JPS5919640Y2 - モ−ルデイングの固定構造 - Google Patents

モ−ルデイングの固定構造

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JPS5919640Y2
JPS5919640Y2 JP14473480U JP14473480U JPS5919640Y2 JP S5919640 Y2 JPS5919640 Y2 JP S5919640Y2 JP 14473480 U JP14473480 U JP 14473480U JP 14473480 U JP14473480 U JP 14473480U JP S5919640 Y2 JPS5919640 Y2 JP S5919640Y2
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清志 大森
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日産自動車株式会社
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    • H03L7/00—Automatic control of frequency or phase; Synchronisation
    • H03L7/06—Automatic control of frequency or phase; Synchronisation using a reference signal applied to a frequency- or phase-locked loop
    • H03L7/16—Indirect frequency synthesis, i.e. generating a desired one of a number of predetermined frequencies using a frequency- or phase-locked loop
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ボデーパネル取付は孔に対してがたつきが
生じないモールディングの取付けが適格に得られるよう
に構成したモールディングの固定構造に関する。
従来のモールディングの固定構造としては、例えば第１
図ａ、第１図すに示すようなものが知られている。
第１図ａで示すモールディングのクリップは従来例の代
表的なもので、モールディング１の背部に突設しである
ペグ２はクリップ３と係合させ、クリップ３は外周に設
けである首部４がパネル５の取付は孔６と係着する関係
にあり、ペグ２と係合する以前のクリップ３は予めパネ
ル５の取付けＪＬ６内に差込んでおく。
よって、上記のクリップ３にはペグ２が圧入できるテー
パー状の孔３ａが中心に穿ってあり、隆出部３ｂがペグ
２の圧入による拡径でパネル５の裏側に圧接し、首部４
が取付は孔に係着し、モールディング１の固定が行なえ
る。
なお、３Ｃはスリットで、クリップに弾力をもたせるた
めに形成しである。
また、第１図すで示すワンタッチクリップは、モールデ
ィング１の背部にパネル５がモールディング１の背面と
の間で挟持できるストッパー７ａ、７ａを有する矢ばね
型クリップ７が突設してあり、この矢ばね型クリップ７
はパネル５の取付は孔６に差込まれてからのストッパー
７ａ、７ａがパネル５の背面と接触して外れないように
構成しである。
しかしながら、このような従来のクリップにあっては、
例えば第１図ａで示す場合のものはクリップが取付孔内
で密着するのでクリップのパネル面上へのスライド調整
ができず長さのあるモールディング１を数個所で溜める
取付は孔６の相互間隔、または、モールディング１側の
ペグ２の相互間隔とによる取付は位置相互間にばらつき
があるとクリップ３が取付は孔６内に嵌合しにくいとい
う問題点があった。
また、第１図すで示す場合のものは、矢ばね型クリップ
７が通り抜けたあとの取付は孔６とペグ７ｂとの間に、
隙間が広く生じてしまうことから前記従来例と逆に定位
置に取付けた後のモールディング１に位置ずれが生じや
すく、モールディング１が上下左右方にみだりにがたつ
いてしまうという問題点があった。
この考案は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、モールディングの固定構造において、パネル
形状およびクリップ取付は孔の位置精度やモールディン
グの製品誤差等に起因するクリップの差込み位置の誤差
吸収ができ、取付は後のモールディングが上下方向また
は左右方向にみだりに移動できないように構成し、モー
ルデ゛イングの種類や形状等に制約されることもなく使
用できて、パネルに対するモールディングの固定強度ア
ップができるように、モールテ゛イングの背部に突設し
たペグの先端にボス部とボス部より延設されたストッパ
ー片とによりペグ側に開口を有する断面Ｕ字状のストッ
パー片を有するクリップを連結部材を介して固定し、ス
トッパー片の端部にボデー側パネルの取付孔の裏側コー
ナと係接する傾斜状のコーナ背圧部を設けた構成とし、
従来の問題点を解決することを目的とする。
以下、この考案を図面に基づいて説明する。
第２図ａは、この考案の一実施例を示すもので、まず構
成を説明すると、モールディング１０は適宜な形状ある
いは適宜な長さ等をなしていて、取付は側の背部にペグ
１１を突設しており、このペグ１１の先端にはねしまた
は圧入型ピン等の連結部１２を介してクリップ１３が取
付けである。
このクリップ１３は、第２図すでも示すように、ボス部
１３Ｃとボス部より延設されたストッパー片によりペグ
側に開口を有する断面Ｕ字状の形状を有しストッパー片
１３ａ、１３ａの後端部に傾斜状のコーナ背圧部１３
ｂ、 １３ ｂを設けてなり、このコーナ背圧部１３
ｂ、 １３ ｂはパネル１４に穿たれているクリップ１
３の取付は孔１５の裏側コーナ１５ａと常時圧接できる
ように構威してあり、このコーナ背圧部１３ｂは上記コ
ーナ１５ ａに圧接して、クリップ１３のストッパー作
用がパネル１０の裏面ａと取付は孔面すとに及ぶように
なっである。
よって、コーナ背圧部１３ ｂ、 １３ ｂを設けてな
るクリップ１３を有するモールディング１０は、パネル
１４との保合においてモールディング１０のみだらな上
下移動または左右移動が差込みのみのワンタッチで抑制
できる。
なお、クリップ１３の背圧部１３ｂ、１３ｂは第２図Ｃ
で示すように段面状としてもよい。
また、クリップ１３の一対のストッパー片１３ａ。
１３ａは、図示では相対する２個所に設けて構威しであ
るが、これは、図示以外の３個所もしくは４個所であっ
てもよい。
第３図は他の実施例を示し、この場合のペグ１１に対す
るクリップ１６の取付けは、クリップ１６と一体に設け
た連結部１７で連結する場合であり、使用および作用効
果は上記実施例と同効である。
次に作用を説明する。
モールディング１０のペグ１１に取付けであるクツツブ
１３（または１６）は、ボス部とストッパー片とにより
ペグ側に開口を有する断面Ｕ字状の形状を有した一対の
ストッパー片１３Ｈの反力端部に傾斜状のコーナ背圧部
１３ｂ、１３ｂを設けて構威しであるから、モールテ゛
イング１９をパネル１４面に取付ける際に、取付は孔１
５内にクリップ１３（または１６）をペグ１１とともに
圧入または叩き込むことによって、クリップ１３（また
は１６）のコーナ背圧部１３ ｂ、 １３ ｂがそのま
ま取付は孔１５の裏側コーナ１５ ａと係着できる。
よって、取付は孔１５内に差込まれたクリップ１３は、
適数個所（図示では相対する２個所）のストッパー片１
３ａのコーナ背圧部１３ｂの裏側コーナ１５ ａとの弾
力による係着により、モールテ゛イング１０の抜出阻止
と取付は面方向のずれの防止とが適切に行なえる。
又クリップはＵ字状で弾力を有するのでペグと取付は孔
との取付は位置相互間にばらつきがあっても調整可能で
ある。
なお、上記において、ペグ１１に固定するクリップ１３
（または１６）は連結部１２（または１７）を介して取
付けであるから、必要に応じて、例えばパネル１４の板
厚等に起因して取付は孔１５の奥行きが異なる個所等に
対応させて使用する場合に、連結部１．２（または１７
）の締付は具合（例えばペグ１１との間にワッシャー等
を介在させてペグ長さを調節する）で、モールディング
１０の取付けに対するコーナ背圧部１３ｂの奥行き位置
間隔を調節することができる。
以上説明してきたように、この考案によれば、そのクリ
ップの構成をボス部とストッパー片とで開口を有するＵ
字状に形威しストッパー片に傾斜状のコーナ背圧部を設
けたため、パネルに対するモールディングの固定が簡単
で確実となり、クリップのがたつきが生じることなく十
分に高められる。
また、この考案によれば、クリップと取付は孔との間に
はキャップが存在していてモールデ゛イングが弾力的に
保持されているので、ペグと取付け孔との周辺には若干
の位置ずれが生じても、無理のない状態にてその歪みが
吸収でき、モールテ゛イングが安定してパネル面に固定
維持できる。
【図面の簡単な説明】
第１図ａは一部を断面で示す従来例の説明図、第１図す
は従来例の他側説明図、第２図ａはこの考案の一実施例
を示す説明図、第２図すは、第２図ａの要部を拡大して
示す説明図、第２図Ｃおよび第３図は他の実施例として
示すクリップの説明図である。 １０・・・・・・モールテ゛イング、１１・・・・・・
ペグ、１３．１６・・・・・・クリップ、１３ ａ・・
・・・・ストッパー片、１３ｂ・・・・・・コーナ背圧
部、１４・・・・・・パネル、１５・・・・・・取付は
孔、１５ａ・・・・・・裏側コーナ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 背部にペグを突設したモールディングと、ペグの先端に
    連結部材を介して前記モールディングに固定したクリッ
    プとよりなるモールディングのボデーパネル取付孔への
    固定構造において、前記クリップをボス部とボス部より
    延設された一対のストッパー片とにより前記ペグ側に開
    口を有する断面Ｕ字状に形成し、前記ストッパー片の先
    端部には前記ボデーパネル取付孔の裏側コーナと係接で
    きる傾斜状のコーナ背圧部を設けたことを特徴とするモ
    ールディングの固定構造。
JP14473480U 1980-10-13 1980-10-13 モ−ルデイングの固定構造 Expired JPS5919640Y2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14473480U JPS5919640Y2 (ja) 1980-10-13 1980-10-13 モ−ルデイングの固定構造
GB8130085A GB2089419A (en) 1980-10-13 1981-10-06 Molding fastening structure
DE19813139911 DE3139911A1 (de) 1980-10-13 1981-10-07 "vorrichtung zur befestigung von verkleidungsteilen"
FR8119168A FR2492018A1 (fr) 1980-10-13 1981-10-12 Structure de fixation d'un moulage sur un panneau de carrosserie

Applications Claiming Priority (1)

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JPS5766941U JPS5766941U (ja) 1982-04-21
JPS5919640Y2 true JPS5919640Y2 (ja) 1984-06-07

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DE (1) DE3139911A1 (ja)
FR (1) FR2492018A1 (ja)
GB (1) GB2089419A (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
FR2492018A1 (fr) 1982-04-16
JPS5766941U (ja) 1982-04-21
DE3139911A1 (de) 1982-05-27
GB2089419A (en) 1982-06-23

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