JPH0429234Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、燃焼開始当初は多量のガスを燃焼
部へ供給して大きな熱量を得るとともに、所定の
温度が得られた後は保温に必要な程度の熱量を得
るために少量のガスを燃焼部へ供給するようにし
た、燃焼装置におけるガス量調整装置に関するも
のであり、ガス燃焼式へのヘアカーラー、アイロ
ン、半田鏝等に適したものである。

（従来の技術） 燃焼装置においては、多量のガスを燃焼して装
置自体あるいは装置の置かれた雰囲気の温度が一
定値に達したならば、その一定値を維持するに足
りるだけの燃焼を継続することが求められる場合
がある。例えば、ヘアカーラーにおいては毛髪を
加熱する筒体の温度は100度程度あれば足りこれ
よりも高くなることは好ましくない。

そこで、燃焼開始後一定温度に達するまでの高
熱量燃焼と、保温のための低熱量燃焼とを正しく
制御する装置が必要とされる。そのためには、バ
ーナー燃焼方式においてはバーナーを複数設置
し、燃焼バーナーの数を増減することによつて燃
焼熱量を制御する方式が考えられる。しかしなが
ら、この方式によればバーナーの数が多く、構造
も複雑化せざるをえない。

また触媒燃焼方式の装置においては、モルトプ
レーンと呼ばれるスポンジ状のガス流量調整体を
ガス流路に介在させると共にこれにバイメタル製
の押圧体を臨ませ、高温時には前記押圧体によつ
てモルトプレーンを押しつぶしてガス流量を減少
させるようにしたものが採用されている。しかし
ながら、前記モルトプレーンは化学的安定性に欠
け、耐久性がないという問題点がある。

（考案により解決しようとする問題点） 上記従来の技術によれば、バーナー燃焼方式の
装置においては、単一のバーナーによつて熱量を
自動的に増減させることはできず、また触媒燃焼
方式の装置においてはガス量調整装置の耐久性に
難がある。そして直接燃焼方式及び触媒燃焼方式
の何れの装置にも適用でき、かつ構造の簡易なガ
ス量調整装置は未だ知られていない。

（問題点を解決するための手段） この考案のガス量調整装置は、ダイヤフラムを
挟んでその一側にダイヤフラムを押圧するスプリ
ング装置を配し、他側にプランジヤーを配し、該
プランジヤーの先端に弁体を配すると共に、該弁
体は前記ダイヤフラム側へ付勢して構成し、前記
スプリング装置のダイヤフラムに与える圧力と、
弁体及びガスのダイヤフラムに与える圧力とのバ
ランスによつてガスの流入弁を開閉するようにし
たダイヤフラム式レギユレーターによつてガス流
路を開閉するようにした装置において、一端を前
記ダイヤフラムに当接させた圧力調整用スプリン
グ装置の他端を感熱変態部材に当接させ、該感熱
変態部材は低温時には前記スプリング装置を強く
加圧する形状であり、高温時には弱く加圧する形
状のものとして構成してある。

前記スプリング装置は、先端がダイヤフラムに
当接し、基端が感熱変態部材に当接したプツシン
グロツドと、該プツシングロツドの先端側に装着
され先端がダイヤフラムに圧接した第一スプリン
グと、プツシングロツドの中間部フランジと感熱
変態部材の間に装着された第二スプリングとで構
成してある。

前記感熱変態部材の位置はヘアカーラーのよう
に装置自体の温度を検知して作動させる場合に
は、実施例のように装置内に組み込むが、ストー
プのように装置外の雰囲気温度を検知して作動さ
せる場合は装置外に露出させ、または断熱材で覆
つて装置内に設置し、感熱変態部材に接続した熱
伝導材を装置外へ露出させる。

前記感熱変態部材としては、バイメタル及び形
状記憶合金が考えられる。尚高温時にスプリング
を弱く加圧する、とはスプリングを全く加圧しな
いものも含むものである。

（考案の作用） この考案において、低温時には感熱変態部材が
圧力調整用スプリングを強く押圧している。その
為にスプリングは圧縮されており反発力が強くダ
イヤフラムに大きなガス圧が掛かつてもスプリン
グは殆ど押し戻されることがない。したがつて弁
体は開状態を維持し、多量のガスが燃焼側へ流入
する。一方高温時には感熱変態部材が変態し、圧
力調節用スプリングは弱く押圧されている。その
為にスプリングは弛緩しており反発力が弱く、比
較的小さなガス圧でスプリングは押し戻される。
このとき、第二スプリングの圧縮が０であればプ
ツシングロツドはダイヤフラムを押圧しない。し
たがつて、ダイヤフラムに加わる圧力は感熱変態
部材の変形に左右されず一定力を保つ第一スプリ
ングの圧力のみである。したがつて、ガス量が比
較的少なくとも弁体は閉側へ移動するので、結局
燃焼側への流入ガス量は減少する。

このように、この考案によれば感熱変態部材の
変態により、燃焼側への流入ガス量が自動的に調
整されることとなる。

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

（実施例） この実施例は、この考案の装置をヘアーカーラ
ーに適用したものであり、ハウジング１の一側に
熱伝導性の筒体２が連設してあり、他側にガスカ
ートリツジ３が装着してある。

前記ハウジング１のカートリツジ３との連結部
にはカートリツジ３からハウジング１内へのガス
の流路を開閉する弁装置４が設けてある。該弁装
置４は第３図に示すように、前記ハウジング１内
に取付けられた弁座部材５に形成された内腔５ａ
のガス流入側に弁座となる拡開段部５ｂを形成す
ると共に、前記内腔５ａ内に弁体支持杆６を遊嵌
し、該弁体支持杆６の先端部に弁体となるＯリン
グ７を固着し、前記弁体支持杆６はスプリング８
によつてガス流路の上流側へ付勢して構成し、弁
体支持杆６が上流側へ移動してＯリング７が拡開
段部５ｂから離れたときに、Ｏリング７と拡開段
部５ｂとの間隙からガスが流入するようにしてあ
る。

前記弁体支持杆６の基端にはガスパイプ９内に
遊嵌されたプランジヤー１０の先端が当接してお
り、該プランジヤー１０の基端は貯ガス室１１に
取付けられたダイヤフラム１２の一側に当接して
いる。また、前記プランジヤー１０の基端部には
フランジ１０ａが形成してあり、該フランジ１０
ａにスイツチバルブピン１３の先端が離接自在に
臨ませてある。該スイツチバルブピン１３はスイ
ツチレバー１４を介してスイツチピン１５に連動
させてあり、スイツチONのときには図のように
プランジヤー１０のフランジ１０ａから離れてプ
ランジヤー１０の弁装置４方向への移動を可能と
し、スイツチOFFのときにはフランジ１０ａを
ダイヤフラム１２側へ押圧するようにしてある。
図中１６はスイツチバルブピン１３をフランジ１
０ａの押圧解除側（図中右側）へ付勢するスプリ
ングである。

前記ダイヤフラム１２の他側にはスプリング装
置１７の先端が当接しており、該スプリング装置
１７の基端は燃焼室１８に到つている。該スプリ
ング装置１７は、内筒１９の内腔１９ａに装着さ
れ、その先端が前記ダイヤフラム１２に圧接した
第一スプリング２０と、該第一スプリング２０に
遊嵌され、その先端が前記ダイヤフラム１２に当
接すると共に基端が燃焼室１８に到つたプツシン
グロツド２１と、該プツシングロツド２１に遊嵌
された第二スプリング２３とで構成してあり、前
記第二スプリング２３はプツシングロツド２１の
中央部に形成したフランジ２１ａと燃焼室内に取
付けた熱変態部材２４との間に装着してある。そ
して、前記第一スプリングの押圧力は直接ダイヤ
フラム１２に伝わり、第二スプリングの押圧力は
プツシングロツド２１を介してダイヤフラム１２
に伝わるようになつている。図中２５は第一スプ
リングの押圧力を調整するネジである。

前記第一スプリング２０の基端は内腔１９ａに
装着されたネジ２５で支持され、熱変態部材２４
の作動の影響を受けず、常時一定の圧力でダイヤ
フラム１２を押圧している。

前記燃焼室１８に取付けられた熱変態部材２４
は、断面円弧状の金属片（バイメタル又は形状記
憶合金）であつて、燃焼室温度が低温（例えば
110度以下）のときには第二スプリング２３を強
く押圧し得る形状（第１図実線）であり、高温の
ときには第二スプリングを弱く押圧し得る（又は
押圧しない）形状（第１図鎖線）としてある。図
中２６は前記感熱変態部材を燃焼室仕切り板２７
に固定するビスであり、該ビス２６の締めつけ程
度によつて前記感熱変態部材の第二スプリングと
の相対位置を変化させ、押圧力を調節できるよう
にしてある。

前記貯ガス室１１の一側にはガス流出口１１ａ
が形成してあり、その下流側には吸込み室２８が
形成してある。該吸込み室２８にはオリフイスを
有する吹出し部材２９と混合パイプ３０の基端に
連設された吸込み口３１とが対向して臨ませてあ
る。前記吸込み室２８及び吸込み口３１は前記内
筒１９に形成してあり、内筒１９の一側には前記
吸込み室２８に連通する一時空気の取入れ口３２
が形成してあり、該取入れ口３２には弁３３が取
付けてある（第４図）。

該弁３３は円弧状のバイメタル製であつて、そ
の基端は前記内筒１９の外側に固定してあり、先
端は前記取入れ口３２に臨ませてある。そして、
低温時（例えば100度以下）には弁３３が内筒１
９に近接して取入れ口３２はほぼ閉鎖され、高温
時にはバイメタルの変態により内筒１９から離れ
て、取入れ口３２は完全に開放されるようにして
ある。

前記混合パイプ３０の先端にはバーナー３４が
取付けてある。図中３５は点火用電極、３６は圧
電素子、３７は圧電素子の作動ボタンである。

上記実施例において、非使用時にはスイツチピ
ン１５は第１図鎖線４０の位置にあり、スイツチ
レバー１４によつてスイツチバルブピン１３はダ
イヤフラム１２側へ押圧されて、プランジヤー１
０をダイヤフラム１２側へ押圧している。したが
つて、弁体支持杆６はスプリング８にに押されて
ガスパイプ９側に位置するので、Ｏリング７は拡
開段部５ｂに当接し、弁は閉じ、カートリツジ３
のガスがガスパイプ９内へ流入することはない。

一方、スイツチピン１５をONすると（第２図
の状態）、スイツチレバー１４によるスイツチバ
ルブピン１３の押しつけは解除されるので、スイ
ツチバルブピン１３はスプリング１６の反発力に
よりプランジヤー１０のフランジ１０ａから離れ
る。したがつて、プランジヤーはスプリング装置
１７の圧力によつて弁装置４側へ移動し、弁体支
持杆６も同方向へ移動するので、Ｏリング７と拡
開段部５ｂとの間に間隙が生じ、該部からガスパ
イプ９内へガスが流入する。

ここで、プランジヤー１０にかかるスプリング
装置１７の圧力は、第一スプリング２１と第二ス
プリング２３の圧力の和である。すなわち、第一
スプリングの圧力はダイヤフラム１２を介して直
接プランジヤーに伝わり、第二スプリングの圧力
はフランジ２１ａ、プツシングロツド２１を介し
てプランジヤーに伝わるのである。そして低温時
には第二スプリングは感熱変態部材２４によつて
大きく加圧されているので、プランジヤー１０の
受ける圧力は大きく、Ｏリング７は大きく移動し
弁の開口度は最大となる。

このようにしてハウジング１内へ流入したガス
は混合パイプ３０内で、一次空気取入れ口３２か
ら吸い込まれた一次空気と混合されてバーナーか
ら噴出するので、圧電素子３６を作動させること
により、バーナーは燃焼を開始する。このとき、
燃焼室１８内には二次空気が十分に存在している
ので一次空気の取り入れ量は比較的少量で足りる
が、上記実施例においては一次空気の取入れ口３
２に低温時に閉鎖する弁を取付けたので、多量の
一次空気を吸い込むことはなく、火炎のリフト現
象を未然に防止することができ、安定した燃焼状
態を得ることができる。

先に述べたように、燃焼初期においてはスプリ
ング装置１７が大きな力でダイヤフラム１２及び
プランジヤー１０を押圧しているので、貯ガス室
１１に多量のガスが充満してダイヤフラム１２を
押圧しても、スプリング装置１７の圧力に打ち勝
つことはできない。したがつて、弁の開口度が減
少することはなく、多量のガスがハウジング内へ
流入し、バーナーは強い火力で燃焼を継続する。

燃焼開始後暫くして燃焼室１８内の温度が所定
温度（すなわち当該装置の使用に適した温度）に
到ると、感熱変態部材２４が変態し（第１図鎖
線）、スプリング装置１７の第二スプリング２３
が弛緩する。したがつて、プツシングロツド２１
が第二スプリング２３から受ける圧力は減少し
（設計によつては０になる）、スプリング装置１７
のダイヤフラム１２或いはプランジヤー１０に与
える押圧力も減少する。すなわち、第二スプリン
グ２３の加圧力が０であればダイヤフラム１２は
第一スプリング２０の圧力のみを受けることとな
る。

したがつて、弁体支持杆６がプランジヤー１０
から受ける押圧力も減少するので、弁体支持杆６
はスプリング８の反発力によつてガスパイプ９側
へ移動する。これに伴いＯリング７も同方向へ移
動するので、Ｏリング７と拡開段部５ｂとの間隙
も狭まり、弁の開口度は低下し流入ガス量は減少
する。また貯ガス室１１内のガス圧がスプリング
装置１７の圧力に打ち勝つのも比較的容易である
ので、プランジヤー１０及び弁体支持杆６の位置
は比較的小さなガス圧の増減で変動することとな
り、弁の開口度も微調整されることとなる。

このように、高温時には感熱変態部材２４の変
態によりスプリング装置１７の押圧力が低下し、
弁の開口度が自動的に低下するので、流入ガス量
が自動的に減少し、バーナーは保温に必要な程度
の小さな熱量で燃焼することとなる。

また、燃焼室１８はほぼ閉塞されているので、
ある程度燃焼を継続すると燃焼室内の酸素が減少
し二次空気の供給が不十分となる。これをそのま
ま放置しておくと不完全燃焼が生じ、異臭が発生
する等の問題が生じる。ところが、上記実施例に
おいては一次空気の取入れ口３２に弁３３を設
け、弁３３は高温時に開くようにしてある。した
がつて、燃焼が継続し燃焼室内の二次空気が不足
したことを燃焼室内の温度上昇により検知し、一
次空気の取り入れ量を自動的に増加することがで
きるので、二次空気が不足しても不完全燃焼が生
じるおそればない。

このように上記実施例においては、ダイヤフラ
ム用のスプリング装置１７の押圧力を自動的に増
減させることにより、ガスの流入量を自動的に調
節することができる。したがつて、使用者の手を
煩わせることなく、１本のバーナーによつて初期
加熱と保温とを行うことができる。また、一次空
気の取入れ口に弁を設けたので、一次空気が少量
で足りる初期燃焼も、また一次空気を多量に必要
とする継続燃焼も、自動的に適切な空気量を得る
ことができ、不完全燃焼が生じるおそれなく、常
に安定した燃焼状態を得ることができる。

上記実施例においては、一次空気の取入れ口３
２に弁３３を設けたが、該弁は必須ではなく、特
に開放された燃焼室で燃焼する装置においては全
く不要である。またＯリング７と拡開段部５ｂを
組み合わせた弁を用いたが、プランジヤーの作用
により開閉する弁であれば、逆円錐弁その他適宜
用いることができる。更に、上記実施例における
バーナーに代えて、燃焼装置として触媒燃焼装置
を使用することもできる。

（考案の効果） この考案によりば、ダイヤフラム式レギヤレー
ターの圧力調節用スプリング装置の基端を熱変態
部材に当接させ、該熱変態部材は低温時にスプリ
ング装置を強く押圧する形状としたので、低温時
には感熱変態部材が圧力調節用スプリングを強く
押圧している。その為にスプリングは大きく圧縮
されており反発力が強く、ダイヤフラムに大きな
ガス圧が掛かつてもスプリングは殆ど押し戻され
ることがない。したがつて、弁体は開状態を維持
し、多量のガスを燃焼側へ流入させることができ
る。

一方前記感熱部材は高温時にスプリング装置を
弱く押圧する形状であるので、圧力調節用スプリ
ングは弱く押圧されている。その為にスプリング
は弛緩しており反発力が弱く、比較的小さなガス
圧でスプリングは押し戻される。したがつて、ガ
ス量が比較的少なくとも弁体は閉側へ移動するの
で、結局燃焼側への流入ガス量は減少する。

特に、この考案においては、温度に拘らず常時
一定の圧力でダイヤフラムを加圧する第一スプリ
ングと熱変態部材の変形により加圧力が変化する
第二スプリングとを組合せてあるので、高温時に
必要な加圧力は第一スプリングが受持ち、低温時
に付加されるべき圧力を第二スプリングが受持つ
ことができる。

したがつて、熱変態部材に支配される単一のス
プリングのみでダイヤフラムを加圧するようにし
た構造と比較して、熱変態部材の変化量が少なく
て足りる。しかも高温時に必要な加圧力の調整は
第一スプリングにより行なえ、その調整により低
温時の圧力が不適当となるときにはあわせて第二
スプリングを調整すれば、高温時の圧力に影響を
与えることなく低温時の圧力を調整できる。

このように、この考案によれば感熱変態部材の
変態により、燃焼側への流入ガス量が自動的に調
整される、人手を煩わすことなくガスの燃焼熱量
を自動的に調節することができる。しかもスプリ
ング、熱変態部材共に耐久性があるので、長期間
の使用により自動調整機能が損なわれるおそれも
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図この考案の実施例のリギユレーター部分
の断面図、第２図は同じく全体の断面図、第３図
は同じく弁装置部分の拡大断面図、第４図及び第
５図は一次空気取入れ口の弁を示し、第４図は正
面図、第５図は断面図である。 １……ハウジング、２……筒体、３……ガスカ
ートリツジ、４……弁装置、５……弁座部材、５
ｂ……拡開段部、６……弁体支持杆、７……Ｏリ
ング、１０……プランジヤー、１２……ダイヤフ
ラム、１７……スプリング装置、１８……燃焼
室、２０……第一スプリング、２１……プツシン
グロツド、２１ａ……フランジ、２３……第二ス
プリング、２４……熱変態部材、３２……一次空
気取入れ口、３３……弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ダイヤフラム式レギユレーターによつてガス
   流路を開閉するするようにした装置において、
   前記レギユレーターの圧力調整用スプリング装
   置は、 先端がダイヤフラムに当接し基端が感熱変態
   部材に当接して配置され、かつ中間にフランジ
   が形成されたプツシングロツドと、 該プツシングロツドのフランジよりも先端側
   に装着され先端がダイヤフラムに圧接した第一
   スプリングと、 前記フランジと感熱変態部材との間に装着さ
   れた第二スプリングとで構成され、 前記感熱変態部材は低温時に前記第二スプリ
   ングを強く加圧し、高温時には弱く加圧する形
   状のものとした、 燃焼装置におけるガス量調整装置。 ２ 感熱変態部材はバイメタル又は形状記憶合金
   とした、実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   燃焼装置におけるガス量調整装置。 ３ 感熱変態部材の設置位置は、燃焼室又はその
   近傍とした、実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の燃焼装置におけるガス量調整装置。