JPS59178252A - 熱硬化性樹脂化粧板 - Google Patents
熱硬化性樹脂化粧板Info
- Publication number
- JPS59178252A JPS59178252A JP5242383A JP5242383A JPS59178252A JP S59178252 A JPS59178252 A JP S59178252A JP 5242383 A JP5242383 A JP 5242383A JP 5242383 A JP5242383 A JP 5242383A JP S59178252 A JPS59178252 A JP S59178252A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- resin
- thermosetting resin
- decorative board
- paper
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
表面化粧層がメラミン樹脂、シアリル7タレート樹脂、
ポリエステル樹脂及びエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂化
粧板において、表面化粧紙に粒度10−50μの雲母粉
と複数個の顔料を混合して抄紙した厚紙を使用すること
によシ、シルバー色、ゴールド色、カバー色その他メタ
リック感があシ、かつ深みのある外観に仕上げ、性能は
通常の熱硬化性樹脂化粧板間等であることを特徴とする
製品を得ようとするもめである。
ポリエステル樹脂及びエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂化
粧板において、表面化粧紙に粒度10−50μの雲母粉
と複数個の顔料を混合して抄紙した厚紙を使用すること
によシ、シルバー色、ゴールド色、カバー色その他メタ
リック感があシ、かつ深みのある外観に仕上げ、性能は
通常の熱硬化性樹脂化粧板間等であることを特徴とする
製品を得ようとするもめである。
一般的に熱硬化性樹脂化粧板の特徴はその表面が美麗な
色彩あるいは図柄を有することであり、これは化粧層に
用いる化粧用厚紙により付与するものである。該化粧層
を得るためには、酸化チタン及び各種の顔料を抄込んだ
単色系化粧紙を使用したり、酸化チタンその他の顔料を
抄込んで遮蔽性を与え、七の表面に木目柄及び抽象柄を
印刷する柄物化粧紙(30〜150 f/n? )を使
用するのが通例である。該化粧紙に前述のメラミン樹脂
、ジアリルフタレート樹脂、ポリエステル樹脂及びエポ
キシ樹脂等の熱硬化性樹脂を、(0〜70%の樹脂量(
固形分)に塗布乃至含浸して、該含浸化粧紙(1ンを得
る。一方30〜250 t/rr?の坪量を有するクラ
フト紙にフェノール樹脂もしくはジアリルフタレート樹
脂等を塗布含浸したコアー用含浸紙複数枚(2)とを第
1図に示すような構成で積層載置する。これらを熱圧プ
レス80〜180℃及び50〜150Kg/cJの条件
で加熱加圧するのが常法である1゜か\る熱硬化性樹脂
化粧板には種々の化粧用厚紙を使用している。
色彩あるいは図柄を有することであり、これは化粧層に
用いる化粧用厚紙により付与するものである。該化粧層
を得るためには、酸化チタン及び各種の顔料を抄込んだ
単色系化粧紙を使用したり、酸化チタンその他の顔料を
抄込んで遮蔽性を与え、七の表面に木目柄及び抽象柄を
印刷する柄物化粧紙(30〜150 f/n? )を使
用するのが通例である。該化粧紙に前述のメラミン樹脂
、ジアリルフタレート樹脂、ポリエステル樹脂及びエポ
キシ樹脂等の熱硬化性樹脂を、(0〜70%の樹脂量(
固形分)に塗布乃至含浸して、該含浸化粧紙(1ンを得
る。一方30〜250 t/rr?の坪量を有するクラ
フト紙にフェノール樹脂もしくはジアリルフタレート樹
脂等を塗布含浸したコアー用含浸紙複数枚(2)とを第
1図に示すような構成で積層載置する。これらを熱圧プ
レス80〜180℃及び50〜150Kg/cJの条件
で加熱加圧するのが常法である1゜か\る熱硬化性樹脂
化粧板には種々の化粧用厚紙を使用している。
即ち貝ガラ粉と複数の顔料とをブレンドした謂ゆるパー
ルインクで化粧用ペース厚紙にベタ印刷したものを前記
のように樹脂含浸してメタリック調の化粧板に仕上げた
もの、もしくはアルミ粉及び銅粉等の金属粉を抄込んだ
化粧板用厚紙を前記同様使用することが可能である。し
かしながら金属粉を使用した製品は化粧板にした後に酸
化による変色及び耐薬品性耐溶剤性等が劣り、熱硬化性
樹脂化粧板としての性能を保持しえない欠点がある。
ルインクで化粧用ペース厚紙にベタ印刷したものを前記
のように樹脂含浸してメタリック調の化粧板に仕上げた
もの、もしくはアルミ粉及び銅粉等の金属粉を抄込んだ
化粧板用厚紙を前記同様使用することが可能である。し
かしながら金属粉を使用した製品は化粧板にした後に酸
化による変色及び耐薬品性耐溶剤性等が劣り、熱硬化性
樹脂化粧板としての性能を保持しえない欠点がある。
更に金属粉を蒸着した化粧紙も前記同様使用できる。
か\る化粧紙を使用した熱硬化性樹脂化粧板は色彩とし
ては銀粉色、銅粉色等のメタリック調の外観は示してい
るが、平面的で深みのあるメタリック感覚を出すことは
出来ない。しかも性能的には樹脂の含浸不足に起因して
、耐熱性及び耐煮沸性試験で層間ハクリする欠点を生ず
る。
ては銀粉色、銅粉色等のメタリック調の外観は示してい
るが、平面的で深みのあるメタリック感覚を出すことは
出来ない。しかも性能的には樹脂の含浸不足に起因して
、耐熱性及び耐煮沸性試験で層間ハクリする欠点を生ず
る。
本願による熱硬化性樹脂化粧板においては一般に使用す
る前述の化粧用厚紙とは異なシ、粒度10〜犯μの雲母
粉と複数の顔料を混合して抄紙したものを化粧用厚紙に
使用することを特徴としている。使用する雲母粉は化学
構へとしては、、 XY(Si。
る前述の化粧用厚紙とは異なシ、粒度10〜犯μの雲母
粉と複数の顔料を混合して抄紙したものを化粧用厚紙に
使用することを特徴としている。使用する雲母粉は化学
構へとしては、、 XY(Si。
At)gOH、X = Oa、 Y = At、 Fe
、 Li、 Mg 等からなっている前記粒度の微粉末
である。
、 Li、 Mg 等からなっている前記粒度の微粉末
である。
本願に使用する雲母粉の粒度が9μ以下と粒径を細かく
すると目標とする光沢及びメタリック感がなくなる。一
方51μ以上と粒径を大きくした場合化粧板を生産する
工程において、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂
等の熱硬化性樹脂を塗布、含浸する場合、雲母粉が表層
より粉落ちしたり、筋ムラになるという、化粧板として
の外観をそこなう結果となる。
すると目標とする光沢及びメタリック感がなくなる。一
方51μ以上と粒径を大きくした場合化粧板を生産する
工程において、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂
等の熱硬化性樹脂を塗布、含浸する場合、雲母粉が表層
より粉落ちしたり、筋ムラになるという、化粧板として
の外観をそこなう結果となる。
か\る欠点の発生がなく、メタリック感のある外観を得
るためには最適粒度(10−刃μ)の雲母粉を用いた化
粧紙を使用することが望ましい。
るためには最適粒度(10−刃μ)の雲母粉を用いた化
粧紙を使用することが望ましい。
更に本願に使用するメタリック調の顔料を詳述すると次
のようKなる 銀糸の場合、前記雲母粉にブルー系、ブラック系、黄系
統の顔料を混合する。銅系の場合は前記雲母粉に赤系、
茶系統の顔料を混合、調色したものを使用する。
のようKなる 銀糸の場合、前記雲母粉にブルー系、ブラック系、黄系
統の顔料を混合する。銅系の場合は前記雲母粉に赤系、
茶系統の顔料を混合、調色したものを使用する。
次に本発明の実施例を示す。
〔実施例1〕
雲母粉(25〜35μ)とブルー系、ブラック系及び黄
系統の顔料を混合し、抄造した化粧用原紙で米坪100
t/n?のものに常法により製造したメラミン樹脂を
塗布、含浸した含浸紙(1枚)と未晒クラフト紙(20
0t/♀)に常法により製造したフェノール樹脂を塗布
、含浸したコアー用含浸紙(4枚ンを、第1図の通シ積
層載置して光沢のある鏡面板をメラミン樹脂含浸層にセ
ットして、150℃、100 Kf/iの条件で40分
間加熱した後、加圧条件下で常温近くまで冷却し、除圧
抜取ジ出す。
系統の顔料を混合し、抄造した化粧用原紙で米坪100
t/n?のものに常法により製造したメラミン樹脂を
塗布、含浸した含浸紙(1枚)と未晒クラフト紙(20
0t/♀)に常法により製造したフェノール樹脂を塗布
、含浸したコアー用含浸紙(4枚ンを、第1図の通シ積
層載置して光沢のある鏡面板をメラミン樹脂含浸層にセ
ットして、150℃、100 Kf/iの条件で40分
間加熱した後、加圧条件下で常温近くまで冷却し、除圧
抜取ジ出す。
本方法で得られたメラミン樹脂化粧板は、メタリック感
があル、かつ立体的深みのある意匠性圧すぐれた、特徴
ある外観に仕上げうるものでめシ、従来のメタリック調
化粧板では表現できない仕上げを得たものである。
があル、かつ立体的深みのある意匠性圧すぐれた、特徴
ある外観に仕上げうるものでめシ、従来のメタリック調
化粧板では表現できない仕上げを得たものである。
一方熱硬化性樹脂化粧板としての一般性能は表1に示す
通り、通常の化粧用原紙を使用した製品と何ら変シはな
い。
通り、通常の化粧用原紙を使用した製品と何ら変シはな
い。
〔実施例2〕
雲母粉(20〜40μ)と黄系、赤系、茶系統の顔料を
混合し、抄造した化粧用原紙で米坪100酸のものに常
法によシ製造したジアリルフタレート樹脂を塗布、含浸
した含浸化粧紙(3ンを51厚の硅酸カルシウム板(4
〕の上に第3図の通シ積層載置し、プレス熱盤間に吊り
下げた鏡面板に接触するようセットしプレス成形スる。
混合し、抄造した化粧用原紙で米坪100酸のものに常
法によシ製造したジアリルフタレート樹脂を塗布、含浸
した含浸化粧紙(3ンを51厚の硅酸カルシウム板(4
〕の上に第3図の通シ積層載置し、プレス熱盤間に吊り
下げた鏡面板に接触するようセットしプレス成形スる。
成形条件は熱盤温度130℃、圧力15Kf/ctdで
10分間加熱加圧し、同一温度で除圧後取シ出す。
10分間加熱加圧し、同一温度で除圧後取シ出す。
本方法で得られたジアリルフタレート樹脂不燃化粧板は
実施例(1)同様メタリック感があp、かつ立体的深み
のある意匠性にすぐれた特徴のある外観に仕上げうるも
のである。化粧板としての一般性能は表2に示す通シ、
通常の化粧用原紙を使用したシアリルフタレート樹脂化
粧板としての品質をセなえている。
実施例(1)同様メタリック感があp、かつ立体的深み
のある意匠性にすぐれた特徴のある外観に仕上げうるも
のである。化粧板としての一般性能は表2に示す通シ、
通常の化粧用原紙を使用したシアリルフタレート樹脂化
粧板としての品質をセなえている。
第1図は、本発明の熱硬化性樹脂化粧板の構成の一例を
示す縦断面、第2図は、上記第1図の構成物を熱圧ブレ
スによシ一体化した化粧板の縦断面図である。第3図は
熱硬化性不燃化粧板の構成を示す縦断面図、第4図は第
3図の構成物を熱圧ルスにより一体化した化粧板の縦断
面図である。 261− 第1°図 第2図 第3図 第4図 ■ヲテテ上ミS
示す縦断面、第2図は、上記第1図の構成物を熱圧ブレ
スによシ一体化した化粧板の縦断面図である。第3図は
熱硬化性不燃化粧板の構成を示す縦断面図、第4図は第
3図の構成物を熱圧ルスにより一体化した化粧板の縦断
面図である。 261− 第1°図 第2図 第3図 第4図 ■ヲテテ上ミS
Claims (1)
- 表面化粧層がメラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、
ポリエステル樹脂及びエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を
化粧用厚紙に塗布乃至含浸する熱硬化性樹脂化粧板にお
いて、該表面化粧層に粒度10〜50μの雲母粉と複数
個の顔料を混合して抄紙した原紙を用いることにより、
メタリック感があり、かつ深みのある外観にすることを
特徴とする熱硬化性樹脂化粧板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5242383A JPS59178252A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 熱硬化性樹脂化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5242383A JPS59178252A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 熱硬化性樹脂化粧板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59178252A true JPS59178252A (ja) | 1984-10-09 |
JPS6322980B2 JPS6322980B2 (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=12914368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5242383A Granted JPS59178252A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 熱硬化性樹脂化粧板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59178252A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6259673A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-16 | Shikoku Chem Corp | 壁面仕上げ材の製造法 |
JPS6384935A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | イビデン株式会社 | 金属調光沢表面の化粧板とその製造方法 |
JPS6384936A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | イビデン株式会社 | 金属調光沢表面のある化粧板とその製造方法 |
JP2009202467A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 化粧板及び化粧板の製造方法 |
JPWO2016125907A1 (ja) * | 2015-02-06 | 2017-10-19 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び該化粧シートを備える化粧部材 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04892U (ja) * | 1990-04-16 | 1992-01-07 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4925080A (ja) * | 1972-07-03 | 1974-03-06 | ||
JPS5347816A (en) * | 1976-10-13 | 1978-04-28 | Mitsubishi Electric Corp | Vibrating plate for speaker |
JPS5448878A (en) * | 1977-09-27 | 1979-04-17 | Kohjin Co Ltd | Production of synthetic resin decorative sheet |
JPS5645392A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-25 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Automatic location controller |
JPS5686751A (en) * | 1979-12-15 | 1981-07-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Laminate smoothly planed board and its manufacture |
-
1983
- 1983-03-30 JP JP5242383A patent/JPS59178252A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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JPS4925080A (ja) * | 1972-07-03 | 1974-03-06 | ||
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JPS6259673A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-16 | Shikoku Chem Corp | 壁面仕上げ材の製造法 |
JPS6259151B2 (ja) * | 1985-09-10 | 1987-12-09 | Shikoku Chem | |
JPS6384935A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | イビデン株式会社 | 金属調光沢表面の化粧板とその製造方法 |
JPS6384936A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | イビデン株式会社 | 金属調光沢表面のある化粧板とその製造方法 |
JP2009202467A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 化粧板及び化粧板の製造方法 |
JPWO2016125907A1 (ja) * | 2015-02-06 | 2017-10-19 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び該化粧シートを備える化粧部材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6322980B2 (ja) | 1988-05-13 |
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