JPS59195023A - 触媒燃焼装置 - Google Patents
触媒燃焼装置Info
- Publication number
- JPS59195023A JPS59195023A JP58070360A JP7036083A JPS59195023A JP S59195023 A JPS59195023 A JP S59195023A JP 58070360 A JP58070360 A JP 58070360A JP 7036083 A JP7036083 A JP 7036083A JP S59195023 A JPS59195023 A JP S59195023A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- gas supply
- supply pipe
- feed pipe
- gas feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D2/00—Hair-curling or hair-waving appliances ; Appliances for hair dressing treatment not otherwise provided for
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は触媒燃焼熱を熱源とする一般家庭用の触媒燃焼
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来よシ、水素、メタンもしくはプロパン、ブ＼
タン等の常温で気体でめる゛燃ｐ（以下液化燃料と称す
）を、Ｐｔ、Ｐｄ等の責金檎をグラスファイバー、発泡
金属、セラミック成型体等から成る担体に担持させた触
媒上で燃焼させるとともに１これを熱源とする触媒燃焼
装置は、良く知られており、一般家庭用機器としては、
ＬＰ（ｌｉ、都市ガスを燃料とする輻射型暖房用ストー
ブ及びＬＰＧを燃料とする半田ゴテ、ヘヤーカーラ、ま
たベンジン燃料とする暖房用カイロ等に）芯用されてい
る。
）を、Ｐｔ、Ｐｄ等の責金檎をグラスファイバー、発泡
金属、セラミック成型体等から成る担体に担持させた触
媒上で燃焼させるとともに１これを熱源とする触媒燃焼
装置は、良く知られており、一般家庭用機器としては、
ＬＰ（ｌｉ、都市ガスを燃料とする輻射型暖房用ストー
ブ及びＬＰＧを燃料とする半田ゴテ、ヘヤーカーラ、ま
たベンジン燃料とする暖房用カイロ等に）芯用されてい
る。
しかしながら、これらの公昶技術は、ガス圧調整器とノ
ズルとの組み合わせによシ燃料ガス薄を調整し、燃焼量
及び加熱温度を調量する構成のものが一般的である０し
かし、これらの構成では、加熱室や目的とする加熱体の
温度に応じて燃焼量を調整できない問題点がある。
ズルとの組み合わせによシ燃料ガス薄を調整し、燃焼量
及び加熱温度を調量する構成のものが一般的である０し
かし、これらの構成では、加熱室や目的とする加熱体の
温度に応じて燃焼量を調整できない問題点がある。
また、触媒燃焼バーナを有する加熱室内に、バイメタル
や液体膨張感熱応動素子を配置し、加熱室の温度に応じ
て燃焼ガス量を調整する構成のへヤーカーラが知られて
いる。しかし、この構成のへヤーカーラでは、カールパ
イプ内に触媒燃焼バーナと感熱応動素子を配置するため
、カールパイプを細くできないという問題点がある。
や液体膨張感熱応動素子を配置し、加熱室の温度に応じ
て燃焼ガス量を調整する構成のへヤーカーラが知られて
いる。しかし、この構成のへヤーカーラでは、カールパ
イプ内に触媒燃焼バーナと感熱応動素子を配置するため
、カールパイプを細くできないという問題点がある。
さらＫは触媒を用いない炎燃焼バーすを利用したガスオ
ーブン、ガスグリル、ガス暖房給湯機等の燃焼機器も、
前述のへヤーカーラと同様に、燃焼室花しくは目的とす
る加熱″体部にバイメタルや液体膨張感熱応動素子を配
装置し、温度を感知し燃焼ガス量を調整する構成どなっ
ている。この構成では、燃焼排ガスの通路である燃焼室
内に感熱応動素子があるため、感熱応動素子が腐食する
問題がある。さｂには、感熱応動素子表面に、調理物や
その他の物質が付着し、設定温度が変化するという問題
がある。
ーブン、ガスグリル、ガス暖房給湯機等の燃焼機器も、
前述のへヤーカーラと同様に、燃焼室花しくは目的とす
る加熱″体部にバイメタルや液体膨張感熱応動素子を配
装置し、温度を感知し燃焼ガス量を調整する構成どなっ
ている。この構成では、燃焼排ガスの通路である燃焼室
内に感熱応動素子があるため、感熱応動素子が腐食する
問題がある。さｂには、感熱応動素子表面に、調理物や
その他の物質が付着し、設定温度が変化するという問題
がある。
発明の目的
本発明はこのような従来の問題を解消し、温度設定が確
実で、かつ長期間の信頼性が高く、燃焼室のコンパクト
化がはかれる触媒燃焼装置を提供することを目的とする
ものである０ 発明の構成 上記目的を達成するために本発明の触媒燃焼装置は、触
媒に気化燃料ガスもしくは混合ガスを供給するための第
１のガス供給管と、この第１のガス供給管内にこの第１
のガス供給管と一端が固定されて配置され、かつガス吹
出口をゼする第２のガス供給管とにより熱応動素子を形
成し、との熱応動素子によりガス流量調整を行なうとと
もに、前記第２のガス供給管を気化燃料ガスもしくは混
合ガスの通路として、触媒さらには加熱体の感度を調整
するようにしたものである。
実で、かつ長期間の信頼性が高く、燃焼室のコンパクト
化がはかれる触媒燃焼装置を提供することを目的とする
ものである０ 発明の構成 上記目的を達成するために本発明の触媒燃焼装置は、触
媒に気化燃料ガスもしくは混合ガスを供給するための第
１のガス供給管と、この第１のガス供給管内にこの第１
のガス供給管と一端が固定されて配置され、かつガス吹
出口をゼする第２のガス供給管とにより熱応動素子を形
成し、との熱応動素子によりガス流量調整を行なうとと
もに、前記第２のガス供給管を気化燃料ガスもしくは混
合ガスの通路として、触媒さらには加熱体の感度を調整
するようにしたものである。
実施例の説明
以下、添付図面にもとついて本発明の一実施例について
説明する０第１図において、１はプロパン、ブタン等の
燃料を貯蔵するための燃料貯蔵室である。２′は燃焼金
属、焼結セラミック等からなる気化装置であり、燃料貯
蔵室１内の液化燃料の急激な圧力低下により気化される
。眺灯心部材で、この灯心部材３は、プロパン、ブタン
等の液化燃料を前記気化装置２に導くとともに、触媒燃
焼装置の姿勢と１−１：無関係に安定した燃料供給を行
なうだめのものであり、多孔性もしくは繊維状の材料で
できている。
説明する０第１図において、１はプロパン、ブタン等の
燃料を貯蔵するための燃料貯蔵室である。２′は燃焼金
属、焼結セラミック等からなる気化装置であり、燃料貯
蔵室１内の液化燃料の急激な圧力低下により気化される
。眺灯心部材で、この灯心部材３は、プロパン、ブタン
等の液化燃料を前記気化装置２に導くとともに、触媒燃
焼装置の姿勢と１−１：無関係に安定した燃料供給を行
なうだめのものであり、多孔性もしくは繊維状の材料で
できている。
前記気化装置２で気化された燃料は、ガス流量調整パル
プ固定弁座４のガス通路を通り、さらにガス流量調整パ
ルプ摺動部材６のガス通路を通り、ノズル６より噴出す
る。７はガス流量調整パルプ摺動部材５に固定された制
御弁である。
プ固定弁座４のガス通路を通り、さらにガス流量調整パ
ルプ摺動部材６のガス通路を通り、ノズル６より噴出す
る。７はガス流量調整パルプ摺動部材５に固定された制
御弁である。
前記ノズル６より噴出された気化燃料ガスは、インジェ
クター８のエジェクター効果によシ燃焼に必要かつ十分
な空気を吸引し、第１のガス供給管１１に供給する前段
で、第２のガス供給管９中で空気と気化燃料ガスは十分
混合され、スリットまたは孔よりなるカス吹出口１ｏを
通り、ガス供給管１１に設けらｎたガス供給口１２から
その周囲の触媒１３に供給され、ここで酸化反応される
。
クター８のエジェクター効果によシ燃焼に必要かつ十分
な空気を吸引し、第１のガス供給管１１に供給する前段
で、第２のガス供給管９中で空気と気化燃料ガスは十分
混合され、スリットまたは孔よりなるカス吹出口１ｏを
通り、ガス供給管１１に設けらｎたガス供給口１２から
その周囲の触媒１３に供給され、ここで酸化反応される
。
なお気化燃料ガスを直接触媒１１に供給するようにして
もよい。１４は触媒での燃焼を開始するための着火ヒー
タである。
もよい。１４は触媒での燃焼を開始するための着火ヒー
タである。
１６は前記第２のガス供給管９と第１のガス供給管１１
とを固定する固定部材である。ここで第１の力゛ス供給
管１１の熱膨張率は、第２のガス供給管９の熱膨張率よ
シも小さい材料から成っており、固定部材１６で固定さ
れた第１および第２のガス供給管１１，９とにまり熱応
動素子が構成されている。前記第１のガス供給管１１は
制御卸レノく−１６と接続されており、この制御レバー
１６は支点軸１７を中心として、第１のガス供給管１１
の動作に応じて動作し、刈１ａｌｌｌｌレバー１６に接
続されたガス流量調整パルプ摺動部材６を動かし、制御
弁７とガス流量調整バルブ固定弁座４との隙間を変化さ
せ、気化燃焼ガス流量を制御するものである。またガス
流量調整パルプ摺動部材５はスプリング１８により、制
御レバー１６ｉＩｌｌｌに付勢されている。
とを固定する固定部材である。ここで第１の力゛ス供給
管１１の熱膨張率は、第２のガス供給管９の熱膨張率よ
シも小さい材料から成っており、固定部材１６で固定さ
れた第１および第２のガス供給管１１，９とにまり熱応
動素子が構成されている。前記第１のガス供給管１１は
制御卸レノく−１６と接続されており、この制御レバー
１６は支点軸１７を中心として、第１のガス供給管１１
の動作に応じて動作し、刈１ａｌｌｌｌレバー１６に接
続されたガス流量調整パルプ摺動部材６を動かし、制御
弁７とガス流量調整バルブ固定弁座４との隙間を変化さ
せ、気化燃焼ガス流量を制御するものである。またガス
流量調整パルプ摺動部材５はスプリング１８により、制
御レバー１６ｉＩｌｌｌに付勢されている。
上記構成において動作を説明する。着火ヒータ１４によ
り触媒１３は燃焼開始温度まで上昇しているため、第２
のガス供給管９がらガス供給口１２を通って供給された
混合ガスは、触媒１３上で燃焼を開始する。触媒１３が
燃焼を開始すると、第１および第２のガス供給管１１，
９の温度が上昇する。この場合、第２のガス供給管９の
熱膨張率が第１のガス供給管１１よシ大きいため、温度
が上昇するに従い、第１のガス供給管１１に接続された
制御レバー１６及びガス流量調整バルブ摺動部材５はス
プリング１８にょシ押し上げられ、制御弁７とガス流量
調整バルブ固定弁座４との隙間を減少させて気化燃料ガ
ス流量を減少させるため、燃焼量は減少する。従って、
触媒１３の温度は一定温度にコントロールされる。通常
第１のガス供給管１１は、熱膨張東の小さめＦ ｅ 、
Ｎ ｉ合金であるインバーメタル、セラミック、ガラ
ス等が適切であり、丑だ第２のガス供給管９は熱膨張率
の大きいアルミニウム、ステンレス、真ちゅう等の金属
が適切である。
り触媒１３は燃焼開始温度まで上昇しているため、第２
のガス供給管９がらガス供給口１２を通って供給された
混合ガスは、触媒１３上で燃焼を開始する。触媒１３が
燃焼を開始すると、第１および第２のガス供給管１１，
９の温度が上昇する。この場合、第２のガス供給管９の
熱膨張率が第１のガス供給管１１よシ大きいため、温度
が上昇するに従い、第１のガス供給管１１に接続された
制御レバー１６及びガス流量調整バルブ摺動部材５はス
プリング１８にょシ押し上げられ、制御弁７とガス流量
調整バルブ固定弁座４との隙間を減少させて気化燃料ガ
ス流量を減少させるため、燃焼量は減少する。従って、
触媒１３の温度は一定温度にコントロールされる。通常
第１のガス供給管１１は、熱膨張東の小さめＦ ｅ 、
Ｎ ｉ合金であるインバーメタル、セラミック、ガラ
ス等が適切であり、丑だ第２のガス供給管９は熱膨張率
の大きいアルミニウム、ステンレス、真ちゅう等の金属
が適切である。
第２図は本発明の他の実施例を示したものであり、第２
のガス供給管９の熱膨張率が、第１のガス供給ｖ１１の
熱膨張率よりも／ｈさい材料で構成したもので、この場
合、ガス流量調整バルブ固定弁座４およびガス流量調整
パルプ慴動部材６の関連構成が第１図の実施例と異なる
。そしてこの実施例の場合、触媒１３の燃焼が開始し、
温度が上昇すると、第１のガス供給管１１は制御レバー
１８を押し下げるとともに、ガス流量調整バルブ摺動部
材５を押し下け、制御弁７とガス流量調整バルブ固定弁
座４との間隙を減少させて気化燃料ガス流量を調整する
ことにより、触媒１３の温度を一足温度（Ｃコントロー
ルするものである。この場合、第１のガス供給管１１（
ｄ第２のガス供給管９よシも発熱部である触媒１３に近
接しているとともに、第２のガス供給管９が供給された
混合ガスによシ冷却されるため、第１のガス供給管１１
０霊度は第２のガス供給・＃９よりも高い。この実施例
では第１のガス供給管１１の方が、第２のガス供給管９
よりも熱膨張率が大きく、従って、熱膨張率の大きい第
１のガス供給管１１が高温となるため、熱応動素子とし
ての変位量はよシ大きくなる。従って、ガス流量調整、
すなわち温度コントロールが確実になり、組立て時の調
整も容易になるという効果がある。
のガス供給管９の熱膨張率が、第１のガス供給ｖ１１の
熱膨張率よりも／ｈさい材料で構成したもので、この場
合、ガス流量調整バルブ固定弁座４およびガス流量調整
パルプ慴動部材６の関連構成が第１図の実施例と異なる
。そしてこの実施例の場合、触媒１３の燃焼が開始し、
温度が上昇すると、第１のガス供給管１１は制御レバー
１８を押し下げるとともに、ガス流量調整バルブ摺動部
材５を押し下け、制御弁７とガス流量調整バルブ固定弁
座４との間隙を減少させて気化燃料ガス流量を調整する
ことにより、触媒１３の温度を一足温度（Ｃコントロー
ルするものである。この場合、第１のガス供給管１１（
ｄ第２のガス供給管９よシも発熱部である触媒１３に近
接しているとともに、第２のガス供給管９が供給された
混合ガスによシ冷却されるため、第１のガス供給管１１
０霊度は第２のガス供給・＃９よりも高い。この実施例
では第１のガス供給管１１の方が、第２のガス供給管９
よりも熱膨張率が大きく、従って、熱膨張率の大きい第
１のガス供給管１１が高温となるため、熱応動素子とし
ての変位量はよシ大きくなる。従って、ガス流量調整、
すなわち温度コントロールが確実になり、組立て時の調
整も容易になるという効果がある。
第３図はさらにその他の実施例を示したものであり、第
２のカス供給管９と流量調整バルブ摺動部材６とが接′
続された構成である。この実施例では熱膨張率は第１の
ガス供給管１１の方が、第２のガス供給管９′よシも大
きい。従って触媒燃焼が開始し、温度が上昇すると、第
２のガス供給・−９に接続されたガス流量調整バルブ摺
動部材６は押し上げられ、制御弁７とガス流量調整バル
ブ固定弁座４との間隙が小さくなり、そして気化燃料ガ
スの供給が減少し、触媒１３部の温度がコントロールさ
れる。
２のカス供給管９と流量調整バルブ摺動部材６とが接′
続された構成である。この実施例では熱膨張率は第１の
ガス供給管１１の方が、第２のガス供給管９′よシも大
きい。従って触媒燃焼が開始し、温度が上昇すると、第
２のガス供給・−９に接続されたガス流量調整バルブ摺
動部材６は押し上げられ、制御弁７とガス流量調整バル
ブ固定弁座４との間隙が小さくなり、そして気化燃料ガ
スの供給が減少し、触媒１３部の温度がコントロールさ
れる。
丑だインジェクター８は、この実施例の場合、図に示す
ように横穴式となっている。この場合、第２のガス供給
管９とガス流量調整パルプとは直接接続されているので
、！ｉｈｆ／Ｆが確実になるとともに、構造部品点数が
減少でき、コンパクトになるという効果がある。
ように横穴式となっている。この場合、第２のガス供給
管９とガス流量調整パルプとは直接接続されているので
、！ｉｈｆ／Ｆが確実になるとともに、構造部品点数が
減少でき、コンパクトになるという効果がある。
第３図の場合（はへヤーカーラの例を示しておシ、２ｏ
は触媒１３の外側をカバーして設けた伝熱パイプ、２１
は伝熱パイプ２０の外側に設置された髪巻き部で、多数
の髪巻き用の突起２２が設けられている。この第３図の
実施例に示すようにヘヤーカーラに本発明装置を応用す
る事により、ガス ゛供給管ｅ、１１が同心状に配置さ
れていて、バイメタル等を別個に設ける必要がないため
、カールパイプを細くする事ができ、大幅な髪巻＠性能
の向上がはかれる。
は触媒１３の外側をカバーして設けた伝熱パイプ、２１
は伝熱パイプ２０の外側に設置された髪巻き部で、多数
の髪巻き用の突起２２が設けられている。この第３図の
実施例に示すようにヘヤーカーラに本発明装置を応用す
る事により、ガス ゛供給管ｅ、１１が同心状に配置さ
れていて、バイメタル等を別個に設ける必要がないため
、カールパイプを細くする事ができ、大幅な髪巻＠性能
の向上がはかれる。
発明の効果
上記実施例から明らかなように、本発明の触媒燃焼装置
は、第１のガス供給管の同側に、゛第２のカス供給管を
その一端を１足した状態で設置して熱応動素子を溝成し
、さらに第２のガス供給管を気化燃料ガス、もしくは混
合ガスの通路としているため、燃焼室の大幅な縮小化が
はかれるとともに渥夏鯛整の確実性が向上し、さらに長
期間の信軸性も向上する。捷た、触媒もしくはその近傍
の温度を検知して燃焼量を調整するため、力虫媒が異常
な高部になる事がなく、触媒の寿命が長くなるという効
果も有する。。
は、第１のガス供給管の同側に、゛第２のカス供給管を
その一端を１足した状態で設置して熱応動素子を溝成し
、さらに第２のガス供給管を気化燃料ガス、もしくは混
合ガスの通路としているため、燃焼室の大幅な縮小化が
はかれるとともに渥夏鯛整の確実性が向上し、さらに長
期間の信軸性も向上する。捷た、触媒もしくはその近傍
の温度を検知して燃焼量を調整するため、力虫媒が異常
な高部になる事がなく、触媒の寿命が長くなるという効
果も有する。。
第１５図は本発明の一実施例における触媒燃焼装置の主
要部の１折面図、第２図、第３図はそれぞれ本発明の他
の実施例を示す主要部の断面図である。 ４ ・・・ガス流量調整パルプ固定弁座、６・・・・・
・ガ”’ｋｔ Ａ整バルブ摺動部材、６・・・・ノズル
、７・・・・制御弁、９・・・・請２のガス供給管、１
Ｑ・・・・・ガス吹出口、１１・・・・・第１のガス供
給管、１３・・・・・・触媒、１色・・・・制御レバー
〇
要部の１折面図、第２図、第３図はそれぞれ本発明の他
の実施例を示す主要部の断面図である。 ４ ・・・ガス流量調整パルプ固定弁座、６・・・・・
・ガ”’ｋｔ Ａ整バルブ摺動部材、６・・・・ノズル
、７・・・・制御弁、９・・・・請２のガス供給管、１
Ｑ・・・・・ガス吹出口、１１・・・・・第１のガス供
給管、１３・・・・・・触媒、１色・・・・制御レバー
〇
Claims (3)
- （１）気化燃料ガスと空気とを酸化反応させるための触
媒と、この触媒に気化燃料ガスもしくは気化燃料ガスと
空気との混合ガスを供給するための第１のガス供給管と
、この第１のガス供給管内に、この第１のガス供給管と
一端が固定されて配置され、かつガス吹出口を有する第
２のガス供給管とを備え、前記両ガス供給管により熱ｊ
、６動素子を構成し、この熱応動素子を構成するガス供
給管の熱膨張差によりガス流量調整を行なうとともに、
前記第２のガス供給管を気化燃料ガスもしくは混合ガス
の通路とした触媒燃焼装置。 - （２）第２のガス供給管の熱膨張率を第１のガス供給管
の熱膨張率より小さく設定した特許請求の範囲第１項記
載の触媒燃焼装置。 - （３）第２のガス供給管により直接ガス流量調整パルプ
の部材を操作した特許請求の範囲第１項記載の触媒９ｅ
焼装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58070360A JPS59195023A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 触媒燃焼装置 |
| DE8484901433T DE3485500D1 (de) | 1983-04-20 | 1984-04-16 | Katalytische verbrennungsanordnung. |
| PCT/JP1984/000192 WO1984004377A1 (en) | 1983-04-20 | 1984-04-16 | Catalytic combustion apparatus |
| US06/682,671 US4631024A (en) | 1983-04-20 | 1984-04-16 | Catalytic combustion device |
| EP84901433A EP0141861B1 (en) | 1983-04-20 | 1984-04-16 | Catalytic combustion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58070360A JPS59195023A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 触媒燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59195023A true JPS59195023A (ja) | 1984-11-06 |
| JPS6238602B2 JPS6238602B2 (ja) | 1987-08-19 |
Family
ID=13429184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58070360A Granted JPS59195023A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 触媒燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59195023A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008528913A (ja) * | 2004-12-29 | 2008-07-31 | ユーティーシー パワー コーポレイション | 収容した媒体を静水圧弁に応答して温かく保つ触媒燃焼器 |
| CN111878815A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 镇江美博红外科技有限公司 | 一种红外线管道加热装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828913A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-21 | Atom Kagaku Toryo Kk | ガスバ−ナ− |
| JPS5864413A (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒燃焼装置 |
-
1983
- 1983-04-20 JP JP58070360A patent/JPS59195023A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828913A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-21 | Atom Kagaku Toryo Kk | ガスバ−ナ− |
| JPS5864413A (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒燃焼装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2008528913A (ja) * | 2004-12-29 | 2008-07-31 | ユーティーシー パワー コーポレイション | 収容した媒体を静水圧弁に応答して温かく保つ触媒燃焼器 |
| CN111878815A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 镇江美博红外科技有限公司 | 一种红外线管道加热装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6238602B2 (ja) | 1987-08-19 |
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