JPS59166223A - 籠ロ−タを利用した固液分離装置 - Google Patents
籠ロ−タを利用した固液分離装置Info
- Publication number
- JPS59166223A JPS59166223A JP58040436A JP4043683A JPS59166223A JP S59166223 A JPS59166223 A JP S59166223A JP 58040436 A JP58040436 A JP 58040436A JP 4043683 A JP4043683 A JP 4043683A JP S59166223 A JPS59166223 A JP S59166223A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid
- liquid
- cage rotor
- filter cloth
- rotor
- Prior art date
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- Pending
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、濾布を利用して固液を分離する分離装置或い
は脱水機と称されるものの改良に関するものである。
は脱水機と称されるものの改良に関するものである。
従来に於けるこの種分隔装置の場合には、多数のガイド
ローラにより多段に走行する二枚の濾布の間に被処理物
を挟圧しながらバキューム装置等を利用して液体を吸引
し、固液を分離するという方式を採用している。このた
め、処理工程の延長は非常に長くなり、装置は大型化し
、動力も大きいものを使用しなければならないという欠
点がある。又、バキューム装置を利用する場合に、吸引
した液体と空気が完全に分離せず、バキューム装置が屡
々故障するという問題があり、装置には常時監視員が付
く必要があった。更に、処理物は濾布上に於いて静止状
態にあるため、固液の分離分布に不均一が生じ、濾布が
目詰りを起したりするという欠点もあった。
ローラにより多段に走行する二枚の濾布の間に被処理物
を挟圧しながらバキューム装置等を利用して液体を吸引
し、固液を分離するという方式を採用している。このた
め、処理工程の延長は非常に長くなり、装置は大型化し
、動力も大きいものを使用しなければならないという欠
点がある。又、バキューム装置を利用する場合に、吸引
した液体と空気が完全に分離せず、バキューム装置が屡
々故障するという問題があり、装置には常時監視員が付
く必要があった。更に、処理物は濾布上に於いて静止状
態にあるため、固液の分離分布に不均一が生じ、濾布が
目詰りを起したりするという欠点もあった。
本発明は斯かる欠点のない固液分離装置を提案するのが
目的であり、具体的には装置全体を小型化し、然も処理
能力の増大を図ることが第１の目的である。更に第２の
目的はバキューム装置を使用しないで濾布使用の分離装
置を構成することにより、バキューム装置に係る各種の
トラブルの原因を取り除くことである。更に第３の目的
は被処理物を攪拌しなか帖分離することにより、濾過効
率の向上と、濾布の局部的な目詰りを防止することであ
る。その他本発明は処理対象物として汚泥、豆腐廃液な
どのような食品加工廃液、その他人範囲の固液分離に適
用することができ、更に動力を小さなものとして省エネ
タイプの装置を得ることができるようにする′のが第４
の目的である。
目的であり、具体的には装置全体を小型化し、然も処理
能力の増大を図ることが第１の目的である。更に第２の
目的はバキューム装置を使用しないで濾布使用の分離装
置を構成することにより、バキューム装置に係る各種の
トラブルの原因を取り除くことである。更に第３の目的
は被処理物を攪拌しなか帖分離することにより、濾過効
率の向上と、濾布の局部的な目詰りを防止することであ
る。その他本発明は処理対象物として汚泥、豆腐廃液な
どのような食品加工廃液、その他人範囲の固液分離に適
用することができ、更に動力を小さなものとして省エネ
タイプの装置を得ることができるようにする′のが第４
の目的である。
以下本発明についてその構成を詳記すると、その要旨は
円周方向に縁板を形成した二枚の円形側板を回転軸に対
して間隔をあけて取り付けると共にこの円形側板の円周
方向に、一定の間隔をあけて掻揚桟を取り付けて成る篭
ロータと、前記篭ロータの下半に圧接し、少なく、とも
その巾が円形側板の夫々のエツジに届く大きさからなり
、そして駆動ローラにより走行する無端帯状の濾布と、
から成り篭ロータ内に投入された被処理物は篭ロータ縁
板と濾布の緊張により気密を保つ篭ロータ内に溜り、篭
ロータと濾布の回転により、その内部で攪拌されながら
液体は掻揚桟の間を介し、濾布を通って下方に落下し、
固形物は篭ロータ内に残留し、篭ロータの回転により掻
揚桟に引掛かるようにして掻き揚げられ、濾布の表面に
付着しながら篭ロータを離れ、次の処理工程に移るもの
である。
円周方向に縁板を形成した二枚の円形側板を回転軸に対
して間隔をあけて取り付けると共にこの円形側板の円周
方向に、一定の間隔をあけて掻揚桟を取り付けて成る篭
ロータと、前記篭ロータの下半に圧接し、少なく、とも
その巾が円形側板の夫々のエツジに届く大きさからなり
、そして駆動ローラにより走行する無端帯状の濾布と、
から成り篭ロータ内に投入された被処理物は篭ロータ縁
板と濾布の緊張により気密を保つ篭ロータ内に溜り、篭
ロータと濾布の回転により、その内部で攪拌されながら
液体は掻揚桟の間を介し、濾布を通って下方に落下し、
固形物は篭ロータ内に残留し、篭ロータの回転により掻
揚桟に引掛かるようにして掻き揚げられ、濾布の表面に
付着しながら篭ロータを離れ、次の処理工程に移るもの
である。
以下実施例図に基づいて本発明を詳記すると、１は篭ロ
ータにして、この篭ロータは軸受６により支持された回
転自在の回転軸２に対し、一定の間隔をおいて円周方向
に縁板４を形成した円形の側板３を取り付けると共にこ
の側板３の円周方向（外周）に一定の間隔（ピッチ）で
回転方向に傾斜した掻揚桟５・・・を取り付けた構成で
ある。
ータにして、この篭ロータは軸受６により支持された回
転自在の回転軸２に対し、一定の間隔をおいて円周方向
に縁板４を形成した円形の側板３を取り付けると共にこ
の側板３の円周方向（外周）に一定の間隔（ピッチ）で
回転方向に傾斜した掻揚桟５・・・を取り付けた構成で
ある。
７は前記篭ロータ１を前後から挾むようにして配置した
ガイドローラ１１とメインローラ（−次絞り用）１２、
及び駆動ローラー８、仕上げ絞りローラ９、テンション
ローラ１０間に掛は渡した無端帯状の濾布にして、この
濾布７の幅は篭ロータ１の左右の縁板４にその側縁長手
方向が係る大きさから成っている。
ガイドローラ１１とメインローラ（−次絞り用）１２、
及び駆動ローラー８、仕上げ絞りローラ９、テンション
ローラ１０間に掛は渡した無端帯状の濾布にして、この
濾布７の幅は篭ロータ１の左右の縁板４にその側縁長手
方向が係る大きさから成っている。
１３は前記駆動ローラ８と遊転ローラ１４間に掛は渡し
た剥離ベルトにして、この剥離ベルト１３はメインロー
ラ１２、駆動ローラ８の円周の一部に於いて濾布７に圧
接し、濾布７に付着した固形物を圧搾し、濾布７から離
れるときに固形物を濾布７側から剥し取り、その表面に
付着したまま回転（走行）する。
た剥離ベルトにして、この剥離ベルト１３はメインロー
ラ１２、駆動ローラ８の円周の一部に於いて濾布７に圧
接し、濾布７に付着した固形物を圧搾し、濾布７から離
れるときに固形物を濾布７側から剥し取り、その表面に
付着したまま回転（走行）する。
１５は前記のようにして濾布７から剥し取った固形物を
、剥離ベルト１３の表面から削ぎとるスクレーパ、１６
は脱水液を受は止めるための受液槽、１７は濾布７の洗
浄ノズル、１８は投入ホッパー、１９は駆動軸を示す。
、剥離ベルト１３の表面から削ぎとるスクレーパ、１６
は脱水液を受は止めるための受液槽、１７は濾布７の洗
浄ノズル、１８は投入ホッパー、１９は駆動軸を示す。
本発明に係る実施例は以上の如きものであり、篭ロータ
１の掻揚浅５は例えば第４図に示すように断面平板状、
第５図に示すように三角形状、第６図に示すように円弧
状或いは第７図に示すように丸形等が考えられる。
１の掻揚浅５は例えば第４図に示すように断面平板状、
第５図に示すように三角形状、第６図に示すように円弧
状或いは第７図に示すように丸形等が考えられる。
次に上記実施例についてその作用を説明すると、被処理
物は投入ホッパー１８から篭ロータ１内に投入される。
物は投入ホッパー１８から篭ロータ１内に投入される。
篭ロータ１は駆動軸１９により回転・−州内において掻
揚桟５により攪拌され、誹゛体は濾布７を通って受液槽
１６内に流下する。一方固形物は掻揚桟５により掻き揚
げられ、濾布７が篭ロータ１から離れるときにはこの濾
布７側の表面に付着し、次に剥離ベルト１３による圧搾
作用により含有液が搾り取られる。そして、この含有液
が搾り取られた固形物は剥離ベルト１３側に付着して濾
布７側から離れ、最終的にはスクレーパ１５により剥離
ベルト１３から削り取られて処理される。
揚桟５により攪拌され、誹゛体は濾布７を通って受液槽
１６内に流下する。一方固形物は掻揚桟５により掻き揚
げられ、濾布７が篭ロータ１から離れるときにはこの濾
布７側の表面に付着し、次に剥離ベルト１３による圧搾
作用により含有液が搾り取られる。そして、この含有液
が搾り取られた固形物は剥離ベルト１３側に付着して濾
布７側から離れ、最終的にはスクレーパ１５により剥離
ベルト１３から削り取られて処理される。
本発明４（よる固液分離装置は以上の如き構成と作用か
ら成り、次の如き効果を期待することができる。
ら成り、次の如き効果を期待することができる。
■ 篭ロータ１に対して濾布７を約半径に於いて係合さ
せ、篭ロータ１内に投入された被処理液をこの篭ロータ
１内に溜め、この被処理液の深さにともなう重力の増大
により濾過効率の向上を図るようにした。このため、従
来のようにバキューム装置を取り付けなくとも濾過が独
りでに行なわれ、固液の分離が可能である。よって、バ
キューム装置の設置に伴う装置全体の大型化、設備費の
上昇が抑制できると共に監視要員も不要である。
４■ 篭ロータ１の約
半円周を利用して濾過が行なわれるので、小型ながら役
＆過面積を大きくとることができる。したがって、全体
として小さな設備で大きな処理能力を確保することがで
きる。
せ、篭ロータ１内に投入された被処理液をこの篭ロータ
１内に溜め、この被処理液の深さにともなう重力の増大
により濾過効率の向上を図るようにした。このため、従
来のようにバキューム装置を取り付けなくとも濾過が独
りでに行なわれ、固液の分離が可能である。よって、バ
キューム装置の設置に伴う装置全体の大型化、設備費の
上昇が抑制できると共に監視要員も不要である。
４■ 篭ロータ１の約
半円周を利用して濾過が行なわれるので、小型ながら役
＆過面積を大きくとることができる。したがって、全体
として小さな設備で大きな処理能力を確保することがで
きる。
■ 篭ロータ１が回転するとき、この掻揚機５が篭ロー
タ１内に溜っている被処理液を攪拌するため、濾過効率
が向上すると共に底に堆積しがちな被処理物の場合は、
掻揚機５がこれを崩し、固液濃度を均一化するため、濾
布７において局部的な濾過はなく、よって目詰りが局部
的に発生したりすることもない。
タ１内に溜っている被処理液を攪拌するため、濾過効率
が向上すると共に底に堆積しがちな被処理物の場合は、
掻揚機５がこれを崩し、固液濃度を均一化するため、濾
布７において局部的な濾過はなく、よって目詰りが局部
的に発生したりすることもない。
■ 篭ロータ１の回転に伴う攪拌作用により、被処理液
の濃度は均一化されるため、汚泥、豆腐廃水、酒、醤油
醸造廃水、果汁液分離など、あらゆる固液発温に使用が
可能である。
の濃度は均一化されるため、汚泥、豆腐廃水、酒、醤油
醸造廃水、果汁液分離など、あらゆる固液発温に使用が
可能である。
■ 従来のよ′うにバキューム装置を使用しないと共に
濾布７も短かく、圧搾ベルトも短かいので、動力は小さ
くて済み、よって省エネタイプである。
濾布７も短かく、圧搾ベルトも短かいので、動力は小さ
くて済み、よって省エネタイプである。
第１図は本発明に係る分離装置の側面図、第２図は篭ロ
ータ部分の平面図、第ｉ図は篭ロータの斜視図、第４．
５．６．７図は掻揚機の実施例を示す断面図である。 １・・・・・篭ロータ、２・・・・・回転軸、３・・・
・側板、４・・・・・縁板、５・・・・−掻揚機、６・
・・・・軸受、７・・・・・ 濾布、１３・・・・・
剥離ベルト、１６・・・・・ 受液槽。 第２図 第３゛薗 第４ｈ 第５図 第６図 第７図
ータ部分の平面図、第ｉ図は篭ロータの斜視図、第４．
５．６．７図は掻揚機の実施例を示す断面図である。 １・・・・・篭ロータ、２・・・・・回転軸、３・・・
・側板、４・・・・・縁板、５・・・・−掻揚機、６・
・・・・軸受、７・・・・・ 濾布、１３・・・・・
剥離ベルト、１６・・・・・ 受液槽。 第２図 第３゛薗 第４ｈ 第５図 第６図 第７図
Claims (5)
- （１）円周方向に縁板を形成した二枚の円形側板を回転
軸に対して間隔をあけて取り付けると共にこの円形側板
の円周方向に、一定の間隔をあけて掻揚桟を取り付けて
成る篭ロータと、前記篭ロータの下半に圧接し、少なく
ともその巾が円形側板の夫々のエツジに届く大きさから
なり、そして駆動ローラにより走行する無端帯状の濾布
と、から成る篭ロータを利用した固液分離装置。 - （２）掻揚桟の断面形状が平板状から成る特許請求の範
囲第１項記載の篭ロータを利用した固液分離装置。 - （３）掻揚桟の断面形状を三角形に形成して成る特許請
求の範囲第１項記載の篭ロータを利用した固液分離装置
。 - （４）掻揚桟の断面形状を弧状に形成して成る特許請求
の範囲第１項記載の篭ロータを利用した固液分離装置。 - （５）掻揚桟の断面形状を円形に形成して成る特許請求
の範囲第１項記載の固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040436A JPS59166223A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 籠ロ−タを利用した固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040436A JPS59166223A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 籠ロ−タを利用した固液分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166223A true JPS59166223A (ja) | 1984-09-19 |
Family
ID=12580585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58040436A Pending JPS59166223A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 籠ロ−タを利用した固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166223A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0155466A2 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-25 | Hans Reber | Filtervorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus Flüssigkeiten |
| DE3842557A1 (de) * | 1988-12-17 | 1990-06-21 | Piepho Abwassertech Ralf F | Vorrichtung und verfahren zur abtrennung von feststoffen aus einer fluessigkeit durch filtration |
| JP2010099543A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Ishigaki Co Ltd | ベルト型濃縮装置 |
| EP2783737A1 (de) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | RHYTON GmbH | Filtervorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Material aus einer Flüssigkeit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985668A (ja) * | 1972-12-22 | 1974-08-16 |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP58040436A patent/JPS59166223A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985668A (ja) * | 1972-12-22 | 1974-08-16 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0155466A2 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-25 | Hans Reber | Filtervorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus Flüssigkeiten |
| US4681679A (en) * | 1984-03-17 | 1987-07-21 | Hans Reber | Filtering device for separating solids from liquids |
| DE3842557A1 (de) * | 1988-12-17 | 1990-06-21 | Piepho Abwassertech Ralf F | Vorrichtung und verfahren zur abtrennung von feststoffen aus einer fluessigkeit durch filtration |
| JP2010099543A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Ishigaki Co Ltd | ベルト型濃縮装置 |
| EP2783737A1 (de) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | RHYTON GmbH | Filtervorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Material aus einer Flüssigkeit |
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