JPS59200005A - 密封式油圧リフタ - Google Patents

密封式油圧リフタ

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JPS59200005A
JPS59200005A JP7362183A JP7362183A JPS59200005A JP S59200005 A JPS59200005 A JP S59200005A JP 7362183 A JP7362183 A JP 7362183A JP 7362183 A JP7362183 A JP 7362183A JP S59200005 A JPS59200005 A JP S59200005A
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JP
Japan
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plunger
reservoir chamber
lifter
hydraulic lifter
spring
Prior art date
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Application number
JP7362183A
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English (en)
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JPH0543842B2 (ja
Inventor
Hisashi Kodama
久 児玉
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Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
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Publication of JPH0543842B2 publication Critical patent/JPH0543842B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/245Hydraulic tappets
    • F01L1/25Hydraulic tappets between cam and valve stem

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内燃機−のバルブ機響に使用さn、る油圧リ
フタに関するもので、特にリフタの内部に作動オイルを
有し・外部からのオイル供給を必要としない密封式油圧
リフタに関するものである。
従来、この種の密封式油圧リフタとして、q”′「開閉
56−12121808号公報に開示さtする装隨が提
案されている。υIJちこの装柩、に於いては、上端開
口のボディ内に往拶動可能に第1プランジヤを配設し、
該第1プランジヤとボディの底壁との「1」に圧力室全
形成すると共に、第1プランジヤ内に摺動自在に第2プ
ランジヤを配設してX該第21ランジヤ内にリザーバ室
ヶ形成し、更にリザーバ室から圧力室へのめ作動オイル
の流通を許容する一方向弁と、第1プランジヤを上方へ
付勢するスプリングとが配設されており、第1プランジ
ヤの往復移動に伴い発生するリザーバ室内封入オイルの
容積変化を、第1プランジヤ内に摺動可能に配設された
第2プランジヤにより吸収する構成になっている。この
様に上記した従来装置は、第1プランジヤの内部に第2
プランジヤを配設する構成であるので、装置行の軸方向
全長寸法が大となり、装置iYケバルブ機構内に装着す
るのが設計上困卸となる間(値かあった。
本発明は、上記した往来装置の有する問題点に鑑みて、
油圧リフタ装置の軸方向全長寸法を小となるようにする
ことを目的とする。
当該目的?達成する1こめに、リザーバ室内の封入作動
オイルの容積変化?吸収する第2プランジヤを第1プラ
ンジヤの外部に括1動可能に配設するト共に、第2プラ
ンジヤの径寸法k i 17 ランシャの径寸法より大
となるように設定することを、本発明の構成とする。こ
の様に第2プランジヤを第1プランジヤのリザーバ室外
に出し第2プランジヤの径寸法を大として、第2プラン
ジヤの容積変化吸収能力を増大することにより、リフタ
装置の全長を短かくすることが可能となる。特に、ダイ
レクトタイプの油圧リフタは径寸法が大であり、長手万
同寸法がエンジンの配置上から短かく設計されているの
で、本発明のりフタ装置はダイレクトタイプのり7タに
有効的である。
以下、本発明に従った実施例を原付図面に基づいて説明
する。
第1図は本発明の油圧リフタ全装着し1こ、周知のオー
バーへラドカム型式のバルブ機構1(1’、(示す断面
図である。エンジンのシリンダの上端部ケJEJF、j
るシリンダヘッド11によりエンジン燃焼室12が形成
され、該燃焼室12とシリンダヘッドポート13との間
の連通け、エンジンバルブ140こよって開閉制御tn
る。シリンダへラド11に植設されるバルブガイド15
に、バルブステム16が軸動可能に挿入配設されている
。シリンダヘッド11の上端面に固定されたバネ座17
と、バルブステム16の上端に固定されたスプリングリ
テーナ18との間に、互いGこ中心径の異なる2個のバ
ルブスプリング19.20が介設されてい      
・する。この様に2個のスプリングか配設されるのは、
高速作動Gこ追従できるようにその荷重を向」二させる
ためである。該バルブスプリング]、 9 、20によ
って、バルブ1Φは常時バルブシート21に着座するよ
うに図示上方Gこ付勢されている。カムz2はカムシャ
フト23と一体的【こ回転し、クランクシャフト (図
示せず)と連動して回転する構成になっている。カムシ
ャフト23の回転運動により本発明装置の密封式油圧リ
フタ30を介して1バルブステム16が上下方向に駆動
ぎれノ(バルブlΦか開閉作動を繰り返すようになって
いる。尚、2山はシリンダヘッドカバーを示している。
次に第2図に従って本発明製餡、の密封式油汁リフタ3
0について詳細に説明する。シリンダへ゛)F l I
 Gこ配設さnる支持部材25に・底蹄81全備えフこ
上端開口の円筒状ボディ82か挿入さfし’=該ボディ
32内に往復動口」能に第1プランジヤ83か配設され
ている。底壁31は前述のスプリングリテーナ18に一
体的に結合されており、ボディ82はりテーナ18と共
に上下移動し支持部材25とに対しその相対位「(ヲ変
える。第1プランジヤ38の上端壁35とボディ32と
の間には、圧力釜86か形成2nている。第1プランジ
ヤ830)上方部には、つまり支持部制25の7ラング
部の上方部Gこシリコンオイル等の作動オイル川のリザ
ーバ室87が形成される。第1プランジヤ83はスプリ
ング3:3はスプリング38の付勢力ヲ受けてリテーナ
39を介して図示上方に付勢されるが1上端壁35が支
持部材25の7ラング部25 aの突出部に当接すると
、ボディ32Gはスプリング38により]図示上方に付
勢され、この時支持部材35に固定されるスナンプリン
グ341によりボディ32はその下方向移動が規制され
る、1ざて、第1プランジヤ38の上端壁85には開化
4.0か形成され、該開孔2介して圧力室36とリザー
バ至37とか件連可能と41:る。カンブ状のBjJ記
リテーナ:39内部にはボールチェンクノ(バルブ4]
、か配設され、該チェックノ1ルブ4+lG月ブ:j孔
4.Qを介してリザーバ室37から圧力釜36へのみ作
動オイルの流動を許容する一方向弁として作用1−ル0
通常チェックバルブ41はスプリング38より荷重の小
なるスプリング4zにより、その12−1位置にイ「勢
ざ7’L保持される。一方、HE力産室86らリザーバ
室37への作!iシ“jメイルの/j1t Uは、ボデ
ィ32の内周面と第1プランジヤ33の外周面との間(
こ形成さ扛るリーククリアランスΦ8に介t、てなさ才
する。尚、ボディ32G7X状シール部木jΦ山ケ介し
て支4°に部All’ 25内に配設さnる。
さて、支持部杓25の上方側壁内に第2プランジヤ45
がX状シール部材46ケ介して摺動可能に自己殺され、
彩第2プランジャ415と第1プランジャ38間にリザ
ーバ室37が形成される構成になっている。ここで第2
プランジヤ傷5の径寸法が第1プランジヤ38の径寸法
より大となる様に設泪されている。支持部材25の上端
開口部にはカバ一部材47が嵌合固定さ12.該カバ一
部材47に一端が支持さnるスプリング418の他端に
より・第2プランジヤ傷5は常時下方向に付勢される。
カバ一部材47はカム22に当接しており、カムシャフ
ト23の回転に伴いカバ一部材417は支持部材25と
一体に上下達#Ik行う。
以上のように構成される密封式油圧リフタ80の作用に
ついて説明すると、カム22の回転によリカバ一部材へ
7が変長部材25と共に図示方向の向′重を受けて移動
すると、ボディ32Gこ図示上方向の砂型が加わると、
圧力室86内のメイル圧力が上昇する。従って、チェッ
クバルブ4.1 カ閉じて中央開化40全介するリザー
バ室37から圧力室36への作動オイルの供給が阻止さ
才1.る。この時、圧力室86内から・°(量のオイル
か、リーククリアランス413’i介してリザーバ室8
7内に〃5人する。その結果、第1プランジヤ33はボ
ディ82に対して所定寸法αだけ沈む即ちボディ32は
第1プランジヤ88に対してα寸法たけ上昇することに
なる。当該時、圧力¥86からリザーバ室37に流入す
るオイルにより、リザーバ室87同の封入オイルの容積
変化は、スプリング48により付勢力を受ける第2プラ
ンジヤ415により吸収される。この時、第2プランジ
ヤ415の径寸法が第1プランジヤ88の径寸法より大
に設定さn       )でいるので、第2プランジ
ヤ45によるリザーバ室87内容積変化の吸収能力が向
上している。
カムシャフト28の更なる回転によりボディ82に[4
示十方への力が作用しなくなると、スプリング;38に
よって第1プランジヤ33かボディ82に対してa寸法
押し上げられ、つまりボディ32が第1プランジヤ83
に対してa寸法押し上げられることGこなる。その結果
、圧力室86内のオイル圧力か下がり、スプリング12
に抗してチェックバルブ411が開き、リザーバ室37
内の作動オイルか開孔410を介して圧力室36内に流
入する。当該時のリザーバ室37内のオイルaj下降に
追従して、スプリングΦ8に付勢さnる第2プランジヤ
415か下降可能となる。
従って、i/111圧リフタ30全体としては、元の長
さに戻ることになり・この様にして、通常油圧リフタ8
0はエンジン作動中常時前述のα寸法の伸縮を繰り返し
ている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の油圧リフタを取り付けた内燃エン
ジンのバルブ機構装e’を示す断面図、第2図は本発明
に従った密封式油圧リフタの一実施例を示す断面図であ
る。 80・・・密封式油圧リフタ、32・・・リフタボディ
、83・・・第1プランジ丁、36・・・圧力室、87
・・・リザーバ室、88・・・スプリング、’10−−
 ・開孔、11!] ・・・ボールチェックバルブ、1
5・・・第2プランジヤ相許出願人 アイシン精機株式会社 代表者  中 井 令 夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上端開口のりフタボディ、該ボディ内に摺動可能(こ配
    設さt’L往復連動?なす第11ランジヤ・該第1プラ
    ンジヤと前記ボディの底壁との間に形成される圧カイ、
    r2iJ記第1.7ランジヤの上方側に形成されるリザ
    ーバ室、前記第1プランジヤに形成さオ1.前記リザー
    バ室と前記圧力室とを連通ずる開孔、該開孔γ介してh
    1]記リザーバ室からAtj記圧力室へのみ作動オイル
    の流通ケ許容する一方向弁、前記第1ブブンジヤ全前記
    ボデイの上端開口側に付勢するスプリング、及び前記第
    1プランジヤの移動による前記リザーバ室内の封入作動
    オイルの容積変化葡吸1■する第21ランジヤを有する
    密封式油圧リフタに於いて、前記第2プランジヤ金前記
    第1プランジヤの外部に摺動可能に配設すると共(こ、
    前記第2プランジヤの径寸法を前記第1プランジヤの径
    寸法より大となるように設定したこと?特徴とする密封
    式油圧リフタ。
JP7362183A 1983-04-26 1983-04-26 密封式油圧リフタ Granted JPS59200005A (ja)

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JPH0543842B2 JPH0543842B2 (ja) 1993-07-02

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Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6259706U (ja) * 1985-10-01 1987-04-14
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JPH0617616A (ja) * 1992-02-11 1994-01-25 Carl Freudenberg:Fa 液圧式弁間隙補償要素

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