JPS5917549Y2 - 固定用治具 - Google Patents
固定用治具Info
- Publication number
- JPS5917549Y2 JPS5917549Y2 JP18149078U JP18149078U JPS5917549Y2 JP S5917549 Y2 JPS5917549 Y2 JP S5917549Y2 JP 18149078 U JP18149078 U JP 18149078U JP 18149078 U JP18149078 U JP 18149078U JP S5917549 Y2 JPS5917549 Y2 JP S5917549Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- groove
- fixing
- fixing jig
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は円柱状部品などを研削加工する固定用治具に関
するものである。
するものである。
従来、コアピンなどの円柱状部品の端面研削加工や、す
り割り加工などを行う際には、これらの被加工物をチャ
ックや万力などを用いて固定していた。
り割り加工などを行う際には、これらの被加工物をチャ
ックや万力などを用いて固定していた。
ところが上記による固定手段では被加工物の垂直度や平
行度が出しとくく、精度のよい加工を行うことが困難で
あった。
行度が出しとくく、精度のよい加工を行うことが困難で
あった。
また被加工物をその都度1本づつ芯出しして加工処理し
ていたため非能率的であり実用上好ましくなかった。
ていたため非能率的であり実用上好ましくなかった。
本考案は上記した従来の欠点を解消するもので、被加工
物の垂直度や平行度を精度よく簡単に出すことができる
とともに、取扱いの容易な固定用治具を提供することを
目的とする。
物の垂直度や平行度を精度よく簡単に出すことができる
とともに、取扱いの容易な固定用治具を提供することを
目的とする。
以下図面に示した実施例に基づいて本考案を詳細に説明
する。
する。
第1図〜第5図において、1は六面体状の治具本体であ
って、平坦な背部基準面1aとこの面に対し所定角度を
なす側基単面1b。
って、平坦な背部基準面1aとこの面に対し所定角度を
なす側基単面1b。
IC,ld、leとを有しており、各面のなす角は90
度の直方体である。
度の直方体である。
治具本体1の前面1fには突部2が一体的に設けてあり
、前面1fと突部2との間はガイド溝2a、2aとなっ
ている。
、前面1fと突部2との間はガイド溝2a、2aとなっ
ている。
突部2の前面の上部(第1図)にはV溝3が設けられ、
残りの下方の部分は■溝の深さより大きい径の円弧部4
となっている。
残りの下方の部分は■溝の深さより大きい径の円弧部4
となっている。
ガイド溝2a、2aの溝方向は、■溝3の溝方向に平行
している。
している。
5はV溝3の前方に設けられたアーチ形の剛体フレーム
であって、フレーム5の両端の爪5a、5aがガイド溝
2 a、 2 aに嵌まり込み、そのためフレームはV
溝3の溝方向に摺動できるようになっている。
であって、フレーム5の両端の爪5a、5aがガイド溝
2 a、 2 aに嵌まり込み、そのためフレームはV
溝3の溝方向に摺動できるようになっている。
フレーム5の幅は本体1の厚さより狭くなっている。
またフレーム5の頂部には■溝3に対向して進退可能の
固定用ネジ6が設けられている。
固定用ネジ6が設けられている。
治具本体1の5つの基準面はいずれも平滑仕上げをした
平坦面をなしている。
平坦面をなしている。
背部基準面1aには■溝3に並行する2本の■溝7,7
が設けられ、残りの下方の部分は■溝の深さより大きい
径の円弧部8,8となっている。
が設けられ、残りの下方の部分は■溝の深さより大きい
径の円弧部8,8となっている。
両V溝7,7の間にはネジ孔9が設けられているととも
に、ネジ孔には■溝7,7に跨ってブロックバー10を
締め付けるためのネジ11が螺合可能である。
に、ネジ孔には■溝7,7に跨ってブロックバー10を
締め付けるためのネジ11が螺合可能である。
また治具本体1には側部基準面1b、ldに亘って固定
用ボルト挿入用の穴12が貫通している。
用ボルト挿入用の穴12が貫通している。
なおボルト挿入用の穴は別に基準面1c、1eに亘って
穴12と直交する向きに貫通してあってもよい。
穴12と直交する向きに貫通してあってもよい。
また上記した治具本体1はそれ自体を磁性の金属材で形
成すると好適である。
成すると好適である。
すなわち加工台が電動式のマグネットテーブル13の場
合にはテーブル上に被加工物を取りつけた治具本体を載
置するのみで一切のネジ類を使用することなく安定的に
固定することが可能である。
合にはテーブル上に被加工物を取りつけた治具本体を載
置するのみで一切のネジ類を使用することなく安定的に
固定することが可能である。
また加工台がマグネットテーブル以外の普通のテーブル
である場合には、第6図示のようにテーブル14の蟻溝
15から突出したボルト16を治具本体1の穴12に貫
通し、ボルト16の突出部にナツト17を締め付けるこ
とにより治具の強固な固定が行える。
である場合には、第6図示のようにテーブル14の蟻溝
15から突出したボルト16を治具本体1の穴12に貫
通し、ボルト16の突出部にナツト17を締め付けるこ
とにより治具の強固な固定が行える。
つぎに本考案の治具の作用をマグネットテーブルを用い
た場合について説明する。
た場合について説明する。
第4図、第5図においてPは一例として大径部と小径部
を有する軸を被加工物として示しである。
を有する軸を被加工物として示しである。
軸Pの大径部の先端面を研削するには、小径部をその先
端が突出しないように■溝3に当て、押しネジ6を進出
して軸Pを強く押し付けて固定する。
端が突出しないように■溝3に当て、押しネジ6を進出
して軸Pを強く押し付けて固定する。
そして治具の基準面1bをマグネットテーブル13に吸
着させて軸Pの大径部端面の研削を行う。
着させて軸Pの大径部端面の研削を行う。
またたとえば軸Pの大径部のすり割り加工を行うときは
、上記と同様に軸Pを治具に取りつけた後、ブロックパ
ー10およびネジ11を取り外すして背部基準面1aを
マグネットテーブルに吸着させて作業を行う。
、上記と同様に軸Pを治具に取りつけた後、ブロックパ
ー10およびネジ11を取り外すして背部基準面1aを
マグネットテーブルに吸着させて作業を行う。
またその他の基準面IC,ld、leを用いて種々の個
所の加工を行うことも勿論可能である。
所の加工を行うことも勿論可能である。
さらに同時に数本の被加工物を研削するときは、背部基
準面1aの■溝7,7に被加工物を載置し、ネジ11を
締め付けてブロックパー10で1定させれば、同時に少
くも3個の被加工物の加工が同時に行える。
準面1aの■溝7,7に被加工物を載置し、ネジ11を
締め付けてブロックパー10で1定させれば、同時に少
くも3個の被加工物の加工が同時に行える。
なお被加工物の大径部は大径の円弧部4,8内に逃げる
のでその保持が妨げられることなく、同径の丸棒状の軸
でも安定した保持が行えることは言うまでもない。
のでその保持が妨げられることなく、同径の丸棒状の軸
でも安定した保持が行えることは言うまでもない。
以上のように本考案によれば、本体のガイド溝にフレー
ムの爪が摺動自在に取り付けであるので、被加工物の最
も安定した個所を固定用ネジにて押圧できるので安定し
た保持が可能であるとともに、治具本体が規準面を有す
るので、加工の際垂直度や平行度を正確に出すことがで
き、精度の高い加工が容易に行える。
ムの爪が摺動自在に取り付けであるので、被加工物の最
も安定した個所を固定用ネジにて押圧できるので安定し
た保持が可能であるとともに、治具本体が規準面を有す
るので、加工の際垂直度や平行度を正確に出すことがで
き、精度の高い加工が容易に行える。
さらにフレームの幅は本体の幅より狭く構威しであるの
で、本体の各面を利用して正確な角度で被加工物の向き
を変えることができる。
で、本体の各面を利用して正確な角度で被加工物の向き
を変えることができる。
また数本の加工物を一度に能率的に加工できる上、取扱
いが容易であるなど多くの優れた効果がある。
いが容易であるなど多くの優れた効果がある。
図面は本考案の一実施例であって、第1図は斜視図、第
2図は正面図、第3図は背面図、第4図は第2図IV−
IV線断面図、第5図は第2図■−V線に沿う断面図、
第6図は1つの固定状態を説明するための側面図である
。 1・・・・・・治具本体、1a・・・・・・背部基準面
、lb。 IC,ld、 le・・・・・・側部基準面、1f・・
・・・・前面、2・・・・・・突起、2a・・・・・・
ガイド溝、3・・・・・・■溝、5・・・・・・フレー
ム、5a・・・・・・爪、6・・・・・・固定用ネジ、
7・・・・・・■溝、9・・・・・・ネジ穴、10・・
・・・・ブロックバー11・・・・・・ネジ、12・・
・・・・穴。
2図は正面図、第3図は背面図、第4図は第2図IV−
IV線断面図、第5図は第2図■−V線に沿う断面図、
第6図は1つの固定状態を説明するための側面図である
。 1・・・・・・治具本体、1a・・・・・・背部基準面
、lb。 IC,ld、 le・・・・・・側部基準面、1f・・
・・・・前面、2・・・・・・突起、2a・・・・・・
ガイド溝、3・・・・・・■溝、5・・・・・・フレー
ム、5a・・・・・・爪、6・・・・・・固定用ネジ、
7・・・・・・■溝、9・・・・・・ネジ穴、10・・
・・・・ブロックバー11・・・・・・ネジ、12・・
・・・・穴。
Claims (4)
- (1)平坦で直交している面を有する六面体状の本体と
、この本体の一つの面と一体的に形成された突部と、こ
の突部の前面に形成した■溝と、上記本体と上記突部と
の間にこの■溝方向に穿設しであるガイド溝と、上記本
体のガイド溝にその爪が摺動可能にとりつけてあり、上
記本体の幅より狭幅の剛体のアーチ形のフレームと、こ
のフレームの頂部に螺合しており上記■溝に対向して進
退可能の固定用ネジとを具備する固定用治具。 - (2)実用新案登録請求の範囲第1項において、本体背
面に本体前面の■溝と平行する2つの■溝を設け、両V
溝の間にブロックバーを締め付けるためのネジ穴を設け
たことを特徴とする固定用治具。 - (3)実用新案登録請求の範囲第1項において、本体の
中央部に固定用ボルトが貫通可能の穴を設けたことを特
徴とする固定用治具。 - (4)実用新案登録請求の範囲第1項において、対向す
る側部規準面に固定用ボルトが貫通可能の穴を設けたこ
とを特徴とする固定用治具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18149078U JPS5917549Y2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | 固定用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18149078U JPS5917549Y2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | 固定用治具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5598537U JPS5598537U (ja) | 1980-07-09 |
JPS5917549Y2 true JPS5917549Y2 (ja) | 1984-05-22 |
Family
ID=29193166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18149078U Expired JPS5917549Y2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | 固定用治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5917549Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6464128B2 (ja) | 2016-10-05 | 2019-02-06 | ファナック株式会社 | ワーク固定装置 |
-
1978
- 1978-12-28 JP JP18149078U patent/JPS5917549Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5598537U (ja) | 1980-07-09 |
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