JPS59198101A

JPS59198101A - ホツトコ−ルドプレス熱板の冷却方法及び装置

Info

Publication number: JPS59198101A
Application number: JP58071536A
Authority: JP
Inventors: 黒木　正五
Original assignee: Kitagawa Seiki KK
Current assignee: Kitagawa Seiki KK
Priority date: 1983-04-25
Filing date: 1983-04-25
Publication date: 1984-11-09
Also published as: JPS6222766B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く技術分野〉開示技術はホットコールドプレス熱板の冷却技術の分ｔ
ｆに属する。

〈要旨のｊ管種〉面して、この出願の宅明はホットコールドプレス熱板を
加熱後に、該熱板の冷却回路内に流体全圧送して該熱板
を冷却するホットコールドプレス熱板の冷却方法と、そ
れに直妾使用する冷却装置に関する発明であり、特に、
上記熱板の冷却回路内に圧縮空気源をして霧状流体発生
装置より霧状水全圧送し、該熱板を設定温度まで徐々に
冷却し、その麦、該冷却回路内に冷却水を圧送して；咳
熱板を常温まで急速に冷却するようにしたホットコール
ドプレス熱板の冷却方法と、波力法に直接使用するホッ
トコールドプレス熱板の冷却装置に係る発明である。

〈面来、技術の問題点〉ホットコールドプレス熱板において、冷却行捏で水を使
用する場合は高温時での急冷、熱板面全体の均一な冷却
等が出来ない等の欠点があった。

而して、上記冷却水の排出をスムーズにするために、特
公昭５３−２６３３６号公報にｅ載されているような熱
板の冷却方法が案出されているが、核種冷却方法は圧縮
空気で熱板内のスチームを完全に排出した後に、該熱板
内に冷却水を送り込んで冷却するようになっているため
、依然として急速冷却による該熱板に生ずる歪み、割れ
等は、解消されない欠截があった。

又、製品の種泊によってはに）、速冷却を嫌う製品があ
り、あらゆる種類の製造に適用できない不都合があった
。

、痔に、高温（３００°Ｃ〜５００°Ｃ）熱板において
は急冷却、不均等冷却は致命的である。

〈発明の目的〉この出願の発明の目的は上述従来技術に基づくホットコ
ールドプレス熱板の冷却の問題点を；ｑイ決すべき技術
的課題とし、冷却時の熱板の歪み、イ１１れ等を防１１
−シ、あらゆる種類の即熱冷却に適用できるようにして
ホットコールドプレス装置利用分野に益する優れたホッ
トコールドプレス熱板の冷却方法と該方法に直接使用す
るホットコールドプレス熱板の冷却装置を提供せんとす
るものである。

〈′１男の構成〉上述目的に浴い、先述の・］寺許請求の範囲を要旨とす
るこの出、頓の発明の構成は、前述間１頂点を１１！ｒ
決するためにホットコールド熱板の冷却回路内に霧状な
水の発生装置を介して霧状流体を圧送して徐々に該熱板
全冷却し、冷却初期に、極端な急速冷却を阻止して該熱
板の歪み、削れ等の発生を防止し、設定温度まで該熱板
が冷却された後に、咳熱板の冷却回路内に冷却流体全圧
送して常温まで急速冷却し、ホットコールド熱板の徐冷
、急冷を制御自在にした技術的手段を講じたものである
。

〈実施例−構成〉次に上述目的に浴うこの出Ｉ頴の発明の実施１／１」を
図面に基づいて説明すれば以下の通りである。

第１．２図に示す実施例において、１はこの出願の発明
の要旨に＝’Ｒすホットコールドプレス熱板冷却装置で
あり、図示しないホットコールドプレス装置の傾設のホ
ットコールドプレス熱板２．２、・・・内に設けられた
冷却回路としての各冷却水回路３．３、・・・の一端を
集中連浩した図示しないヘッダーが増重−０４と切換バ
ルブ５を介して霧状流体発生装置としてのベンチュリ６
に接、涜され、該ベンチュリ６は史に圧縮空気源７に接
続されていると共に、水貯蔵タンク８に接、読されてい
る。

更に、上；１己へラダーは他方の逆止弁９とスプール切
換パルプ１（）とを介して液体貯蔵タンクとしての給水
タンク１１接続のポンプ１２に啜続されている。

而して、該スプール切換パルプ１０と上記切換バルブ５
は上記各ホットコールドプレス熱板２．２、・・・に副
延した温度サーモスタット付設の温度センサー１３を有
した制御装置１４に電気的に６々接続されている。

そして、ｉ市記各冷却水回路３、；３、・・・の他端を
集中連結した図示しない他方のヘッダーは他方の切換バ
ルブ１６を弁して排出タンク１６に接続され、該切換バ
ルブ１５が上記制御装置１４に眠気的に接続されて不用
の蒸気は外気へ、冷却水は該排出タンク１６に制御排出
されるようになってい尚、前記各ホットコールドプレス
熱板２．２、・・・には上記制御装置１４に接続された
電熱源１７に電気的に接読されている谷省気ヒーター１
８．１８、・・・が付１没され、該各ホットコールドプ
レス熱板２．２、・・・全加熱自在にしている。

又、第２図１ニーｉホツトコールドプレス熱板２の冷却
グラフを示すものであり、Ｘ軸方向に時間、Ｙ軸方向に
温度を示し、該熱板２の所定高温時（Ｔ３）から設定温
度（Ｔ２）まで徐々に冷却した徐冷曲線をＡに、え、該
設定温度（Ｔ２）から常温（Ｔ１）まで急速に冷却した
急冷曲線ｉＢに表わしている。

〈実施例−作用〉上述構成において、図示しない凌数の合板金直気ヒータ
ー１７３に介して加熱した覆設のポットコールドプレス
熱板２．２、・・・間で所定加熱プレスして製品化した
後に、該各合板補品の品質維持を図るべく該各熱板′、
）、２、・・・をして該各合板製品を常温（’ｒ＋）ｔ
で冷却するに際し、該各熱板２．２、・・の加熱プレス
後の高温度（Ｔ３）を温＋＝センザー１３で検知して制
御装置１４を介して切換バルブ５を開き、圧縮空気源７
の圧縮空気によりベンチュリ６から霧状流体としての霧
状液体を上記各熱板２．２、・・・内の各冷却水回路、
′つ、３、・・・に圧送する。

而して、該熱板２．２、・・・は第２図に示す徐冷ｎ１
１線Ａの如く、ゆっくりと高温度（Ｔ３）から設定温１
ｆ（Ｔ　２　）　ｔで徐々に冷却されることにより、核
谷熱板２．２、・・・に温度差による歪み、割れ等は完
全に１すｊ市され、その結果、上記谷合板も１布実に冷
却される。

そして、該各熱板２．２、・・・が設定温度（Ｔ２）ま
で冷却されると、」＝記温度センサー１３の温度検知に
より上記制御装置１４をして上記切換バルブ６を閉じ、
スプール切換バルブ１０を開作動させ、該各熱板２．２
、・・・の冷却水回路３、；４、・・・内に給水タンク
１１内の冷却水をポンプ１２を介して圧送し、該各熱板
２、′、！、・・・全治２図に示す急冷曲線Ｂの如く急
速冷却させる。

この結果、該各熱板２．２、・・・は常温（Ｔ、）まで
色面されると共に、前記各合板も急冷され、高品質の合
板１刈品が得られるようになる。

尚、−ヒ述各冷却時に上記各冷却水回路３、：逼、・・
・内より排出される霧状液体、冷却水は前記制御装置１
４により排出側の切換バルブ１５を介して各々７ｔｉｌ
ｌ　岬されて外気、或いは、排出タンク１６に排出され
る。

そして、上記各合板冷却後、前記覆設のホットコールド
プレス熱板２．２、・・・間より完全合板を各々排出し
、次の舒板を該各熱板２．２、・・・間に俳人し、上述
の加熱冷却工程を反復する。

尚、合板製品の４項によって急速冷却全嫌う場合に゛は
、各種切換バルブの制御により冷却状況を変化させるこ
とがでさることは勿論である。

実施例第３図に示す他の実施例は、上述実施例のベンチュリ６
の、奥わりに、水貯蔵タンク８′連結の超音波装置６′
ヲ切喚バルブ５を介して熱板２の冷却水回路３に凄続さ
せた冷却装置１′であり、上述実施例と同様の作用効果
を奏するものである。

父、第４図に示す別の実施例は、前述実施例の電気ヒー
クー１８の喚わりに切換バルブ１７′を介してボイラ１
８′より発生する蒸気を熱板２の冷却水回路３内に送入
し、該熱板２をスチーム加熱するようにした冷却装置１
“であり、霧状液体、冷却水、蒸気金各冷却水回路３、
：３、・・・に制御圧送、送入し、各熱板２．２、・・
・の加熱、及び、冷却を該各冷却水回路二′３．３、・
・・のみで行うようにし、前述実施例と同様の作用効果
會奏するようにしたものである。

尚、この出５顆の発明の実施態様は上述各実施例に限る
ものでないことは勿論であり、例えば、ひとつの水タン
クから霧状液体と冷却水の水を供給するように各装置に
接続する等種々の・眼球が採用可能である。

〈発明の効果〉１以上この出願の発明によれば、ホットコールドプレス
熱板の冷却方法において、ホットコールドプレス熱板の
冷却回路内に予め霧状流体全圧送して設定温度まで徐冷
し、その後、該冷却回路内に冷却流体を圧送して該熱板
全急車冷却するようにしたことにより、加熱プレス直後
の高温熱板が極端に急冷されることがなく、したがって
、冷却時の該熱板の歪み、割れ等が確実に防上されて熱
板の性能維持が常に図られ、その結果、加振プレスされ
た合板製品も確実に冷却されて品質の１持が常に図られ
る（憂れた効果が奏される。

又、ホットコールドプレス熱板に設けられた冷却回路の
一端が霧状流体発生装置で発生した霧状の水を圧送する
回路と一般冷却水を圧送する回路を有したことにより、
該霧状流体発生装置の霧状の水による上記熱板の徐冷と
、冷却水による該熱板の急冷が確実に行われるため、例
えば、製品によって急冷を嫌うようなあらゆる種類の合
板製造に適用できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１．２図はこの出１願の発明の実施例の、説明図であ
り、第１図はホットコールドプレス熱板）冷却装置の全
体模式説明図１．；ｇ２図は熱板冷却曲線図、第３．４
図は第１図相当の他の各実施例の説四回である。２・・ホットコールドプレス熱板、３・・・冷却回路、　　６．６′・・・霧状流体発生装
置、１．１′、１“・・・ホットコールドプレス熱板の
冷却袋１置出願人　　北川精機株式会社代理人　　富　１８１］　　　幸　春、イ・：・’、”
：′、’、−１％Ｔ。上場が′ ４− 快Ｏ１区

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　加熱されたホットコールドプレス熱板の冷却
回路内に流体を圧送して冷却する方法において、上記熱
板の冷却回路内に予め霧伏流体分圧送して設定温度捷で
徐冷し、その後肢冷却回路内に冷却流体全圧送して該熱
板を帛温捷で急速冷却するようにしたことｅ＋＋徴とす
るホットコールドプレス熱板の冷却方法。
（２）　　加熱されたホットコールドプレス熱板の冷却
回路内に流木を圧送して冷却する方法に直接使用する装
置において、上記熱板に設けられた冷却回路の一端が霧
状流体発生装置で発生した霧状の水を圧送する回路と−
＄冷却水を圧送する回路を有したこと全特徴とするホッ
トコールドプレス熱板の冷却装置。゛