JPS59201796A - バインダテ−プ自動切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産、上の利用ｌ　。

本発明はバインダテープ乞用いて製本乞行う製本ＷｅＷ
におけるバインダテープ自動切断装置に関するものであ
る。

匡】Ｕえ須 バインダテープ乞使用した製本装置は・製本物をクラン
プするブッククランプ機構およびパインダテープン製本
物に加熱融着するヒータ等からなっており、製本物の背
面および両側面に、予じめＮ　Ｎ　剤ｗ　塗布したバイ
ンダテープを加圧するとともに、前記ヒータにて加熱融
着−４−ることＧこより製本を行っていた。

しかして前記バインダテープＣま、製本物の背ぼり長さ
に合わせて切断しなけ１ｔばならず、斯かる切断手段と
して、従来、製本物”−ｊ、６′合わせてハ４ノミ等を
使用して人手により行っていたり、あるいは所定の位置
にストッパーな配設しておきパインダテープン同ストッ
パーに当惑するまで送ｒ）出し、カッターにて手動切断
していた。

しかしながら、このような切断手段は、いずｆｔも人手
を相当煩わぎなけ才ｔばならず、作業が煩剋１となって
いた。またバインダテープの切断精度も一定でなく、製
本物よりＧまみ出しＬつ、あるいは短かかったりする難
点があった。

医」利の」Ｌ的一 本発明は斯かる難点を克服しＦバインダテープ自動切断
装置の創案に係り、その目的とする処は、パインダテー
プビ製本物の世イズに合わせ゛て自動的に送り出すとと
もに切断することができるバインダテープ自動切断装置
ヲ供する点にある。

」Ｕ肱の」（辰 バインダテープを使用する製本装置において、該バイン
ダテープを搬送する搬送ロールと該搬送ロールの回転を
検知する回転検知手段を配設し、該回転検知手段からの
検出信号により前記バインダテープ乞所定長ぎに切断す
る切断機構とを備えたこと？特徴とするもので、搬送ロ
ールにより送り出されたバインダテープの送り出し長ケ
回転検知手段により検出し、その検出信号により搬送ロ
ールヲ停止後・切断機構によりバインダテープを所定長
ぎに切断することができ、製本物のサイズに合わせてバ
インダテープを調整することができる。

実施例 以下、本発明を第１図ないし第１１図に図示した実施例
に則して説明する。

１は製本装置であり、同製本装置１は製本物２乞載百す
るブックプラテン３、同ブックプラテン３の上方に配役
されて製本物ｚ’妄′クランプするブッククランプ機構
６、同ブックプラテン３の直下に配゛設ざｔ″したテー
プガイド１１、ざらに同テープガイド１１の下方に配設
ぎれてバインダテープ１２ヲ加熱融着するヒータ３２お
よびバインダテープ１２乞所断するテープ自動切断装置
１３等からなっている。

前記ブックプラテン３は製本物２の長手方間および厚ぎ
方向に所定の長キヲ有して形成ぢれており、その下面に
はラック４が形成ぎｆｔていて、同ラック４はその直下
に配役されたピニオン５と噛告ぎれ、このピニオン５の
軸上に配役ぎれた減速機付モータ　（図示せず）の正逆
転によりブックプラテン３は製本物２の厚み方向に左右
に移動ぎｆ”Ｌるようになっている。

またブックプラテン３の上方に配設ぎれたブッククラン
プ機構６は、固定部片７と同固定部片７に対して左右に
移動可能に配設ぎｉｔた移動部片８および同移動部片８
に−Ｉ＄に固着ぎ」１．たカッタ９とからなり、固定部
片７および移動部片８は／Ｃれぞれ平板状に形成されて
おり、移動部片８の一側端にラック９が一体に固Ｎぎれ
ている。

一方、前記ラック９の直下には、ピニオン１０が配役さ
れており、このピニオン１０の軸上に配設ぎれた減速機
側モータ（図示せず）の正逆転により、同ランク９は左
右に移動されるとともに、同ラック９に一体に固層ぎれ
た移動部片８が左右に移動されるようになっている。そ
して、この移動部片８の移動により、製本物２は固定部
片７と移動部片８とにてクランプされるようになってい
る。

ざらにブックプラテン３の直下には、左右一対のテープ
ガイド１１が配設ぎれており、同テープガイド１１では
・その長手方間に沿つ℃溝１１αが形成されていて、間
溝１１４にバインダテープ１２が遊嵌ぎれるようになっ
ている。

ざらにまた、テープガイド１１の一側方に配役されて、
前記バインダテープ１２乞所足長送り出すとともに、同
パインダテ纂プ１２乞切断するテープ自動切断装置］３
は、第１図ないし第３図に図示されるようにバインダテ
ープ１２乞挾み込んでいる一対のドライブロール１４と
アイドルロール１５、カッター１６、同カッター１６ヲ
上下に駆動するカッター機構１７、ドライブロール１４
の回転を検出して前記バインダテープ１２の送り量を測
定するロータリーエンコーダ２９等からなっている。

前記カッター機構１７では、モータ１８ヲ一体に付設し
た回転軸】９に偏心軸２ｏが一体に固着されており・同
偏心＠加に摺動自在に外輪２１が嵌合ゴれ・ざらに同外
輪２１に連結板２２の一端が一体に固着ぎれており、同
連結板２２の他端には軸受２２　（Ｌが形成ぎれている
。

一方、カッター１６の上部両端には、スライダ２３が一
体に形成されており、同スライダおと前記連結板２２に
おける軸受２２　ａにビン別が挿通ぎれて、このピン２
４馨中心として前記連結板２２が揺動ぎ才するようにな
っている。また前記スライダ２３の両側には、ガイド２
！５が配設ぎれており、このガイドδによりスライダ２
３が案内されるようになっていて、カッター１６が直線
運動のみ許容されるようになっている。

しかして、カッター機構１．７　Ｇこおいて、モータＪ
８が回転駆動ぎｉｔて、回転軸１９が回転されると、偏
心軸２０が回転軸１９暑中心として一体に回転され、同
偏心軸２０に嵌合された外輪２１は第３図Ｃ二図示され
る仮想線Ｐの軌跡を描き、その結果、スライタ”乙はガ
イド５に案内ぎれて上下動され、力゛ンター１６が上下
動されるようになっている。

またドライブロール１４の同軸上にＧま〜等間隔に複数
の小孔２６　（Ｌを有したディスクプレート２６カＳ西
己設ぎれており、ドライブロール１４と一体Ｇこ１可転
されるようになっている。

前記ディスクプレート２６の下端ＧこＧ″ｉ、ホルタ゛
−２７が配役されており、同ホルダー２７に発光素子お
よび受光素子からなる光センサ−２８賢デイスクフ。

レート２６を挾んで対向して配役され、発光素子の光が
ディスクプレートあの小孔にαな曲過しだときに、受光
素子にて受光されるようになってしＡるＯしかして、前
記ディスクプレート２６＼ホルダー２７、光センザー四
および同党センサーあにより発生したパルス７カウント
するカウンターとによｆつロータリーエンコーダ２９が
構成ぎ九℃おり、ディスクプレート２６の小孔２６　（
ｔ　’７発光素子の光が通過して受光素子にて受光され
る毎に一個の〕くルスが発生され、カウンターにてカラ
ントコ几るようＣニなっており、このパルス数がカラン
）２れることにより、ディスクプレート２６の回転角が
検出ご几、つまりドライブロール１４の回転角が検出ぎ
オｔで、バインダテープ１２の送り量が検出ぎれるよう
にｌｒっている（ドライブロール１４の回転角をθ、ド
ライブロール１４の半径ｒ１バインダテーグ１２の送り
量な４とすればｌ　＝　ｒθ）。

ざらにドライブロール１４の直近に６４、バインダテー
プ１２ケ支える支え台３０が配設２れてお０、バインダ
テープ１２が同支え台３０により支えらｉするとともに
、バインダテープ１２の切断時には同支え台３０のエツ
ジ部３０αがカッター１６と協働して、切断作用が遂行
されるようになっている。

前記支え台３０の若干前方には、ゲート３１が揺動自在
に配設ぎれており、同ゲート３１はカム３７Ｇこより支
持されていて、カム３７が回転駆動キｉするとゲート３
１は上下に揺動ぎれるようになっている。

また前記テープガイド１１の直下に配設ざ２’したヒー
タ３２は、第１図ないし第２図に図示されるように、製
本物２の長手方向記よひ厚ぎ方向に所定長有して形成さ
れており、その中央部Ｇこ長手方向に沿って凹部３３が
形成ごれている。そして、この四部３３内にサイドシー
ル部材３４が配置ぎれているが、同ザイドシール部材３
４は製本装置１内に固定配置されていて、移動できない
ようになつ℃いる。

一方、ヒータ３２は前記サイドシール部材３４に対して
左右に移動可能になっており、同ヒータ３２における凹
部３３の一側壁３３　ａとサイドシール部材３４Ｇこて
製本物２０両側面が挾み込まれ、・（インダテープ１２
が製本物２に加熱融着される際・サイドシールが遂行さ
れるようになつτいる。

またヒータ３２の一個Ｇこはラック３５が一体Ｇこ固着
されており、同ランク３５は、その直上に配設されたビ
ニオン３６と噛合ぎれている。そして前記ビニオン３Ｇ
はビニオン１０と噛合ぎれており、ビニオン１０が回転
駆動されると、ビニオン３６が従動ぎれてラック３５が
左右Ｇこ移動されるとともに、同ラック３５に一体に固
着されたヒータ３２が左右に移動ぎれるようになってい
る。

しかしてビニオン１０とビニオン３６は他のギヤを介在
ぎせることなしに直接噛合しているため、ビニオン１０
トピニオン３６の歯数比を適当なものに選定し、ヒータ
３２ａ″３初期位置な適当な位附に選定することにより
移動部片８とヒータ３２とを最適状態に連ｖＪぎせるこ
とかできるようになっている。

第１図ないし第１１図【こ図示された実施例はｆ１１１
記したように構成Ｅれでいるので、第８図に図示される
ように、先ず接着面の良く整えられた製本物２をブック
プラテン３上Ｃ二セツトする。その後製本’ＪＷ１のフ
ロントパネルに配設ぎれたａ本−ｅイス選択スイッチＰ
Ｓｎｑ押せば、製本サイズ’ｙ８　択スイッチＰＳルは
製本物２のサイズ（たとえばＡ５判、Ｅ５判など）に応
じて異ったスイッチとなっているが、同製本サイズ選択
スイッチＰＳｙｂが操作ぎれると、第６図に図示２．１
するようにカム３７か回転ぎオル１ゲート３１が開放ぎ
」］５、同時にドライブロール１４が回転駆動２れロー
ル状に巻がれたバインダテープ１２が矢印方向に搬送さ
れ、製本物２ノ下方に配設されたテープガイド１１内に
送出ぎれる。このときドライブロール１４の同軸上に配
設ぎれたディスクプレート２６が回転キ几、光センサー
公における発光素子と受光素子とによりディスクプレー
ト２６の小孔２６４が同光センサ−２８をよぎった数が
パルス数となって検出され、ディスクプレート２６の回
転角、つまりドライブロール１４の回転角が検知される
。そして製本物２のサイズに対応したパルス数がカウン
トされたときに前記ドライｙ−ｏ−ル１４が停止されて
、製本物２のサイズに対応した長ぎ分だ（づ、バインダ
テープ１２カテープガイド１１内に送出される。そして
第７図に図示されるようにカッター機構１７Ｄこおける
モータ１８が駆動ぎれ、偏心軸２０が回転ぎれて外輪２
１が揺動ぎれつつ上下動されるとともに、スライダおお
よびカッター１６か上下動されてバインダテープ１２が
切断サレル。これによりバインダテープ１２は製本物２
のサイズに合わせて調整される。

そして次に製本装置１のフロントパネルに配役されたス
タートスイッチＳ　Ｓ　１１”）ｆ押すと、ピニオン１
０が回転駆動され、同ピニオンＬＯＴこ噛合ぎれたラッ
ク９が移動ぎ几て、移動部片８が固定部片７に向かって
移動され、製本物２が軽くクランプされた状態で前記移
動部片８が停止される。これと同時に前記ピニオン１０
に噛合ぎれたピニオン３６が従動ぎれ、同ピニオン３６
に噛合ぎｆ′したラック３５が移動されて、ヒータ３２
における凹部３３の一側壁３３ａがサイドシール部材３
４に近ずく方向に、同ヒータ３２が移動される（第９図
に図示）。

前記した動作で製本物２が固定部片７、移動部片８から
なるブッククランプ機構６Ｇこより同製本物２の落下が
許容される程度に軽くクランプぎｆすると、次にブック
プラテン３の直下に配役されたピニオン５が回転駆動さ
れ、同ピニオン５と噛１合されたラック４Ｇこより前記
ブックプラテン３は第１０図に図示ぎｉするように左方
向に移！ｌ１ＩＩぎ几ると、製本物２は固定部片７と移
動部片８とにまりガイドされつつ、下方に滑り落ち、こ
のとき同製本物２の直下に張設ぎれてぃＦバインダテー
プ１２が同製本物２の落下とともに落下されて、同バイ
ンダテープ１２は製本物２の背面に敷設された状態にな
る。そして再びピニオン１０が回転駆動ぎれてピニオン
３６が回転されると、第１１図に図示されるようにヒー
タ３２がざらに左方向に移動されて、製本物２の背面近
傍の両側面およびバインダテープ１２の両側端はヒータ
３２における凹部３３の一側壁３３　（Ｌとサイドシー
ル部材３４とにより所定圧力で挾み込まれるとともに、
ヒータ３２によりｉｌＷ本物２　）背面と両側面および
バインダテープ１２が加熱されて、同バインダテープ１
２は製本物２に加熱融Ｎぎ才ｔて＼製本物２の背ばりお
よびサイドシールが遂行されて製本作業が終了する。

一方、テープ自動切断表置１３において、製本物２のサ
イズに対応した寸法にバインダテープ１２が切断ぎ′ｉ
″Ｌ、た後、カム３７が再び回転駆動されて、ゲート３
１が元の位置に復帰されるとドライブロール１４が再駆
動されて、バインダテープ１２の先端がロータリーエン
コーダ２９０作用によりゲート３１に当妥ぎれたときに
、ドライブロール１４が停止され、第３図に図示される
当初の状態になり、次の製本作業が直ちに開始される状
態で時期する。、−′このように本実施例においては、
製本装置１のフロントパネルに配設ぎれた製本サイズ選
択スイッチＰＳｙ＋、’＋＜操作するだけで、テープ自
動切断装置１３により自動的にバインダテープ１２をテ
ープガイド１１内に送出すことができるとともに、製本
物２のサイズに対応した寸法に切断することができ、従
来のように人手により行う必要がなく、製本作業の容易
化Ｙ　ｉｔかることができる。

また本笑施例で６１、テープ自動切断装置１３により、
バインダテープ１２ヲ切断することができるため、常に
一定の寸法精度および切断面の精度を有したバインダテ
ープ１２ヲ調整することができる。

ｌ旦り血玉 以上、実施例の説明から明らかなように、本発明では、
バインダテープを使用する製本装置において、該バイン
ダテープＹ！送する搬送ロールと該搬送ロールの回転を
検知する回転検知手段Ｚ配設し、該回転検知手段からの
検出信号により附記バインダテープを所定長ぎに切断す
る切断機構と乞備えたため、搬送ロールにより送り出さ
れπバインダテープの送り出し長を回転検知手段により
検出し、その検出信号により搬送ロールを停止後、切断
機構によりバインダテープを所定長ぎに切断することが
でき、製本物のサイズに合わせて自動的にバインダテー
プ乞調整することができるとともに、その調整されたバ
インダテープの寸法精度および切断面の精度は極わめて
良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るバインダテープ自動切断装置の一
実施例を使用した製本装置の斜視図、第２図はその要部
拡大斜視図、第３ＰｙＪは同実施例゛における要部拡大
縦断側面図、第４図は同実施例におけるカッターとカッ
ター機構の正面図、第５図はその側面図、第６図ないし
第７図は同実施例におけるテープ自動切断装置の動作説
明図、第８図ないし第１１図は同実施例における動作説
明図である。 ■・・・製本装置、２・・・製本物、３・・ブックプラ
テン、４・・・ラック、５・・・ピニオン、６・・・ブ
ッククランプ機構・７・・・固定部片、８・・・移動部
片、９・・ラック・１０・・・ビこオン、　１１・・・
テープガイド、１２・・・バイン・ダテーフ、１３・・
・テープ自動切断装置、１４・・・ドライブロール、１
５・・・アイドルロール、１６・・・カッター、１７・
・・カッター機構、　１８・・・モータ、】９・・・回
転軸、２０・・・偏心軸、２１・・・外輪、２２・・・
連結板、お・・スライダ、ル・ピン、５・・・ガイド、
２６・・・ディヌクプレー１・、２７・・・ホルダー、
あ・・・光センサー、２９・・・ロータリーエンコーダ
、３０川支え台、３１・・・ゲート、３２・・・ヒータ
、３３川凹部、３４・・・サイドシール部材、３５・・
ラック、３６・・・ピニオン、３７・・・カム。 代即人　弁即人　江　原　　望 外１名 嘉３図 第６に

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. バインダテープ乞使用する製本装置にオイテ、該バイン
   ダテープを搬送する搬送ロールと該搬送ロールの回転乞
   検知する回転検知手段を配設し・該回転検知手段からの
   検出信号により前記パインダテープン所定長ぎに切断す
   る切断機構と乞備えたことを特徴とするバインダテープ
   自動切断装置。