JPH0428755Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0428755Y2 JPH0428755Y2 JP1985128637U JP12863785U JPH0428755Y2 JP H0428755 Y2 JPH0428755 Y2 JP H0428755Y2 JP 1985128637 U JP1985128637 U JP 1985128637U JP 12863785 U JP12863785 U JP 12863785U JP H0428755 Y2 JPH0428755 Y2 JP H0428755Y2
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- JP
- Japan
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- sheet
- heat press
- heat
- press sheet
- layer
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の技術分野］
本考案は、熱プレス用シートに関する。
［考案の技術的背景とその問題点］
従来、プリント配線基板等の熱加工やコンデン
サー等の熱圧着を行う場合、被処理体に均一な圧
力を加えるための緩衝材として、或は離型材とし
て熱プレス用シートが使用されている。例えば、
第２図に示す如く、２個の被処理体１，１の表裏
面に熱プレス用シート２…２を介在してから熱板
３で被処理体１，１を押圧することにより所定の
プレス処理を施している。このような熱プレス用
シートとして４フツ化エチレン−６フツ化プロピ
レン共重合樹脂（以下FEPと記す）フイルムや
ポリエステルフイルム、シリコーンゴムシートの
単体からなるもの、或は、紙を樹脂で固めてその
表面にFEPを貼着したもの等が使用されている。
しかしながら、このような従来の熱プレス用シー
トでは、耐久性がなく数回の使用で使えなくなる
ため事実上消耗品のように使用していた。このた
め極めて不経済であると共に作業性を著しく低下
する問題があた。
サー等の熱圧着を行う場合、被処理体に均一な圧
力を加えるための緩衝材として、或は離型材とし
て熱プレス用シートが使用されている。例えば、
第２図に示す如く、２個の被処理体１，１の表裏
面に熱プレス用シート２…２を介在してから熱板
３で被処理体１，１を押圧することにより所定の
プレス処理を施している。このような熱プレス用
シートとして４フツ化エチレン−６フツ化プロピ
レン共重合樹脂（以下FEPと記す）フイルムや
ポリエステルフイルム、シリコーンゴムシートの
単体からなるもの、或は、紙を樹脂で固めてその
表面にFEPを貼着したもの等が使用されている。
しかしながら、このような従来の熱プレス用シー
トでは、耐久性がなく数回の使用で使えなくなる
ため事実上消耗品のように使用していた。このた
め極めて不経済であると共に作業性を著しく低下
する問題があた。
［考案の目的］
本考案は、優れた緩衝作用を有して均一な加圧
処理が可能であると共に、離型性、が極めて良好
なため品質のばらつきの少ない安定した製品を作
ることができる。更に耐久性に優れて良好な経済
性の下に生産性を向上させることができる熱プレ
ス用シートを提供することをその目的とするもの
である。
処理が可能であると共に、離型性、が極めて良好
なため品質のばらつきの少ない安定した製品を作
ることができる。更に耐久性に優れて良好な経済
性の下に生産性を向上させることができる熱プレ
ス用シートを提供することをその目的とするもの
である。
［考案の概要］
本考案は、ポリアミド繊維の織布からなる補強
体をフツ素ゴム層の略中央部内に埋設し、かつ、
該フツ素ゴム層の表面全体を４フツ化エチレン−
６フツ化プロピレン共重合樹脂からなる表面層で
被覆ことにより、優れた緩衝作用を有して均一な
加圧処理が可能であると共に、離型性、耐久性に
優れて良好な経済性の下に生産性を向上させるこ
とができる熱プレス用シートである。
体をフツ素ゴム層の略中央部内に埋設し、かつ、
該フツ素ゴム層の表面全体を４フツ化エチレン−
６フツ化プロピレン共重合樹脂からなる表面層で
被覆ことにより、優れた緩衝作用を有して均一な
加圧処理が可能であると共に、離型性、耐久性に
優れて良好な経済性の下に生産性を向上させるこ
とができる熱プレス用シートである。
［考案の実施例］
以下、本考案の一実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図は、本考案の一実施例の概略構成を示す
断面図である。この熱プレス用シートは、耐熱性
に優れたポリアミド繊維の織布からなる補強体１
０をフツ素ゴム層１１の略中央部内に埋設し、か
つ、フツ素ゴム層１１の表面全体を４フツ化エチ
レン−６フツ化プロピレン共重合樹脂からなる表
面層１２で被覆したものである。
断面図である。この熱プレス用シートは、耐熱性
に優れたポリアミド繊維の織布からなる補強体１
０をフツ素ゴム層１１の略中央部内に埋設し、か
つ、フツ素ゴム層１１の表面全体を４フツ化エチ
レン−６フツ化プロピレン共重合樹脂からなる表
面層１２で被覆したものである。
このように構成された熱プレス用シート２０
は、その内部に補強体１０が埋設されているので
加圧処理等の際に大きな強度を示して耐久性を向
上させることができる。また、補強体１０は適度
な弾性、可撓性を備えたフツ素ゴム層１１内に埋
設されているので、優れた緩衝作用を発揮して被
処理体全体に均一な力で加圧処理を施すことがで
きる。更に表面が離型性、耐熱性に優れた所謂
FEPからなる表面層１２で被覆されているので、
作業性を高めて生産性を向上させることができ
る。因みに、実施例の熱プレス用シート２０を例
えば被処理体であるコンデンサーの表裏面に介在
させた状態で、その両側から熱板を200℃の温度
下で約３Kgｆ／cm2の圧力で２時間加圧処理した。
処理後、被処理体から熱プレス用シート２０を容
易に剥離することができた。また、被処理体には
その全体に亘て均一な力が加わり所定の処理が施
されていることが分つた。更に１枚の熱プレス用
シート２０で同様の加圧処理を30〜50回できるこ
とが分つた。これに対して紙を樹脂で固めてその
表面にFEPフイルムを貼着した従来の熱プレス
用シートを使用して同様の実験をしたところ、３
〜４回で熱による粘着が生じたり、プレスした跡
がセツトされたりして使用することができなくな
つた。また、ポリエステルフイルム、FEPフイ
ルムの単体からなる夫々の熱プレス用シートを用
いて同様の実験を行つたところ、何れのものも１
回の処理でその後使用することはできなくなり、
消耗品的な使用となるため極めて経済性の悪いも
のであつた。また、ポリエステルフイルム、
FEPフイルムの単体からなる夫々の熱プレス用
シートは、弾性がないため緩衝作用がなく、加圧
時に製品の凹凸度により局部的に圧力が加わる所
と加わらない所ができて製品の品質にばらつきが
生じた。
は、その内部に補強体１０が埋設されているので
加圧処理等の際に大きな強度を示して耐久性を向
上させることができる。また、補強体１０は適度
な弾性、可撓性を備えたフツ素ゴム層１１内に埋
設されているので、優れた緩衝作用を発揮して被
処理体全体に均一な力で加圧処理を施すことがで
きる。更に表面が離型性、耐熱性に優れた所謂
FEPからなる表面層１２で被覆されているので、
作業性を高めて生産性を向上させることができ
る。因みに、実施例の熱プレス用シート２０を例
えば被処理体であるコンデンサーの表裏面に介在
させた状態で、その両側から熱板を200℃の温度
下で約３Kgｆ／cm2の圧力で２時間加圧処理した。
処理後、被処理体から熱プレス用シート２０を容
易に剥離することができた。また、被処理体には
その全体に亘て均一な力が加わり所定の処理が施
されていることが分つた。更に１枚の熱プレス用
シート２０で同様の加圧処理を30〜50回できるこ
とが分つた。これに対して紙を樹脂で固めてその
表面にFEPフイルムを貼着した従来の熱プレス
用シートを使用して同様の実験をしたところ、３
〜４回で熱による粘着が生じたり、プレスした跡
がセツトされたりして使用することができなくな
つた。また、ポリエステルフイルム、FEPフイ
ルムの単体からなる夫々の熱プレス用シートを用
いて同様の実験を行つたところ、何れのものも１
回の処理でその後使用することはできなくなり、
消耗品的な使用となるため極めて経済性の悪いも
のであつた。また、ポリエステルフイルム、
FEPフイルムの単体からなる夫々の熱プレス用
シートは、弾性がないため緩衝作用がなく、加圧
時に製品の凹凸度により局部的に圧力が加わる所
と加わらない所ができて製品の品質にばらつきが
生じた。
［考案の効果］
以上説明した如く、本考案にかかる熱プレス用
シートによれば、優れた緩衝作用を有して均一な
加圧処理が可能であると共に、離型性、が極めて
良好な品質のばらつきの少ない安定した製品を作
ることができる。更に耐久性に優れて良好な経済
性のもとに生産性を向上させることができるもの
である。
シートによれば、優れた緩衝作用を有して均一な
加圧処理が可能であると共に、離型性、が極めて
良好な品質のばらつきの少ない安定した製品を作
ることができる。更に耐久性に優れて良好な経済
性のもとに生産性を向上させることができるもの
である。
第１図は、本考案の一実施例の概略構成を示す
断面図、第２図は、熱プレス用シートの使用状態
を示す説明図である。 １０……補強体、１１……フツ素ゴム層、１２
……表面層、２０……熱プレス用シート。
断面図、第２図は、熱プレス用シートの使用状態
を示す説明図である。 １０……補強体、１１……フツ素ゴム層、１２
……表面層、２０……熱プレス用シート。
Claims (1)
- ポリアミド繊維の織布からなる補強体をフツ素
ゴム層の略中央部内に埋設し、かつ、該フツ素ゴ
ム層の表面全体を４フツ化エチレン−６フツ化プ
ロピレン共重合体樹脂からなる表面層で被覆して
なることを特徴とする熱プレス用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985128637U JPH0428755Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985128637U JPH0428755Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235827U JPS6235827U (ja) | 1987-03-03 |
| JPH0428755Y2 true JPH0428755Y2 (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=31024489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985128637U Expired JPH0428755Y2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428755Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1142708A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-16 | Yamauchi Corp | 熱圧着用シート及び平板の貼り合わせ方法 |
| JP5304303B2 (ja) * | 2008-02-22 | 2013-10-02 | 東レ株式会社 | 微細形状転写シートの製造装置および微細形状転写シートの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319082B2 (ja) * | 1973-10-23 | 1978-06-19 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319082U (ja) * | 1976-07-19 | 1978-02-18 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP1985128637U patent/JPH0428755Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319082B2 (ja) * | 1973-10-23 | 1978-06-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6235827U (ja) | 1987-03-03 |
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