JPS59202118A - アンコイラ - Google Patents
アンコイラInfo
- Publication number
- JPS59202118A JPS59202118A JP7563483A JP7563483A JPS59202118A JP S59202118 A JPS59202118 A JP S59202118A JP 7563483 A JP7563483 A JP 7563483A JP 7563483 A JP7563483 A JP 7563483A JP S59202118 A JPS59202118 A JP S59202118A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loop
- coil material
- coil
- guide
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/16—Unwinding or uncoiling
- B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレス材料用のコイル材を巻きほどく方法およ
びその方法の実施に直接使用するアンコイラに関する。
びその方法の実施に直接使用するアンコイラに関する。
一般にプレス加工の材料としては、所定幅の帯状の金属
板を渦巻状に巻いたコイル材が用いられている。このコ
イル材を用いて各種のプレス加工を行なう場合には、コ
イル材を巻きほどいて材料を間欠的にプレスに供給する
必要がある。
板を渦巻状に巻いたコイル材が用いられている。このコ
イル材を用いて各種のプレス加工を行なう場合には、コ
イル材を巻きほどいて材料を間欠的にプレスに供給する
必要がある。
このため、従来では、たとえば第１図に示すようにマン
ドレルリール１に装着したコイル材２を巻きほどくに際
し、マンドレルリール１を矢印（イ）方向に回転させる
ことによって、帯状の板材をあらかじめ下方にループ２
ａを作るようにたるませておき、常時このループ２ａを
維持するよう圧して、取出し端部２ｂをマンドレルリー
ル１の軸心位置程度の高さまで持ちあげ、そしてレベラ
フィード（図示せず）と呼ばれる別個の装置を利用する
ことにより、材料をプレスに間欠送りするようにしてい
る。
ドレルリール１に装着したコイル材２を巻きほどくに際
し、マンドレルリール１を矢印（イ）方向に回転させる
ことによって、帯状の板材をあらかじめ下方にループ２
ａを作るようにたるませておき、常時このループ２ａを
維持するよう圧して、取出し端部２ｂをマンドレルリー
ル１の軸心位置程度の高さまで持ちあげ、そしてレベラ
フィード（図示せず）と呼ばれる別個の装置を利用する
ことにより、材料をプレスに間欠送りするようにしてい
る。
ところで、こうしたコイル材に、内外面の両面とも品質
が保障された両面保障のもの、又外面のみ品質が保障さ
れた片面保障のもの、といった区別があった場合、片面
保障のコイル材を利用する場合、第１図に示す従来の巻
きほどき方法によれば、傷がないことが保障された外面
Ａが下側になり、保障されていない内面Ｂが上側になっ
て、プレス機械に供給されるととＫなる。
が保障された両面保障のもの、又外面のみ品質が保障さ
れた片面保障のもの、といった区別があった場合、片面
保障のコイル材を利用する場合、第１図に示す従来の巻
きほどき方法によれば、傷がないことが保障された外面
Ａが下側になり、保障されていない内面Ｂが上側になっ
て、プレス機械に供給されるととＫなる。
ところが、従来の方法によれば、上記のように保障面Ａ
が下側になるため、プレス全型上に供給される際に金型
と擦れ合ってその保障面Ａに傷を生じる可能性があり、
その面の品質の良し悪しが問題とされるプレス製品の場
合、不都合を生じるおそれがあった。このため、そのよ
うな場合には、両面保障のコイル材を用いるか、コイル
材を一旦巻き変えて巻き変えたコイル材により材料供給
を行なうか、していたが、前者は材料コストが高くなり
、また後者は作業が面倒になるという問題を生じていた
。
が下側になるため、プレス全型上に供給される際に金型
と擦れ合ってその保障面Ａに傷を生じる可能性があり、
その面の品質の良し悪しが問題とされるプレス製品の場
合、不都合を生じるおそれがあった。このため、そのよ
うな場合には、両面保障のコイル材を用いるか、コイル
材を一旦巻き変えて巻き変えたコイル材により材料供給
を行なうか、していたが、前者は材料コストが高くなり
、また後者は作業が面倒になるという問題を生じていた
。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、コイル材
の外面側が上側になるように材料を取出すことができ、
しかも安定した状態で巻きほどきがで鎗るコイル材の巻
きほどき方法およびその方法の実施に直接使用するアン
コイラを提供することを目的とすう この目的を達成するため、本発明の方法は、第２図に示
すように、水平軸心を中心に矢印（ロ）方向に回転する
マンドレルリール１１に装着されたコイル材１２の最外
周にループ１２ａを作るように下方にたるませ、さらに
その先の取出し端側の部分１２ｂを、コイル材１２の上
方を越えて延ばし、その延ばした方向に材料を取出すよ
うにし、コイル材１２の外面Ａが上側になり、内面Ｂが
下側になるようにプレス機械（図示せず）Ｋ材料を送れ
るよ５になっている。
の外面側が上側になるように材料を取出すことができ、
しかも安定した状態で巻きほどきがで鎗るコイル材の巻
きほどき方法およびその方法の実施に直接使用するアン
コイラを提供することを目的とすう この目的を達成するため、本発明の方法は、第２図に示
すように、水平軸心を中心に矢印（ロ）方向に回転する
マンドレルリール１１に装着されたコイル材１２の最外
周にループ１２ａを作るように下方にたるませ、さらに
その先の取出し端側の部分１２ｂを、コイル材１２の上
方を越えて延ばし、その延ばした方向に材料を取出すよ
うにし、コイル材１２の外面Ａが上側になり、内面Ｂが
下側になるようにプレス機械（図示せず）Ｋ材料を送れ
るよ５になっている。
また、上記の方法を実施するために使用する本発明のア
ンコイラは、水平軸心を中心に回転するマンドレルリー
ルと、マンドレルリールに装着すれるコイル材の少なく
とも材料取出し側と反対側の上半部外周に沿いかつコイ
ル材の外周面から離れた位置に配設される複数のガイド
ローラを備えたループガイドと、ループガイド上にのせ
たコイル材をループを維持するように押さえておく押さ
えロールとを備えてなるものであり、コイル材の最外周
にループを作るように下方にたるませ、その先の取出し
端側の部分を前記ループガイドのガイドローラ上に側方
から上方に向ってのせることによって、取出し端側をコ
イル材の上方を越えるように安定した状態で延ばすこと
ができるようＫなっている。
ンコイラは、水平軸心を中心に回転するマンドレルリー
ルと、マンドレルリールに装着すれるコイル材の少なく
とも材料取出し側と反対側の上半部外周に沿いかつコイ
ル材の外周面から離れた位置に配設される複数のガイド
ローラを備えたループガイドと、ループガイド上にのせ
たコイル材をループを維持するように押さえておく押さ
えロールとを備えてなるものであり、コイル材の最外周
にループを作るように下方にたるませ、その先の取出し
端側の部分を前記ループガイドのガイドローラ上に側方
から上方に向ってのせることによって、取出し端側をコ
イル材の上方を越えるように安定した状態で延ばすこと
ができるようＫなっている。
次に、そのアンコイラの一実施例について説明する。な
お、ここではそのアンコイラを自動プレスライン用コイ
ル材自動供給装置に適用した場合を例にとり、第３図を
参照して説明することにする。この例におけるアンコイ
ラＵは、第１図に示した従来の巻きほどき方法も実施で
きるようにした兼用のものである。図中１１は水平軸心
を中心に回転するマンドレルリールであり、所定の切替
え装置により矢印（イ）方向、（ロ）方向に回転方向が
切替えられる。いま、この図においては、マンドレルリ
ール１１には左巻き（向って見て）Ｋ巻かれたコイル材
１２力装着されている。また、このマンドレルリール１
１が備えられている装置本体１３の材料取出し側（レベ
ラーフィードＬが設けられている側）と反対側の側部に
は２つのループガイド１４．１５が、マンドレルリール
１１の軸心と略同じ高さに設けた軸１６により各々上下
方向回動自在に取付けられている。ループガイド１４は
第２図に示す本発明の方法を実施する際に利用し、ルー
プガイド１５は第１図に示す従来方法を実施する際に利
用する。これらループガイド１４ 、１５はコイル材１
２の外周形状に合わせて略１／４円弧状に形成され、両
側板間に水平なガイド四−ラ１７を複数取付けた構成と
されている。そして、それぞれコイル材１２の上半部、
下半部に対応させられているう 一方、材料の取出し側、すなわちレペラーフィーダＬの
ある側には、ループ押えローラ１８が設けられている。
お、ここではそのアンコイラを自動プレスライン用コイ
ル材自動供給装置に適用した場合を例にとり、第３図を
参照して説明することにする。この例におけるアンコイ
ラＵは、第１図に示した従来の巻きほどき方法も実施で
きるようにした兼用のものである。図中１１は水平軸心
を中心に回転するマンドレルリールであり、所定の切替
え装置により矢印（イ）方向、（ロ）方向に回転方向が
切替えられる。いま、この図においては、マンドレルリ
ール１１には左巻き（向って見て）Ｋ巻かれたコイル材
１２力装着されている。また、このマンドレルリール１
１が備えられている装置本体１３の材料取出し側（レベ
ラーフィードＬが設けられている側）と反対側の側部に
は２つのループガイド１４．１５が、マンドレルリール
１１の軸心と略同じ高さに設けた軸１６により各々上下
方向回動自在に取付けられている。ループガイド１４は
第２図に示す本発明の方法を実施する際に利用し、ルー
プガイド１５は第１図に示す従来方法を実施する際に利
用する。これらループガイド１４ 、１５はコイル材１
２の外周形状に合わせて略１／４円弧状に形成され、両
側板間に水平なガイド四−ラ１７を複数取付けた構成と
されている。そして、それぞれコイル材１２の上半部、
下半部に対応させられているう 一方、材料の取出し側、すなわちレペラーフィーダＬの
ある側には、ループ押えローラ１８が設けられている。
このループ押えローラ１８は、アーム１９の先端に設け
られ、アーム１９はレベラーフィードＬのケーシング２
０に上下方向回動自在に取付けられている。そして、こ
のループ押さえローラ１８は図示しないシリンダによっ
てアーム１９を回動させることによりコイル材１２の外
周面に対して接近したり離れたりさせられる。
られ、アーム１９はレベラーフィードＬのケーシング２
０に上下方向回動自在に取付けられている。そして、こ
のループ押さえローラ１８は図示しないシリンダによっ
てアーム１９を回動させることによりコイル材１２の外
周面に対して接近したり離れたりさせられる。
また、図中２１はコイル押さえローラであって、材料取
出し側で、アンドレルリール１１の軸心と同高の位置に
配置され、コイル材１２の外周面を抑圧できるようにな
っている。すなわち、コイル押さえローラ２１は、垂直
なアーム２２の先端に取付けられ、アーム２２は垂直位
置から左右方向に回動できるよう装置本体１３に取付け
られ、シリンダ２３によってアームを回動することによ
り押さえローラ２１をコイル材１２に対して側方から押
圧させる構成とされている。
出し側で、アンドレルリール１１の軸心と同高の位置に
配置され、コイル材１２の外周面を抑圧できるようにな
っている。すなわち、コイル押さえローラ２１は、垂直
なアーム２２の先端に取付けられ、アーム２２は垂直位
置から左右方向に回動できるよう装置本体１３に取付け
られ、シリンダ２３によってアームを回動することによ
り押さえローラ２１をコイル材１２に対して側方から押
圧させる構成とされている。
次にレベラーフィードＬについてであるが、これは入口
ピンチロール２４、矯正ロール２５、出口ピンチロール
２６によって構成されており、コイル材１２から取出さ
れた材料の曲がりぐせを取除く。
ピンチロール２４、矯正ロール２５、出口ピンチロール
２６によって構成されており、コイル材１２から取出さ
れた材料の曲がりぐせを取除く。
また、このレベラーフィードＬの前段には、ガイドロー
ル２７を複数備えた円弧状のガイド２８、および幅ガイ
ド２９が設けられている。また図中一番右には上下の金
型３０，３１を備えたプレス機が配置されている。
ル２７を複数備えた円弧状のガイド２８、および幅ガイ
ド２９が設けられている。また図中一番右には上下の金
型３０，３１を備えたプレス機が配置されている。
次に、上記構成の自動プレスライン用コイル材自動供給
装置の動作について説明する。
装置の動作について説明する。
まず、この発明の方法を実施する場合であるが、その場
合は図に示すようにコイル材１２およびその取出し端部
なセットする。すなわち、コイル材１２の最外周をルー
プ１２ａを作るように下方にたるませて、その先の取出
し端側の部分１２ｂを、コイル材１２の外周面から離れ
た位置にセットしたループガイド１４のガイドローラ１
７の上にのせて、コイル材１２を越えるように延ばして
、その延ばした部分をループ押さえローラ１８により押
さえて前記ループ１２ａが維持できるよう圧し、そして
、そのさらに先の部分を幅ガイド２９に通しレベラーフ
ィードＬに導く。なお、勿論この場合コイル押さえロー
２２１によりコイル材１２の側部を押さえ、コイル材１
２が余分にほどけないようにする。そして、この状態で
、マンドレルリール１１を矢印（ロ）方向に回転させる
。そうすると、コイル材１２は安定した状態で巻きほど
かれてプレスラインへと供給される。
合は図に示すようにコイル材１２およびその取出し端部
なセットする。すなわち、コイル材１２の最外周をルー
プ１２ａを作るように下方にたるませて、その先の取出
し端側の部分１２ｂを、コイル材１２の外周面から離れ
た位置にセットしたループガイド１４のガイドローラ１
７の上にのせて、コイル材１２を越えるように延ばして
、その延ばした部分をループ押さえローラ１８により押
さえて前記ループ１２ａが維持できるよう圧し、そして
、そのさらに先の部分を幅ガイド２９に通しレベラーフ
ィードＬに導く。なお、勿論この場合コイル押さえロー
２２１によりコイル材１２の側部を押さえ、コイル材１
２が余分にほどけないようにする。そして、この状態で
、マンドレルリール１１を矢印（ロ）方向に回転させる
。そうすると、コイル材１２は安定した状態で巻きほど
かれてプレスラインへと供給される。
また、勿論この場合はコイル材１２の外面側が上側とな
って取出される。なお、コイル押さえローラ２１はコイ
ル材１２の径の減少に応じて移動致します。
って取出される。なお、コイル押さえローラ２１はコイ
ル材１２の径の減少に応じて移動致します。
次に、第１図に示す方法を実施する場合であるが、この
場合は、まずコイル材１２を前記と逆、すなわち向って
右巻きとなるように装着する。そして、ループガイド１
５によりガイドしながら下方に２点鎖線で示すループ１
２ａｌを形成して、ガイド２８の上面に取出し端をのせ
てレベラーフィードＬＫ導く。この場合は、コイル材１
２の外面は下側に向くことになる。
場合は、まずコイル材１２を前記と逆、すなわち向って
右巻きとなるように装着する。そして、ループガイド１
５によりガイドしながら下方に２点鎖線で示すループ１
２ａｌを形成して、ガイド２８の上面に取出し端をのせ
てレベラーフィードＬＫ導く。この場合は、コイル材１
２の外面は下側に向くことになる。
このように第３図に示した自動プレスライン用コイル材
自動供給装置の場合、第１図にて示した従来の巻きほど
き方法と、第２図にて示した本発明の巻きほどき方法の
両方を実施できるので、プレス製品の種類に応じて適宜
選択でき、従来のようにコイルを巻き変えたりする必要
はない。
自動供給装置の場合、第１図にて示した従来の巻きほど
き方法と、第２図にて示した本発明の巻きほどき方法の
両方を実施できるので、プレス製品の種類に応じて適宜
選択でき、従来のようにコイルを巻き変えたりする必要
はない。
以上のことから明らかなように、本発明によれば、コイ
ル材を安定した状態で巻きはどいて、コイル材の外面側
が上側になるように材料を取出すことができるため、金
型等によってその面が傷付くおそれがな（、プレス加工
する際にその面を無傷に保てる。
ル材を安定した状態で巻きはどいて、コイル材の外面側
が上側になるように材料を取出すことができるため、金
型等によってその面が傷付くおそれがな（、プレス加工
する際にその面を無傷に保てる。
第１図は従来のコイル材の巻きほどき方法を説明するた
めの概略側面図、第２図は本発明の巻きほどき方法を説
明するための概略側面図、第３図は本発明のアンコイラ
を適用した自動プレスライン用コイル材自動供給装置の
一例を示す側面図である。 １１・・・マンドレルリール、１２・・・コイル材、１
２ａ・・・ループ、 １２ｂ・・・取出し端側の部分
、 １４・・・ループガイド、１７・・・ガイドローラ
、１８・・・ループ押さえローラ。 −９４−
めの概略側面図、第２図は本発明の巻きほどき方法を説
明するための概略側面図、第３図は本発明のアンコイラ
を適用した自動プレスライン用コイル材自動供給装置の
一例を示す側面図である。 １１・・・マンドレルリール、１２・・・コイル材、１
２ａ・・・ループ、 １２ｂ・・・取出し端側の部分
、 １４・・・ループガイド、１７・・・ガイドローラ
、１８・・・ループ押さえローラ。 −９４−
Claims (2)
- （１）水平軸心を中心に回転するマンドレルリールに装
着されたコイル材を巻きほどいて材料を取出す方法にお
いて、コイル材の下方にループをたるませ、さらＫその
先の取出し端側の部分をガイドローラを介して該コイル
材の最外周面に接触させることなくコイル材の上方を越
えて延ばし、その延ばした方向に材料を取出すようにし
たことを特徴とするコイル材の巻きほどき方法。 - （２）水平軸心を中心に回転するマンドレルリールと、
このマンドレルリールに装着されるコイル材の少なくと
も材料取出し側と反対側の上半部外周に沿いかつコイル
材の外周面から離れた位置に配設される複数のガイドロ
ーラを備えたループガイドと、コイル材の最外周をルー
プを作るように下方にたるませその先の取出し端側の部
分を前記ループガイドのガイドローラ上に側方から上方
に向ってのせた際に材料をガイドロー２に沿わずように
押し付けて前記ループを維持させるループ押さえローラ
とを備えてなることを特徴とするアンコイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7563483A JPS59202118A (ja) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | アンコイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7563483A JPS59202118A (ja) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | アンコイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202118A true JPS59202118A (ja) | 1984-11-15 |
| JPH0120925B2 JPH0120925B2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=13581876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7563483A Granted JPS59202118A (ja) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | アンコイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59202118A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142417U (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | ||
| JPH01192416A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-08-02 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | スネークチェーン式プラーによるコイル自動通板方法 |
| CN104259250A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 无锡市众程通用机电有限公司 | 具有反弯功能的开卷机 |
| US11364533B2 (en) * | 2020-03-28 | 2022-06-21 | Sewon Precision Industry Co., Ltd. | Transfer pressing apparatus and method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504468A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-01-17 | ||
| JPS54136338U (ja) * | 1978-03-13 | 1979-09-21 | ||
| JPS5851821U (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-08 | 伊達 興代 | 材料板矯正供給装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851821B2 (ja) * | 1974-11-02 | 1983-11-18 | （株） 吉野工業所 | 真空蒸着を施した合成樹脂製製品 |
-
1983
- 1983-04-29 JP JP7563483A patent/JPS59202118A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504468A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-01-17 | ||
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| JPH0357289Y2 (ja) * | 1986-02-28 | 1991-12-26 | ||
| JPH01192416A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-08-02 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | スネークチェーン式プラーによるコイル自動通板方法 |
| CN104259250A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 无锡市众程通用机电有限公司 | 具有反弯功能的开卷机 |
| CN104259250B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-01-06 | 无锡市众程通用机电有限公司 | 具有反弯功能的开卷机 |
| US11364533B2 (en) * | 2020-03-28 | 2022-06-21 | Sewon Precision Industry Co., Ltd. | Transfer pressing apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120925B2 (ja) | 1989-04-19 |
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