JPS5917674B2 - 破砕防止窓に対する安全フイルム - Google Patents
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- JPS5917674B2 JPS5917674B2 JP50109907A JP10990775A JPS5917674B2 JP S5917674 B2 JPS5917674 B2 JP S5917674B2 JP 50109907 A JP50109907 A JP 50109907A JP 10990775 A JP10990775 A JP 10990775A JP S5917674 B2 JPS5917674 B2 JP S5917674B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は破砕防止窓に対する安全フィルムにして、窓の
光学的透明度をそこなうことなく衝撃または爆発に対し
て窓を保護し得るようになつた安■0 全フィルムに関
し、特に窓の内面に安全装置として容易に装着し得るよ
うになつた安全フィルムにして、外部から損傷を受けて
割れた場合においても破片の飛散を阻止し得るようにな
つた安全フィルムに関する。
光学的透明度をそこなうことなく衝撃または爆発に対し
て窓を保護し得るようになつた安■0 全フィルムに関
し、特に窓の内面に安全装置として容易に装着し得るよ
うになつた安全フィルムにして、外部から損傷を受けて
割れた場合においても破片の飛散を阻止し得るようにな
つた安全フィルムに関する。
在来の光学的に透明な安全プール■5 ムは窓ガラスの
表面に接着した場合は、衝撃または爆発が生じた時に裂
ける傾向を有し、したがつてガラスを飛散させる危険が
ある。安全フィルムの主なる目的はこの危険を阻止する
ことでなければならぬ。本発明によればポリエチレンテ
レフタレート層と、内部および外部層とを交互に積層し
た厚さ62.5−150ミクロン(2古−6ミノ(ハ)
の組立体(釈放層を含まない)は建築物の窓の内面に装
着した時にすぐれた破砕防止性の得られることが分かつ
た。
表面に接着した場合は、衝撃または爆発が生じた時に裂
ける傾向を有し、したがつてガラスを飛散させる危険が
ある。安全フィルムの主なる目的はこの危険を阻止する
ことでなければならぬ。本発明によればポリエチレンテ
レフタレート層と、内部および外部層とを交互に積層し
た厚さ62.5−150ミクロン(2古−6ミノ(ハ)
の組立体(釈放層を含まない)は建築物の窓の内面に装
着した時にすぐれた破砕防止性の得られることが分かつ
た。
この場合(1)ポリエチレンテレフタレート層の少なく
とも二つの各個は少なくとも25ミクロン(1ミル)の
厚さを有し、(2)前記ポリエステルテレフタレート層
の間の各内部結合層は1平方糎当り3.2−9.6グラ
ム、厚さ2.5−7.5ミクロン(0.1−0.3ミル
)のコポリエステル結合剤よりなり、(3)前記組立体
を窓ガラスに接着するための外部結合層は1平方糎当り
9.6−38.4グラム、厚さ10−37.5ミクロン
(0.4−1.5ミル)の感圧ポリアクリレートーポリ
エンよりなつている。これらの層のすべては光学的に透
明でありかつ水蒸気を通すことができ、さらにポリエチ
レンテレフタレート層の一つまたはそれ以上のものに半
透明アルミニウム層を蒸着させることができる。前記組
立体の全厚さを基準として、コポリエステル層は6−1
8%の範囲内にあり、かつ感圧層は13−26%の範囲
内にある。この組立体が破砕防止効果を有する理由は完
全には理解されていないが、この組立体においては次に
かかけるような物理的特性が臨界的に平衡しているため
であることは明らかである。すなわちこの組立体は十分
な可撓性を有し、ローラによつてガラス窓に装着する時
の圧力を大とすることができ、定方位ポリエステル層に
よつて十分な引張係数、衝撃強度および裂開強度が与え
られているために衝撃分散時における破裂を阻止するこ
とかでき、特別の接着力、凝集力、調和性および可撓性
によつて確実に衝撃に耐えることができ、ポリエステル
テレフタレート層および内部結合層間の非連続部分の剛
性係数が十分な大きさを有しているために振動エネルギ
ーの伝達を緩衝することができ、感圧結合層によつて与
えられる特別の接着力、凝集力、調和性および可撓性を
有しているために、最初衝撃を受けた時に安全フイルム
および窓ガラス組立体の変形に起因して生じるガラスの
破片を捕促しかつ保持し得るようになつている。次に添
付図面によつて本発明の実施例を説明する。
とも二つの各個は少なくとも25ミクロン(1ミル)の
厚さを有し、(2)前記ポリエステルテレフタレート層
の間の各内部結合層は1平方糎当り3.2−9.6グラ
ム、厚さ2.5−7.5ミクロン(0.1−0.3ミル
)のコポリエステル結合剤よりなり、(3)前記組立体
を窓ガラスに接着するための外部結合層は1平方糎当り
9.6−38.4グラム、厚さ10−37.5ミクロン
(0.4−1.5ミル)の感圧ポリアクリレートーポリ
エンよりなつている。これらの層のすべては光学的に透
明でありかつ水蒸気を通すことができ、さらにポリエチ
レンテレフタレート層の一つまたはそれ以上のものに半
透明アルミニウム層を蒸着させることができる。前記組
立体の全厚さを基準として、コポリエステル層は6−1
8%の範囲内にあり、かつ感圧層は13−26%の範囲
内にある。この組立体が破砕防止効果を有する理由は完
全には理解されていないが、この組立体においては次に
かかけるような物理的特性が臨界的に平衡しているため
であることは明らかである。すなわちこの組立体は十分
な可撓性を有し、ローラによつてガラス窓に装着する時
の圧力を大とすることができ、定方位ポリエステル層に
よつて十分な引張係数、衝撃強度および裂開強度が与え
られているために衝撃分散時における破裂を阻止するこ
とかでき、特別の接着力、凝集力、調和性および可撓性
によつて確実に衝撃に耐えることができ、ポリエステル
テレフタレート層および内部結合層間の非連続部分の剛
性係数が十分な大きさを有しているために振動エネルギ
ーの伝達を緩衝することができ、感圧結合層によつて与
えられる特別の接着力、凝集力、調和性および可撓性を
有しているために、最初衝撃を受けた時に安全フイルム
および窓ガラス組立体の変形に起因して生じるガラスの
破片を捕促しかつ保持し得るようになつている。次に添
付図面によつて本発明の実施例を説明する。
一般的に言つて各安全フイルムはその全体の厚さが62
.5−150ミタロン(2よ−6ミノ(ハ)の範囲内に
あり、かつ2−5個の自立層、これら自立層を積層する
ための内方結合層および前記安全フイルムを窓ガラスに
積層するための外方結合層よりなつている。
.5−150ミタロン(2よ−6ミノ(ハ)の範囲内に
あり、かつ2−5個の自立層、これら自立層を積層する
ための内方結合層および前記安全フイルムを窓ガラスに
積層するための外方結合層よりなつている。
前記自立層の少なくとも2個はそれぞれ二軸延伸ポリエ
チレンテレフタレートよりなり、かつその厚さは25−
75ミクロン(1一3ミル)の範囲内にある。前記各内
方結合層は自立層よりも分子量の少ないポリエステルテ
レフタレート共重合体、特にポリエチレングリコルテレ
フタレート、ポリエチレンプロピレンテレフタレートお
よびポリエチレンブチレンテレフタレートの如き炭化水
素すなわちポリオル共重合体よりなり、かつその厚さは
2.5−7.5ミクロン(0.1一0.3ミル)の範囲
内にある。感圧接着層はアクリルベースレジンおよびポ
リエン粘着剤よりなり、かつその厚さは前記内方結合層
の一つのものの厚さの4−15倍とされ、典型的には1
0−37.5ミクロン(0.4−1.5ミル)の範囲内
にある。前記感圧層の典型的な組成は15−30部の直
鎖アクリレート、特にメチルアタリレート、エチルアク
リレート、プロピルアクリレートまたはブチルアクリレ
ートの共重合体、単独重合体またはインターポリマーと
、265−7、5部への低分子量ゴム、特にポリブテン
またはポリチルペンの如きポリ炭化水素とよりなつてい
る。ポリエチレンテレフタレート層の任意の一つは蒸着
されたアルミニウム層によつて被覆され、このアルミニ
ウム層はその厚さが300オングストローム以下であり
、かつ5−60%の可視光線伝導度を有している。感圧
層は22度C(72度F)において行つた試験では典型
的には次の如き特性を有している。すなわちローリング
ボール試,験の価(PSTO拭験./167は0.15
−15糎(+6−6吋)の範囲内にあり、静剪断試験の
価(PSTC試験腐6)は1−5時間の砲囲内にあり、
かつ180度静剥離試験の価(PSTC試験腐1)は2
13−2130グラム(7.5−75オンス)の範囲内
にある。この試験は感圧テープ協議会(PSTC)によ
るものである。静剪断試験を行う場合は基質をほぼ25
ミクロン(1ミノ(ハ)なる乾燥厚さを有するようにな
るまで感圧接着剤によつて被覆する。
チレンテレフタレートよりなり、かつその厚さは25−
75ミクロン(1一3ミル)の範囲内にある。前記各内
方結合層は自立層よりも分子量の少ないポリエステルテ
レフタレート共重合体、特にポリエチレングリコルテレ
フタレート、ポリエチレンプロピレンテレフタレートお
よびポリエチレンブチレンテレフタレートの如き炭化水
素すなわちポリオル共重合体よりなり、かつその厚さは
2.5−7.5ミクロン(0.1一0.3ミル)の範囲
内にある。感圧接着層はアクリルベースレジンおよびポ
リエン粘着剤よりなり、かつその厚さは前記内方結合層
の一つのものの厚さの4−15倍とされ、典型的には1
0−37.5ミクロン(0.4−1.5ミル)の範囲内
にある。前記感圧層の典型的な組成は15−30部の直
鎖アクリレート、特にメチルアタリレート、エチルアク
リレート、プロピルアクリレートまたはブチルアクリレ
ートの共重合体、単独重合体またはインターポリマーと
、265−7、5部への低分子量ゴム、特にポリブテン
またはポリチルペンの如きポリ炭化水素とよりなつてい
る。ポリエチレンテレフタレート層の任意の一つは蒸着
されたアルミニウム層によつて被覆され、このアルミニ
ウム層はその厚さが300オングストローム以下であり
、かつ5−60%の可視光線伝導度を有している。感圧
層は22度C(72度F)において行つた試験では典型
的には次の如き特性を有している。すなわちローリング
ボール試,験の価(PSTO拭験./167は0.15
−15糎(+6−6吋)の範囲内にあり、静剪断試験の
価(PSTC試験腐6)は1−5時間の砲囲内にあり、
かつ180度静剥離試験の価(PSTC試験腐1)は2
13−2130グラム(7.5−75オンス)の範囲内
にある。この試験は感圧テープ協議会(PSTC)によ
るものである。静剪断試験を行う場合は基質をほぼ25
ミクロン(1ミノ(ハ)なる乾燥厚さを有するようにな
るまで感圧接着剤によつて被覆する。
被覆された2.5糎(1吋)平方の基質を清浄なステン
レス鋼の板に適用し、2Xキログラム(5ポンド)のゴ
ムローラによつて2回圧延する。前記板をジグ内に位置
決めする。前記基質の底部に鐘を装着し、該組立体を選
択した温度にさらす。完全に破壊するまでの時間または
所定の時間が往過した後に基質の移動した距離を試験値
として記録する。180度剥離試験においては可撓性基
質上に感圧接着剤を塗布して硬化せしめ、これを逆方向
に曲げる。
レス鋼の板に適用し、2Xキログラム(5ポンド)のゴ
ムローラによつて2回圧延する。前記板をジグ内に位置
決めする。前記基質の底部に鐘を装着し、該組立体を選
択した温度にさらす。完全に破壊するまでの時間または
所定の時間が往過した後に基質の移動した距離を試験値
として記録する。180度剥離試験においては可撓性基
質上に感圧接着剤を塗布して硬化せしめ、これを逆方向
に曲げる。
露出された感圧表面の一つを垂直剛直基質の上に押圧し
、かつ他の面を懸垂鐘に装着する。剥離を起こさせるに
必要な重さが試験値である。実施例 1第1図に示され
た安全フイルム36を次のような順序で積層した。
、かつ他の面を懸垂鐘に装着する。剥離を起こさせるに
必要な重さが試験値である。実施例 1第1図に示され
た安全フイルム36を次のような順序で積層した。
厚さ25ミクロン(1ミル)のポリエチレンテレフタレ
ート層10、厚さ5ミクロン(0.2ミル)のポリエチ
レングリコルテレフタレート層12、厚さ50ミクロン
(2ミノ(ハ)のポリエチレンテレフタレート層14、
厚さ2.5ミクロン(0.1ミル)のポリエチレングリ
コルテレフタレート層16、厚さ25ミクロン(1ミル
)のポリエチレンテレフタレート層18、厚さ15ミク
ロン(0.6ミル)のポリメチルアクリレート−ポリブ
テン感圧層20、厚さ50ミクロン(2ミル)のシリコ
ン含浸紙釈放層220これら層のすべては化学的および
機械的に結合し、かつ前述の如く光学的に透明である。
使用に際しては釈放層22を感圧層20から剥離し、か
つ感圧層20に水性洗浄剤24の潤滑被覆を塗布する。
次にこのフイルムをローラによつて窓ガラス26の内面
に押圧し、水性層28がガラスとフイルムとの間に挿置
されるようにする。水分がフイルム36を通りかつ窓ガ
ラス26および該フイルム36の自由縁から浸透するこ
とにより乾燥が行われれば、窓ガラスおよび安全フイル
ム36の組立体が形成され、普通の建築用枠30の中に
装着した時に、32の方向の衝撃に耐えかつガラスの破
片が34の方向に突出するのを阻止するすぐれた能力を
発揮する。この実施例における内方結合層は昭和40年
2月23日付、PauIRNOyesの米国特許第3,
170,833号、6接着剤の組成および該接着剤によ
つて形成される積層物0に詳述されている。この実施例
においてはポリメチルアクリレートポリブテン感圧層は
次の如き特性を有している。ローリングボーリング試験
のインデツクスは11.6,糎(4.5吋)、180度
剥離試験のインデツクスは3.5キログラム(12.5
オンス)、静剪断試験のインデツクスは24時間。実施
例 第3図に示された本発明の他の安全フイルムは次の如き
層よりなつている。
ート層10、厚さ5ミクロン(0.2ミル)のポリエチ
レングリコルテレフタレート層12、厚さ50ミクロン
(2ミノ(ハ)のポリエチレンテレフタレート層14、
厚さ2.5ミクロン(0.1ミル)のポリエチレングリ
コルテレフタレート層16、厚さ25ミクロン(1ミル
)のポリエチレンテレフタレート層18、厚さ15ミク
ロン(0.6ミル)のポリメチルアクリレート−ポリブ
テン感圧層20、厚さ50ミクロン(2ミル)のシリコ
ン含浸紙釈放層220これら層のすべては化学的および
機械的に結合し、かつ前述の如く光学的に透明である。
使用に際しては釈放層22を感圧層20から剥離し、か
つ感圧層20に水性洗浄剤24の潤滑被覆を塗布する。
次にこのフイルムをローラによつて窓ガラス26の内面
に押圧し、水性層28がガラスとフイルムとの間に挿置
されるようにする。水分がフイルム36を通りかつ窓ガ
ラス26および該フイルム36の自由縁から浸透するこ
とにより乾燥が行われれば、窓ガラスおよび安全フイル
ム36の組立体が形成され、普通の建築用枠30の中に
装着した時に、32の方向の衝撃に耐えかつガラスの破
片が34の方向に突出するのを阻止するすぐれた能力を
発揮する。この実施例における内方結合層は昭和40年
2月23日付、PauIRNOyesの米国特許第3,
170,833号、6接着剤の組成および該接着剤によ
つて形成される積層物0に詳述されている。この実施例
においてはポリメチルアクリレートポリブテン感圧層は
次の如き特性を有している。ローリングボーリング試験
のインデツクスは11.6,糎(4.5吋)、180度
剥離試験のインデツクスは3.5キログラム(12.5
オンス)、静剪断試験のインデツクスは24時間。実施
例 第3図に示された本発明の他の安全フイルムは次の如き
層よりなつている。
厚さ50ミクロン(2ミノ(ハ)の第1ポリエチレンテ
レフタレート層38、厚さ5ミクロン(0.2ミル)の
ポリエチレングリコルテレフタレート層40、厚さ50
ミクロン(2ミル)のポリエチレンテレフタレート層4
2、厚さ20ミクロン(0.8ミル)のポリメチルアク
リレート−ポリブテン感圧層44、厚さ50ミクロン(
2ミル)のシリコン含浸紙釈放層46。これらの層はす
べて化学的および機械的に結合し、かつ前述の如く光学
的に透明である。この安全フイルムは実施例1の安全フ
イルムと同じ態様で処理した。実施例 l 第4図に示された本発明の他の安全フイルムは次の如き
層よりなつている。
レフタレート層38、厚さ5ミクロン(0.2ミル)の
ポリエチレングリコルテレフタレート層40、厚さ50
ミクロン(2ミル)のポリエチレンテレフタレート層4
2、厚さ20ミクロン(0.8ミル)のポリメチルアク
リレート−ポリブテン感圧層44、厚さ50ミクロン(
2ミル)のシリコン含浸紙釈放層46。これらの層はす
べて化学的および機械的に結合し、かつ前述の如く光学
的に透明である。この安全フイルムは実施例1の安全フ
イルムと同じ態様で処理した。実施例 l 第4図に示された本発明の他の安全フイルムは次の如き
層よりなつている。
厚さがそれぞれ25ミクロン(1ミル)なる3個のポリ
エステルテレフタレート層48,52,56、ポリエチ
レングリコルテレフタレートよりなりかつ5ミクロン(
0.2ミル)なる厚さを有する2個の挿置内方結合層5
0,54、厚さ25ミクロン(1ミル)のポリメチルア
クリレート−ポリブテン感圧層58、厚さ25ミクロン
(1ミル)のシリコン含浸紙釈放層60。これらの層は
すべて化学的および機械的に結合し、かつ前述の如く光
学的に透明である。この保護フイルムは実施例1の保護
フイルムと同じ態様で処理した。実施例 第5図に示された安全機能および太陽光線制御機能を有
する他のフイルムは次の如き層よりなつている。
エステルテレフタレート層48,52,56、ポリエチ
レングリコルテレフタレートよりなりかつ5ミクロン(
0.2ミル)なる厚さを有する2個の挿置内方結合層5
0,54、厚さ25ミクロン(1ミル)のポリメチルア
クリレート−ポリブテン感圧層58、厚さ25ミクロン
(1ミル)のシリコン含浸紙釈放層60。これらの層は
すべて化学的および機械的に結合し、かつ前述の如く光
学的に透明である。この保護フイルムは実施例1の保護
フイルムと同じ態様で処理した。実施例 第5図に示された安全機能および太陽光線制御機能を有
する他のフイルムは次の如き層よりなつている。
厚さ25ミクロン」1ミル)の2個のポリエステルテト
ラフタレート層64,74および厚さが50ミクロン(
2ミル)の1個のポリエステルテトラフタレート層68
、厚さ5ミクロン(0.2ミル)のポリエチレングリコ
ルテトラフタレートよりなる2個の挿置内部結合層66
,70、層74の表面に蒸発され、この面と層70との
間に挿置された厚さほぼ100オングストロームなるア
ルミニウム被覆72、厚さ25ミクロン(1ミル)のポ
リメチルアクリレート−ポリブテン感圧層76、厚さ2
5ミクロン(1ミル)のシリコン含浸紙釈放層780こ
れらの層はすべて化学的および機械的に結合されかつ前
述の如く光学的に透明である。この安全および太陽光線
制御フイルムは実施例1の安全フイルムと同様に処理さ
れ、第2図に示される如く建築用窓ガラス80として使
用する安全および太陽光線制御合成組体を形成すること
ができる。第5図の蒸着アルミニウム層は第1,2,3
および4図に示されたフイルムのポリエチレンテレフタ
レート層の任意の内面に適当に装着することができる。
ラフタレート層64,74および厚さが50ミクロン(
2ミル)の1個のポリエステルテトラフタレート層68
、厚さ5ミクロン(0.2ミル)のポリエチレングリコ
ルテトラフタレートよりなる2個の挿置内部結合層66
,70、層74の表面に蒸発され、この面と層70との
間に挿置された厚さほぼ100オングストロームなるア
ルミニウム被覆72、厚さ25ミクロン(1ミル)のポ
リメチルアクリレート−ポリブテン感圧層76、厚さ2
5ミクロン(1ミル)のシリコン含浸紙釈放層780こ
れらの層はすべて化学的および機械的に結合されかつ前
述の如く光学的に透明である。この安全および太陽光線
制御フイルムは実施例1の安全フイルムと同様に処理さ
れ、第2図に示される如く建築用窓ガラス80として使
用する安全および太陽光線制御合成組体を形成すること
ができる。第5図の蒸着アルミニウム層は第1,2,3
および4図に示されたフイルムのポリエチレンテレフタ
レート層の任意の内面に適当に装着することができる。
したがつて本発明は第1,3,4および4図に示された
安全フイルムおよび第2図に示された安全フイルムおよ
び窓ガラ又組立体を含むものである。本発明は特許請求
の範囲内において種々の変型を行うことができる。
安全フイルムおよび第2図に示された安全フイルムおよ
び窓ガラ又組立体を含むものである。本発明は特許請求
の範囲内において種々の変型を行うことができる。
第1図は安全フイルムを誇張して示した断面図で、本発
明の処理を受ける順序およびこのようにして形成された
組立体を示す。 第2図は本発明によつて形成された窓を示す。第3図は
第1図の製品と同様な他の製品誇張断面図である。第4
図は本発明を実施せる変型製品の誇張断面図である。第
5図は本発明を実施せる他の変型製品の誇張断面図であ
る。図において10はポリエチレンテレフタレート層、
12はポリエチレングリコルテレフタレート層、14は
ポリエチレンテレフタレート層、16はポリエチレング
リコルテレフタレート層、18はポリエチレンテレフタ
レート層、20はポリメチルアクリレート−ポリブテン
感圧層、22はシリコン含浸紙釈放層、24は水性洗浄
剤、26は窓ガラス、28は水性層、30は建築用枠、
36は安全フイルムである。
明の処理を受ける順序およびこのようにして形成された
組立体を示す。 第2図は本発明によつて形成された窓を示す。第3図は
第1図の製品と同様な他の製品誇張断面図である。第4
図は本発明を実施せる変型製品の誇張断面図である。第
5図は本発明を実施せる他の変型製品の誇張断面図であ
る。図において10はポリエチレンテレフタレート層、
12はポリエチレングリコルテレフタレート層、14は
ポリエチレンテレフタレート層、16はポリエチレング
リコルテレフタレート層、18はポリエチレンテレフタ
レート層、20はポリメチルアクリレート−ポリブテン
感圧層、22はシリコン含浸紙釈放層、24は水性洗浄
剤、26は窓ガラス、28は水性層、30は建築用枠、
36は安全フイルムである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 安全フィルムにおいて、2−5個の自立支持層にし
て、前記各自立支持層がポリエチレンテレフタレートよ
りなる層と、前記自立支持層を相互に積層するための複
数の内部結合層にして、前記各内部結合層がポリエチレ
ンテレフタレート共重合体よりなる層と、前記自立支持
層の一つの層の片面に位置する感圧接着層にして、前記
感圧接着剤がポリアクリレートおよびエラストマポリエ
ンの粘性組成よりなる層とを有し、前記自立支持層の少
なくとも二つが少なくとも25ミクロン(1ミル)の厚
さを有し、前記各内部結合層の厚さが2.5−7.5ミ
クロン(0.1−0.3ミル)の範囲内にあり、前記感
圧層が前記各内部結合層の厚さの4−15倍の厚さを有
し、前記安全フィルムのすべての層が光学的に透明であ
り、前記安全フィルムの全厚さが75−150ミクロン
(3−6ミル)の範囲内にあることを特徴とする安全フ
ィルム。 2 安全および太陽光線制御フィルムにおいて、2−5
個の自立支持層にして、前記各自立支持層がポリエチレ
ンテレフタレートよりなる層と、前記自立支持層を相互
に積層するための複数の内部結合層にして、前記各内部
結合層がポリエチレンテレフタレート共重合体よりなる
層と、前記自立支持層の一つの層の片面に位置する感圧
接着層にして、前記感圧接着剤がポリアクリレートおよ
びエラストマポリエンの粘性組成よりなる層と、前記自
立支持層の一つの層の片面に位置する蒸着アルミニウム
層にして、前記面と前記内部結合層の一つの層との間に
挿置されかつ半透明性を有する層とを有し、前記自立支
持層の少なくとも二つが25ミクロン(1ミル)の厚さ
を有し、前記各内部結合層の厚さが2.5−7.5ミク
ロン(0.1−0.3ミル)の範囲内にあり、前記感圧
層が前記各内部結合層の厚さの4−15倍の厚さを有し
、前記安全フィルムのすべての層が光学的に透明であり
、前記安全フィルムの全厚さが75−150ミクロン(
3−6ミル)の範囲内にある安全フイルム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/579,388 US4028475A (en) | 1975-05-21 | 1975-05-21 | Security film for shatterproofing windows |
US579388 | 1975-05-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS51140980A JPS51140980A (en) | 1976-12-04 |
JPS5917674B2 true JPS5917674B2 (ja) | 1984-04-23 |
Family
ID=24316702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50109907A Expired JPS5917674B2 (ja) | 1975-05-21 | 1975-09-10 | 破砕防止窓に対する安全フイルム |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4028475A (ja) |
JP (1) | JPS5917674B2 (ja) |
AU (1) | AU502147B2 (ja) |
BE (1) | BE839920A (ja) |
DE (1) | DE2551354A1 (ja) |
FR (1) | FR2311762A1 (ja) |
GB (1) | GB1515524A (ja) |
NL (1) | NL184205C (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4241121A (en) * | 1978-03-16 | 1980-12-23 | Kable Tapes Ltd. | Combined shield and core wrap for telecommunication cables and the like |
CA1221585A (en) * | 1983-07-25 | 1987-05-12 | Kisokaseisangyou Co., Ltd. | Composite film for protecting documents from being reproduced |
US4952459A (en) * | 1988-09-19 | 1990-08-28 | Thatcher Jesse D | Glass sheet and laminate at one side thereof |
US5171625A (en) * | 1991-01-31 | 1992-12-15 | Ici Americas Inc. | All polyester film composite useful for credit and identification cards |
CA2106262C (en) * | 1992-10-01 | 2003-11-18 | Ralph H. Bland | Tear resistant multilayer films and articles incorporating such films |
US5645940A (en) * | 1995-05-31 | 1997-07-08 | Teddington, Jr., Deceased; Charles J. | Shatter-resistant glass having polyester layers |
AU2001236946A1 (en) | 2000-02-14 | 2001-08-27 | Mitsubishi Polyester Film, Llc | Impact and tear resistant film |
US7238401B1 (en) * | 2000-06-09 | 2007-07-03 | 3M Innovative Properties Company | Glazing element and laminate for use in the same |
IL155054A0 (en) * | 2000-09-28 | 2003-10-31 | Solutia Inc | Intrusion resistant glass laminate |
KR100408858B1 (ko) * | 2001-05-28 | 2003-12-06 | 주식회사 유아이오씨 | 일 방향 투시용 증착필름 제조방법 및 그 증착필름 |
US7862869B2 (en) * | 2003-10-20 | 2011-01-04 | Milprint, Inc. | Tear initiation and directional tear films and packages made therefrom |
US7097895B2 (en) * | 2003-10-20 | 2006-08-29 | Illinois Tool Works Inc. | Cross laminated oriented plastic film with integral paperboard core |
WO2006057276A1 (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-01 | Mitsui Chemicals, Inc. | ディスプレイ用窓材 |
US20090246438A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Phil Willhite | Retrofit permanent hurricane window glass film protection |
CN105216406A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-01-06 | 国网天津市电力公司 | 加强型防爆抗震玻璃贴膜 |
US9803110B2 (en) | 2015-12-02 | 2017-10-31 | 3M Innovative Properties Company | Method of making an article using fluorinated fluid |
FR3118902A1 (fr) | 2021-01-21 | 2022-07-22 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Film de securite pour elements vitres |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2258991A (en) * | 1937-03-02 | 1941-10-14 | Eastman Kodak Co | Manufacture of laminated glass |
US2653885A (en) * | 1950-12-04 | 1953-09-29 | Goodrich Co B F | Temporary protection of unvulcanized rubbery surfaces |
NL270084A (ja) * | 1960-10-10 | 1900-01-01 | ||
NL275158A (ja) * | 1961-03-02 | 1900-01-01 | ||
US3290203A (en) * | 1965-02-08 | 1966-12-06 | Minnesota Mining & Mfg | Transparent and reflecting articles |
US3307963A (en) * | 1964-03-05 | 1967-03-07 | Norton Co | Acrylate-polystyrene pressure sensitive adhesive tape |
US3681179A (en) * | 1967-10-25 | 1972-08-01 | Minnesota Mining & Mfg | Moisture-resistant solar control film |
US3582455A (en) * | 1968-06-20 | 1971-06-01 | Dow Chemical Co | Laminated safety glass |
US3775226A (en) * | 1971-02-08 | 1973-11-27 | Material Distributors Corp | Solar control film |
US3956559A (en) * | 1972-03-16 | 1976-05-11 | Material Distributors Corporation | Solar control safety window |
US3949134A (en) * | 1973-07-18 | 1976-04-06 | Material Distributors Corporation | Solar control film for use by consumers and the like |
-
1975
- 1975-05-21 US US05/579,388 patent/US4028475A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-24 GB GB31066/75A patent/GB1515524A/en not_active Expired
- 1975-08-13 NL NLAANVRAGE7509652,A patent/NL184205C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-15 AU AU84014/75A patent/AU502147B2/en not_active Expired
- 1975-09-10 JP JP50109907A patent/JPS5917674B2/ja not_active Expired
- 1975-11-15 DE DE19752551354 patent/DE2551354A1/de not_active Withdrawn
-
1976
- 1976-01-30 FR FR7602620A patent/FR2311762A1/fr active Granted
- 1976-03-23 BE BE165469A patent/BE839920A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1515524A (en) | 1978-06-28 |
US4028475A (en) | 1977-06-07 |
BE839920A (fr) | 1976-09-23 |
NL184205C (nl) | 1989-05-16 |
FR2311762A1 (fr) | 1976-12-17 |
NL184205B (nl) | 1988-12-16 |
JPS51140980A (en) | 1976-12-04 |
DE2551354A1 (de) | 1976-12-02 |
AU8401475A (en) | 1977-02-17 |
AU502147B2 (en) | 1979-07-12 |
FR2311762B1 (ja) | 1980-03-21 |
NL7509652A (nl) | 1976-11-23 |
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