JPS5918984A - クリ−ニングブレ−ド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、粉像転写型電子写真複写装置等に用いられ
るクリーニングブレード装置に関する。

従来技術 粉像転写型電子写真複写装置等では、光導電性感光層を
外周面に有する回転ドラムを用い、この回転ドラムを回
転させながら前記感光層に静電潜像を形成してトナーに
よシ現像し、それにより得られるトナー像を転写紙に転
写させるようにしている。この転写を終えた後のドラム
表面には、トナーがなお付着し残留している。この残留
トナーは次の複写工程１でに除去されなければならない
。

そのため、従来から、第１図に示されるように、ゴム、
金属製薄板、合成樹脂製薄板等からなる可撓ブレード部
材１を、回転ドラム２の表面に圧接し、ドラム２表面の
残留トナーを除去するクリーニンクフレード装置が設け
られている。可撓ブレード部材１は、後縁側をホルダー
３，４に保持され、ホルダー３，４は、ドラム１の軸心
と平行な軸５によシ枢支されたアーム６上の固設取付部
材７に対し取付けられ、アーム６の自由端と固定ピン８
との間に働かせたばね９の付勢によって、可撓ブレード
部材１がその前縁１ａをドラム１０表面に圧接されるよ
うにしている。

可撓ブレード部材１のドラム２表面への圧接は、ドラム
２の全幅にわたって均一な圧接力をもってなされること
が望ましい。一方その圧接力はドラム２表面の残留トナ
ーを完全に除去することだけからすれば大きい程よいこ
とになるが、それによって、ドラム２表面をＭ滅、損傷
させ易いし、可撓ブレード部材１自身のドラム２表ｍｊ
に圧接している前縁１ａも、摩耗した９損傷したりし、
それらの寿命上前記圧接力は可及的に弱く設定されるの
が望ましい。しかし、従来装置の如く、可撓ブレード部
材１をドラム軸線方向全幅にわたって単に一様に支持し
てドラム２の表面に圧接するだけの場合、可撓ブレード
部材前縁１ａの中央部の圧接が強く、左右両側部分での
ＩＰ、接カ曙くなる傾向を示す。

発明者等の実験によれば、可撓ブレード部材１が、厚さ
ｔ＝０．０８ｍ、ドラム軸線方向の幅ｂ＝３３０門の、
燐青銅板よりなり、第２図の如く適当な剛性の支持部拐
１０に対し、突き出し長さｔ。

−２２ｍｂｆもって支持され、ドラム２に対する圧接力
をｌ＃Ｊ荷爪３　’／ｍに設定した場合、可撓ブレード
部材前縁１ａのドラム２表面に対する接触圧のドラム軸
線方向分布状況は、第２図のグラフに示される通りであ
った。このグラフは、横軸に可撓ブレード部材１のドラ
ム軸線方向幅すの寸法が、縦軸に可撓ブレード部材１の
ドラム２に対する圧接荷重を正規化したもの、つ′！、
！ｌｌ圧接荷重が一定になった値全１とした正規化圧接
荷重が、それぞれ表わされている。

第２図のグラフから、可撓ブレード部材ｌの幅方向約４
０問・から約２９０間の範囲では、ドラム２に対する圧
接荷重が最大で、しかもほぼ一定となるのに対し、左右
両側から約４０餌の各範囲では、中央側から左右両側へ
至るにつれて、前記最大圧接何重が漸減することが確認
される。

従来の場合、このような圧接不均一のために、ドラム２
表ｍ１全域の残留トナーを確実に除去し得る程度に、可
＋５■ブレード部拐１をドラム２に刻し圧接させると、
前縁１ａの中央部での圧接が過度になシ、可撓ブレード
部材１およびドラム２の、摩滅や損傷による寿命低下の
問題が起きるし、可撓ブレード部材１が金属製、合成柄
脂製の薄板からなるような場合、過度の圧接力が作用す
ると、部材１はその前縁１ａ側の湾曲によって腹部がド
ラム２表面に面接触するいわゆる腹当シが生じ、前記摩
滅や損傷とは関係なくクリーニング性能が低下する。

址だ、ドラム２表面に可撓ブレード部材１を圧接させる
圧接機構の力点が、可撓ブレード部材１の左右−側に位
置するような片支持圧接機構であるような場合、ドラム
２表面に対する可撓ブレード部材１の圧接力は、前記圧
接機構の力点がら遼ざかるほど、つまシ可撓ブレード部
材ｌの左右一方何から他方側に向って漸減し、圧接力の
ドラム他１１線方向分布状況が前記とは違っても、圧接
力不均一による同じ問題が生じる。

目　　　　的 この発明は、可撓ブレード部材を被クリーニング面に圧
接させるように支持するブレード支持部材が、その前縁
からの可撓ブレード部材突き出し長さを幅方向に変化さ
せるような前縁形状を持つようにして、可撓ブレード部
材の圧接力か弱くなる部分をその弱くなる程度に応じた
突き出し長さ変化で圧接力を増強し、前記従来の欠点を
解消し得るクリーニングブレード装置を提供することを
目的とするものである。

実施例 第３ｉＡに示される第１の実施例について説明すれば、
可撓ブレード部材１は、ブレード支持部材１０と重ね合
わされ、それらの揃い重なった後縁１１）＋１０ｂ側が
、ホルダー３＋４間に保持されている。可撓ブレード部
材１は、ゴムや合成樹脂製薄板、金属製薄板と云った、
被クリーニング面をれ）傷さぜない程度の可撓側斜よシ
なる。ブレード支持部材１０は、可撓ブレード部材１の
材質と同じでもよいし、被クリーニング面に接触してそ
れを損傷するようなことがないので、剛性や硬度等の「
１１で、可撓ブレード部材】のような制限はない。ブレ
ード支持部材１０に用いられる材料の一例を示せば、金
属製の場合は、燐青銅板、べＩＪ　ＩＪウム銅板、電界
ニッケルプレート、ステンレス鋼、帯鋼（適当なばね特
性を得るために焼入れ調質する）等、合成樹脂製の場合
、ポリカーボネート、ポリアセタール、ナイロン、ポリ
イミド、ポリエステル、アクリル等、マた、複合相とし
てグラスまたはカーボンファイバー人すのもの等がある
。

そして、これら以外のものを用いることもできる。

可撓ブレード部材１の前縁１ａが、ブレード支持部イ第
１０からの突き出し長さ方向に直角な直線形状とされて
いるのに対し、ブレード支持部材１０の前縁１０ａは、
中央部が後縁１０ｂ側へ台形状に切υ込まれた凹状をな
している。この前縁１０ａの形状によシ、前縁１ａが直
線形状である可撓ブレード部材１のブレード支持部材１
０からの朶き出し長さが、左右両側ではｔｌと小さいの
に対し中央部ではそれより可成り大きいＬ２となシ、左
右両側から中央部へはｔｌからｔ２まで直線的な変化で
漸増する。

可撓ブレード部材１は、表面に光導電Ｎを持った回転ド
ラム２等の被クリーニング面に対し、ブレード支持部材
１０が背中側となる図の状態で圧接される。その圧接力
は、ホルダー３，４から与えられるが、背中側のブレー
ド支持部材１０を介しても及ぶし、ブレード支持部材１
０は、可撓ブレード部材１全その１ｊｉ′面側から支持
して屈曲剛性を高める。

この結果、可撓ブレード部材ｌは、ブレード支持部材１
０からの突き出し長さが小さいほど、前記ブレード支持
部材によるホルダー３，４からの仲介圧接力と屈曲剛性
強化作用とを大きく受け、これが丁度、可撓ブレード部
材１が左右両側で被クリーニング面に対する圧接力か弱
くなるのを補い、可撓ブレード部材１における幅方向の
圧接力不均一を相殺する。したがって、可撓ブレード部
材１の前縁１ａは、その全域において被クリーニング面
に均一に圧接され、従来の如き部分的な圧接力の過不足
による不都合が解消される。

第４図に示される第２の実施例は、ブレード支持部材１
０の前縁１０ａが、中央部が湾曲状に切υ込まれた凹状
をなすようにしており、可撓ブレード部材１のブレード
支持部材１０からの突き出し長さが、左右両側のｔ！か
ら中央部の１２まで二次曲線的な変化で漸増する。この
場合、ブレード支持部材１０の前縁形状が前記第１の実
施例と若干異なるだけで、使用状態に変りはない。

第５図に示される第３の実施例は、可撓ブレード部材１
の前縁１ａが、部材１の突き出し長さ方向に対し直角な
直線形状をなしているのに対し、ブレード支持部材１０
の前縁１０ａは、前記部材１の前縁１ａに対し傾斜した
直線形状とされている。これにより、可撓ブレード部材
１のブレード支持部材１０からの突き出し長さは、左右
一方側での小さなｔ３からそれより可成り大きい他方側
でのｔ＜　’Ｅで、直線的に漸増する。

この場合、ブレード支持部材１０による可撓ブレード部
材１の圧接力増強作用は、可撓ブレード部イ第１の、突
き出し長さがｔ４　と大きい側から、突き出し長さがｔ
３　と小さい側に向って直線的な変化で漸増される。し
たがって、ホルダー３，４を通じて可撓ブレード部材１
を被クリーニング面に圧接させる圧接機構の力点が、可
撓ブレード部材１の左右一方側に位置するような片支持
圧接機構であって、可撓ブレード部材１の前記力点が位
置する左右一方側から、力点よシ遠ざかる他方側に向け
、被クリーニング面への圧接力が次第に弱くなる傾向を
示すような場合に、そのような各部での圧接力変化を相
殺して、均一な圧接力を得るのに有効である。

第６図に示される第４の実施例は、可撓ブレード部材１
として、金属製あるいは合成樹脂製の、厚さ１５０μ以
下である薄板を用いるような場合に、可撓ブレード部材
１が、背面の凹状前縁１０ａをｈつだブレード支持部材
１０による不均一な抑圧支持等のために、左右幅方向に
波打ち状の凹凸が生じる↓うなことを防止するようにし
たものであって、可撓ブレード部材１とブレード支持部
材１０との間に、波打ち防止板１１を設けている。

波打ち防止板１１は、その前縁１１ａがブレード支持部
材１０の前縁１０ａよυも突き出し、可撓ブレード部材
１の前縁１ａ近くにまでそれと平行な状態で達しておシ
、可撓ブレード部材１の前縁１ａ部分を除くほとんどの
範囲の背面に添って、可撓ブレード部材１の左右幅方向
の波わぢを防止する。波すＪち防止板１１は、可撓ブレ
ード部材１やブレード支持部材１０と同じ月利でよいが
、可撓ブレード部材ｌやブレード支持部材１０の１剛性
等による可撓ブレード部材１０波打ち難易度に応じた、
適当な可撓性や弾性が得られる材料や厚さのものが選択
されれけよい。

第７図は、回転ドラム２０表面と可撓ブレード部祠１と
のなす角度の鋭角側で、クリーニングを行うようにした
場合の使用例を示し、可撓ブレード部材ｌは前記各実施
例の場合よりも厚くして、クリーニングの確実を計って
いる。ブレード支持部側１０は前記同様可撓ブレード部
祠１の背面側に爪金されている。第８図は第７図のクリ
ーニングブレード装置に用いられている可撓ブレード部
祠１、ボルダ−３，４およびブレード支持部材ｌ。

を示している。

第９図は、ブレード支持部材１ｏが、その前縁１０　ａ
７５可撓ブレード部ｖＪ１にインサートされて、可撓ブ
レード部材１を支持するようにした場合の一実施例を示
している。ブレード支持部材１０（７）前ｉｆ＆１０　
ａの形状は前記第１の実施例と同じであシ、可撓ブレー
ド部材１に対する支持特性も変らない。

以上述べたところは、圧接ｍｆｌｌ’？：含む可撓ブレ
ード部材１側の原因で、可撓ブレード部祠１の被クリー
ニング面に対する圧接力が左右幅方向に不均一となるの
を、ブレード支持部材１ｏの前縁形状による可撓ブレー
ド部材１のブレード支持部材１０からの突き出し長さの
違いによって解消するものである。しかし、前記圧接力
の不均一は他の埋めによっても生じる。例えば、表面に
光ηスミ層を形成する回転ドラム基体としてのアルミニ
ウム円ＷＪを形成する際、アルミニウム円筒を軸方向に
押し付けて旋盤加工するため、加工後アルミニウム円筒
を旋盤から取外すと、アルミニウム円筒は軸方向の押し
付は力を解除されることによって、軸方向中央部が若干
縮径した凹状周面となることがあり、との縮径度が、可
撓ブレード部材１の中央部での圧接力自然増大度を上回
われは、可撓ブレード部材１の左右幅方向中央部でも、
左右両側同様に圧接力か弱くなる。

このような場合は、第１０し１に示されるように、ブレ
ード支持部材１０の前縁１０ａの中央部をも、左右両側
同様に突出させて、可撓ブレード部組１の左右幅方向中
央部でのブレード支持部８１０からの突き出し長さをｔ
ｌ　と小さくし、圧接力が崩くなる分増強できるように
すれば、均一な圧接力が得られる。もつとも、ブレード
支持部材前縁１０ａ中央部の突出量は、可撓ブレード部
材１の左右幅方向中央部での圧接力の弱さに応じて設定
されるもので、左右両側での突出量と一致しなくてもよ
いのは勿論である。

要するにこの発明は、可撓ブレード部材１の圧接力が左
右幅方向で不均一になる場合、圧接力が弱くなる部分を
その弱くなる程度に応じて増強させる、可撓ブレード部
材１各部のブレード支持部側１０からの突き出し長さを
得るに必要な、ブレード支挽部材１０の前縁形状を設定
すればよく、前縁１０ａの形状は前記各実施例の範囲に
限定されない。

効　　　果 この発明によれば、可撓ブレード部材を被クリーニング
面に圧接させるように支持するブレード支持部材が、そ
の前縁からの可撓ブレード部材笑き出し長さを幅方向に
変化させるような前縁形状を持つようにしたから、可撓
ブレード部材の圧接力か弱くなる部分が、その弱くなる
程度に応じた突き出し長さ変化で増強され、可撓ブレー
ド部材の被クリーニング面に対する圧接力が均一化する
。

したがって、被クリーニング面全域を適正接触圧で確実
にクリーニングでき、被クリーニング面および可撓ブレ
ード部材が過度の接触圧を受けて早期に摩滅しまた損傷
することがない。

また、構造が（ｔｊ３単なため高価につかないし、ブレ
ード支持部材の前縁形状は、鋏で切除する等によシ簡単
に調整でき、各使用装置毎に最適なりリーニング条件を
得易い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の一例を示す粉像転写型電子写真初等
装置の一部側面図、第２図は従来の可撓ブレード部材と
それによる圧接荷重の幅方向分布図、第３図から第６図
はそれぞれこの発明の各別の実施例を示す斜面図、第７
図はクリーニングブレード装置の違った使用状態を示す
複写装置の一部側面図、第８図は第７図で用いられてい
る可撓ブレー　ド部材およびブレード支持部材の組合わ
せ状態の斜面図、第９図、第１０図はそれぞれ他の各別
の実施例を示す斜面図である。 １・・・可撓ブレード部材、２・・・回転ドラム（被ク
リーニング体）、１０・・・ブレード支持部材、１ａ。 １０ａ・・・前縁、ｔｌ”’４　・・・突き出し長さ出
願人　ミノルタカメラ株式会社 第１図 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　クリーニング用の可撓ブレード部材と、該可
   撓ブレード部材を被クリーニング面に圧接させるように
   支持するブレード支持部材とを備え、ブレード支持部材
   は、その前縁からの可撓ブレード部材突き出し長さを幅
   方向に変化させるような前縁形状とされていることを特
   徴とするクリーニングブレ・−ド装置
2. （２）　　ブレード支持部材は、可撓ブレード部材の片
   面に重合して可撓ブレード部材を支持するようにされて
   いる特許請求の範囲第１項記載のりＩＪ−ニングブレー
   ド装置
3. （３）　　ブレード支持部材は、可撓ブレード部材内に
   インサートされて可撓ブレード部材を支持するようにさ
   れている特許請求の範囲第１項記載のクリーニングブレ
   ード装置