JPS59175409A - 化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラズマ処理顔料を配合してなる化粧料に関
するものである。

顔料は、その種類および製造法により、表面性質が異な
り、水系のビヒクル中での分散性も異なっている。特に
、無機顔料と有機顔料とでは非常に大きな差があり、一
般的には有機顔料の水へのぬれは無機顔料に比べて劣り
、従って水系への分散性は悪い傾向にある。そのＩ：め
、水系の化粧料中に一種又は二種以上の顔料を分散させ
ると、一部もしくはすべての顔料が凝集したり、とくに
水中に油を乳化しているよＭＩＺ粧料中に二種以上の顔
料を分散したときには一部が水相から油相へ移動して、
化粧料の「変色」や、１色分れ」といった現象が生じた
りする。また、水系での分散性の悪い顔料をなんとか安
定に分散させるために、化粧料の粘度や硬度を必要以上
に上げたり、複雑な製造工程をとったり、または色調を
限定したりすることが行われていた。

これに対して、どの顔料でも顔料の種類や製造法にかか
わりなく同程度に良好な水分散性に改質するような表面
処理が種々試みられてきたが、未だに問題は解決されて
いない。

襞 本発明者らは、こうした事情に鑑み、上記の※点を解決
すべく鋭意研究を重ねた結果、プラズマ処理された顔料
は、顔料の種類および製造法にかに至った。

すなわち・本発明は、プラズマ照射された顔料を一種又
は二種以上配合することを特徴とする化粧料を提供する
ものである。

以下、本発明の構成について詳述する。

本発明で用いられるプラズマ処理顔料は、プラズマ照射
することによって得られる顔料であり、たとえは、プラ
クティブライン（三協電渠社製）を用いてプラズマ処理
された顔料を挙げることができる。プラクティプライン
ζＪ人気中で、プラズマ照射することができるので、と
くに工業的に好適である。プラズマ処理は一種ずつ個別
に行っても良いし、二種以上に対して−・度に行っても
良い。

ここでプラズマ処理される顔料は・通常、化粧料に用い
られる有機系及び無機系の顔料である。

例えば、赤色２号、３号・１０２号、１０４号の（１）
・１０５号ノ（１）、１０６号、２２７号、２０３号の
（１）、２３０号の（２）、２３１号、２３２号、４０
１号、５０２号、５０３号、５０４号、５０６号、たい
たい色２０５号、２０７号、４０２号、黄色４号、５号
、２０２号の（１）、２０２号の（２）、２０３号、４
０２号、４０３号、４０６号、４ｏ７ひ、緑色３号、２
０１号、２９４号、２０５号、４０２号、青色１号、２
号、２０５号、かっ色２０１号、紫色４０１号、黒色４
０１号の各アルミニウムレーキ、赤色１０４号の（１）
、だいたい色２０５号、４０２号、黄色４号、５号、２
０３号、緑色４０２号、青色１号、２０２号の各バリウ
ムレーキ、だいだい色２０５号、黄色４号、５号、２０
３号、緑色２０５号、青色１号の各ジルコ＝つＡｔ／−
キ、赤色２０２号、２０３号、２０４号、２０５号、２
０６号、２０７号、２０８号、２１９号、２２０号、２
２１号、２２６号、２２８号、４０４号、４０５号、だ
いだい色２０３号、２０４号、４０１号、黄色２０５号
、青色２０１号、２０４号、４０４号の各有機顔料があ
げられる。また、タルク、力λリン、ベントナイト、無
水ケイ階、マイカ、雲母チタン、酸化ジルコニウム、酸
化マグネシウム、酸化亜鉛・酸化チタン、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄
、グンジョウ、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブ
ラック・カラミンの各無機顔料があげられる。

顔料、特に有機顔料は一般的には水系ベヒクルへの分散
性が著しるしく悪いが、有機顔料を単独でプラズマ処理
すると、水系の化粧料中での分散性が飛躍的に向上した
。さらに、有機顔料と無機顔料とを混合して、水系ベヒ
クル中に分散させると、その分散性の違いにより分離し
てしまう場合が多いが、これら混合した顔料をプラズマ
処理すると、水系の化粧料中で、均一にしかも良好に分
散した。

プラズマ処理顔料を配合する化粧利は、顔料配合を一般
に必要とする水系の化粧料を指す。当然のことながら水
中に油分等を乳化してなる０／Ｗ型乳化化粧料や水・油
二層タイプの化粧料も本発明の範囲内に含まれる。本発
明の化粧利けこれらのうち特に顔料を高濃度に配合する
必要のあるもの、いわゆるメークア、７ブ化粧料に適し
ている。その代表的なものとして、ファンデーション、
はぼ紅、アイライナー、マスカラ、アイシャドー等があ
る。

これらプラズマ処理顔料を配合した化粧Ｆ＋ではｆ’４
ｉ　ｒ’ｆ−な攪拌のみて、顔料の凝集に伴なう「色分
れ−１「変色」等が生じず、従来困難とされてきた色調
の化粧料をも製造するこ々ができる。

（以下余白） さらに、実使用してみたところ、本発明の化粧料には・
（１）化粧料自体の色調と肌に塗布したときの色調との
間にずれが極めて少ない、（２）肌に塗布したとき、従
来の化粧料では色調がくすむのが一般的であるが、その
種のくすみがほとんどない、（３）肌に塗布したときの
塗膜の光沢にすぐれている、等の効果も認められた。

上記のように、プラズマ処理という比較的簡便な方法で
、任意の顔料の水分散性を飛躍的に向上させるので本発
明は誠に有用なものと言うことができる。

次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。な
お、本発明はこれにより限定されるものではない。

（以下余白） 実施例１　ファンデーション （重用％） 油相　ステアリン酸　　　　　　　　　　　　５０モノ
ステアリン酸グリセリン　　　　　２−５セトステアリ
ルアルコール　　　　　　１・０モノラウリル酸プロピ
レングリ：１−ル　　　３０流動パラフイン　　　　　
　　　　　　７０ミリスチン酸イソプロピル　　　　　
　８０水相　精製水　　　　　　　　　　　　　　５３
３トリエタ／−ルアミン　　　　　　　　１２ソルビ、
ト３０ 顔料：酸化チタン　　　　　　　　　　　　　８０タル
ク　　　　　　　　　　　　　　　７２赤色酸化鉄　　
　　　　　　　　　　　０３黄色４０１号　　　　　　
　　　　　　０３赤色２２６号　　　　　　　　　　　
　０２香料　香料　　　　　　　　　　　　　　　適量
顔料を混合粉砕し、プラクティブライン（三協電業社製
）を用いて大気中でプラズマ照射する。

水相に上記の顔料を加え、分散させた後、７５°Ｃに加
熱する。油相を混合し８０°Ｃに加熱する。油相を上記
水相中に攪拌しながら加え、乳化した後・攪拌しながら
冷却して５０°Ｃで香料を加え、さらに攪拌しながら室
温まで冷却する。

実施例２　はぼ紅 （重量％） 基剤　　　カルボキンメチルセルロース（１０％水溶液
）　　　　３０．０プロピレングリコール　　　　　　
　　５０ヒマシ油　　　　　　　　　　　　　　　２０
精製水　　　　　　　　　　　　　　５８５顔料　二酸
化チタン　　　　　　　　　　　　４０赤色２０５号　
　　　　　　　　　　　０３赤色２２６号　　　　　　
　　　　　　０２香料゛香料　　　　　　　　　　　　
　　　適量顔料をＵ合粉砕し、実施例］に鵡してプラズ
マ１］（（射する。基剤と上記顔料を混合した後、香料
を加え、容器に充填する□ （以下余白） 実施例３　アイライナー （重量％） Ｎｆ＋相　ステアリン酸　　　　　　　　　　　　３５
ミソロウ　　　　　　　　　　　　　　２５マイクロク
リスタリンワツクス　　　　５・０水相　精製水　　　
　　　　　　　　　　　５０．５ブチルアルコール　　
　　　　　　　　７０トリエタノールアミン　　　　　
　　　１５顔料：黒酸化鉄　　　　　　　　　　　　　
９５青色２０１号　　　　　　　　　　　　０５その他
：３％ベントナイト水分散？ｒ（２０，０防腐剤　　　
　　　　　　　　　　　適量香　　料　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　適量顔料を混合粉砕
し、実施例１に亭してプラズマ照射する。油相全混合加
熱して水相中（こ攪Ｊ１！シながら乳化する。乳化物に
あらかしめ膨４司させたベントナイト水分散液、上記顔
料、香料をカロえ、コロイドミルを通して分散させた後
、冷Ｕ＋する。

実施例４：マスカラ 酢酸ビニル樹脂エマルジョン（５０％）　　　　　３０
０（ｉｉ％）カルボキシメチルセルロースナトリウム　
　　　１０ブチレングリコール　　　　　　　　　　３
０精製水　　　　　　５６０ 顔　朽：黒酸化鉄　　　　　　　　９５黄色５号アルミ
ニウムレーキ　　　０またいたい色２０３号　　　　　
　　　０３防　腐　剤　　　　　　　　　　　適量顔料
を混合粉砕し、実施例１（こ準じて）゛ラズマＩＫ（射
する。精製水にカルボキシメチルセルロースナトリウノ
・をとかじ、ブチレンク゛リコール、上言己顔料を加え
、コロイドミルを通して分散さセ″る。

これに防腐剤をとかした酢酸ヒ゛ニル樹脂エマルンヨン
を加え、攪拌して均一にする。

実施例５　アイシャドー 油　相ニステアリン酸　　　　　　　８０（重量％）白
色ワセリン　　　　　　１５０ パルミチン酸イソプロピル　　　　　５．０う／リン　
　　　　　　　　５゜ 水　　相　：　精　　製　　水　　　　　　　　　　　
　４ｚ５（重量％）ブチレングリコール　　　　５０ トリエタノールアミン　　　　　ｚＯ 防　　腐　　剤　　　　　　　　　　　　　適量塵　料
：酸化チタン　　　　　　　　５．０タ　　　ル　　　
り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
０．０青色２０４号　　　　　　　　　ｚ５ 顔料を混合粉砕し、実施例１に準してプラズマ照射する
。水相に上記顔料を加え、分散させた後７５°Ｃに加熱
する。油相を混合しａｏ　”ｃに加熱する。

上記油相を上記水相中に攪拌しながら加え、乳化した後
・攪拌しながら冷却して５０°Ｃで香料を加え、さらに
攪拌しながら室温まで冷却する。

比較例１ 顔料にプラズマ照射せずに実施例１と同じ処方で製造し
た。

比較例２ 顔料にプラズマ照射せずに実施例２と同じ処方で製造し
た。

比較例３ 顔料にプラズマ照射せずに実施例３と同じ処方で製造し
た。

比較例４ 顔料にプラズマ照射せずに実施例４と同じ処方で製造し
た。

比較例５ 顔料にプラズマ照射せずに実施例５と同じ処方で製造し
た。

評価 実施例１．２．３．４．５および比較例１．２・３．４
．５で製造した化粧料中の顔料の分散性を肉眼で観察し
、その結果を表１に示した。

同様に、肉眼判定で、外観色と肌へ塗ったときの塗布色
のずれ、塗布色のく！み、塗膜光沢を評価した。結果を
表２〜表４に示す。

（以下余白） 評価の度合 ○・・・　分散良好　　△・・・・・・かす力）Ｇこ色
分れあり×・・・・はっきりした色分れあり （以下余白） 表−２ となし △−−−−ややあり　　×−−−一著しし）３時間後に
くすみの度合を肉■艮 評価した。

（評価の度合）　○−−−−＜すみ殆んどなし△−−−
−ややあり　　×−−−一著しい表−４ （評　価　法）　実施例１．２．５．比較例１．２．５
は手でのばし使用するので塗膜光沢としては評価しない
。

実施例３．４、比較例３．４は筆または刷子で肌に塗布
するので塗膜光沢を評価した。

（評価の度合）０−　　塗膜光沢がなりあり△−ややあ
り　　Ｘ−−−−なし 特許出願人　株式会社　資　生　堂 手続補正書（自発） 昭和５８年　４月７４０ 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、　事件の表示 昭和５８年特許願第４８５２９号 ２、　発明の名称 化粧料 ３、　補正をする考 ４、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７−−＼、 ５、補正の内容 （１）明細書第２頁第１行目「顔料をなんとか安定に」
とあるを、「顔料を安定に」と補正しまず。

（２）明４＋ｎ　ｓ第２頁第２行目「粘度や硬度を」と
あるを、「粘度を」と補正します。

（３）明細書第３頁第１０行目「２０３号の（１）」と
あるを、１２３０号の（１）」と補正しまず。

（以下余白）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラズマ照射された顔料を−・種又は二種以上配合する
   ことを特徴上する化粧料。