒に横延伸フレー
ムに案内される。
フィルムを二軸延伸する場合には異なった速度で回転す
るロールから成るの縦延伸装置を横延伸装置の前に配置
するのが好適であり、並列で走行する平行ウェブが相応
する幅を有するロールにより同時に縦延伸される。
るロールから成るの縦延伸装置を横延伸装置の前に配置
するのが好適であり、並列で走行する平行ウェブが相応
する幅を有するロールにより同時に縦延伸される。
フィルムを熱安定性にする場合には熱安定化フレームを
横延伸フレームの後に配置する。
横延伸フレームの後に配置する。
延伸し、重ねたフィルムを巻取る前に適当な有用な幅に
分割し、次いで一緒に又は別個に巻取コアに巻取っても
良い。
分割し、次いで一緒に又は別個に巻取コアに巻取っても
良い。
本発明により重ねられる横延伸フィルムウェブを目的に
応じて公知の熱固定とすることができるが、熱固定は重
ねられた状態のフィルムゥェブでも実施される。
応じて公知の熱固定とすることができるが、熱固定は重
ねられた状態のフィルムゥェブでも実施される。
全処理後フィルムウェブは通常使用する幅に切断される
が、この工程は有利にウェブを重ねたままで実施する。
が、この工程は有利にウェブを重ねたままで実施する。
壊れた切断工程後フィルムウェブは所望により分離しか
つ別個に巻取ることができるが、又は前記の様に一緒に
巻取っても又は直接更に処理、例えば被覆又は印刷して
も良い。本発明はまた本方法を実施するための好適な装
置に関する。
つ別個に巻取ることができるが、又は前記の様に一緒に
巻取っても又は直接更に処理、例えば被覆又は印刷して
も良い。本発明はまた本方法を実施するための好適な装
置に関する。
最も簡略な場合の該装置は押出機及びこれと連結するス
ロットダィ、冷却ロール及び横延伸フレーム、場合によ
り熱固定フレーム並びに各フィルムウェブに分割するた
めの装置、並びに巻敬装置から構成される装置において
、有利に溶融物を長手方向に少なくも二つのフィルムウ
ヱブに分割するための装置並びに各フィルムウヱブを耳
緑部を揃えて重ねるための装置が横延伸フレームの前に
配置されており、その際各フィルムゥヱブの耳緑部を揃
えて重ねるための装置が傾斜した位置に置かれたフリー
ホイーリング・ロールであることを特徴とする。
ロットダィ、冷却ロール及び横延伸フレーム、場合によ
り熱固定フレーム並びに各フィルムウェブに分割するた
めの装置、並びに巻敬装置から構成される装置において
、有利に溶融物を長手方向に少なくも二つのフィルムウ
ヱブに分割するための装置並びに各フィルムウヱブを耳
緑部を揃えて重ねるための装置が横延伸フレームの前に
配置されており、その際各フィルムゥヱブの耳緑部を揃
えて重ねるための装置が傾斜した位置に置かれたフリー
ホイーリング・ロールであることを特徴とする。
押出機、スロットダィ及び冷却ロールは生産力及び幅に
関して次の様にして設計する、即ち製造される予備フィ
ルムの量を使用される横延伸フレームによって一般に製
造される量の少なくとも２倍とする。
関して次の様にして設計する、即ち製造される予備フィ
ルムの量を使用される横延伸フレームによって一般に製
造される量の少なくとも２倍とする。
更に本発明を添付図面につき詳説するが、本発明による
装置は添付図面に図示される実施例に限定されない。
装置は添付図面に図示される実施例に限定されない。
第１図は図平面と直角を形成するスロットダィを有する
装置の略示平面図であり、第２図は第１図のほぼ０ーロ
線方向で見た装置の部分的に破断して示す端面図であり
、第３図は第１図のｍ−ｍ線方向で見た、ウェブ重ね装
置の斜視図であり、第４図はウェブ重ね装置及び縦延伸
装置の最後の変向ロール組の斜視図である。
装置の略示平面図であり、第２図は第１図のほぼ０ーロ
線方向で見た装置の部分的に破断して示す端面図であり
、第３図は第１図のｍ−ｍ線方向で見た、ウェブ重ね装
置の斜視図であり、第４図はウェブ重ね装置及び縦延伸
装置の最後の変向ロール組の斜視図である。
第１図において溶融物はスロットダィ２を経て押出機１
を出る。
を出る。
スロットダイ中には分割襖体１８（第２図）があり、溶
融物を本例では二つの横延伸流４，４′に分割し、これ
らは冷却ロール３上で固化して予備フィルムに成形され
る。この穣体１８による分割は一つの可能な実施形にす
ぎない。あるいは縦延伸後分割を実施することができる
。予備フィルム４，４′はロール２０上を走行して各々
３個のィンフィードロール及びディスチャージロール５
ａ及び５ｂ及びガイドロール５ｃ，５ｄ，５ｅ及び５ｆ
から成る縦延伸装置に入る。平行して並んで走行する予
備フィルムを異なった速度で運転されるロールにより縦
延伸する。変向ロール６及び７を３個のデイスチヤージ
ロールの後に配置し、縦延伸したウェブはそれに部分的
に巻掛けられる（第４図）。ここからウェブを重ねるた
めの装置１２に送る。ウヱブ４は次いで支承部１３及び
１５中で調節することのできるロール８及び１１に案内
される。あらゆる方向に調節することのできるロール８
及び１１を変向の湾曲効果を助成し、かつ２枚のウェブ
４及び４′が耳を整合して重ねられる様にして、従って
共通軸線を有する様にして調節する（第３図及び第４図
）。従ってウェブ４′は支承部１４及び１６により支持
されるロール９及び１０で変向される。ゥェブ４及び４
′のそれぞれ上向湾曲効果及び下向湾曲効果は拡大され
る。耳を整合して重ねられたゥェブは集積ロール１１′
上を導かれ、かつ加熱室１９を具備する横延伸フレーム
のクリップ１７で同時につかむ。該ロール１１′は全て
の角度をなくし、クリップによる二重ウヱブの精進な把
持を可能にするためにフレーム及びその他の装置と精進
に平行に調整する。横延伸フレームの完全な記載を含ん
でいないが、それというのも該装置は一般に公知であり
、本発明の構成を変えないからである。
融物を本例では二つの横延伸流４，４′に分割し、これ
らは冷却ロール３上で固化して予備フィルムに成形され
る。この穣体１８による分割は一つの可能な実施形にす
ぎない。あるいは縦延伸後分割を実施することができる
。予備フィルム４，４′はロール２０上を走行して各々
３個のィンフィードロール及びディスチャージロール５
ａ及び５ｂ及びガイドロール５ｃ，５ｄ，５ｅ及び５ｆ
から成る縦延伸装置に入る。平行して並んで走行する予
備フィルムを異なった速度で運転されるロールにより縦
延伸する。変向ロール６及び７を３個のデイスチヤージ
ロールの後に配置し、縦延伸したウェブはそれに部分的
に巻掛けられる（第４図）。ここからウェブを重ねるた
めの装置１２に送る。ウヱブ４は次いで支承部１３及び
１５中で調節することのできるロール８及び１１に案内
される。あらゆる方向に調節することのできるロール８
及び１１を変向の湾曲効果を助成し、かつ２枚のウェブ
４及び４′が耳を整合して重ねられる様にして、従って
共通軸線を有する様にして調節する（第３図及び第４図
）。従ってウェブ４′は支承部１４及び１６により支持
されるロール９及び１０で変向される。ゥェブ４及び４
′のそれぞれ上向湾曲効果及び下向湾曲効果は拡大され
る。耳を整合して重ねられたゥェブは集積ロール１１′
上を導かれ、かつ加熱室１９を具備する横延伸フレーム
のクリップ１７で同時につかむ。該ロール１１′は全て
の角度をなくし、クリップによる二重ウヱブの精進な把
持を可能にするためにフレーム及びその他の装置と精進
に平行に調整する。横延伸フレームの完全な記載を含ん
でいないが、それというのも該装置は一般に公知であり
、本発明の構成を変えないからである。
第２図は溶融物をそれが冷却ロール３に達する前に二つ
の溶融ウェブ４及び４′に分割する分割換体１８を具備
するス。
の溶融ウェブ４及び４′に分割する分割換体１８を具備
するス。
ットダィ２を示す。前記の変向の他の変向方法も可能で
ある。例えば上下に又は並んで配置されるロール対を変
向の地点で使用しても良い。いずれの場合にも一枚のウ
ェブは、“Ｓ”字形にロールに巻かれる。最初の一対の
ロールは、それらの軸線が偏位角を二等分する方向に走
る様な所定の煩斜位置に置くことによりウェブの偏位角
を作り、所望の側方へのずれを達成後第二のロール対を
対向に調節することによりウヱブが再び平行して走行す
る様にする。相応する幅を有するスロットダィ使用の代
わりに、少なくとも二つのスロットダィを並列に配置し
、相応する数の溶融物流が押出される方法及び装置を使
用しても良い。
ある。例えば上下に又は並んで配置されるロール対を変
向の地点で使用しても良い。いずれの場合にも一枚のウ
ェブは、“Ｓ”字形にロールに巻かれる。最初の一対の
ロールは、それらの軸線が偏位角を二等分する方向に走
る様な所定の煩斜位置に置くことによりウェブの偏位角
を作り、所望の側方へのずれを達成後第二のロール対を
対向に調節することによりウヱブが再び平行して走行す
る様にする。相応する幅を有するスロットダィ使用の代
わりに、少なくとも二つのスロットダィを並列に配置し
、相応する数の溶融物流が押出される方法及び装置を使
用しても良い。
要点は並列するウェブを製造し、この位置で案内し、所
望により縦延伸し、横延伸する前に重ね、この状態でク
リップに送るという本発明の基本的な思想である。次に
本発明の実施態様を列挙する。
望により縦延伸し、横延伸する前に重ね、この状態でク
リップに送るという本発明の基本的な思想である。次に
本発明の実施態様を列挙する。
‘１｝ 溶融物がダィ中で分割されることを特徴とする
、特許請求の範囲第１番目の発明に記載の方法。
、特許請求の範囲第１番目の発明に記載の方法。
‘２’溶融フィルムの冷却後フィルムウェプを並列のま
ま縦延伸することを特徴とする、特許請求の範囲第１番
目の発明及び前記第｛１｝項に記載の方法。
ま縦延伸することを特徴とする、特許請求の範囲第１番
目の発明及び前記第｛１｝項に記載の方法。
‘３｝ ウェブを分割するための装置がダィ中に配置さ
れることを特徴とする、特許請求の範囲第２番目の発明
の記載の装置。
れることを特徴とする、特許請求の範囲第２番目の発明
の記載の装置。
‘４）ウェブを分割するための装置が分割裸体１８から
成ることを特徴とする、前記第【３｝項に記載の装置。
成ることを特徴とする、前記第【３｝項に記載の装置。
‘５｝ ウェブを分割するための装置の後に異なる速度
で回転するロールから成る、縦延伸するための公知装置
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ。５ｅ，５ｆが配置されること
を特徴とする、特許請求の範囲第２番目の発明及び前記
第醐〜‘４｝項に記載の装置。
で回転するロールから成る、縦延伸するための公知装置
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ。５ｅ，５ｆが配置されること
を特徴とする、特許請求の範囲第２番目の発明及び前記
第醐〜‘４｝項に記載の装置。
‘６｝ 横延伸フレームが拡開方向に案内されるクリッ
プ１７，１７′を具備することを特徴とする、特許請求
の範囲第２番目の発明及び前記第糊〜【５｝項に記載の
装置。
プ１７，１７′を具備することを特徴とする、特許請求
の範囲第２番目の発明及び前記第糊〜【５｝項に記載の
装置。
第１図は本発明による一装置の略示平面図であり、第２
図は第１図の装置の部分的に被断して示す端面図であり
、第３図はウェブ重ね装置の斜視図であり、第４図はウ
ェプ重ね装置及び縦延伸装置の最後の変向ロール組の斜
視図である。 １…・・・押出機、２・・・・・・スロットダィ、３・
・・・・・冷却ロール、４，４′…・・・予備フィルム
、５ａ……インフイードロール、５Ｃ，５ｄ，５ｅ，５
ｆ……ガイドロール、５ｂ……デイスチヤージロール、
６，７……変向ロール、８，９，１０，１１．．・．・
・ロール、１２・・・・・・重ね装直、１３，１４，１
５，１６……支承部、１７，１７′・・・…クリップ、
１８・・・・・・分割裸体、１９・・・・・・加熱室。 Ｆｉｇ．２Ｆｉ９．１ Ｆｉｇ．３ Ｆｉ９‐ム
図は第１図の装置の部分的に被断して示す端面図であり
、第３図はウェブ重ね装置の斜視図であり、第４図はウ
ェプ重ね装置及び縦延伸装置の最後の変向ロール組の斜
視図である。 １…・・・押出機、２・・・・・・スロットダィ、３・
・・・・・冷却ロール、４，４′…・・・予備フィルム
、５ａ……インフイードロール、５Ｃ，５ｄ，５ｅ，５
ｆ……ガイドロール、５ｂ……デイスチヤージロール、
６，７……変向ロール、８，９，１０，１１．．・．・
・ロール、１２・・・・・・重ね装直、１３，１４，１
５，１６……支承部、１７，１７′・・・…クリップ、
１８・・・・・・分割裸体、１９・・・・・・加熱室。 Ｆｉｇ．２Ｆｉ９．１ Ｆｉｇ．３ Ｆｉ９‐ム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 選択された横延伸フレームに一般に相当する予備フ
イルムの製造及び引続き横延伸に常用されるダイよりも
幅の広いスロツトダイから熱可塑性プラスチツクの溶融
物を押出し、有利には溶融物を長手方向に少なくとも二
つのフイルムに分割し、溶融フイルムを固化してフイル
ムウエブにし、固化した各フイルムウエブを横延伸の前
に重ね、重ねたフイルムウエブを一緒に横延伸し、場合
により延伸フイルムウエブを熱固定させ、かつより狭い
幅のウエブに分割し、次いで巻取る方法を実施する際に
熱可塑性プラスチツク製延伸フラツトフイルムウエブの
生産量を増大させる方法において、各フイルムウエブを
傾斜した位置に置かれた回転可能なロールを介して耳縁
部を揃えて重ねることを特徴とする、熱可塑性プラスチ
ツク製延伸フラツトフイルムウエブの生産量を増大する
方法。 ２ 選択された横延伸フレームに一般に相当する予備フ
イルムの製造及び引続く獲延伸に常用されるダイよりも
幅の広いスロツトダイから熱可塑性プラスチツクの溶融
物を押出し、有利には溶融物を長手方向に少なくとも二
つのフイルムに分割し、溶融フイルムを固化してフイル
ムウエブにし、固化した各フイルムウエブを横延伸の前
に重ね、重ねたフイルムウエブを一緒に横延伸し、場合
により延伸フイルムウエブを熱固定させ、かつより狭い
幅のウエブに分割し、次いで巻取り、その際各フイルム
ウエブを傾斜した位置に置かれた回転可能なロールを介
して耳縁部を揃えて重ねて、熱可塑性プラスチツク製延
伸フラツトフイルムウエブの生産量を増大させる方法を
実施するための装置であつて、押出機及びこれと連結す
るスロツトダイ、冷却ロール及び横延伸フレーム、場合
により熱固定フレーム並びに各フイルムウエブに分割す
るための装置、並びに巻取装置から構成される装置にお
いて、有利に溶融物を長手方向に少なくとも二つのフイ
ルムウエブに分割するための装置並びに各フイルムウエ
ブを耳縁部を揃えて重ねるための装置が横延伸フレーム
の前に配置されており、その際各フイルムウエブの耳縁
部を揃えて重ねるための装置が傾斜した位置に置かれた
フリーホイーリング・ロール（８，９，１０，１１）で
あることを特徴とする、熱可塑性プラスチツク製延伸フ
ラツトフイルムウエブの生産量を増大する方法を実施す
るための装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2431385.7 | 1974-06-29 | ||
| DE2431385A DE2431385C3 (de) | 1974-06-29 | 1974-06-29 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von verstreckten Flachfolienbahnen aus thermoplastischen Kunststoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5124678A JPS5124678A (ja) | 1976-02-28 |
| JPS6038259B2 true JPS6038259B2 (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=5919326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50080764A Expired JPS6038259B2 (ja) | 1974-06-29 | 1975-06-30 | 熱可塑性プラスチツク製延伸フラツトフイルムウエブの生産量を増大する方法及び装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4076785A (ja) |
| JP (1) | JPS6038259B2 (ja) |
| DE (1) | DE2431385C3 (ja) |
| FR (1) | FR2315376A1 (ja) |
| GB (1) | GB1513797A (ja) |
| IT (1) | IT1040741B (ja) |
| LU (1) | LU72839A1 (ja) |
| NL (1) | NL182945C (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025256B2 (ja) * | 1977-03-18 | 1985-06-17 | ユニチカ株式会社 | 熱可塑性樹脂フィルムの延伸方法 |
| IT1114242B (it) | 1979-05-18 | 1986-01-27 | Montedison Spa | Procedimento e dispositivo per preparare strutture composite reticolari |
| US4336679A (en) * | 1979-11-21 | 1982-06-29 | Lantech Inc. | Film web drive stretch wrapping apparatus and process |
| US4387552A (en) * | 1980-09-08 | 1983-06-14 | Lantech, Inc. | Wrapping apparatus |
| US4712686A (en) * | 1980-09-08 | 1987-12-15 | Lantech, Inc. | Power assisted roller-stretch apparatus and process |
| US4413463A (en) * | 1980-10-23 | 1983-11-08 | Lantech, Inc. | Roller stretch pass through stretching apparatus and process |
| DE3507916A1 (de) * | 1985-03-06 | 1986-09-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung sehr duenner, biaxial streckorientierter kunststoffolien |
| US5178706A (en) * | 1987-01-23 | 1993-01-12 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Method of producing thin fiber-reinforced resin sheet |
| DE4032907A1 (de) * | 1990-10-17 | 1992-04-23 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von folienbahnen von geringer dicke |
| JP3107575B2 (ja) * | 1990-12-29 | 2000-11-13 | 株式会社ブリヂストン | 環状部材の成形装置および成形方法 |
| DE4114670A1 (de) * | 1991-05-06 | 1992-11-12 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von folienbahnen von geringer dicke |
| US5367042A (en) * | 1992-08-27 | 1994-11-22 | The Dow Chemical Company | Process for fabricating oriented polybenzazole films |
| FR2809119A1 (fr) * | 2000-05-17 | 2001-11-23 | Saint Gobain Isover | Procede de formation et conditionnement de feutres isolants et son dispositif de mise en oeuvre |
| US11046062B2 (en) | 2017-12-29 | 2021-06-29 | Inteplast Group Corporation | Extruded pre-stretched polyethylene films |
| DE102021000710A1 (de) * | 2021-02-11 | 2022-08-11 | Bb Engineering Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Recken von Kunststofffolien |
| CN120533930B (zh) * | 2025-06-03 | 2025-12-09 | 广东省广新材智科技有限公司 | 针对双向拉伸工艺弓形形变的抑制模块以及双向拉伸设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2618012A (en) * | 1948-05-14 | 1952-11-18 | American Viscose Corp | Method and apparatus for two-way stretching a continuous sheet |
| US2704860A (en) * | 1953-03-20 | 1955-03-29 | American Viscose Corp | Method and apparatus for producing pellicles |
| US2852813A (en) * | 1956-03-16 | 1958-09-23 | Dow Chemical Co | Method for handling and processing tubular film |
| US3419650A (en) * | 1964-06-05 | 1968-12-31 | Fmc Corp | Method for making thermoplastic films |
| US3416986A (en) * | 1965-06-28 | 1968-12-17 | Nat Distillers Chem Corp | Method of laminating an extruded plastic sheet |
| US3516886A (en) * | 1966-12-14 | 1970-06-23 | Nat Distillers Chem Corp | Multi-web laminated extrusion process |
| US3527859A (en) * | 1967-12-11 | 1970-09-08 | Fmc Corp | Manufacture of scored films |
-
1974
- 1974-06-29 DE DE2431385A patent/DE2431385C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-06-26 US US05/590,501 patent/US4076785A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-26 LU LU72839A patent/LU72839A1/xx unknown
- 1975-06-26 NL NLAANVRAGE7507614,A patent/NL182945C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-27 GB GB27299/75A patent/GB1513797A/en not_active Expired
- 1975-06-27 FR FR7520380A patent/FR2315376A1/fr active Granted
- 1975-06-27 IT IT50249/75A patent/IT1040741B/it active
- 1975-06-30 JP JP50080764A patent/JPS6038259B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL182945C (nl) | 1988-06-16 |
| FR2315376B1 (ja) | 1977-12-02 |
| NL7507614A (nl) | 1975-12-31 |
| NL182945B (nl) | 1988-01-18 |
| FR2315376A1 (fr) | 1977-01-21 |
| DE2431385C3 (de) | 1980-04-24 |
| LU72839A1 (ja) | 1977-03-07 |
| JPS5124678A (ja) | 1976-02-28 |
| IT1040741B (it) | 1979-12-20 |
| DE2431385A1 (de) | 1976-01-15 |
| US4076785A (en) | 1978-02-28 |
| GB1513797A (en) | 1978-06-07 |
| DE2431385B2 (de) | 1979-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6038259B2 (ja) | 熱可塑性プラスチツク製延伸フラツトフイルムウエブの生産量を増大する方法及び装置 | |
| US4017227A (en) | Apparatus for increasing the production output of stretched flat film webs composed of thermoplastic material | |
| US4413964A (en) | Apparatus for the continuous formation of bi-axially oriented thermoplastic materials | |
| US4625372A (en) | Apparatus for the manufacture of biaxially stretched flat film | |
| US4289560A (en) | Method of making laminates of thermoplastic polymers by a single-channel coextrusion process and melt injector block for use therein | |
| JPH0482953A (ja) | 網状不織布の製造方法 | |
| US4250129A (en) | Method for the continuous formation of biaxially oriented thermoplastic materials and forming articles therefrom in a continuous process | |
| US4140740A (en) | Flatness control of thermoplastic film | |
| US3682760A (en) | Oriented webs and method for making the same | |
| US5387388A (en) | Method for producing oriented plastic strap | |
| US4288400A (en) | Method for the continuous formation of biaxially oriented thermoplastic materials and forming articles therefrom by intermittent forming means interfaced therewith | |
| EP0470787B1 (en) | Form-fill-seal apparatus and method for simultaneously packaging two streams of articles | |
| EP0827827B1 (en) | Web laminating device | |
| US4307049A (en) | Method for the continuous formation of biaxially oriented thermoplastic materials and forming articles therefrom by intermittent forming means interfaced therewith | |
| US3577497A (en) | Method for heat-setting biaxially stretched films of thermoplastic materials | |
| DE1504481C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung biaxial verstreckter Flachfolien aus thermoplastischem Kunststoff | |
| US4416607A (en) | Apparatus for the continuous formation of biaxially oriented thermoplastic materials and forming articles therefrom by intermittent forming means interfaced therewith | |
| US3678546A (en) | Apparatus for heat-setting biaxially stretched films of thermoplastic materials | |
| EP0067238A2 (en) | Method and apparatus for the continuous formation of biaxially oriented thermoplastic materials and forming articles therefrom by intermittent forming means interfaced therewith | |
| CA2424098C (en) | Multi-layer films having at least three bias-cut layers. | |
| JP2980670B2 (ja) | 熱可塑性筒状フィルムの切断装置 | |
| JP6538601B2 (ja) | 積層フイルムの製造装置及び方法 | |
| JPH0671745A (ja) | ヨコ裂性フィルムおよびその製法 | |
| JPS61158424A (ja) | 複層延伸方法 | |
| JPH09175697A (ja) | フィルムの巻き取り方法 |