JPS5920062B2 - スリ−ブ弁 - Google Patents

スリ−ブ弁

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JPS5920062B2
JPS5920062B2 JP55007952A JP795280A JPS5920062B2 JP S5920062 B2 JPS5920062 B2 JP S5920062B2 JP 55007952 A JP55007952 A JP 55007952A JP 795280 A JP795280 A JP 795280A JP S5920062 B2 JPS5920062 B2 JP S5920062B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体輸送用管路の途中に介在させて、圧力調
整を行うために用いるスリーブ弁の改良に関する。
一般にスリーブ弁は、特開昭５３−２２６２６号公報、
および実開昭５４−１１７２５８号公報に示されている
ように、多数の液体流通用の小孔を筒状体の周壁部に形
成し、その内部で弁体を摺動させて小孔の数を増減する
ことにより圧力調整を行うように構成されており、圧力
調整手段として用いるに好適なものであるが、その液体
流通孔が小径のものであるために、目詰りが発生し易い
という弱点がある。
このような目詰りを解消する手段としては、実開昭５４
−１１３７２７号公報に示されているように、周壁部に
多数の小孔を形成した筒状体を用いず、弁体そのものに
小孔を形成し、その弁体の周面に進退自在な受箱を当て
つげながら弁体を筒軸芯まわりで回動させることにより
、弁体周面の異物を除去する装置を備えたものが知られ
ているが、このようなものでは、弁機構として必要な本
来の構成部材以外に、特別な異物取出し装置や、弁体を
回転駆動するなどの複雑な構造を要する欠点があり、ま
た、弁体の周面の一部に対してのみ異物除去作用を施こ
しながら順次局面の全体を洗浄していくものであるため
、１回の洗浄に長時間を要する点でも不利であった。
また、別の目詰り解消手段としては、弁の種類は異なる
が、特開昭５４−７１４３１号公報に示されている逆洗
手段を一般的なスリーブ弁の洗浄手段に応用し、第３図
に示すように、弁３１の上流側管路３２から下流側管路
３３に流体を供給する逆洗用管路３４を設けると共に、
それら管路３２゜３３．３４夫々に開閉弁３５，３６，
３７を備えさせ、かつ、弁箱内隅壁３８の上流側空間３
９に開閉弁４２付排出管路４３を接続し、もって、正常
状態において、開閉弁３７．４２を閉じると共に開閉弁
３５．３６を開き、多数の細孔を周壁に備えた筒状体４
１の内部で弁体４０を摺動させることにより流量調整を
行えるようにすると共に、逆洗時には、弁体４０を全開
状態にすると共に、開閉弁３γ、４２を開きかつ開閉弁
３５，３６を閉じて、異物を上流側管路３２からの液体
により排出管路４１から排出させるようにする事が考え
られる。
しかし、上述の構成では、逆洗用管路３４を付設しなけ
ればならず、また、４個の開閉弁３５゜３６．３７，４
２とそれらの操作を要し、構成的にも操作的にも複雑に
なる欠点を伴うものであり、また、筒状体４１の小孔を
洗浄した後の廃液中の異物が上流側空間３９の広範囲に
付着して、残された異物が古び小孔の目詰りを招く要因
となったり、あるいは、下流側に流される廃液が下流側
の諸装置に悪影響を及ぼすなどの欠点がある。
本発明が解決しようとする技術的課題は、逆洗のための
余分な配管系や、特別な異物除去装置を用いることなく
、弁体と弁箱自体の構造を改良することにより、部品点
数少なく簡単な構造で逆洗を行うことのできるスリーブ
弁を得ることであり、しかも、その逆洗の際に、弁作用
面のほぼ全域に対して逆洗水を作用させ、短時間のうち
（（逆洗処理を行うことができるとともに、逆洗後の廃
液を流路系外へ確実に排出できるようにすることである
。
上記課題を解決するために講じた本発明の技術手段は、
弁箱内に、その弁箱内の流路を上流側と下流側とに区画
する隔壁を設け、この隔壁に弁体嵌着用の開口を形成し
、前記開口に対して、周壁部に対して多数の小孔を穿設
するとともに筒軸方向の一端側を開放し、かつ、他端側
に底壁部を備えた有底筒状の弁体を、その開放端側か上
流側に位置する状態で内嵌させ、この弁体な、前記周壁
部に形成した小孔が前記隔壁よりも下流側空間に開放さ
れる流路開放位置から、前記小孔が前記隔壁よりも上流
側空間にのみ開放され、かつ、前記底壁部により前記隔
壁の開口を閉塞する流路閉塞位置にわたって摺動自在に
構成すると共に、その流路閉塞位置では、前記弁体の開
放端が前記弁箱内の流路壁部によって閉塞されるべく構
成し、さらに、前記流路閉塞位置にある弁体の開放端を
閉塞する位置ある流路壁部には、前記弁体の内部空間に
連通する開閉バルブ付排出流路を接続したことである。
上記技術手段な講じたことによって得られる作用効果は
次の通りである。
■ 弁体な、通常の流路開放位置から流路閉塞位置に移
行させ、弁箱の流路壁部に接続された排出流路を開放す
るだけで、弁体の周壁部に穿設されている小孔を通過す
る流体の流れ方向は、前記流路開放位置に弁体があると
きとは逆向きとなるので、つまり、弁体の位置を変更し
、かつ、排出流路を開くだけで逆洗状態とすることがで
きるので、特別な逆洗用の管路を付設したり、異物除去
のための特別な装置を用いることなく、弁箱および弁体
自身の構造な有効に利用して、部品点数少なく、構造簡
単な逆洗構造を得られたものである。
■ 弁体を流路閉塞位置に移行させた状態では、弁体の
周壁部に形成される小孔は、上流側空間にのみ開放され
ているので、その小孔が形成されているところの弁作用
面は、その殆んどが一挙に逆洗作用を受けるものであり
、従って、弁作用面の一部づつを逆洗する場合に比べて
、逆洗のための所要時間が短かくて済む。
■ 逆洗処理を行っている間は、流路は閉塞状態に維持
されており、また、弁体の周壁部を外から内へ通過した
逆洗処理後の廃液は、その弁体の内部に連通する排出流
路によって、弁体内部の付着物とともに通常の流路の系
外ヘスムーズに排出されるので、一旦取り除かれた異物
が上流側空間の広範囲に拡がって再び弁体に付着したり
、流路下手側の諸装置に悪影響を及ぼす不都合も避は易
い。
以下に、本発明の構成の実施例を第１図および第２図の
記載に基いて説明する。
液体輸送管１の流路途中に介装して圧力調整を行うスリ
ーブ弁２を構成するに、流入口３及び流出口４夫々を備
えると共に管１，１にフランジ連結された弁箱５内に、
上流側空間Ｓ□と下流側空間Ｓ２を隔てる隔壁６を設け
、その隔壁６に穿設した開ロアＫ、周壁部８に多数の小
孔９・・・・・・を穿設し、かつ、筒軸方向の一端側を
開放するとともに他端側に底壁部１１を有した有底筒状
弁体１０を、前記底壁部１１を上にした状態で摺動自在
に内嵌し、液体の流動圧により弁体１０を上下摺動し、
上流側空間Ｓ１から下流側空間Ｓ２に連通する小孔９・
・・・・・の数を変更し、その圧力を自動的に調整しな
がら液体を流動させるように構成しである。
前記弁箱５の弁体１０より上流側部分と下流側部分にわ
たってバイパス流路Ｒ１を連通接続すると共に、そのバ
イパス流路Ｒ１に、下流側の流体圧により開閉されるパ
イロットバルブＶより上流側箇所から弁体１０の底壁部
１１上方の加圧空間Ｓにわたって流路Ｒ２を連通接続し
てあり、下流側の圧力が上流側よりも犬になった時に前
記パイロットバルブＶを閉じ、液体の一部をバイパス流
路Ｒ１及び流路Ｒ２を通じて加圧空間Ｓに供給し、弁体
１０を自動に上下摺動し、前述圧力調整を行うべく構成
しである。
図中１２は、ストレーナである。
前記弁体１０は、その最下降状態で底壁部１１により前
記開ロアを閉じると共に、開放端を、弁箱５下部の流路
壁部５ａに設けた黄銅製の筒状部１３（′Ｃ外嵌着させ
て流路壁部５ａと接当した状態にすべく構成し、かつ、
弁箱５の前記流路壁部５ａに、上述嵌着状態で弁体１０
の内部から液体を排出する、開閉バルブＶ２を介装した
排出流路Ｒを連通接続してあり、もって、下流側の輸送
管１に介装の開閉パルプｖ３を閉じる事により、前記バ
イパス流路Ｒ□及び流路Ｒ２を通じて液体を加圧空間Ｓ
Ｋ供給して弁体１０を最下降位置まで摺動し、小孔９・
・・・・・を通じて弁体１０の外部から内部に液体を供
給する逆洗状態に切換えると共に前記開閉バルブ■２を
開き、小孔９・・・・・・に詰まった異物を逆洗除去す
ると共に流路Ｒを通じて液体と共に外部に排出していく
べく構成しである。
前記筒状部１３の外周の、弁体１０が嵌着する部分に弾
性シールリング１４を設けてあり、逆洗に際し、液体が
筒状部１３と弁体１０間を流動するのを阻止し、目詰ま
り解消をより良好に行えるよ５に構成しである。
尚、前記筒状部１３を設けずに、弁体１０の開放端を弁
箱５の流路壁部５ａの内周面に直接接当させるものでも
良い。
又、上記実施例では、流動液体の圧力そのものにより弁
体１０を上下摺動して圧力調整するものを示したが、駆
動装置とか、あるいは人為的に上下摺動させるものでも
良い。
本発明は、水道や工業用水道等各種の用途に適用できる
が、ダム用水や農業用水等、異物の混入量の多い液体の
流路に使用するにおいて顕著な効果を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は本発明に係るスリーブ弁の実施例
を示し、第１図は通常の使用状態における全体の縦断面
図、第２図は逆洗状態での全体の縦断面図である。 第３図は一般的なスリーブ弁に従来の逆洗手段を組合わ
せた状態を示す比較例の概略縦断面図である。 ５・・・・・・弁箱、５ａ・・・・・・流路壁部、６・
・・・・・隔壁、７・・・・・・開口、８・・・・・・
周壁部、９・・・・・・小孔、１０・・・・・−弁体、
１１・・・・・・底壁部、１３・・・・・・筒状部、１
４・・・・・弾性シールリング、Ｓｌ・・・・・・上流
側空間、Ｓ２・・・・・・下流側空間、Ｒ・・・・・・
排出流路、Ｖ２・・・・・・開閉バルブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 弁箱５内に、その弁箱５内の流路を上流側と下流側
    とに区画する隔壁６を設け、この隔壁６に弁体１０嵌着
    用の開口Ｔを形成し、前記開口γに対して、周壁部８に
    対して多数の小孔９・・・・・・を穿設するとともｖｃ
    筒軸方向の一端側を開放し、かつ、他端側に底壁部１１
    を備えた有底筒状の弁体１０を、その開放端側か上流側
    に位置する状態で内嵌させ、この弁体１０を、前記周壁
    部８に形成した小孔９・・・・・・が前記隔壁６よりも
    下流側空間Ｓ２に開放される流路開放位置から、前記小
    孔９・・・・・・が前記隔壁６よりも上流側空間５１Ｖ
    Ｃのみ開放され、かつ、前記底壁部１１１／Ｃより前記
    隔壁６の開口１を閉塞する流路閉塞位置にわたって摺動
    自在に構成すると共に、その流路閉塞位置では、前記弁
    体１０の開放端が前記弁箱５内の流路壁部５ａＫよって
    閉塞されるべく構成し、さらに、前記流路閉塞位置にあ
    る弁体１０の開放端を閉塞する位置ある流路壁部５ａに
    は、前記弁体１０の内部空間に連通する開閉バルブＶ２
    付排出流路Ｒを接続しであるスリーブ弁。 ２ 前記弁体１０の開放端を閉塞する位置の流路壁部５
    ａは、弁体１０の開放端側に嵌着する筒状部１３を備え
    、かつ、その筒状部１３には、前記弁体１０と筒状部１
    ３の間に位置させる弾性シールリング１４な設けである
    事を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のスリーブ
    弁。
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