JPS59168949A - 光デイスク媒体へのトラツク案内溝形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は記録再生用のレーザービームを案内するトラッ
ク案内溝を光デイスク媒体に対し直接に形成する方法に
関し、転写工程を省いて光デイスク媒体の品質を向上さ
せるように改良し九ものである。

光ディスクの一例として、基板上の反射膜にレーザービ
ームを照射して溶融蒸発させ、ビット穴を配列すること
によシ情報を記録し、これらビット穴の列をレーザービ
ームでトレーシングして情報を再生する形式のものがあ
る。ビット穴は非常に徽細なものであル、前後左右の間
隔も狭いため、レーザービームがこれらの列ｔ−遺う際
にレーザービームが横ぶれ等を起ヒして、隣の列のビッ
ト穴を誤って読み取シやすい。そこで、従来記録再生を
容易にしかも正確に行うため、光ディスクにトラック案
内溝を形成したものが開発されている。即ち、従来の溝
付ディスクは、ディスク基板上に同心日本しくけスパイ
ラル状の溝を設けてトラック案内溝とし、更にその上に
Ｔｅ或いはＴｅ化合物等の金属反射膜を形成してな〕、
情報の記録再生はレーザービームをこのトラック案内溝
に沿って行われる。この案内溝の深さ線トラック信号の
ＳＮ比が最大となるようにλ／　ｇ　ｎに設定されてい
る。こζで２は記録再生用光源の波長であル、またｎは
溝材質の屈折率である。また記録の形式とじてはトラッ
ク案内溝の凹部又は凸部における金属反射膜にレーザ光
を照射して、これを溶融蒸発させてピット穴を形成する
。

このようなトラック案内溝を有する溝付ディスクは、記
録再生が容易でしかも正確なため、高密度の情報記録媒
体として好適であるが、従来トラック案内溝は次のよう
に作製されるため、光ディスクとしての品質（Ｃ／Ｎ、
エラー率）が著しく損なわれていた。

従来のトラック案内溝の作製法では、先ず、ガラス円板
上に７オトレジストによシ溝を形成し、溝原版を作成す
る。即ちガラス円板上にスピンコードによ）フォトレジ
ストをコ／８ｎの厚さに塗布する。次にこのガラス原版
を回転しながら集光レーザービームによってトラック形
成位置を露光する。これを現像することによルλ／　ｇ
　ｎの深さの溝が形成でき溝原版が作られる。次にこの
溝原版をマスク版として、これに電極用として銀を蒸着
し死後、ニッケルメッキを行いスタンパを得る。次にこ
のスタンパを用いてアクリル樹脂等のプラスチック材料
を射出成形、或はキャスト成形等によル成形し溝付ディ
スク基板が得られる。

このように、従来の光デイスク用トラック形成方法にお
いては、溝原版からスタンパへ溝を転写し、さらにスタ
ンパからディスク基板へ溝を転写するため、工程が多く
なるとともにこれらの転写の過程でごみの付着尋により
溝に欠陥が発生し、トラック信号が劣化する欠点があっ
た。更に、このような欠陥のある溝付基板上に記録層を
付加して光ディスクとした場合、光ディスクとしての品
質（Ｃ／Ｎ、エラー率）が著しく・損々われる欠点があ
った。

本発明は転写等の工程を経ることなく、直接レーザ光を
照射してトラック案内溝をディスク基板に形成する方法
を提供し、もって光デイスク媒体の信号対舵音比を向上
させると共にエラー率を低減させることを目的とする。

斯かる目的を達成する本発明の構成は少なくとも表層が
加熱によシ変形する樹脂によシ形成された透明性基板上
に情報を記録する反射膜が形成されてなる光デイスク媒
体に対し、透明性基板を通して反射膜にレーザ光を照射
して前記基板表層を加熱することによ〕、この基板表層
に記録再生用のレーザービームを案内するトラック案内
溝を形成することを特徴とする。

以下、本発明の光デイスク媒体へのトラック案内溝形成
方法を実施例に基づいて詳細に説明する。

本発明は、溝原版尋から転写工程を経るととなく直接に
光デイスク媒体に対してトラック案内溝を形成するもの
であシ、光デイスク媒体としては例□えば第１図に示さ
れ石ものが使用される。同図に示すように、この光デイ
スク媒体はプラスチック材料からなる透明性基板ｌ上に
情報を記録する反射膜２を形成して逢る。とのような光
デイスク媒体に対して本発明では次のようにトラック案
内溝を形成する。まず、透明性基板１を回転させながら
、該基板１の裏側に設置された集束レンズ５を通してレ
ーザ光４を光デイスク媒体に照射する。集光されたレー
ザ光４は透明性基板１を透過して反射膜２の裏側に当た
シ、この照射部分を局部的に加熱する。反射膜２に接す
る基板１表層は反射膜２の加熱による熱伝導によ）熱せ
られ、凸形に膨張して第２図に示すようにトラック案内
溝３が形成される。透明性基板１はプラスチック材料か
らなる樹脂であるため、加熱変形は永久的に残）、常温
に温度が下ってもトラック案内溝３はそのままの形状に
維持ひる。また、トラック案内溝３は基板ｌの表層のみ
に形成されるので、基板１としては少なくとも表層が加
熱によル変形する樹脂から形成されていれば良い。この
例としては下記実施例２に示すものがある。更に加熱に
よル変形する樹脂としては加熱によル膨張するものに限
らず収縮するものであっても構わない。

尚、照射するレーザ光４の強度としては、反射膜２自身
が溶融昇華或いは屈折率変化を起して情報の記録再生に
不都合とならない程度の強度とすることに注意する必要
がある。

次に実施例を示す。

実　　施　例　　ｌ ＰＭＭＡ基板上にＴｅ蒸着膜を厚さ３００ｘ付着させて
溝無し光ディスクを作製した。次にレーザスポット半径
を１．３μｆｉ（１／ｅ”）に集光してＴｅ膜に照射す
る。この時、ディスク基板を９００回／分で回転させる
と共にレーザ強度がＴｅ膜面上で４ｍＷとなるように半
導体レーザを発振させ、ディスクの１回転に対応する５
　５　ｍ　Ｓのパルス幅で照射した。更にレーザスポッ
トの位置をずらして同様なレーザ照射を繰シ返して行い
、同心円状のトラック案内溝を形成した。このようにし
て得喪トラック案内溝の隣接間隔は０．６μｍ、深さは
７００Ｘであった。このようにして得た溝付き光ディス
クを、１８００回／分で回転し半導体レーザを高密度（
レーザスポット半径０．８μｍ）に集光してトラックに
そって記録した結果、高い信号対雑音比を得た。

実施例２ ガラス基板上に表層としてＰＭＭＡを厚さ１μｍスピン
コードし、乾燥後Ｔｅを３００Ｘ蒸着して溝無しディス
クとした。実施例１と同一の条件でレーザを照射し、溝
付きディスクを得た。トラック案内溝の隣接間隔は、０
．６μ惰深さは７００Ｘであった。この溝付きディスク
の１トラツクに静止画像を記録し、その再生像を従来の
溝付きディスクによる再生像と比較した結果、本実施例
による光ディスクの再生像の方が、ドロップアウトが少
なく、鮮明な像となっていた。

実　　施　　例　　３ ボリカーボネー）（ＰＣ）基板上にＢｉを２００ｘ付は
溝無しディスクとした。次に、基板を６００回／分で回
転し、レーザスポット半径１、１　ｐ　ｔｎ　（１／ｅ
”　）、パワー４ｍＷでレーザを照射することによシト
ラック案内溝を形成し北。この場合のトラック案内溝は
間隔０．５μ町深さ８００Ｘであった。

尚、本発明の光デイスク媒体へのトラック形成方法を用
いてトラック案内溝の形成が可能な基板又はその表層の
材質としては実施例に掲げｑＰＭＭＡ、ＰＣに限定され
るものではない。又、記録層と外る反射膜の材質もＴｅ
、Ｂｉに限定されることはなく、金属含有プラズマ重合
膜や、金３どの貴金属を用いてもよい。

以上、実施例に基づいて具体的に説明し光ように本発明
では、転写等の工程を経ること々〈トラック案内溝をデ
ィスク基板に形成できるので、加工の工程が極めて少な
い。しかも、転写工程を経ないため、この工程中にごみ
等が付着して欠陥が発生する虞れもなく、光ディスクの
信号雑音比が向上すると共に工２−率も低減する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の光デイスク媒体へのトラッ
ク案内溝形成方法に係シ、第１図はトラック案内溝を形
成する前の光ディスクの状態を示す断面図、第２図はト
ラック案内溝を形成した後の状態を示す断面図である。 図面中、 １は基板、 ２は反射膜、 ３はトラック案内溝、 ４はレーザ光、 ５社集束レンズである。 特許出願・人 日本電信電話公社 代　　　理　　　人 弁理士光石士部 （他１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも表層が加熱によシ変形する樹脂によ）形成さ
   れた透明性基板上に情報を記録する反射膜が形成されて
   なる光デイスク媒体に対し、透明性基板を通して反射膜
   にレーザ光を照射して前記基板表層を加熱することによ
   ル、この基板表層に記録再生用のレーザービームを案内
   するトラック案内溝を形成することを特徴とする光デイ
   スク媒体へヘトラック案内溝形成方法。