JPS59195030A - 触媒燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は触媒燃焼熱゛を熱源とする一般家庭用の触媒燃
焼装置に関するものである。

従来例の・１ン成とその問題点 従来より、水素、メタンもしくはプロパン、ブタン等の
祁温で気体である燃料（以下液化燃料と称す）を、Ｐｔ
、Ｐｄ　　等の貴金属をクラスファイバー、発泡金属、
セラミック＆型体等から成る担体に担持させた触媒上で
燃焼させるとともに、これを熱源とする触媒燃焼装置は
、良く知られており、一般家匪用機器としては、ＬＰＧ
、都市ガスを燃料とする輻射型暖房用ストーブ及びＬＰ
Ｇを燃料とする半田ゴテ、ヘアーカーラ、−ｆだベンジ
ンを燃料とする暖房用カイロ等に応用されている。

しかしなから、これらの公知技術は、カス圧調後器とノ
ズルとの組み合わせにより燃料ガス量を調整し、燃焼音
及び加熱温度を言均整する構成のものが一般的である。

しかし、これらの構成で（は、加熱室へ°目的とする加
熱体の温度に応じて燃焼量を調整できない問題点かある
。

丑／こ、触媒燃焼バーすを有する加熱室内に、バイメタ
ルや液体膨張感熱応動素子を配置し、加熱室の温度に応
して燃焼ガス量をｔ１句整する構成のへヤーカーラが知
られている。しかし、この構成のヘヤーカーラてば、カ
ールパイプ内に触媒燃す゛トハーナと感熱応動素子を配
置するため、カールパイプを糺くてきないという問題点
がある。

さらには触媒を用いない炎燃焼バーナを利用したガスオ
ーブン、ノノスグリル、ガス暖房給湯機等のル：執１５
８機器も、前述のへヤーカーラと同様に、燃焼室もしく
は目的とする加熱体部にバイメタルや液体膨張感熱応動
素子を配置し、温度を感知し燃焼カス量を調整する構成
となっている。この構成では、燃焼排ガスの通路である
燃焼室１旧（Ｊ感熱応動素子があるため、感熱応動素子
か腐食する問題がある。さらには、感熱応動素子表面に
調理物やその他の物質が伺着し、設定温度が変化すると
いう問題がある。

発明の目的 本発明はこのような従来の問題を解消し、温度設定か確
実で、かつ長期間の信頼性が良く、燃焼室のコンパクト
化かはかれる触媒燃焼装置を提供することを目的とする
ものである。

発明の構成 上記目的を達成するために本発明の触媒燃焼装置は、触
媒に気化燃料ガスもしくは混合ガスを係結するだめのガ
ス供給管と、このカス供給管内にこのガス供給１・と一
端か固定されて配置された棹体とにより熱応動素子を構
成し７、この熱応動素子により、気化燃料ガス量を調整
し、触媒さらには加熱体部の？１完度を調整するように
したものである。

実施例の説明 以下、添付図面にもとついて本発明の一実施例について
説明する。第１図において、１はプロパン、ブタン等の
燃料を貯蔵するだめの燃料貯蔵室である。２ば・扼結金
）渦、焼結セラミック等から成る気化装置であり、燃料
貯蔵室１内の液化燃料の急撃な圧力低下により気化され
る。３は灯心部材で、この灯心部材３は、プロパン、ブ
タン等の液化燃料を前記気化装置２に導くとともに、触
媒燃焼装置の姿勢とは無関係に安定した燃料供給を行な
うだめのものであり、多孔性もしくは繊維状の材料でで
きている。

前記気化装置２で気化された燃料は、ガス流量調整バル
ブ画定弁座４のガス通路を通り、さらにガス流量調整バ
ルブ捨動都月５のガス通路に逼シ、ノズル６より噴出す
る。７はガス流量調整バルブ摺動１５１１招５に固定さ
れた制御弁である。

前記ノズル６より１＠出された気化燃料ガス（ｒ、４．
、インジェクター８のエジェクター効果により燃焼に必
要かつ十分な空気を吸引し、ガス供紹管９を逃逸する途
中で、空気と燃料カスは十分混合されガス供ｊ′名口１
Ｇからその周（社）の触媒１１に供給され、ここで酸化
反応される。なお、気化燃料ガスを直接触媒１１に供給
するようにしてもよい。

１２は触媒での燃焼を開始ツーるための着火ヒ一つてあ
／ｌＳ）。

１３は前記カス供給管９内に設置された管状体もしくは
棒状体からなる棹体で、この棹体１３は固定部材１４に
よシ前記ガス供給管９と固定されている。ここでカス供
紹管９の熱膨張率は棹体１３の熱ルー？張率よりも小さ
い月別からなっており、固定部材１Ａで１ｕｌｌ定され
たガス供給管９と棹体１３とにより熱応動素子か構成さ
れている。＾ｊ１記桿体枠体は制御レバー１５と接続さ
れており、この制御レバー１５は支点軸１６を中心とし
て棹体１３の動作に応じて動作し、制御レバー１６に接
続されたガス随餡−調整バルブ摺動部材５を動かし、制
御弁７とガス流量調整バルブじ１定弁座４との隙間を変
化させてガス流量を制御するものである。また前記流量
調整バルブ偕動部材５は、スプリング１７により制僧ｊ
レバー１５個に付勢されている。

上記・１．−、）成において動作を説明する。着火ヒー
タ１２により触媒１１は燃焼開始冷２度捷で上昇してい
るため、ガス供島管８を通って、カス供紹口１０から供
給された混合カスは、触媒１１上で燃焼をＦ：ｊ−ｊ’
始タラ−。この触媒燃焼が１Ｊｉ１始う゛ると、ガス供
給層・Ｓ、棹体１３の篇度が上昇する。この場合、棹体
１３の熱膨張かカッ供給Ｗ９の熱膨張率より大きいため
、拳１１度か上昇するに従い、提体１３は制動し・・−
１＋−、を押し下け、かつそれと接続されたガス流量論
樒バルブ摺動部材５も押し下け、制御弁７゛とガス流量
調整バルブ−足弁座４との隙間を識少させて気化燃料ガ
ス流量を減１少させることになり、その結果、燃焼量が
減少する。従って触媒１１の温度は一定品度にコントロ
ールされる。通常ガス供給管９は熱膨張率の小さいＦｅ
、ｉＱ’ｉ　　合金であるインバーメタル、セラミック
、ガラス等か適切であり、また提体１３は熱膨張率の大
きいアルミニウム、ステンレス、真ちりう等の金篇が適
切である。

第２図は本発明の他の実施例を示したものであり、提体
１３を固定し、かつガス供給管９と制ゆ巾レバー１５と
か当接されたイ者滅であるＣ祉だ流−；蔗調整バルブの
（きｊ成も流量調整バルブ措・動部材５か押し上けられ
るもので、すなわち、気化装置２と、流量調整バルブ摺
動部材らの距離が前れると気化カス流量か減少する構成
となっている。またガス供給管９の熱膨張率は提体１３
の熱膨張率よりも小さく、触婬燃焼により温度が上昇す
ると、制御レバー１５か付勢スプリング１７により押し
上けられるため、制御弁７とガス流量調整バルブ固定弁
座４との隙間が小さくなり、その結果、気化燃料ガス流
量が減少し、触媒１１の温度かコントロールされる。こ
の場合、図に示した構成のガス流量調整バルブを採用で
きるため、ガス供給管９゜提体１３．尚定部材１４か破
損した場合、自動的にガス流路を閉塞でき、安全性か高
い温度制御機構か構成できるという効果かある。

第３図〜第５凶は、さらにその他の実７／１ｌｉ１例を
示したものであり、これらの実施例（は全て、カス供給
管Ｓの熱膨張率か提体１３の熱膨張率よりも大きな材料
でｌｆ４成されている。第３図に示す実施例にち・いて
は、提体１３が１１□１定されており、ガス化、Ｔ偶・
９のより大きな膨張により、カス供給に９と接続された
制御レバー１５を介して、ガス流量調整バルブを調整す
るものである。この場合、ガス供給管９は提体１３より
も発熱部である触媒１１に近接しているとともに、提体
１３が供給された混合ガスにより線動されるため、カス
供給管９のｊｌ’ｌ［ｌ　Ｗは提体１３よりも筒い。こ
の実施例の構成では、ガス供給％“９の熱膨張率が提体
１３の熱膨張率よりも大きく、従って、熱膨張率の大き
いカス供給管９か高温となるため、熱応動索子としての
変位量はより大きくなる。従って、カス流−ＶＪ＜格す
なわちｒＡｉｔ　ｋコントロールかより確実になり、組
立て製造時の調整も容易になるという効果かある。

また第１図の実施例は、第２図に示した実施例と同様の
カス流量調整バルブを用いたものであり、制御レバー１
５の構成か異なるも、作用は第２図の実施例と同様であ
り、安全性の向上がはかれる。

さらに第６図の実施例は、第４図に示すカス匠挺調整バ
ルブを使用して、カス供給管９を固定し提体１３により
制御レバー１５を介してカス流量また第５図中１８はガ
ス供給管９および触媒１１をおおって設けた伝熱パイプ
、１９は伝熱・くイブ１８の外１１１に設置された要巻
き部で、多数のブラシ部２０を設けている。髪巻き部１
９は図示［，７ていないか、その外側をキャップでおお
い、非１更用時にカバーラ−ることかできるようになっ
ている。

１、た触媒１１での燃焼カスは適宜な手段により伝熱パ
イプ１８外へ放出される。この実施例のようにヘヤーカ
ーラに、本発明装置を応用する墨により、カス供給管９
の外（１１１ｉにバイメタル等を必要と−ｂず、その結
果、襞巻部１９をｉｉｉ：１１　＜する事がてき、大幅
な髪巻き性能の向上か（ｒｉかれる。

発明の効果 上記実施例から明らかなように、本発明の触媒燃焼装置
は、カス供給管の内側に、提体を設け、この両者にまり
熱応動素子を構成しているため、燃焼部の大きさか大幅
に縮小できるとともに、温度調整の確実性か向上し、さ
らに長期間の信頼性も向上する。また触媒もしくはその
近傍の温度を検知して燃焼量を調整するため、触媒が異
常な高温になる串かなく、触媒の寿命か長くなるという
効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における触媒燃焼装置の主ツ
に部り１面１ン１、紀２図、第３図、２シ４図及び紀５
図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す同主要部の断面
図である。 ４・・・・・ガス流量調整バルブ固定弁座、５・・・・
ガス流量調整バルブ摺動部材、６・・　ノズル、７・・
・惰ｌｊ御弁、９・・・・・ガス供給管、１１・・−・
・触媒、１３・・・・枠体、１５・・　制御レバー。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）気化熱料カスと空気とを酸化反応させるための触
   媒を備え、この触媒に気化燃料ガスもしくは気化燃料ガ
   スと空気との混合ガスを供給するだめのガス供給管と、
   このガス供紹管内にこのガス供る管と一端が１ん定され
   て配置された枠体とにより熱応動素子を侑成し、この熱
   応動素子を楓°成するガス供給管と枠体との熱膨張差に
   よりガス））ｊ’ｊＱ±６を制御した触媒燃焼装置。
2. （２）枠体の熱膨張率をガス供維管の熱膨会率よりも小
   さくしたｔ［テ許請求の範囲第１８記載の触媒燃焼装置
   。