JPS59189152A - 軟質ポリマ−アロイ - Google Patents

軟質ポリマ−アロイ

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JPS59189152A
JPS59189152A JP59065308A JP6530884A JPS59189152A JP S59189152 A JPS59189152 A JP S59189152A JP 59065308 A JP59065308 A JP 59065308A JP 6530884 A JP6530884 A JP 6530884A JP S59189152 A JPS59189152 A JP S59189152A
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    • C08L33/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 に対するより良好な耐性を有する、jif撓性成型組成
物を製造するのに適した、グラフトポリマーおよび架橋
された粒状アクリレートコポリマーを基材とする、軟質
ボリマーアロイに関する。
通常のプラスチックの伸び、呵撓性、加工性および丈夫
さは、Of塑剤を使用することによって改善し得る。し
かし、使用後長くなると、Of塑剤ほブラスチンクから
移行して、これによってその特性に悪影響を与え得る。
成る種のプラスチック、例えばスチレン/アクリロニト
リル樹脂は、ブタジエン/アクリロニトリルコポリマー
と混合することができ、比牧的軟質のポリマーアロイの
生成を起すが、このものは、不幸にして、ジエンポリマ
ーを含有するため老化に対して抵抗性が無い。
従って、uf塑化されたプラスチックの特性は有するが
、移行し得る可塑剤は全く含有せず、その中にジエンゴ
ムは非常に小さい量でしか存在しないポリマーアロイを
求める需要がある。
本発明は、軟質ポリマーアロイにして、A)アクリロニ
トリル20乃至40重量部およびスチレン、α−メチル
スチレン、メチルメタクリレートもしくはこれらのもの
の混合物80乃至60重量部の混合物を、0.1乃至2
.0p、mの平均粒子直径(d5 o )を有する粒状
の高架橋ジエンもしくはアルキルアクリレ−1−ffl
ムの一ヒヘグラフト重合させた、全ゴム含有率が20乃
至50重量%の間となるグラフト生成物95乃至20重
量%、好ましくは70乃至30重量%、および B)(コポリマーを基準として)20乃至40重量%の
アクリロニトリルおよび/もしくはメチルメタクリ・レ
ートを含有し、−Hi均顆粒子直径dllo)0.05
乃至0.6gm、ゲル含有率80乃至99重量%(ジメ
チルホルムアミド中25°Cで測定)および膨潤度10
乃至40(ジメチルホルムアミド中25℃で測定)を有
する、アルキルアクリレートからなる粒状架橋ゴム様コ
ポリマー5乃至80重ψ%、好ましくは30乃至70重
量% からなる軟質ポリマーアロイを提供する。
殊に好ましい成分B)は、アクリロニトリル20乃至4
0重量%、好ましくは25乃至35重量%およびアルキ
ル残基中に8個の炭素原子を含有するアルキルアクリレ
ート80乃至40重量%、好ましくは75乃至65重量
%の混合物を、アクリロニトリル−アルキルアクリレー
ト混合物を基準として1重量%までの多官能性アリル化
合物もしくはビニル化合物を架橋剤として使用して、ラ
ジカル乳液重合させることによって得られる。
好ましいグラフト生成物A)は、その上にスチレン/ア
クリロニトリル混合物がクラフト化された、粒状の高架
橋アルキルアクリレートゴムである。
コポリマーB)は、相当するモノマー混合物のラジカル
乳液重合によって製造し得る。
好ましい架橋剤は、トリアリルシアヌレート、トリアリ
ルイソシアヌレート、多官能性アルコールのビニルエー
テル類、多官能性カルボン酸のビニルエステル類、ポリ
エステルグリコールポリアクリレート類およびポリエー
テルグリコールポリアクリレート類である。
グラフト生成物A)は、乳液、懸濁液または溶液中でグ
ラフト重合によって製造し得る公知のポリマーである。
使用するグラフトベースは、ンエンゴムとすることがで
き、更に特定的には、ポリブタジェン、ブタジェン−ア
クリロニトリルもしくはブタジェン−スチレンコポリマ
ーとすることができる。架橋された粒状の構造を有し、
好ましくは平均粒子直径(dso)o−2乃至0.6g
mのアクリレートゴムが殊に好適である。
殊に好ましいのは、高架橋ジエンゴムからなる芯、架橋
アクリレートゴムからなる第一の殻および樹脂生成モノ
マー、例えばメチ1/ンおよびアクリロニトリルからな
るポリマーもしくはコポリマーからなる第二の殻を有す
る、粒状のグラフ!・ポリマーである。
これらのグラフトポリマーは、ドイツ特許公開節30 
06 804号に記載されている。
クラフト生成物A)は、20乃至50重針%、更に特定
的には20乃至40重番4%のゴムを含有し、モしてジ
メチルホルムアミド中25°Cで111+12[7て3
0乃至85重量%、更に特定的には40乃至70重量%
のゲル含有率を有する。好適なグラフトモノマーは、ス
チレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、メチ
ルメタクリレートまたはこれらのものの混合物であり、
殊に、アクリロニトソ)Vおよび場合により比較的少量
のメチルメタクリレートとスチレンからなる、少なくと
もアクリロニトリルを20重罎%含有する混合物である
。グラフ]・生成物A)は、これらのモノマーを粒状ジ
エンもしくはアクリレートゴムの存在下で重合させるこ
とによって製造される。
アルキルアクリレートコポリマーB)は、アクリロニト
リルおよび/もしくはメチルメタクリレート20乃至4
0重量%およびアルキル基中に10個までの炭素原子を
含有するアルキルアクリレート80乃至60重量%のモ
ノマー混合物を、30乃至90℃の温度、好ましくは4
0乃至85℃の温度でラジカル乳液重合させることによ
って製造することができるが、コポリマーの高架橋度お
よび高い膨潤度が保証されなければならない。
コポリマーB)は、80乃至99重量%、更に特定的に
は90乃至99重量%のゲル含有率および10乃至40
、更に特定的には15乃至25の膨潤度をイ〕するもの
とする。比較的低い架橋密度(膨潤指数によって表わさ
れる)に対する高架橋度(ゲル含有率によって表わされ
る)は、製造か乳液重合によって行なわれる場合は、例
えば、11%までの多官爺性共東合呵能アリル化合物を
使用することによって得ることができる。好適な多官能
性共重合可能アリル化合物は、トリアリル(イソ)シア
ヌレ−1・の如きトリアリル化合物である。
本発明に従うポリマーアロイは、比較的高い温度、更に
特定的には100℃乃至250℃の範囲の温度において
、例えばニーグー中、ロールスタンド上またはスクリュ
ー型押出成型器中で、成分A)およびB)を互いに混合
することによってギljることかできる。A)およびB
)が乳液、懸濁液または溶液の形で蓄積する場合は、こ
れらのものはその形で混合され共に仕−ヒげられなけれ
ばならない。
ポリマーアロイは、酸化防IL剤、抗老化剤、潤滑剤、
充填剤、顔料および静電防止剤の如き標準的な添加剤を
普通の量だけ含有することができる。
本発明に従うポリマーアロイは、押出成型、カレンター
加工および射出成型によって加工される時には有利な流
動特性を示す、比較的軟質で、Of撓性の、熱可塑性成
型組成物である。グラフト化および未クラフト化アルキ
ルアクリレートコポリマーのポリマーアロイは、殊に、
ジエン/アクリロニトリルコポリマーを含有する相当の
混合物と比較して、改善された老化挙動、溶媒に対して
かなり高められた耐性および熱可塑性加工に対して更に
有利なしオロジー特性を示す。
本発明に従うポリマーアロイは、例えば自動車において
、ライニング用のフィルム、射出成型キャビネットおよ
び他の非負荷耐性構造用部品として可塑剤移行の好まし
くない応用に使用し得る。本発明に従うポリマーアロイ
は、積層フィルムの製造に殊に好適である。これらのも
のの如きフィルムは、例えば、ABSもしくはABS−
ポリビニルクロリド混合物の層の上へ積層させて、模様
の浮彫りに適した軟らかい光安定性表面または改善され
た溶媒耐性を示す表面を生成させることができる。本発
明に従うポリマーアロイは、また、感光性ポリマーと共
押出成型するのにも好適である。即ち、ABSの芯と本
発明に従うポリマーアロイの外層もしくは表皮層を有す
る「サンドイッチ」パネルを製造することが0目屯であ
る。
これらのものの如き材料は、管、輪郭、中空体および化
粧面を製造するのに好適である。
ゲル含有率および膨潤指数はジメチルホルムアミド中2
5℃で測定した(M、Hoffmannら、  Pol
ymeranalytik    II、Georg 
 Thjeme  Verlag、Stuttgart
  1977参照)。粒度は平均粒子直径dsoである
(W、5choltanらによる”Ultrazent
rifugenmessungen”、Kol 1oi
dz、u、Z、P。
lymere  250  (1972)  783−
796参照)。
1)平均粒子直径0.4gmを有するポリブタジェンラ
テックス30重M:部(固体を基準として)の存在下で
スチレン/アクリロニトリル混合物(重量比66:34
)70重量部を重合させることによって得られたABS
グラフトポリマー。
2)平均粒子直径Q、45.wmを有する高架橋ポリ−
n−ブチルアクリレートラッテクス30重量部(固体を
基準として)の存在下でスチレンおよびアクリロニトリ
ルの混合物(重量比66:34)70重量部を重合させ
ることによって得られたAASグラフトポリマー。
生成物はドイツ特許公開第30 06 804号に従っ
て製造された。
II 、コポリマーB 1)平均粒子直径0.15gmおよびアクリロニトリル
含有率30重量%、ゲル含有率90重量%および膨潤指
数19を有するアクリロニトリル−ブタジェンゴム。
2)アルキルアクリレートコポリマーゴム水32.7重
祉部、炭素数9〜14のアルキルスルホン酸のナトリウ
ム塩0.095重−皺部およびn−ブチルアクリレート
69.69%M%、トリアリルシアヌレート0.442
%量%およびアクリロニトリル29.86爪祉%からな
る混合物5.7敬呈部を反応容器の中へ入れる。水2.
4重量部中の過硫酸カリウム0.095重量部を加える
ことによって、65〜67°Cで重合反応を開始させる
。以ドの溶液を、次に、5時間の間に頁って、上記の温
度で導入する: 溶液a)上記のモノマー混合物69.633重量部 溶液b)水85重量部プラス炭素数9〜14のアルキル
スルホン酸のナトリウム塩1.5重量部。
反応混合物を次に67℃で4時間重合させる。
■、木  に′Sラポリマーアロイの 。
ポリマー混合物100部あたり1.2部のフェノール性
酸化防止剤で安定化させた後、以下のポリマーアロイを
製造した(相当するラテックス混合物の共沈によって製
造された粉末状の材料を175℃で10分間ロールする
ことによって製造): ■)50部のグラフトポリマー I  1)50部のゴ
ム1Il)        比較2)50部のグラフト
ポリマー 丁 1)50部のゴムll2) 3)50部のグラフトポリマー I  2)50部のゴ
ムll2) 化成品の耐性:圧縮成型パネルを23°Cで24時間貯
蔵し、その後、その爪址変化をグラム単位で測定する: 牛−゛ 奴 石油 トルエン/イソオクタン トリク50  50 
   ロロエ ー                 チレンIII 
1 )  +o、oae    十0.537    
  パネルが崩壊 III 2 )  +0.028    +0.230
       +0.949m 3 )  +0.03
9    +0.391       +l、 130
表から判るように、本発明に従う成型組成物は、溶媒に
影響される程度が遥かに少ない。
次の表参照。
表から判るように、本発明に従う成型組成物は、NBR
を含有する組成物と比較すると、改善された熱時寸法安
定性、より大きな丈夫さおよびより高い伸びを示す。成
型組成物を光に曝した時、これらのものの老化(機械的
語数値の悪化)は次の順序 III  l)<  II
I  2)<  III  3)で改善される。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 軟質ポリマーアロイにして、 A)7クリロニトリル20乃至40重量部およびスチレ
    ン、α−メチルスチレン、メチルメタクリレ−1・もし
    くはこれらのものの混合物80乃至60重量部のIじ合
    物を、0.1乃至2.0μmの平均粒子直径(dao)
    を有する粒状の高架橋ジエンもしくはアルキルアクリレ
    −1−−1ムの上へグラフトi合させた、全ゴム含有率
    が20乃至50重量%の間となるグラフト生成物95乃
    至20重冴え、好ましくは70乃至30重液形、および B)(コポリマーを基準として)20乃至40重液浸の
    アクリロニトリルおよび/もしくはメチルメタクリレー
    トを含有し、平均粒子直径(dso)0.05乃至0 
    、6 pLm、ゲル含有率80乃至99重量%(ジメチ
    ルポル1\アミド中25°Cで測定)および1膨潤度1
    0乃至40(ジメチルホルムアミド中25℃で測定)を
    有する、アルキルアクリレートからなる粒状架橋ゴム様
    コポリマー5乃至80市昂%、好ましくは30乃至70
    重量% からなる軟質ポリマーアロイ。
JP59065308A 1983-04-07 1984-04-03 軟質ポリマ−アロイ Expired - Lifetime JPH0618967B2 (ja)

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DE3312542.2 1983-04-07

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JPS59189152A true JPS59189152A (ja) 1984-10-26
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EP (1) EP0122516B1 (ja)
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