JPS5916295Y2 - 包装用の複合材料 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、こわれ易くいたみ易い物品、例えば、ガラ
ス器、陶磁器、あるいは各種の果物などを箱詰めにして
包装する際に、物品を保護し、保持するための中敷き用
の材料、中仕切り用の材料または箱の内壁をソフトにカ
バーする材料として使用することのできる包装用の複合
材料に係るものである。

すなわち、この考案は、独立した空気室を形成している
大型の凸状の突起を多数有するプラスチックシート （
以下、大型突起シートという）の突起のない側の面と、
独立した空気室を形成している小型の凸状の突起を多数
有するプラスチックシート （以下、小型突起シートと
いう）の面との間に、シート状または板状の支持プレー
ト３がはさみ込まれており、前記の大型突起シート、支
持プレートおよび小型突起シートが一体に積層されてい
ることを特徴とする包装用の複合材料に関するものであ
る。

従来、梨、リンゴ、柿、桃などの果物あるいはガラス器
または陶磁器を箱詰めにして、生産地から消費地まで遠
距離輸送するための箱詰め包装方法としては、輸送すべ
き物品が輸送中に破損したり傷付いたり痛まないように
するために、各種の包装方法が提案されている。

例えば、果物の箱詰め包装方法としては、シート状また
は網状（格子状）の緩衝材料を各種型ね合わせて敷き、
その上にカップ状または皿状の凹部を連結して多数有す
る緩衝性のシート （以下、連結カップシートという）
の各凹部に果物を配付けたものを重ねてのせ、緩衝材料
、連結カップシートおよび果物からなる積層物を箱の中
に２〜４段積み重ね、最後に、その最上部に緩衝材料を
かぶせ、箱のふたをする方法が知られていた。

前述の箱詰め包装方法は、包装作業が比較的簡単である
ので、上質の梨、リンゴなどの包装方法として普及して
いる。

しかし、上述の箱詰め包装方法によって包装した包装物
中の果物の一部（１〜２割）は、輸送中に傷付いたり痛
んでしまうことがしばしば起こり、その果物の損傷を防
止するためには、前述の緩衝材料を数種以上重ね合わさ
なければならず、それだけ多種の緩衝材料を準備し、そ
れらを重ね合わすのに余分の作業を必要としていた。

すなわち、前述の箱詰め包装方法において、単一の緩衝
材料で、多種の緩衝材料を重ね合わせたものと同等また
はそれ以上の性能を有するものはなかったのである。

この考案は、前述のような梨、リンゴなどの果物の箱詰
め包装方法において、連結カップシートと併用されてい
た従来の複数の緩衝材料を多層重ねたもののかわりに使
用することができ、しかもその包装物中の果物の輸送中
の破損を完全に防止することができるものであり、さら
に単一の緩衝材料として一体となっている複合材料を提
供するものである。

この考案の包装用の複合材料を使用すれば、前述の箱詰
め包装方法における包装作業は、非常に簡単になる。

すなわち、その箱詰め包装方法は、ｉ まず、この考案
の複合材料をその大型の凸状の突起側を下にして敷き、
その上に連結カップシートを重ね合わせて、その各カッ
プ内に果物を配付け、 ｉｉ 複合材料、連結カップシートおよび果物を上述
のように積み重ねた一組ごとの積層物を、箱の中に２〜
４段程積み重ね、 ｉｉｉ その最上部の果物に、大型の凸状の突起側を
下に向けて複合材料をかぶせ、最後にその箱のふたをす
れば完了する。

この考案の複合材料を使用する前述の箱詰め包装方法は
、包装作業が簡単であって、包装に必要な材料が箱、連
結カップシートおよびこの考案の複合材料と非常に少な
くて済むので、包装における総合的な作業性が非常によ
い。

この考案の複合材料は、大小の空気室を形成している凸
状の突起を２層で有しているので、軽量で腰が強いと共
に、緩衝性が非常に優れており、前述の箱詰め包装方法
によって包装された包装物の輸送中に、物品の破損、損
傷または痛みの発生をほとんど完全に防止することがで
きる。

また、この考案の複合材料は、大型突起シートの突起の
ない側の面と、小型突起シートとの間に支持プレートが
はさみ込まれて、大型突起シート、支持プレートおよび
小型突起シートが積層されているので、緩衝性の積層材
料として好適な腰の強さを有するし、前述の箱詰め包装
方法の包装作業において、この複合材料の上に果物を配
付けた連結カップシートをのせた状態で、何らの支障も
なくスムーズに箱の中に積付けることができるような好
適な腰の強さをも有している。

なお、この考案の複合材料は、果物の包装ばかりではな
く、破損し易いガラス器、陶磁器などの包装においても
、好適に使用することができる。

以下、図面に従って、この考案の複合材料を詳しく説明
する。

第１図は、この考案の複合材料を示す斜視図である。

第２〜５図は、第１図のＡＡ’線断面の各種の例を一部
拡大して示す断面図である。

第６図は、この考案の複合材料を使用して前述の箱詰め
包装方法によって物品を包装した包装物の概要を示す断
面図である。

この考案において使用されている大型突起シート１は、
独立した空気室４を形成している大型の凸状の突起５を
多数有するプラスチックフィルム製のシートである。

このような大型突起シート１としては、例えば、特公昭
３７−１３７８２号公報、特公昭３８−３３０号公報な
どに記載された方法で製造される独立した空気室を形成
している凸状の突起を多数有するプラスチックフィルム
製の積層フィルムからなるシートを挙げることができる
。

この積層フィルムからなる大型突起シートの製造方法の
一例を詳しく述べると、例えば、加熱、軟化させた一枚
の原料フィルムを、この考案の大型突起シート１の凸状
の突起５の形状に相当する凹部を多数有する加熱された
カレンダーロールに巻き掛けて、その凹部内にフィルム
を密着させるようにして凸状の突起部を最初の原料フィ
ルムに形成させ、ついで突起部が形成された最初のフィ
ルムの上に、加熱、軟化させた二枚臼の原料フィルムを
巻き掛けて、最初のフィルムの凸状の突起部以外の面に
、後から巻き掛けた二枚臼のフィルムを熱的に接着する
方法が好適である。

この考案において、大型突起シート１の凸状の突起５は
、角柱状、円柱状、槽内柱状、半円球状などの形状ある
いはそれらを組合わせた形状の空気室４で形成されてい
るものであってもよく、特に、円柱状、楕円柱状などの
柱状の空気室４で形成されているものが好ましい。

また大型突起シート１の凸状の突起５は、高さが８〜２
０ ｍｍ、特に９〜１５ ｍｍ程度であって、その底面
積が３〜１５ｃｍ”、特に３．５〜１０ｃｍ”である柱
状の独立した空気室で形成されているものが好ましい。

凸状の突起５の高さおよび底面積が余りに小さ過ぎるも
のを大型突起シートとして使用した複合材料は、包装用
の複合材料としての緩衝性が低下し、前述の箱詰め包装
に使用しても、比較的重量のある梨、リンゴなどの果物
あるいは、ガラス器または陶磁器を輸送中に充分保護す
ることができないので好ましくない。

また凸状の突起５の高さおよび底面積が余りに大き過ぎ
るものを大型突起シートとして使用した複合材料は、凸
状の突起５自体が変形し易くなり緩衝性が低下するし、
一旦突起５の破裂が１つでも起れば緩衝性が広範囲にわ
たってなくなることになるので好ましくない。

この考案において、大型突起シート１は、互いに隣り合
っている凸状の突起５の側壁間の最短距離が約２〜１５
ｍｍ、特に約２〜１０ ｍｍとなるように全面に配列
された多数の凸状の突起５を有するものが好ましい。

この考案に使用されている小型突起シート２は、独立し
た空気室６を形成している小型の凸状の突起７を多数有
しているプラスチックフィルム製のシートである。

この小型突起シート２は、例えば特公昭 ３７−１３７８２号公報、特公昭３８−３３０号公報な
どに記載された方法で製造されるような、小型の凸状の
突起部が多数形成されているフィルムが、その突起部の
底部側から他の一枚のフィルムで接合されている二枚の
プラスチックフィルムからなる積層シート、あるいは、
小型の凸状の突起部が多数形成されているフィルムが、
その両側がら他の二枚のフィルムではさみ込まれて熱的
に接合されている三枚のプラスチックフィルムからなる
積層シートであればよい。

その小型突起シート２の製造方法をさらに詳しく述べれ
ば、まず、二枚のフィルムからなる小型突起シート２は
、前述の大型突起シート１の製造方法と同様にして、カ
レンダーロールを使用して独立した空気室６を形成して
いる小型の凸状の突起７を多数有する二枚のフィルムか
らなる積層シートを製造する方法が好適であり、また三
枚のフィルムからなる小型突起シート２は、前述の二枚
のフィルムからなる積層シートを形成した後、次いで、
加熱された別の平滑面のロールに三枚目の原料フィルム
を巻き掛けて加熱しておき、前記の積層シートを、その
各突起７の先端部が前記三枚目のフィルムに接するよう
に巻き掛けて、各突起７の先端部がプラスチックフィル
ム９でおおわれ熱的に接合された三枚のフィルムからな
る小型突起シートを製造する方法が好適である。

この考案において、小型突起シート２の凸状の突起７は
、前述の大型突起シート１の凸状の突起５と同様の形状
であればよく、特に円柱状、楕円柱状などの柱状の空気
室６を形成しているものが好ましい。

また小型突起シート２の凸状の突起７は、高さが１〜７
ｍｍ、特に２〜６ｍｍ程度であって、その底面積が０．
２〜２ｃｍ２、特に０．２２〜１．５ ｕ程度である柱
状の空気室６を形成しているものが好ましい。

小型突起シート２の凸状の突起７の高さは、大型突器シ
ート１の凸状の突起５の高さの約０゜２〜０．６倍、特
に０．２５〜０．５倍程度であることが好ましい。

この考案において、小型突起シート２は、互に隣り合っ
ている凸状の突起７の側壁間の最短距離が約１〜１０
ｍｍ、特に約１〜６ｍｍとなるように全面的に配列され
た多数の凸状の突起７を有するものが好ましい。

この考案において、大型突起シート１および小型突起シ
ート２の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのエチレン系重合
体、ナイロン、ポリエステルなどの縮重合体であること
が好ましく、特にポリエチレンを主体とする重合体が好
適である。

またこれらの重合体は、各種の補強剤、充填剤あるいは
各種の添加剤を含有するものであってもよい。

大型突起シート１および小型突起シート２の製造に使用
されるプラスチック製の原料フィルムは、単層であって
も積層されたものであってもよい。

さらに両シートのいずれの製造に使用される原料フィル
ムにおいても、凸状の突起部が形成される最初の原料フ
ィルムの厚さは、５０〜２５０μ、特に７５〜１７５μ
であることが好ましく、凸状の突起部が形成されたフィ
ルムにさらに貼着される二枚目または三枚目の原料フィ
ルムの厚さは、２０〜２００μ、特に３０〜１２０μで
あることが好ましく、さらに最初の原料フィルムの厚さ
が、三枚目または三枚目の原料フィルムの厚さの１．２
〜３倍、特に１゜５〜２．５倍であることが好ましい。

この考案において使用されている支持プレート３は、あ
る程度以上の腰の強さを有するシート状または板状のも
のであればよく、特に、適度の弾性、柔軟性または緩衝
性をいずれか有するシート状または板状のものが好まし
い。

この支持プレート３としては、例えば、厚紙またはプラ
スチック製のシートまたは板、紙製またはプラスチック
製のダンボール板、軟質または硬質発泡プラスチックシ
ートまたは板、ゴム弾性シートまたは板などを挙げるこ
とができる。

この支持プレート３の厚さは０．５〜１０ ｍｍ、特に
１〜８ｍｍ程度であればよい。

この支持プレート３としては、厚さが１〜１０ ｍｍ、
特に２〜７ｍｍである紙製またはプラスチック製のダン
ボール板が軽量でありながら充分な強度を有するので好
適であり、またポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン、ナイロン重合体などの熱可塑
性樹脂製であって厚さが０．５〜１０ ｍｍ、特に１〜
７ｍｍである軟質または硬質発泡プラスチックシートま
たは板が、前記のダンボール板と同様に好適である。

第４〜５図はこの考案の複合材料８に、支持プレート３
として、ダンボール板を使用したものを示し、第２〜３
図は、この考案の複合材料８に支持プレート３として、
発泡プラスチックシートを使用したものを示した。

この考案において、複合材料８は、大型突起シート１の
突起５のない側の面と、小型突起シート２との間に、支
持プレート３がはさみ込まれており、大型突起シート１
、支持プレート３および小型突起シート２がこの順序で
一体に積層されている（第２〜５図参照）。

この積層において、大型突起シート１の突起５のない側
の面と、支持プレート３との接合、並びに、小型突起シ
ート２と支持プレート３との接合は、公知のどのような
方法で行なわれていてもよく、例えば、加熱された各シ
ートおよび支持プレートを熱的に融着することによって
接合されていてもよく、また適当な接着剤または粘着剤
を使用して接合されていてもよい。

この考案の複合材料８の全厚さは、約１０〜３５ｍｍ、
特に１２〜２０ ｍｍ程度であることが好ましく、この
考案の複合材料８の全体の平面形状は、品物を箱詰めす
る箱の中の底面あるいはその他の内壁面と同様の形状で
あればよい。

この考案の複合材料８、連結カップシート１１およびダ
ボール箱１２を使用して、果物１３を箱詰め包装（第６
図参照）したダンボール箱（包装物）１０を果物の生産
地から約８００〜１０００ ）ｃｍ離れた消費地まで貨
車輸送したところ、ダンボール箱内の果物はすり傷、押
え傷、打ち傷などがまったくなく、それぞれの果物は商
品価値の高いものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の複合材料を示す斜視図である。 第２〜５図は、第１図のＡＡ’線断面を一部拡大して、
各種のこの考案の複合材料はついて示す断面図である。 第６図は、この考案の複合材料を使用して箱詰め包装方
法によって物品を包装した包装物の概要の一例を示す断
面図である。 １は大型突起シート、２は小型突起シート、３は支持プ
レート、４および６は空気室、５および７は突起、８は
複合材料、９はプラスチックフィルム、１０は包装物、
１１は連結カップシート、１２はダンボール箱、１３は
果物である。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）独立した空気室４を形成している大型の凸状の突
   起５を多数有するプラスチックシート１の突起５のない
   側の面と、独立した空気室６を形成している小型の凸状
   の突起７を多数有するプラスチックシート２の面との間
   に、シート状または板状の支持プレート３がはさみ込ま
   れており、前記の大型の凸状の突起５を多数有するプラ
   スチックシート１、支持プレート３および小型の凸状の
   突起７を多数有するプラスチックシート２が一体に積層
   されていることを特徴とする包装用の複合材料。
2. （２）前記の大型の凸状の突起５を多数有するプラスチ
   ックシート１の凸状の突起５が、高さ８〜２０ ｍｍで
   あり、底面積３〜１５ｃｍ’である柱状の独立した空気
   室４で形成されている実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の包装用の複合材料。
3. （３）前記の小型の凸状の突起７を多数有するプラスチ
   ックシート２の凸状の突起７が高さ１〜７ｍｍであり、
   底面積０．２〜２画である柱状の独立した空気室４で形
   成されている実用新案登録請求の範囲第１項記載の包装
   用の複合材料。