JPS59163220A - 移送装置 - Google Patents
移送装置Info
- Publication number
- JPS59163220A JPS59163220A JP3660383A JP3660383A JPS59163220A JP S59163220 A JPS59163220 A JP S59163220A JP 3660383 A JP3660383 A JP 3660383A JP 3660383 A JP3660383 A JP 3660383A JP S59163220 A JPS59163220 A JP S59163220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speed
- cans
- conveyor
- low
- pitch
- Prior art date
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- Granted
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 241000533950 Leucojum Species 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 210000000436 anus Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/31—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発ψ→はコンベヤで移送される缶等の移送物を、そ
■11.隔を規制しながら移送速度を増加害ぜるように
した移送装置に関する0 缶等の製造装置等PCおいては、各ワークステーション
間は缶等の移送物はコンベヤで送られ、ワークステーシ
ョンでは1個ずつが谷加エヒマ■ポケットに保持Φ加工
されるのが普通である。
■11.隔を規制しながら移送速度を増加害ぜるように
した移送装置に関する0 缶等の製造装置等PCおいては、各ワークステーション
間は缶等の移送物はコンベヤで送られ、ワークステーシ
ョンでは1個ずつが谷加エヒマ■ポケットに保持Φ加工
されるのが普通である。
この場合、コンベヤ上では移送物は比較的に密に並び、
比較的に低速で移送し、ワークステーションで加工速度
に合った移送速度に変換するのが望ましい。コンベヤの
比較的低速の運転による省市、力等υ効果の曲、各ワー
クステーション初の加工速度の増加等、加工ラインの部
分的変更に柔軟に対応出来るという効果も生じる。
比較的に低速で移送し、ワークステーションで加工速度
に合った移送速度に変換するのが望ましい。コンベヤの
比較的低速の運転による省市、力等υ効果の曲、各ワー
クステーション初の加工速度の増加等、加工ラインの部
分的変更に柔軟に対応出来るという効果も生じる。
従来、コンベヤによる移送において、移送速度の変更に
は、遠回の異なるコンベヤを接続配置し、一方のコンベ
ヤから他方のコンベヤに乗#)移らせることによって移
送物の移送速度を変えるようにすることは知られている
。
は、遠回の異なるコンベヤを接続配置し、一方のコンベ
ヤから他方のコンベヤに乗#)移らせることによって移
送物の移送速度を変えるようにすることは知られている
。
この方法は簡畦ではあるが、低速コンベヤから高速コン
ベヤに移乗した場合、昆速コンベヤ上での移送物のlj
J隔の斉一性が昧糺されず、移送物O位置−1’ti2
隔がワークステーションのポケットと正確な対応をとる
ことが出来ない。これはワークステーションにおける加
工の高速化にりねてます盪す間眺となる。
ベヤに移乗した場合、昆速コンベヤ上での移送物のlj
J隔の斉一性が昧糺されず、移送物O位置−1’ti2
隔がワークステーションのポケットと正確な対応をとる
ことが出来ない。これはワークステーションにおける加
工の高速化にりねてます盪す間眺となる。
こO発明は、ワークステーションの直前に、高速コンベ
ヤに沿っでスIくイラル溝を有するガイドを併設し、ワ
ークステーションへ移送物を供給するフィードテーブル
と同期して該力゛イドを回転さぜ、ガイドのスノくイラ
ル病位置とフィードテーブルのポケット位置を01 f
k的に同訓さぜることによシ、上記の問題を解決したも
のである。
ヤに沿っでスIくイラル溝を有するガイドを併設し、ワ
ークステーションへ移送物を供給するフィードテーブル
と同期して該力゛イドを回転さぜ、ガイドのスノくイラ
ル病位置とフィードテーブルのポケット位置を01 f
k的に同訓さぜることによシ、上記の問題を解決したも
のである。
以下、図面を参照して詳細に説明する。
図に示すこの発明の笑゛施例は、特殊形状の缶胴を製造
するための加工除に用いた場合を示し、第1図はその全
体配置を示す平面図であり、缶胴1は低速コンベヤ2で
送られ、尚速コンベヤ3に移乗することによシ、ロータ
リー加工除4へのフィードテーブル5のポケット6の移
動速度とそのl&O隔に見合う速度に加速されると同時
に間隔が拡けられる。
するための加工除に用いた場合を示し、第1図はその全
体配置を示す平面図であり、缶胴1は低速コンベヤ2で
送られ、尚速コンベヤ3に移乗することによシ、ロータ
リー加工除4へのフィードテーブル5のポケット6の移
動速度とそのl&O隔に見合う速度に加速されると同時
に間隔が拡けられる。
コンベヤL7)傷aの詳細は第2図、第3図に示される
。
。
低速コンベヤ2は、内側に配置された2本のベルト21
.22からなシ、比較的に密な状態で空缶を移送する。
.22からなシ、比較的に密な状態で空缶を移送する。
高速コンベヤ3は、中央の1本のベルト31を有し、そ
の一端に、低速コンベヤの2本のベルト21.22の中
間に入るように配設され、この部分がコンベヤ間の移乗
部となる。7.8は匝の異なるグーリーであシ、これに
よって低速コンベヤと高速コンベヤの速度比は一足に昧
たれる。9.10は低速コンベヤの両側に設けられたカ
イト、11は必要な場合、高速コンベヤ3へ空缶1が進
入するOを停止させるストッパである。
の一端に、低速コンベヤの2本のベルト21.22の中
間に入るように配設され、この部分がコンベヤ間の移乗
部となる。7.8は匝の異なるグーリーであシ、これに
よって低速コンベヤと高速コンベヤの速度比は一足に昧
たれる。9.10は低速コンベヤの両側に設けられたカ
イト、11は必要な場合、高速コンベヤ3へ空缶1が進
入するOを停止させるストッパである。
こO発明においては、上記のコンベヤ間の移乗部からフ
ィードテーブル5にわたる間、はぼ高速コンベヤの1側
面に沿って、スノくイラルの溝を持つ回転カイト12が
設けられ、該回転ガイドと他側の1定ガイド14によっ
て空缶1の位置と間隔が規制される。こOスI(イラル
■溝13は不等ピンチを持ち、低速コンベヤの移送
゛速度に会わせた低ピツチ部13′は空缶1が加
速されるに伴い高ピツチ部13へと移行する0この回転
ガイド12はベベルギア装置15を通じて駆動されるが
、この私版1装置はフィードテーブル5の駆動装置と連
動され、スパイラルの溝100位畝とフィードテーブル
5のポケット6の位置の同期を保証する。16はフィー
ドテーブル5に沿う1足ガイドで、ポケット6と共に空
缶を保持する。
ィードテーブル5にわたる間、はぼ高速コンベヤの1側
面に沿って、スノくイラルの溝を持つ回転カイト12が
設けられ、該回転ガイドと他側の1定ガイド14によっ
て空缶1の位置と間隔が規制される。こOスI(イラル
■溝13は不等ピンチを持ち、低速コンベヤの移送
゛速度に会わせた低ピツチ部13′は空缶1が加
速されるに伴い高ピツチ部13へと移行する0この回転
ガイド12はベベルギア装置15を通じて駆動されるが
、この私版1装置はフィードテーブル5の駆動装置と連
動され、スパイラルの溝100位畝とフィードテーブル
5のポケット6の位置の同期を保証する。16はフィー
ドテーブル5に沿う1足ガイドで、ポケット6と共に空
缶を保持する。
低速コンベヤ2上を移送されてきた空缶は、移乗部にお
いて高速コンベヤ3によシ加速を受けると共に、回転ガ
イド12V)低ピッチ部溝13′と固定ガイド14で形
成されるポケットに捕捉されて進行する。回転ガイド1
2■スノくイラルaaia!7)ピンチが大となるに悸
い加mlれ、フィードテーブル5に到るが、フィードテ
ーブル5のポケット6はスパイラル溝13と共にポケッ
トを作り、同ル3して進行するよう同期して回転してお
り、スパイラル溝13の妊端部は(6)定ガイド16の
端部とフィードテーブル5の回転中心から等距離になる
ように配設されているので、スパイラル@13の端部に
達した空缶はそのまま、ポケット6と固定ガイド15に
導かれてフィードテーブル5へと移乗してゆく。
いて高速コンベヤ3によシ加速を受けると共に、回転ガ
イド12V)低ピッチ部溝13′と固定ガイド14で形
成されるポケットに捕捉されて進行する。回転ガイド1
2■スノくイラルaaia!7)ピンチが大となるに悸
い加mlれ、フィードテーブル5に到るが、フィードテ
ーブル5のポケット6はスパイラル溝13と共にポケッ
トを作り、同ル3して進行するよう同期して回転してお
り、スパイラル溝13の妊端部は(6)定ガイド16の
端部とフィードテーブル5の回転中心から等距離になる
ように配設されているので、スパイラル@13の端部に
達した空缶はそのまま、ポケット6と固定ガイド15に
導かれてフィードテーブル5へと移乗してゆく。
この発明は、上記のように比較的低速で高い密にで移送
された空缶は、ワークステーションの作動に合うよう移
送速度を上げると同時に所要の間隔を持たせることが必
要であシ、このため速度Q大きいコンベヤに移乗させる
が、同時にワークステーションに空缶を供給するための
フィードテーブルのポケットと同期したスパイラル溝を
有する回転ガイドの港によって拘束され移送されるので
、空缶O加速が滑らかに行なわれ、フィードテーブルの
ポケットと位置及び杉勤速肛が同期した抜腫でフィード
テーブルへの移乗が行われるので、フィードテーブルへ
の空缶の供給が確実で、空缶に無用の衝撃や摩擦を与え
ることがないという効果を奏する。
された空缶は、ワークステーションの作動に合うよう移
送速度を上げると同時に所要の間隔を持たせることが必
要であシ、このため速度Q大きいコンベヤに移乗させる
が、同時にワークステーションに空缶を供給するための
フィードテーブルのポケットと同期したスパイラル溝を
有する回転ガイドの港によって拘束され移送されるので
、空缶O加速が滑らかに行なわれ、フィードテーブルの
ポケットと位置及び杉勤速肛が同期した抜腫でフィード
テーブルへの移乗が行われるので、フィードテーブルへ
の空缶の供給が確実で、空缶に無用の衝撃や摩擦を与え
ることがないという効果を奏する。
@1図はとの発明の移送装置の1尖施しUの全体配置を
示す平面図、第2図はコンベヤ部の干 ゛面囚、第3図
は同じく@j面図である。 1:空缶 2:低速コンベヤ 3:高速コンベ 4:ロ
ータリー加工機 5:フィードテーブル 9.10.1
4.16:固定ガイド11:ストツバ 12:回転ガイ
ド 13:スパイラル溝 特許出願人 東洋製罐株式会仕 出帥人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか1
名)
示す平面図、第2図はコンベヤ部の干 ゛面囚、第3図
は同じく@j面図である。 1:空缶 2:低速コンベヤ 3:高速コンベ 4:ロ
ータリー加工機 5:フィードテーブル 9.10.1
4.16:固定ガイド11:ストツバ 12:回転ガイ
ド 13:スパイラル溝 特許出願人 東洋製罐株式会仕 出帥人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか1
名)
Claims (1)
- コンベヤで移送される缶等のlI+送物を、高速で移動
するフィードデープルのポケット等O規定された受容部
へ供給するための移送装置であり、上記コンベヤに接銑
された上記受容部とほぼ等速V)第2のコンベヤを有し
、該第2のコンベヤに沿って上記受容RISン同ル」す
るスノくイラルdlメを有する回転ガイドを配設し、上
記受容部に供給される缶等は上記スパイラル溝に拘束さ
れて嵌送されること音材■とする使込装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3660383A JPS59163220A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3660383A JPS59163220A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 移送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59163220A true JPS59163220A (ja) | 1984-09-14 |
JPH0244726B2 JPH0244726B2 (ja) | 1990-10-05 |
Family
ID=12474367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3660383A Granted JPS59163220A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 移送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59163220A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63180616U (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-22 | ||
JPS6475319A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-22 | Nippon Poripenko Kk | Material transfer and aligning device |
JPH0359912U (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-12 | ||
US5353916A (en) * | 1992-03-16 | 1994-10-11 | Martin Lehmann | Conveyer apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5041677A (ja) * | 1972-12-06 | 1975-04-16 | ||
JPS527732A (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-21 | Canon Inc | Fixing agent composition |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3660383A patent/JPS59163220A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5041677A (ja) * | 1972-12-06 | 1975-04-16 | ||
JPS527732A (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-21 | Canon Inc | Fixing agent composition |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63180616U (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-22 | ||
JPS6475319A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-22 | Nippon Poripenko Kk | Material transfer and aligning device |
JPH0359912U (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-12 | ||
US5353916A (en) * | 1992-03-16 | 1994-10-11 | Martin Lehmann | Conveyer apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0244726B2 (ja) | 1990-10-05 |
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