JPS59174579A - 耐火組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐火性組成物に係り、特に本発明はセラミック
ファイバーの優れた断熱性を生かし常温硬化性と低収縮
性を付与した、セラミックファイバーを主成分とした常
温硬化性の不定形断熱材料に関するものである。

高温用の耐火断熱材料であるセラミックファイバーの用
途開発はこれまで広く行なわれており、耐火骨材、無機
質結合剤、有機質造粘剤等と複合させて不定形材料とし
たものが、たとえば特開昭５２−１０８４２１号、特開
昭５６−２６７９１号公報等により提案されている。

しかしこれら従来より提案されている材料には水練り後
の常温硬化性がなく、施工直後から乾燥させるまでの間
に変形が起こり得るものであり、取り扱い上極めて不便
であった。

一方、常温硬化性を付与するためのセラミックファイバ
ーのバルクとアルミナセメントと耐火骨材と有機質増粘
剤等を単に混合させた不定形断熱材料は既に市販されて
いる。

しかしながら、これらの場合セラミックファイバーのａ
ｍが耐火骨材とアルミナセメントの中で分散して存在し
ているため、耐火骨材とアルミナセメントによる強固人
骨路を形成できずセラミックファイバーによる収縮を抑
制できないため全体として大きな収縮が生ずる欠点があ
る。

本発明は以上のよう々従来技術の欠点を除去改善して、
常温硬化性を有し、かつ高温での使用に十分に耐える低
収縮で、しかもセラミックファイバーと同等の断熱性を
有する不定形断熱材料を提供するものである。キャスタ
ブル耐火物のバインダーとして使用されるアルミナセメ
ントには、水練り後の常温硬化性があることは既に知ら
れている。一方セラミックフ７１゛バー自体はバルク、
ブランケット、ボード等の形状で使用されるが、いずれ
の場合においても１．０００°Ｃ前後から収縮を起こし
、温度上外と共に収縮率も増大する。これにガしてセラ
ミックファイバーと耐火骨材、無機結合剤１．そして必
要に応じて有機質増粘剤を加えた不定形材料は、耐火骨
材と無機質結合剤により骨格を、セラミックファイバー
の造粒綿の外用に被覆形成して、セラミックファイバー
の収縮を抑制し、併わせて強度の向上を図ることができ
る。しかし、耐火骨材及び無機質結合剤中にセラミック
ファイバーの繊維が分散して混入する場合は、耐火骨材
同志の強固な結合ができたいため、ファイバーの収縮を
抑制すべき骨格層が形成されず、成形体自体の大きな収
縮となってあられれる。

そこで本発明者らは予めセラミックファイバーを一定の
形状に処理し、その後にアルミナセメント及び有機質増
粘剤、又は必要に応じて耐火骨材を添加して混合するこ
とによシ、常温硬化性を有し、かつ低収縮性の該組成物
を得ることができるという新規な知見を得たうそして、
セラミックファイバーの処理する形状としては、ファイ
バーの繊維が分散しないように粒状化させ、しかも施工
時に水を添加させＩＺミキサで混練する時に造粒綿がこ
われないよう一定の大きさ及び嵩比重の範囲内に入って
いることが必要である。この範囲としては特許請求範囲
第３項に記載したように１粒径２〜２０χ、嵩比重０．
１５〜０．４０１／ｃＡの中に入ることが必要である。

粒径が２％以下の場合はセラミックファイバーの繊維が
折れてしまい、又２０％以上の場合はミキサーで混練す
る時に粒が割れ易く、また施工もし難い。また嵩比重の
範囲についてけ０−１５１１／ａＪ以下ではミキサーで
混線をする時にファイバーが分散し易く、０゜４ｆ／ｃ
ｙＡ以上にすると繊維が折れる。以上のような範囲に入
るよう処理したセラミックファイバー〇造粒綿とアルミ
ナセメントと、有機質増粘剤とを混合する場合に、常温
硬化性を付与するためにはアルミナセメントが最低１５
重量％は必要であるが、セラミックファイバーが４０重
量％以下になると断熱性が著しく低下するため、最適範
囲は特許請求範囲第１項記載の通シである。また、この
材料は骨材骨格がそね。

程強固でないため最高使用温度としては、セラミックフ
ァイバーと同等の１，３００°Ｃであるが、更に耐火度
の高いアルミナ、ムライト、もしくは耐火シャモットを
追加して加えた場合には断熱性は低下するが加熱収縮は
更に小さくなり、１．４００’Ｃの高温まで使用可能な
製品となる。この配合量としては耐火骨材の種類にもよ
るが、アルミナ又はムライトで最低１５重量％、耐火シ
ャモットでも最高４０重量％の添加により１，４００°
Ｃで１％前後の収縮率までに下げることができる。以下
に実施例により説明する。

（実施例１） 化学組成がｋｌｚｏ３で４５〜ｓｏ重爪％、５ｉＯｚｆ
５０〜５５重量％である通称１．３００’Ｃ用のナラミ
ックファイバーを以下の配合となるように混合して、こ
の混合物に水を添加してミキサーで混練し、成形してサ
ンプルを得た。

（メチルセルローズ） （実施例２） 化学組成かに１２０３で５５〜６０重示％、８ｉ０ｚで
４０〜４５重量％である通称ハイアルミナ質のセラミッ
クファイバーを以下の配合となるよう混合し、この混合
物に水を添加してミキサーで混練し成形してサンプルを
得た。

（メチルセルロース） （８考例） 市販の軽量断熱キャスタブルについて、水を添加してミ
キサーで混線し、成形してサンプルを得り、上のサンプ
ルの物性は以下のようになった。

また断熱性についての比較は、図面に示すように、参考
例と比べて何ら保色のない熱伝導率を示している。

以上詳述したように、本発明によれば、常温硬化性を有
し且つ低収縮の不定形断熱材料が得られ、作業面及び品
質上から良好な材料を提供し得る。

さらにまた、一般のセラミックファイバー製品では使用
不可能な１４００℃までの高温において使用し得る不定
形断熱材料を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の耐火性組物の温度と熱伝導率との関係
を示すグラフである。 特許出願人の名称 イビデン株式会社 を暖者多賀潤一部 Ｊｌ（’Ｃ） 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５８年特許願第４７６７１号 ２、発明の名称 耐火組成物 ８、補正をする者 事件との関係　　出願人本人 居　所　〒５０８岐阜県大垣市神田町２丁目１＠地４、
補正命令の日付 昭和５８年６月２８日 ５、補正の対象 明洲１啓全体 ６、補正のＰ−１谷

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、セラミックファイバーから成る造粒Ｍ１４０〜８０
   重量％と、アルミナセメント１５〜５５重量％と、有機
   質増粘剤０．５〜５．０重量％とから成る複合材であっ
   て、前記造粒綿の外周部に前記アルミナセメントと有機
   質増粘剤とが被覆されて成る常温硬化性の耐火組成物。 ２、前記アルミナセメントと増粘剤とに、セラミックフ
   ァイバーとアルミナセメントと有機質増粘剤から成る複
   合材１００重量％に対Ｉ７て、アルミナ、ムライト、耐
   火シャモットの内いずれか一種又は二種以上を１５〜４
   ０ｆｆｉ量％添加混合させて成Ｓ特許請求の範囲第１′
   項記載の常温硬化性の耐火組成物。 ３、セラミックファイバーの造粒綿の大部分が粒径２〜
   ２０χ、嵩密度０．１５〜０−４０　ｆ／ｃ銹の範囲内
   にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項又第２項
   記載の常温硬化性の耐火組成物。