JPS59187449A - 透明な鉱物材料の板内に円形の収束レンズを形成する方法 - Google Patents
透明な鉱物材料の板内に円形の収束レンズを形成する方法Info
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- JPS59187449A JPS59187449A JP59061319A JP6131984A JPS59187449A JP S59187449 A JPS59187449 A JP S59187449A JP 59061319 A JP59061319 A JP 59061319A JP 6131984 A JP6131984 A JP 6131984A JP S59187449 A JPS59187449 A JP S59187449A
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- polishing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
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- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/04—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor grinding of lenses involving grinding wheels controlled by gearing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背影
本発明げ、透明な鉱物材料の板に円形の収束レンズを形
成する方法に関する。
成する方法に関する。
時計のガラス蓋は屡々０：；甜カレンダーを読取りやす
くするために収束レンズを備えている。ｌｂ’１’計の
ガラス号？１°ｆが鉱物旧制から成っている場合には、
ガラスの表面にしンズが接着される。
くするために収束レンズを備えている。ｌｂ’１’計の
ガラス号？１°ｆが鉱物旧制から成っている場合には、
ガラスの表面にしンズが接着される。
しかしながら、これはみに＜＜、またレンズの剥離を完
全に″避けることはできない。ＬＲｊ計のガラス蓋が有
機月利である」場合には、レンズをガラス蓋の壁厚さ内
に埋込むことができる。しかしながら、この種の材料は
軟質であり、従って磨ス、シに対して優れた抵抗性をイ
１する［１１旨１１用ガラス蓋を提供するサファイヤの
ような鉱物制ねよりも引掻傷を受（Ｊやすい。
全に″避けることはできない。ＬＲｊ計のガラス蓋が有
機月利である」場合には、レンズをガラス蓋の壁厚さ内
に埋込むことができる。しかしながら、この種の材料は
軟質であり、従って磨ス、シに対して優れた抵抗性をイ
１する［１１旨１１用ガラス蓋を提供するサファイヤの
ような鉱物制ねよりも引掻傷を受（Ｊやすい。
発明の概要
本発明の主目的は、氏りみを加えずかつ剥離の危険を排
除して、透明な鉱物月３ト１の板に円形の収束レンズを
設けることを可能にすることである。
除して、透明な鉱物月３ト１の板に円形の収束レンズを
設けることを可能にすることである。
このＬＪ的のために、レンズは飯を研１話することによ
り）１′３／成するが、但しこの研ｊ↓ｉ；はｔｉ＋磨
部拐の外１１１１部分が中央部分よりも急ｉ１ Ｋ摩Ｊ
、Ｌするようなレンズと同じ直径及び同じ曲率半径を有
する研磨部拐を用いては実１１ｉｆＬｔ、ない。
り）１′３／成するが、但しこの研ｊ↓ｉ；はｔｉ＋磨
部拐の外１１１１部分が中央部分よりも急ｉ１ Ｋ摩Ｊ
、Ｌするようなレンズと同じ直径及び同じ曲率半径を有
する研磨部拐を用いては実１１ｉｆＬｔ、ない。
本発明は、透明な鉱物材Ｊｉｉ＋の板肉に円形の収束レ
ンズ全形成する方法を提供し、Ｊｉｋ方ｌｌ、は透明な
鉱物拐制の板内に円形の収束レンズを形成する方法にお
いて、レンズを形成すべき領域に対して垂直でありかつ
該領域の中心を貫通して延びる第１の軸線を中心として
上記板を回転させ、かつ同時に上記領域をレンズよりも
小さい直径を有しかつ」；龍笛１の軸線を包３する面に
包含される第２の軸線を中心として回転する円形の作業
区分を有する回転研磨部イＡｖｃよって研ｊｐ日−かつ
同時に上記板又は上記研磨部拐を、」；龍笛１及び第２
の軸線を包含する面ｖＣ対して垂直であり、」二龍笛１
の軸線と交差しかつレンズのために所望される曲率半径
に相応する上記領域からの距離に位置する第６の軸線を
中心として振動させることを特徴とする。
ンズ全形成する方法を提供し、Ｊｉｋ方ｌｌ、は透明な
鉱物拐制の板内に円形の収束レンズを形成する方法にお
いて、レンズを形成すべき領域に対して垂直でありかつ
該領域の中心を貫通して延びる第１の軸線を中心として
上記板を回転させ、かつ同時に上記領域をレンズよりも
小さい直径を有しかつ」；龍笛１の軸線を包３する面に
包含される第２の軸線を中心として回転する円形の作業
区分を有する回転研磨部イＡｖｃよって研ｊｐ日−かつ
同時に上記板又は上記研磨部拐を、」；龍笛１及び第２
の軸線を包含する面ｖＣ対して垂直であり、」二龍笛１
の軸線と交差しかつレンズのために所望される曲率半径
に相応する上記領域からの距離に位置する第６の軸線を
中心として振動させることを特徴とする。
驚異的にも、作業区分がレンズの直径よりも小さい直径
を有する研磨部利を使用しかつ板を研磨部（Ａに対して
振動させると、ｒＩＪｔｓｒ部利の２回のドレッシング
の間の時間問語）が暑しく延長されることが判明した。
を有する研磨部利を使用しかつ板を研磨部（Ａに対して
振動させると、ｒＩＪｔｓｒ部利の２回のドレッシング
の間の時間問語）が暑しく延長されることが判明した。
（ｖｒ ＊、＋ｒ部４Ａの作業区分によって包含される
円弧がレンズの円弧の２１′分を上回ると、振動運動は
もっばら研磨部イ１のセルフードレソンシグのために作
用する。しかしながら、？ｉｌｌ磨ｉＳＢ ４Ｊの作業
区分に包急さｎる円弧がレンズの円弧の半分よりも小さ
くなると、板の回転連動はレンズの全面を加工を確実に
行なうには不１″分である。このような加コニを可能に
するには、ＪＩＩＸ：動角反はレンズの円弧の半分と研
ｊＧ部月の作業区分によって包含される円弧との間の迂
、に相応する角度に少なくとも等しいべきである。
円弧がレンズの円弧の２１′分を上回ると、振動運動は
もっばら研磨部イ１のセルフードレソンシグのために作
用する。しかしながら、？ｉｌｌ磨ｉＳＢ ４Ｊの作業
区分に包急さｎる円弧がレンズの円弧の半分よりも小さ
くなると、板の回転連動はレンズの全面を加工を確実に
行なうには不１″分である。このような加コニを可能に
するには、ＪＩＩＸ：動角反はレンズの円弧の半分と研
ｊＧ部月の作業区分によって包含される円弧との間の迂
、に相応する角度に少なくとも等しいべきである。
次に図示の実施例につき本発明の詳細な説明する。
第１図に示した装置は台１０から成り、７１シ台上にひ
ざ形支柱１２及び主軸台ｌ牛が据（＝Ｊ’ ４−Ｊられ
ている。支柱１２はスピンドル１６を保持し、腰スピン
１：′ルの端部に、スピンドルと同心的に円ｆｊｌ状イ
υ目シリ１−θ２０が嵌合されかつその作第チップ２０
ａに研磨利有利にはダイヤモンドＩｔ！Ｉが施さられて
いる。スピンドル１６はモータ（図示せず〕によりスピ
ンドルに固定さ７ｔだｍ屯１８を介して駆動される。更
に、支柱１２は括１動路２２．２４及び２６をイイし、
それにより研磨部２０を常法で３つの直交軸線に沿って
ａ動させることができる。’４！１ＶｃＩｊ’３！動路
２２はマイクロメーター肌１整ねじ２３により研屏？イ
６の４４）直方向の位置決めを可能にし、一方摺動路２
４−及び２６は夫々マイクロメーター調整ねし２５及び
２７によって２つの小直軸線に沿って研磨体の水平方向
の位１４決めを行なうことができる。
ざ形支柱１２及び主軸台ｌ牛が据（＝Ｊ’ ４−Ｊられ
ている。支柱１２はスピンドル１６を保持し、腰スピン
１：′ルの端部に、スピンドルと同心的に円ｆｊｌ状イ
υ目シリ１−θ２０が嵌合されかつその作第チップ２０
ａに研磨利有利にはダイヤモンドＩｔ！Ｉが施さられて
いる。スピンドル１６はモータ（図示せず〕によりスピ
ンドルに固定さ７ｔだｍ屯１８を介して駆動される。更
に、支柱１２は括１動路２２．２４及び２６をイイし、
それにより研磨部２０を常法で３つの直交軸線に沿って
ａ動させることができる。’４！１ＶｃＩｊ’３！動路
２２はマイクロメーター肌１整ねじ２３により研屏？イ
６の４４）直方向の位置決めを可能にし、一方摺動路２
４−及び２６は夫々マイクロメーター調整ねし２５及び
２７によって２つの小直軸線に沿って研磨体の水平方向
の位１４決めを行なうことができる。
主軸台１４は軸２８を有し、該軸の支４１： ｌ ２に
近接した端区分２８ａはクランク２８ｂによって該軸の
旋回軸線に対して下向きＫ Ｊ９ｒ曲げら肛ている。軸
２８の軸線に対して正直でありかつ端区分２８ａに回転
自在に取（＝Ｊけられた軸δ２ＶＣよって台３ｏが支持
されている。軸３２はそ１％に固定された滑車３４を介
して図示さ）ｔていないモータによって駆動される。台
３０ＶＣ固定された支持部月３６により、Ｉ；’Ｆ ｉ
ｆのガラス宿ン笠の透明な鉱物材料の仮３８をレンズを
形成するだめの所定の位置に保持することができる。
近接した端区分２８ａはクランク２８ｂによって該軸の
旋回軸線に対して下向きＫ Ｊ９ｒ曲げら肛ている。軸
２８の軸線に対して正直でありかつ端区分２８ａに回転
自在に取（＝Ｊけられた軸δ２ＶＣよって台３ｏが支持
されている。軸３２はそ１％に固定された滑車３４を介
して図示さ）ｔていないモータによって駆動される。台
３０ＶＣ固定された支持部月３６により、Ｉ；’Ｆ ｉ
ｆのガラス宿ン笠の透明な鉱物材料の仮３８をレンズを
形成するだめの所定の位置に保持することができる。
研磨体２ｏと支掲部拐３６とは反対方向ｒ（回転する。
支４寺部月３６の厚さは板３８の上面と軸２８の旋回軸
線との間の距離がレンズのために所望される曲率半径に
等しくなるように選択されている。
線との間の距離がレンズのために所望される曲率半径に
等しくなるように選択されている。
軸２８（はそれに低い振幅の振動運動を伝達するために
配置さＡだ図示されていない駆動装置７／７に連結さ〕
ｔている。
配置さＡだ図示されていない駆動装置７／７に連結さ〕
ｔている。
第２ａ図及びｉ２ｂ図に示した第１実施例では、研ｊ匹
棒の作業チップ２０ａはレンズの曲率？１′径に等しい
半径を有する丸形の凹面を規定する。板３８が第２ａ図
に示すように水平である場合には、軸３２の軸線＋０と
スピン１ル１６の軸線４２とは合致する。飯３８の別の
位置では、これらの２つの軸線は両者とも、４牛で示す
軸２８の旋回軸線と交差しかつそれらの間に、】°−大
値αｍａｘが板の終端位１ｆｊ ＶＣよって規定される
角度αを形成する。
棒の作業チップ２０ａはレンズの曲率？１′径に等しい
半径を有する丸形の凹面を規定する。板３８が第２ａ図
に示すように水平である場合には、軸３２の軸線＋０と
スピン１ル１６の軸線４２とは合致する。飯３８の別の
位置では、これらの２つの軸線は両者とも、４牛で示す
軸２８の旋回軸線と交差しかつそれらの間に、】°−大
値αｍａｘが板の終端位１ｆｊ ＶＣよって規定される
角度αを形成する。
軸２８の振動は研削砥石の２回のドレツシングの間の時
間間隔を延長する。このＪＭ動述動はレンズの直径りが
ω［ルｂ俸の直径ｄよりも八しく大きいことにより可能
である。有利に妊、比ｄ／Ｄの範囲はれ〜り、である。
間間隔を延長する。このＪＭ動述動はレンズの直径りが
ω［ルｂ俸の直径ｄよりも八しく大きいことにより可能
である。有利に妊、比ｄ／Ｄの範囲はれ〜り、である。
角度α□ｌａＸ ’直径り及びｄ及び曲率半径Ｒの関係
は式。
は式。
によって表わされる。
この関係式はｊｉｌｔ ２８の振動運動が特殊な直径の
研磨体に関して所望の直径及び所望の曲率半径を有する
レンズ全形成するために有するべき軸２８の振動運動を
規定する。曲率半径Ｊ（がレンズ直径りの１〜２倍の長
さを有しかつ比ｄ／Ｄが’／３□Ｙｓである場合、角度
α１ｎａＸ の範囲はほぼ５〜２０°である。
研磨体に関して所望の直径及び所望の曲率半径を有する
レンズ全形成するために有するべき軸２８の振動運動を
規定する。曲率半径Ｊ（がレンズ直径りの１〜２倍の長
さを有しかつ比ｄ／Ｄが’／３□Ｙｓである場合、角度
α１ｎａＸ の範囲はほぼ５〜２０°である。
実際には、棒の所定の直径に関して、振動の振幅が大き
くな九ば、研磨体のセルフードレッンングが一層良好に
なることが判明した。第２ａ図及び第２ｂ図の実施例で
は、この最大振幅はαが＋αｍａｘから−α１ｎａＸ甘
で変動する振動に相当する。研磨体の作第テップが描く
円弧がレンズの円弧の４よりも小さくなれば、振動はα
ｍａｘ とα＋ｎｉｎ との間の振幅を有するべきで
あり、この場合α□□ｎは最低振幅でありがっαｍａｘ
から、レンズの円弧の／２ＶＣよって規定される角度と
イＩＪ［磨俸の作業チップによって形成さ′ｉする円弧
によって規定される角度との２３をゑ１引いた値ＶＣへ
９１７い。
くな九ば、研磨体のセルフードレッンングが一層良好に
なることが判明した。第２ａ図及び第２ｂ図の実施例で
は、この最大振幅はαが＋αｍａｘから−α１ｎａＸ甘
で変動する振動に相当する。研磨体の作第テップが描く
円弧がレンズの円弧の４よりも小さくなれば、振動はα
ｍａｘ とα＋ｎｉｎ との間の振幅を有するべきで
あり、この場合α□□ｎは最低振幅でありがっαｍａｘ
から、レンズの円弧の／２ＶＣよって規定される角度と
イＩＪ［磨俸の作業チップによって形成さ′ｉする円弧
によって規定される角度との２３をゑ１引いた値ＶＣへ
９１７い。
第３ａ図及び第３ｂ図に示した第２実施例では、夫々肘
１３２とスピンドル１６の軸線４０と４２は一緒に１つ
の而を規定し、該面は１２１面の面と合致しかつ輔２８
の軸線に対して中面である。軸線４−２は軸線４牛から
距；ζ１ｆｆｉ ｅの位１１″りＤである。板３８が水
平である場合（第３ａ図）には、軸線φＯと４２は平行
である。別の位置でＣ−，２つの軸線は角度αを形成し
、該最大値αｍａｘは軸２８がその振動の最大位置（第
３１）図）にある場合に達成される。このＪｈ’４動は
一方同でのみ、すなわち水平位置から、軸線牛２から離
れたレンズのｙ１５部分が最も上昇した傾斜位置への方
向でのみ実施することができる。反対方向への揺動動作
は研磨体２０をレンズの端部と飯３８の平坦な表面との
間の外周の円錐６１面４−６に衝突させ、それにより研
磨イイ（にＪＬ′Ｉ傷を′ｊえがつ表面４６を損するこ
とになる。この実施例では、異なったパラメータ間の関
係は以下の式：で表わされる。
１３２とスピンドル１６の軸線４０と４２は一緒に１つ
の而を規定し、該面は１２１面の面と合致しかつ輔２８
の軸線に対して中面である。軸線４−２は軸線４牛から
距；ζ１ｆｆｉ ｅの位１１″りＤである。板３８が水
平である場合（第３ａ図）には、軸線φＯと４２は平行
である。別の位置でＣ−，２つの軸線は角度αを形成し
、該最大値αｍａｘは軸２８がその振動の最大位置（第
３１）図）にある場合に達成される。このＪｈ’４動は
一方同でのみ、すなわち水平位置から、軸線牛２から離
れたレンズのｙ１５部分が最も上昇した傾斜位置への方
向でのみ実施することができる。反対方向への揺動動作
は研磨体２０をレンズの端部と飯３８の平坦な表面との
間の外周の円錐６１面４−６に衝突させ、それにより研
磨イイ（にＪＬ′Ｉ傷を′ｊえがつ表面４６を損するこ
とになる。この実施例では、異なったパラメータ間の関
係は以下の式：で表わされる。
（ｄ−ｅ）の値ａニ一般に］な〜２・１各であり、従っ
てとの゛場合にもαｍａｘ の値は５〜２０ であるこ
と々′、７Ｇ、味する。
てとの゛場合にもαｍａｘ の値は５〜２０ であるこ
と々′、７Ｇ、味する。
ｋ’１．’ｉ 肖１［ｅが人きくなると、研磨棒の直径
も大きくなる、但しこの直径が大きすぎると、レンズを
包囲する表面４６（第３ａ図及び第３ｂ図）の形状が変
形する、すなわち外側に向って拡開する、ひいては製品
も形も悪くなる。
も大きくなる、但しこの直径が大きすぎると、レンズを
包囲する表面４６（第３ａ図及び第３ｂ図）の形状が変
形する、すなわち外側に向って拡開する、ひいては製品
も形も悪くなる。
この欠点はｔｉ［＋ｐ−＋ｒ棒の直径ｄ１ レンズの直
径り及び１ｆＪ度α が不等式： ％式％） に当嵌るようにずノｔば回避することができる。
径り及び１ｆＪ度α が不等式： ％式％） に当嵌るようにずノｔば回避することができる。
この場合には、 ？ＩＪｒ磨捧チップ２０ａの表面形状
は、その創成円の２１６径がレンズの曲率半径■（の半
径に等しくかつその創成円の中心がｅＶＣ等しい中空円
重体の外辺部分の形状である。このようにずれば、大き
な直径の研磨俸を使用することができ、従って摩耗弗が
減少するので、ズＪ。
は、その創成円の２１６径がレンズの曲率半径■（の半
径に等しくかつその創成円の中心がｅＶＣ等しい中空円
重体の外辺部分の形状である。このようにずれば、大き
な直径の研磨俸を使用することができ、従って摩耗弗が
減少するので、ズＪ。
命が長くなる。しかしながら、機構の調整は困ｌ１ｉｆ
［ｖｃす、７．。
［ｖｃす、７．。
首た、この実施例にも振動の１ν低）／ｌ’ｔｉ幅にｔ
列する規則が当り嵌る、但しこの場合には同し＝Ｊ法の
直径の場合研磨体の作業チップによって描かれる円弧は
、作業チップが球の一部分の形状の代りに円９体の一部
分の形状を有するという小実に基づき、第１実施例にお
４ツるイば応する円弧の約千分になる。
列する規則が当り嵌る、但しこの場合には同し＝Ｊ法の
直径の場合研磨体の作業チップによって描かれる円弧は
、作業チップが球の一部分の形状の代りに円９体の一部
分の形状を有するという小実に基づき、第１実施例にお
４ツるイば応する円弧の約千分になる。
第４−ａ図及び第４ｂ図に示しだ実ｂｎＬ例は第３ａ図
及び第３ｂ図に示した実施例に類似しているが、但しこ
の場合には角度αに絶対にＱ＆こはならなＶ。このよう
な作菜条ｆ’ｌは軸線牛ＯとΦ２が研磨ｔ８％ ｆ Ｌ
／レンズ中央領域と係合させる角度α□□４及び研磨棒
をレンズの外ｐｉｌｌ領域と係合させる角度αｍａｘ
（第４ｂ図）を形成する２つの極端な位１４の間で軸
２８を振動さぜることしてより達成さ扛る。
及び第３ｂ図に示した実施例に類似しているが、但しこ
の場合には角度αに絶対にＱ＆こはならなＶ。このよう
な作菜条ｆ’ｌは軸線牛ＯとΦ２が研磨ｔ８％ ｆ Ｌ
／レンズ中央領域と係合させる角度α□□４及び研磨棒
をレンズの外ｐｉｌｌ領域と係合させる角度αｍａｘ
（第４ｂ図）を形成する２つの極端な位１４の間で軸
２８を振動さぜることしてより達成さ扛る。
この場合に、第３ａ図及び第３ｂ図に示しだものに類似
した４ｉ１Ｆ Ｉｚｌ捧を使用すると、レンズの端部と
板３８の平坦な表面の間に広角度を有する外周の内郭台
面が生じることになり、この結果は好ましくない。この
欠点は円環体の一部として成形された作業チップ２０ａ
を有し、該グラブが頂点に角度２αｍａｘを有する円灯
台区分によってステムに接続された研磨部利を使用する
ことにより回避することができる。この場合には、区分
２０ＥＬ及び２０ｂは別々に研磨部拐のステムから加工
し、かつ通、ｉ＋６の方法によりステムに嵌合するこ七
ができる。この場合の角度αｍａｘ は比較的大きいた
めに、中空円環体の外辺部分として成形されだ作業チッ
プ２０ａの中央部分は突出しており、従ってユニット（
図示せず）に接近できるように容易に裁断することがで
きる。
した４ｉ１Ｆ Ｉｚｌ捧を使用すると、レンズの端部と
板３８の平坦な表面の間に広角度を有する外周の内郭台
面が生じることになり、この結果は好ましくない。この
欠点は円環体の一部として成形された作業チップ２０ａ
を有し、該グラブが頂点に角度２αｍａｘを有する円灯
台区分によってステムに接続された研磨部利を使用する
ことにより回避することができる。この場合には、区分
２０ＥＬ及び２０ｂは別々に研磨部拐のステムから加工
し、かつ通、ｉ＋６の方法によりステムに嵌合するこ七
ができる。この場合の角度αｍａｘ は比較的大きいた
めに、中空円環体の外辺部分として成形されだ作業チッ
プ２０ａの中央部分は突出しており、従ってユニット（
図示せず）に接近できるように容易に裁断することがで
きる。
第２ａ図〜第４ｂ図を参照して説明した３つの全ての実
施例においては、振動運動−５板を支持する台゛で行な
われる。この効果は研ル（７部例が１１１１＋線４４を
中心に振動する場合も達成さ）する。
施例においては、振動運動−５板を支持する台゛で行な
われる。この効果は研ル（７部例が１１１１＋線４４を
中心に振動する場合も達成さ）する。
板に前記のようにしてレンズを形成する機械的試験を実
施した」昌合、サファイヤ邸さｏ６エ及びレンズθ、さ
０．２ ｍｍ ”’Ｃ飯の（幾械的強度は影響を受ｃ′
Ｊなかった。
施した」昌合、サファイヤ邸さｏ６エ及びレンズθ、さ
０．２ ｍｍ ”’Ｃ飯の（幾械的強度は影響を受ｃ′
Ｊなかった。
前記装置によって実施した本発明方法は、ツファイヤ板
だけでなく、その他の利Ｆ１例えば鉱物ガラスを加工す
るためにも好適である。
だけでなく、その他の利Ｆ１例えば鉱物ガラスを加工す
るためにも好適である。
第１図は本発明方法をりこ施する装置の１例を示す略示
図、第２ａ図及び第２１〕図、第３ａ図及び第３ｂ図並
びに第４−ａ図及び第４す図は第１図に示した装置４の
一部分の３つの異なった実施例の重置断面図である。 １０・・・台、１２・・・支柱、１４・・・、ｉ二１１
り１１台、１６・・スピンＰル、１８・・・滑１１Ｌ、
２０・・・研磨体、２Ｑ ａ−作衆チツブ、Ｑ′ＮＱ％
、２２．２４−。 ２６・・・ＩｔｉｆｆｌＪ［，２３＋ ２５１２７・・
マ・ｒクロメータ−調整ねじ、２８・・・軸、２８ ａ
−ｉｉ’：ｉシ区分、２８ｂ・・・クランク、３０
・・・台、３２・・１ｆＩ１． ３４−・・・？１ｆ車
、３６・・・支持部材、３６・・板、４０＋４２１４４
・・・ｎａｂ線（４’Ｏ・・第１のｊｙｌ＋ 線、Φ２
・・・第２の軸線、４４・・・第３の軸線〕、４６・・
・而、Ｄ・・・レンズ直径、１（・・・曲率平径、ｄ・
・・ωＦ ＋ｇ＋ｒ棒の直径、ｅ・・軸線間の距離、α
・・・最大角度、α□□。・・・最小用度 ゛。
図、第２ａ図及び第２１〕図、第３ａ図及び第３ｂ図並
びに第４−ａ図及び第４す図は第１図に示した装置４の
一部分の３つの異なった実施例の重置断面図である。 １０・・・台、１２・・・支柱、１４・・・、ｉ二１１
り１１台、１６・・スピンＰル、１８・・・滑１１Ｌ、
２０・・・研磨体、２Ｑ ａ−作衆チツブ、Ｑ′ＮＱ％
、２２．２４−。 ２６・・・ＩｔｉｆｆｌＪ［，２３＋ ２５１２７・・
マ・ｒクロメータ−調整ねじ、２８・・・軸、２８ ａ
−ｉｉ’：ｉシ区分、２８ｂ・・・クランク、３０
・・・台、３２・・１ｆＩ１． ３４−・・・？１ｆ車
、３６・・・支持部材、３６・・板、４０＋４２１４４
・・・ｎａｂ線（４’Ｏ・・第１のｊｙｌ＋ 線、Φ２
・・・第２の軸線、４４・・・第３の軸線〕、４６・・
・而、Ｄ・・・レンズ直径、１（・・・曲率平径、ｄ・
・・ωＦ ＋ｇ＋ｒ棒の直径、ｅ・・軸線間の距離、α
・・・最大角度、α□□。・・・最小用度 ゛。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、透明な鉱物月利の板肉に円形の収束レンズを形成す
る方法において、レンズを形成すべき領Ｊ或［幻して垂
直でありかっ該領」或の中心をＬ！ｉ通して延びる第１
の軸線を中心として上記板を回転させ、かつ同１１Ｊ１
に上記領域をレンズよりも小さい直径を有しかつ」二記
第１の軸線を包含する面に包含さＲ’Ｌる第２の軸線を
中心として回転する円形の作業区分を有する回転研磨部
拐によって研磨し、かつ同時に上記板又は」−記研磨部
利を、上記第１及び第２の軸線を包含する面に対して垂
直であり、」―記ｖ、■の軸線と交差しかつレンズのた
めに所望される曲率半径に相応する上記領域からの距離
に位置する第３の軸線を中心として振動さゼることを特
徴とする、透明な鉱物材料の板肉に円形の収束レンズを
形成する方法。 ２、第２の軸線が第３の軸線と交差し力・つ研ＩＧ部材
の作業区分がレンズの曲率半径に等しい半径を有する丸
形の凹面を規定する、特許請求の範囲第１項記載の方法
。 ３ 第２と第３の軸線が相１：Ｌに一定の距離を有して
おりかつ研磨部利の作業区分が中空円環体の外辺区分と
して形成さ九た凹面を有し、該円環体の創成軸線が上記
の第２の軸線と合致し、かつ該創成円がレンズの曲率−
゛１′径Ｖｃ＠しい半径を有し、上記創成ｉ１１＋線と
創成円の中心との距離が第２と第３の軸線の距離に等し
い、特＆／Ｆ請求の範囲第１項記載の方法。 ４、研磨部拐が的径ｄ、レンズが直径Ｊ〕を有しかつ第
１と第２の軸線が最大角度ａｌｌＩａＸ を形成する場
合、不等式： ％式％ の関係が成立する、特許請求の範囲ＴＦ、３項記載の方
法。 、５゜研磨部制が円筒状 ステム区分を有しかっ該ステ
ム区分と作業区分との間に円企１［台形１７分を有し、
該円ｆｆ１ｌ１台形区分の狭幅端部が上記ステム区分ｖ
ＣｌｉＪｉ接しかつ頂点が２α□８工の角度を形成する
、特許請求の範囲第４項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1800/838 | 1983-03-31 | ||
| CH1800/83A CH651773A5 (fr) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Procede pour former une lentille convergente dans une plaque d'un materiau mineral transparent. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187449A true JPS59187449A (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=4218896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59061319A Pending JPS59187449A (ja) | 1983-03-31 | 1984-03-30 | 透明な鉱物材料の板内に円形の収束レンズを形成する方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4584799A (ja) |
| EP (1) | EP0123891B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59187449A (ja) |
| CH (1) | CH651773A5 (ja) |
| DE (1) | DE3471270D1 (ja) |
| SG (1) | SG38991G (ja) |
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- 1984-03-26 DE DE8484103309T patent/DE3471270D1/de not_active Expired
- 1984-03-30 JP JP59061319A patent/JPS59187449A/ja active Pending
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Also Published As
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| CH651773A5 (fr) | 1985-10-15 |
| EP0123891B1 (fr) | 1988-05-18 |
| DE3471270D1 (en) | 1988-06-23 |
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| US4584799A (en) | 1986-04-29 |
| SG38991G (en) | 1991-07-26 |
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