JPS5917509A - 光学繊維シ−ト状物の製造方法 - Google Patents
光学繊維シ−ト状物の製造方法Info
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- JPS5917509A JPS5917509A JP57126884A JP12688482A JPS5917509A JP S5917509 A JPS5917509 A JP S5917509A JP 57126884 A JP57126884 A JP 57126884A JP 12688482 A JP12688482 A JP 12688482A JP S5917509 A JPS5917509 A JP S5917509A
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 11
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
- G02B6/08—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images with fibre bundle in form of plate
Landscapes
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- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は両端面部で配列間隔が異なる光学繊維シート状
物の製造方法に関する０ 従来、光学繊維シート状物の製造方法としては総枠また
は円筒ドラム円周上に光学繊維をシート状に配列して捲
き上げ、一部を接着剤で固定したＱつち、該固定部分を
裁断して両端部が接層固定された光学繊維シート状物と
する方法やを用いて光学繊維を複数本所定の間隔に規制
して並列に配列し、所定の箇所を接着剤で固定して光学
繊維シート状物とする方法等が知られている。しかし、
これらの方法で製造されたシートは光学繊維の配列間隔
が両端面部で同じであり、これら従来の方法では両端面
部で配列間隔が異なる光学繊維シート状物を製造するこ
とは困難であった。
物の製造方法に関する０ 従来、光学繊維シート状物の製造方法としては総枠また
は円筒ドラム円周上に光学繊維をシート状に配列して捲
き上げ、一部を接着剤で固定したＱつち、該固定部分を
裁断して両端部が接層固定された光学繊維シート状物と
する方法やを用いて光学繊維を複数本所定の間隔に規制
して並列に配列し、所定の箇所を接着剤で固定して光学
繊維シート状物とする方法等が知られている。しかし、
これらの方法で製造されたシートは光学繊維の配列間隔
が両端面部で同じであり、これら従来の方法では両端面
部で配列間隔が異なる光学繊維シート状物を製造するこ
とは困難であった。
工業的価値は特に高くなってきていることから、その＠
造方法の開発が望まれていた。
造方法の開発が望まれていた。
本発明は一方の端面が所定の間隔で配列され、もう一方
の端面が最密状態に配列された光学繊維シート状物を製
造することを可能としたもので、その要旨は、所定の間
隔で配列された光学繊維シートの所要部分を、該シート
を構成する光学繊維の太さより若干大きな間隙を有する
治具に挾持し・該挾持部のシートを幅方向に寄せて光学
繊維を最密状態に配列し、接着固定したのち、該固定部
分で裁断することを特徴とする光学繊維シート状物のＷ
遣方法である。
の端面が最密状態に配列された光学繊維シート状物を製
造することを可能としたもので、その要旨は、所定の間
隔で配列された光学繊維シートの所要部分を、該シート
を構成する光学繊維の太さより若干大きな間隙を有する
治具に挾持し・該挾持部のシートを幅方向に寄せて光学
繊維を最密状態に配列し、接着固定したのち、該固定部
分で裁断することを特徴とする光学繊維シート状物のＷ
遣方法である。
以下、本発明を図面により詳細に説明する。
第１図は光学繊維シートの所要部分を最密状態に寄せた
状態を示す光学繊維シートの平面図で、光学繊維（１）
は複数本並列に所定の間隔で配列され、その両端部（コ
）、（コつが接層剤で固定されており、シート状となっ
ている。このシート状物の所要部分を該シートを構成す
る光学繊維（１）の太さより若干大きな間隙を有する治
具（３）に挾持し、光学繊維（１）の太さと同程度の厚
さのスライドプレー） （４’） 、 （ダリにより、
該挟持部のシート幅方向に寄せて光学繊維（１）を最密
状態に配列し、投入口（，１）より接層剤を注入し接着
固定する。しかるのち、該固定部分で裁断することによ
り一方の端面が所定の間隔で配列され、もう一方の端面
が最密状態となった光学繊維シート状物が得られる。
状態を示す光学繊維シートの平面図で、光学繊維（１）
は複数本並列に所定の間隔で配列され、その両端部（コ
）、（コつが接層剤で固定されており、シート状となっ
ている。このシート状物の所要部分を該シートを構成す
る光学繊維（１）の太さより若干大きな間隙を有する治
具（３）に挾持し、光学繊維（１）の太さと同程度の厚
さのスライドプレー） （４’） 、 （ダリにより、
該挟持部のシート幅方向に寄せて光学繊維（１）を最密
状態に配列し、投入口（，１）より接層剤を注入し接着
固定する。しかるのち、該固定部分で裁断することによ
り一方の端面が所定の間隔で配列され、もう一方の端面
が最密状態となった光学繊維シート状物が得られる。
本発明方法において光学繊維（１）としてはガラス系の
ものや石英糸のものでもプラスチック糸のものでも使用
することができるが、取扱いの面からプラスチック糸の
ものが好ましい。
ものや石英糸のものでもプラスチック糸のものでも使用
することができるが、取扱いの面からプラスチック糸の
ものが好ましい。
治具（３）としては通常ゲージ鋼等の金属製のものが使
用される。治具（３）Ｇこ挾持させるシート状物の所要
部分とは接着剤により固定されていない部分で必要なシ
ート状物の長さに応じいずれの部分でもよいが、左右同
一の長さのシート状物を得るために、中央部を挾持させ
ることが多し）０ 第２図は、第１図での治具（３）のｘ −ｘ’断面図で
、治具（３）は一対のプレート（Ａ） ＋ （ｔ’）の
間に、ゲージプレート（り） ｌ（”）をはさみ、ボル
ト（ｇ）。
用される。治具（３）Ｇこ挾持させるシート状物の所要
部分とは接着剤により固定されていない部分で必要なシ
ート状物の長さに応じいずれの部分でもよいが、左右同
一の長さのシート状物を得るために、中央部を挾持させ
ることが多し）０ 第２図は、第１図での治具（３）のｘ −ｘ’断面図で
、治具（３）は一対のプレート（Ａ） ＋ （ｔ’）の
間に、ゲージプレート（り） ｌ（”）をはさみ、ボル
ト（ｇ）。
（ｇ′）にて締め付けて、間隙（９）を形成する構造と
なっている０ゲージプレート（？） ＋ （７′）は、
光学繊維（１）の太さより若干大きな間隙（９）を有す
るような厚さのものご使用し、間隙（９）内で光学繊維
（１）が隣接する光学繊維（１）を乗り越えることなく
移動できるようにしている。従って１１５ ＠ （９）
内に位置する光学繊維（１）をスライドプレー） （４
’） 、 （４”）により光学繊維が最密状態となるま
で寄せ、その後接着剤を投入口（り）より投入し接着固
定することにより簡単Ｇこ最密状態部を有する光学繊維
シート状物を得ることができる。また、接着固定をより
強固にするためには、プレー）（Ａ’）の投入口（ｇ′
）からも接着剤を投入して接着固定する０ このようにして、最密状態に接着固定された部分を裁断
すれば、一方の端面が所定の間隔で配列さ口、もう一方
の端面が最密状態となった光学繊維シート状物とするこ
とができる〇第３因は、本発明の方法により得られた光
学繊維シート状物を示す図で、複数本の光学繊維（１）
からなるシート状物の一方の端面（１０）は・所定の間
隔で配列された接着固定されており、もう一方の端面（
／／）は最密状態となっている。
なっている０ゲージプレート（？） ＋ （７′）は、
光学繊維（１）の太さより若干大きな間隙（９）を有す
るような厚さのものご使用し、間隙（９）内で光学繊維
（１）が隣接する光学繊維（１）を乗り越えることなく
移動できるようにしている。従って１１５ ＠ （９）
内に位置する光学繊維（１）をスライドプレー） （４
’） 、 （４”）により光学繊維が最密状態となるま
で寄せ、その後接着剤を投入口（り）より投入し接着固
定することにより簡単Ｇこ最密状態部を有する光学繊維
シート状物を得ることができる。また、接着固定をより
強固にするためには、プレー）（Ａ’）の投入口（ｇ′
）からも接着剤を投入して接着固定する０ このようにして、最密状態に接着固定された部分を裁断
すれば、一方の端面が所定の間隔で配列さ口、もう一方
の端面が最密状態となった光学繊維シート状物とするこ
とができる〇第３因は、本発明の方法により得られた光
学繊維シート状物を示す図で、複数本の光学繊維（１）
からなるシート状物の一方の端面（１０）は・所定の間
隔で配列された接着固定されており、もう一方の端面（
／／）は最密状態となっている。
次に本発明方法を実施例により説明する。
直径θ／ ２！；ｍのプラスチック光学繊維（三菱レイ
ヨン社製エスカ■）が１００本、配列間隔０２００ｍで
配列し・両端が接着固定され（Ｓ） た光学繊維シートを直径、２３Ｃｒｎのアルミニウム製
円筒ドラムを用いて製造し、第一図に示すような治具を
用い１ゲージブレー） （？） ｌ （７勺の厚さを０
．’／！；Ｏｍとした治具にこの光学繊維シートのほぼ
中央部を挾持し、厚さく２／Ｊ＆ｓ＋ｓ＋のスライドプ
レート（ｌＩ）＋（４’りにより光学繊維を中央部に寄
せて最密状態に配列し、エポキシ系接着剤（セメダイン
■ＥＰ ３００ ）で固定し、この固定部分で裁断する
ことにより光学繊維の配列順序が変ることなく非常Ｇこ
正確な最密状態の端面を有する光学繊維シート状物とす
ることができた０ 以上説明したように本発明の方法を用いれば、簡単な治
具を用い、一方が最密状態の端面を有する光学繊維シー
ト状物を製造することが可能であり、またドラムあるい
は総枠円周上に治具を取り付ければ、所定の間隔の端面
及び最密状態の端面を有する光学繊維シート状物をドラ
ムあるいは総枠上で簡単に製造することが可能である。
ヨン社製エスカ■）が１００本、配列間隔０２００ｍで
配列し・両端が接着固定され（Ｓ） た光学繊維シートを直径、２３Ｃｒｎのアルミニウム製
円筒ドラムを用いて製造し、第一図に示すような治具を
用い１ゲージブレー） （？） ｌ （７勺の厚さを０
．’／！；Ｏｍとした治具にこの光学繊維シートのほぼ
中央部を挾持し、厚さく２／Ｊ＆ｓ＋ｓ＋のスライドプ
レート（ｌＩ）＋（４’りにより光学繊維を中央部に寄
せて最密状態に配列し、エポキシ系接着剤（セメダイン
■ＥＰ ３００ ）で固定し、この固定部分で裁断する
ことにより光学繊維の配列順序が変ることなく非常Ｇこ
正確な最密状態の端面を有する光学繊維シート状物とす
ることができた０ 以上説明したように本発明の方法を用いれば、簡単な治
具を用い、一方が最密状態の端面を有する光学繊維シー
ト状物を製造することが可能であり、またドラムあるい
は総枠円周上に治具を取り付ければ、所定の間隔の端面
及び最密状態の端面を有する光学繊維シート状物をドラ
ムあるいは総枠上で簡単に製造することが可能である。
本発明方法により製造された光学繊維シ（Ａ）
−ト状物をさらしこ配列、あるいは積層することにより
・一方の端面を最密状態でシート状に配列し・もう−万
の端面を所定の間隔で積層した光学繊維束、さらには、
一方の端面を所定の匍隔でシート状に配列し、もう一方
の端面を最密状態で積層した光学繊維束やシート状物な
ど、異なる端面形状を有する各種センサーに使用可能な
光学繊維束を得ることが可能となり、業界に寄与すると
ころ多大なものがある。
・一方の端面を最密状態でシート状に配列し・もう−万
の端面を所定の間隔で積層した光学繊維束、さらには、
一方の端面を所定の匍隔でシート状に配列し、もう一方
の端面を最密状態で積層した光学繊維束やシート状物な
ど、異なる端面形状を有する各種センサーに使用可能な
光学繊維束を得ることが可能となり、業界に寄与すると
ころ多大なものがある。
第１図は光学繊維シートの所要部分を最密状態に寄せた
状態を示す光学繊維シートの平面図、第２図は第１図の
治具のｘ−ｘ’断面図、第３図は本発明の方法により得
られた光学繊維シート状物を示す平面図および両端面の
側面図である。 図において（１）は光学繊維、（３）は治具、（４’）
、（ダリはスライドプレート、（、ｔ） ｌ （ｊつは
投入口、（７）。 （７′）はゲージプレート、（ｇ） 、 Ｃｇ’）はボ
ルトである０ （り ） 菓３図 ／ 手続補正歯（ｌ″ｌｌ幻 昭和５７年１２月１４［１ 、発明の名称 光学繊維シート状物の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）三菱レイヨン株式会社 取締役社長 金 澤 脩 三 ４、代理人 〒１０４東京都中央区京橋二丁目３番
１８リー６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 （１）明細書第２頁第１行の「 を用いて」を「筬を用
いて」に補正する。 （２）明細書第５頁第１５行の「配列された」を「配列
されて］に補正する。
状態を示す光学繊維シートの平面図、第２図は第１図の
治具のｘ−ｘ’断面図、第３図は本発明の方法により得
られた光学繊維シート状物を示す平面図および両端面の
側面図である。 図において（１）は光学繊維、（３）は治具、（４’）
、（ダリはスライドプレート、（、ｔ） ｌ （ｊつは
投入口、（７）。 （７′）はゲージプレート、（ｇ） 、 Ｃｇ’）はボ
ルトである０ （り ） 菓３図 ／ 手続補正歯（ｌ″ｌｌ幻 昭和５７年１２月１４［１ 、発明の名称 光学繊維シート状物の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）三菱レイヨン株式会社 取締役社長 金 澤 脩 三 ４、代理人 〒１０４東京都中央区京橋二丁目３番
１８リー６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 （１）明細書第２頁第１行の「 を用いて」を「筬を用
いて」に補正する。 （２）明細書第５頁第１５行の「配列された」を「配列
されて］に補正する。
Claims (1)
- 所定の間隔で配列された光学繊維シートの所要部分を、
該シートを構成する光学繊維の太さより若干大きな間隔
を有する治具に挾持し、該挾持部のシートを幅方向に寄
せて光学繊維を最密状態に配列し、接層固定したのち、
該固定部分で裁断することを特徴とする光学繊維シート
状物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57126884A JPS5917509A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 光学繊維シ−ト状物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57126884A JPS5917509A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 光学繊維シ−ト状物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917509A true JPS5917509A (ja) | 1984-01-28 |
Family
ID=14946225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57126884A Pending JPS5917509A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 光学繊維シ−ト状物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917509A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291905A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-27 | エステイ−シ− ピ−エルシ− | 光フアイバケ−ブル素子及びその製造方法及び製造装置 |
| JP2007214445A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Honda Denshi Giken:Kk | 電気機器の取付装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573010A (en) * | 1978-11-28 | 1980-06-02 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multicore optical fiber connector |
| JPS5660405A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber aligning device |
-
1982
- 1982-07-20 JP JP57126884A patent/JPS5917509A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573010A (en) * | 1978-11-28 | 1980-06-02 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multicore optical fiber connector |
| JPS5660405A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber aligning device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291905A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-27 | エステイ−シ− ピ−エルシ− | 光フアイバケ−ブル素子及びその製造方法及び製造装置 |
| JP2007214445A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Honda Denshi Giken:Kk | 電気機器の取付装置 |
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