JPS59171636A - ゴムと異質材料の連続加硫接着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴムと金属、合成樹脂、繊手ｊＪ−等の異質桐
料金連続的に加硫接着させた長尺の積層シートを容易に
得られるようにしたゴムと異質材料の連続加硫方法に関
するものである。

従来、薄肉の金属板等にゴムを加硫接着させる方法とし
ては、接着処理と行った金属板等と未加硫ゴムを積層し
プレス金型でプレス加硫を行う方法がよく知られている
が、金型を用いるため一定長さの短尺の積層シートしか
得られないほか、加硫接着工程がいわゆるパッチ式のた
め手間と時間を要し製造効率が極めて悪いという大き′
な欠点があった。

本発明は、上記の欠点を考慮して、金属板等とゴムを加
硫接着させた積層シートを無限長に製造することを可能
にし、しかも加硫接着工程が連続的に効率良く行うこと
ができる方法を提供せんとするもので、周知のゴムシー
ト連６ｊ１加髄装置であるロートキュアを用いることを
眼目とするものである。

即ら５本発明（でおける第１番目の発明は、未加硫ゴム
シートとゴムとの接着面に接猫剤を塗布した可撓性を有
する帯状の異質材料全対向させながら同時にロートキュ
アの主ドラムと無端スチールベルトの間に供給し、主ド
ラムの周面上で両者ヲ、漬層すると共に加圧加熱して加
硫接着するようにしたゴムと異質＝１ｇ料の連続加硫接
着方法を要旨とするものである。

以下、その一実施例全図面に基ついて説明する。

（Ａ）は本発明方法の実施に用いる口〜トキコ、アで、
加熱された主ドラム（１）、主ドラム（１）の外周に接
近して配置された２個の補助ドラム（２）（３）および
主ドラム（１）の外周部を圧接しつつ走行する無端スチ
ールベル）（５）ｋ緊張させる緊張ドラム（・ｔ）とか
ら成り、補助ドラム（２）が図示しない伝動装置により
駆動して回転することにより、無端スチールベルト（５
）が走行しそれに従って主ドラム（１）、補助ドラム（
３）および緊張ドラム（４）も回転するようになってい
る。

（Ｂ）は本発明方法Ｑでより得られる長尺の積層シート
で、未加硫ゴムシート（６）と可１尭性を有する帯状の
異質材料（７）を加硫接着させて形成されている。

帯状の異質材料（７）としてはアルミ箔、薄肉の鉄板等
の金属板、テフロン等の合成樹脂シート、布等の線屑Ｌ
シートを用いることができる。

い捷、未加硫ゴムシート（６）とゴムとの接着面（７ａ
）に予め接着剤を塗布しである帯状の異質材：’Ｒ−（
７）を対向させながらロートキュア（Ａ）の主ドラム（
１）と無端スチールベルト（５）の間に供給すると、両
者（６）（７）は主ドラム（１）と′Ｊ１（ξ端スチー
ルベルト（５）とに挾−まれで主ドラム（１）の外周１
ｍ上で積層さ九て主ドラム（１）の回転方向に送られる
と共にこの間において加熱加圧されるので、未加・硫ゴ
ムシート（６）が加硫されると同時に異質材料（７）に
接着される訳である。

その後、加硫きれたゴムシート（６）′と異質材料（７
）は補助ドラム（２）の外周に掛けられ、緊張ロール（
４・）側で積層シー）　（Ｂ）として捲き取られていく
。

冑、上記実施例でｔま、未加硫ゴムシート単体を供給し
て異質材料に加硫接着させるようにしているが薄肉で単
体のみを供給するのが困難な未加硫ゴムシートの場合に
は、接着処理と行った布シートや樹脂シート等の基材（
８）にトッピングやフリクション等により未加硫ゴム（
６）全添着し、未加硫ゴムシート（６）　−を基材（８
）に保持させてロートキュアに送り込むようにしても良
い（第２図（ａ）参照）。

この場合、布シート等の基材（８）はその捷ま積層シー
ト（Ｂ）’の一部を構成し加硫接着させた積層シー）（
Ｂ）’を補強する役割を果たすことができるものである
（第２図（ｂ）参ｊ累）。

また、基材音用いず薄肉の未加硫ゴムシートのみを異質
材料に加硫接着させたい場合には、次に述べる第２番目
の方法を使用することができる。

即ち、本発明における第２番目の発明は、接着剤を塗布
してい々い保持シート上に粘着固定させた未加硫ゴムシ
ートとゴムとの接着面（で接着剤を塗布した再投・１４
Ｉ：を有する帯状の異質材料とを対向させんから同時に
ロートキュアの主ドラムと無端スチールベルトの間に供
給し、主ドラムの周面上で両者を積層すると共に加圧加
が〜して加硫接着した後、加硫ゴムシートから保持シー
トを剥離するようにしたゴムと異質材料の連続加硫接着
方法を要旨とするものである。

以下その一実施例全説明する乏、第３図において接着剤
を塗布していない布やポリエステル等の合成樹脂から成
る保持シート（９）上に薄肉の未加硫ゴムシート（６）
’！ｉ＝）ソピング等により添装し未加徹ゴムの粘着力
（でより固定した後、これをゴムとの接着部（７ａ）に
接着剤を塗布しである帯状の異質材料（７）と対向させ
ながら（第３図（ａ）参照）、前記実施例さ同様にロー
トキュアに供給し、未加硫ゴムシート（６）の片面（６
ａ）に保持シート（９）を粘着さ＋！：たまま異質材料
（７）に積層し加硫接着させて積層シートを形成゛する
。

その後、保持シート（９）は加硫されたゴムシー１−（
６）’に加硫接着されていないので、前者（９）を後者
（６）′から容易に剥離させて（第３１Ｅｌ（１））参
照）、薄肉の加硫ゴムシート（６）′と異質材料（７）
のみから成る積層シート（＋：＋）″を得ることができ
る（第３図（Ｃ）参照）。

以上のとおり、本発明によれば、ゴムと異質材料の積層
工程と加硫接着工程とを主ドラムの開面上で同時にしか
もこれらの工程を連続的に行うことができるので、ゴム
と異質材料が加硫接着された長尺の積層シートを容易に
得ることができ、かつその製造効率は極めて良く製造コ
ストの大幅な低減を図ることができる。

トに添着捷たは添装してロートキュアに送り込むことに
より容易に製造できる利点もある。

同、本発明においては、異質材料に加硫接着するゴムと
してはＳＢＲ，ＣＲＸＮＢＲ，シリコーンゴム等公知の
合成ゴムや天然ゴムを用いることができ、捷た加硫接着
に用いる接着剤は公知の・−もの全任意に選択できるほ
か、ロートキュアの主ドラムと無端スチールベルトの間
に送り込む未加硫ゴムシートと帯状の異質材料はいずれ
を主ドラム側に配置しても良いことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の一実施例の説明図、ｇ＜　２図お
よび第３図は他の実施例における実施工程を示す部分断
面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）未加硫ゴムシート七ゴムとの接着面に接着剤を塗
   布した可撓性を有する帯状の異質材Ｐ１を対向させなが
   ら同時にロートキュアの主ドラムと無端スチールベルト
   の間に供給し、主ドラムの周面上で両者を積層すると共
   に加圧加熱して加硫接着するようにしたことを特徴とす
   るゴムと異質桐刺の連続加硫接着方法。 （２）未加硫ゴムシートを布シー１〜等の基桐に添着し
   て供Ｐするようにした特許請求の範囲第（１）項記載の
   方法。 （３）異質材料が金属である特許請求の範囲第（１）項
   又は第（２）項記載の方法。 （１）異質材料が合成樹脂である特許請求の範囲第（１
   ）項又は第（２）項記載の方法。 （５）異質材料が繊維である特許請求の範囲第（１）項
   又は第（２）項記載の方法。 （６）接着剤を塗布していない保持シート上に粘着固定
   させた未加硫ゴムシートとゴムとの１χ着面に接着剤を
   塗布した可撓性を有する帯状の異質材料と全対向させな
   がら同時にロートキュアの主ドラムと無端スチールベル
   トの間に供給し、主ドラムの周面−１１で両者を積層す
   ると共に加圧加熱して加硫接着した後、加硫ゴムシート
   から保持シートを剥離するようにしたことを特徴とする
   ゴムと異質材料の連続加硫接着方法。 （７）異質拐料か金属である特許請求の範囲第（６）項
   記載の方法。 （８）異質材料が合成樹脂である特許請求の範囲第（６
   ）項記載の方法。 （９）異質材料が繊維である特許請求の範囲第（６）項
   記載の方法。