JPS59162856A - 魚肉練製品の製造方法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、概略的には魚肉の処理に関するものである。

更に詳細に述べると、本発明は、魚肉ペースト又はスラ
リーを用いて充分な量の魚肉練製品を製造する方法及び
装置に関する。

従来技術 従来、壁内は需要が大きく、サラダ、鍋物に欠くことの
できない材料であった。しかしながら、壁内は、極めて
高価で需要に見合う程度には供給不可能であった。従っ
て、壁内の味、口あたりに近く且くそれに類似する魚肉
練製品であって、壁内に比較してはるかに安い大量に供
給可能な魚肉練製品が要望されていたのである。

発明の概要 本発明の主要な目的は、需要の大きい贅肉ｆ類似した魚
肉練製品を効率的に製造する方法及び装置を提供するこ
とである。

仁の目的は、大目玉すけそうだら等の安い魚をすりつぶ
して作った安価な魚肉ペースト又はスラリーを用いた以
下の基本的な製造方法によって達成される。すなわち、
本発明に係る製造方法は、魚肉ペースト又はスラリーか
ら薄いシートを形成する行程； 上記シートを、Ｘ方向に移動させる行程；移動している
上記シートを順次折りたたみ、それにより、上記Ｘ方向
に対して角度αの方向をなすＹ方向に向って移動する回
旋状のロールを形成する行程；そして、 上記ロールに切断等の処理を行なう行程；を含んで構成
されてなる魚肉練製品の製造方法に係るものである。

形成された回旋状のロールは、相互に接着するように緊
密に巻かれなければならない。この点に関し１．横方向
の負荷が後述するよ５にして移動するロールに付与せし
められる。例えば、上記横方向の負荷は、ロールにその
側面で係合するローラを用いて、ノ・−ルの移動方向な
Ｙ方向に対して角度βをなすＺ方向に変更することによ
って付与される。ローラは、典型的には所定の回転軸と
、該軸を含む平面内において軸から離れて位置された外
側に向かう凹曲線を軸を中上・とじてそれを回転して得
られた環状表面とを有している。そして、本発明方法は
、さらに、ロールを締め伺けて緊密なロールヲ形成すべ
く、ロールの異なった側面部分に横方向の負荷がかかる
よう【、ロールを捩り且つ所定の範囲でローラの環状表
面上を往復運動させる行程を含んでいろ。さらに、ロー
ルの往復運動及び捩りを行なうことができるように、引
張り力が、ローラの後方であってＺ方向に移動するロー
ルに対して伺与せしめられる。

本発明の他の目的は、ロール形成行程の直前にシートの
上に第２の魚肉ペーストを供給し、それにより、横方向
の負荷を受けた時、ロールを一体的に接着させてなる魚
肉練製品の製造方法を提供することである。第２の魚肉
ペーストの供給は、移動するシート上に縦方向に同一の
波形ノζターンを描くように複数の線状のペーストを供
給することによって行なわれる。そして、この・々ター
ン全体の巾は、シートのほぼ金山にわたるようにされて
いる。

本発明の第２の態様によれば、 魚肉ペーストから薄いシートを形成し、それをＸ方向に
移動させるための第１の手段；そして、移動しているシ
ートを順次折りたたみ、それにより、Ｘ方向に対して角
度αをなすＹ方向に向って移動する回旋状のロールを形
成する第２の手段；を含んで構成されてなる魚肉練製品
の製造装置が提供される。

第２の手段は、移動するロールに横方向の負荷を付与し
、それにより、回旋状のロールを緊密に押圧するよ５［
位置決めされた構造体を含んて構成されている。かがる
構造体は、前述したローラからなっている。

好ましい実施例の説明 魚肉練製品、例えば、贅肉に類似したものを製造するた
め装置は、魚肉ペースト又はスラリーを緊密なシート【
形成するための第１の手段を含んでいる。かかる第１の
手段は、例えば、大目玉すけそう鱈や鯖等の比較的安価
な魚肉を粉砕する魚肉グラインダ又はミキサ１ｏを含ん
で構成されている。贅肉の調味料を、ミキサ１ｏ内の肉
塊の中に加える。出来上がったペースト又はスラリーを
吐出口１１からコンベア１２の上に押し出し、ステーシ
ョン１３の位置であふり（６４４〜６８．３ＰＣ）、ス
テーション１４の位置で蒸気処理を行ない、ステーショ
ン１５で再加熱しく６６．７〜７００℃）、そして、ス
テーション１６で冷却する。かかる行程は、コンベア表
面１８上を第２図においてＸ方向である右側方向に移動
する魚肉ペーストからなる緊密なシート１７を形成する
。このシートは、前述した行程のためにコンベア表面１
８に対して幾分接着性を有している。このシートは、好
ましくは、ステーション１９の位置で厚さ１３〜１７ｍ
ｍ０幅狭のリボン状シート１７１Ｃ切断される。

本発明装置には、さらに、移動するシートを順次折りた
たみ、それにより、Ｘ方向に対して角度αをなすＹ方向
に向って移動する回旋状の細長いシートからなるロール
１７５を形成する第２の手段が設けられている。ロール
ＫＹ方向に張力が加えられているため、シートを折りた
たみロールを形成する行程は、シート又はリボン状シー
トをコンベア表面から引き剥がす現象を伴なって行なわ
れる。典型的には、出来上がったロールの直径は、例え
ば蟹の足の太さに類似するように６．３５〜２５．４ｍ
ｍとされる。第４図は、回旋状に巻かれ、シート又はリ
ボン状シートの表面の粘性又は湿気によって相互に接着
せしめられたシートからなるロール１７ｃを図示してい
る。角度αは、典型的には３０〜６０°となっている。

特別な利益をもたらす第２の手段は、縦方向に移動する
ロールに横方向の負荷を付与し、それによって、回旋状
のロールを緊密に押圧するように位置決めされた構造体
を含んで構成されている。

これにより、緊密なロールが形成される。図示された構
造体は、ロールにその側面で係合し、ロールの移動方向
をＹ方向に対して角度βをなすＺ方向に変更するローラ
を含んでいる。図示されている如く、ローラ２ｏは１つ
の回転軸２０．２と、該軸を含む平面内において該軸か
ら離れて位置決めされた外側に向う凹曲線を該軸を中心
として回転することによって得られた環状表面２１（Ｙ
方向に対して約９０−傾いている）とを有している。ロ
ールＩ’ｌは、かかる環状表面２１と係合し、その縦軸
を中心として捩じられるとともに矢印２２゜２３に示す
如く所定の範囲で往復運動する。これにより、横方向の
負荷がロール１７ｂの異なった側面部分にかかるようニ
ｔ「す、ロールを所望の緊密なロール（例えば、蟹の足
等の魚肉製品に類似した断面をもっている）に形成する
。この点に関し、角度α及び角度βは、上記した機能及
び結果をもたらすように調節される。ローラ２０は、位
置２５で支持されているスピンドル２４に回転自在に支
持されている。

第２図には、またＺ方向に移動する成形ロール１７ｅと
係合し、前述した如くローラ２０の周囲を通っているロ
ール１７ｂを引張り駆動するピンチローラ２６（１’、
２６’ｂが図示されている。紙ストリップ３２をロール
１４ｅの周囲に付与し、紙ストリツプ３２内のロール１
４Ｃ（色素を加えるために部分的ニ開いている）にステ
ーション３３で液体色素、例えば、蟹色の色素を加え、
それによリ、白いロール状の肉とその周囲に蟹赤色の外
表面を提供する。ロールは、次にナイフ２７で所望の長
さに切断され、最後に、ステーンヨン２８でパッケージ
される。

第５図〜第７図は、ロールＩｎを形成する直前に’／−
）１７の上に粘着性の大きな第２の魚肉ペーストを供給
する手段を図示している。これにより、ロール１７Ｃは
、ロール形成及び横方向の負荷により、より一体的に接
着される。かがる手段は、移動するシート上に線状の第
２の魚肉ペーストを供給する横方向に間隔をあけた複数
の魚肉ペースト押出器を含んでいる。第６図にその１例
である線状パターン３１が図示されている。押出器をシ
ート１７の幅方向に往復運動させ（第６図において矢印
３４，３５の方向）、シート上に波形パターンを描くよ
５にする押出器部動機構が設けられている。波の大きさ
は、線状の魚肉ペーストがシート又はリボン状シートの
ほぼ食中にわたるように選択される。第５図に図示され
ている如く、かかる押出器部動機構は、駆動装置３９に
ょつてスライダ３８内を往復運動するプランジャー３７
によって支持されたヘッド３６を含んでいる。

魚肉ペーストの供給装置は、供給源４０、送り・１イブ
４１、そして、押出器につながるダクトを有するヘッド
３６を含んでいる。

第７図は、ローラ２０によって横方向に押圧された時、
回旋状のロールを相互に接着するロールの間に位置する
第２の魚肉ペースト５２を図示している。

ローラ２０は、本弁明方法及び装置を坂太眼に活用する
ため、ロールｌ　７　ｂと係合する環状表面は、ナイロ
ン（ＮＹＬＯＮ’）表面であることが好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、魚肉練製品の製造行程を示す流れ図である。 第２図は、魚肉ペーストからなる薄いノートを順次形成
する状態を示す平面図である。 第３図は、第２図の３−３線に沿ってとった拡大断面図
である。 第４図は、第２図の４−４線に沿ってとった拡大断面図
である。 第５図は、押出器部動機構を示す側面図である。 第６図は、移動するシート上に・撤せられた接着用の魚
肉ペーストからなる波形のパターンを示す平面図である
。そして、 第７図は、第６図の７−７線に沿ってとった断面図であ
る。 １０・・・ミキサ　　　　１２・・・コンベア１７・・
・シート　　　　　１８・・・コンベア表面２０・・ロ
ーラ　　　　２】・・・環状表面特許出願人　ジェイエ
イシー・クリエイティブ・、フープ・インコーポレーテ
ッド 図面の浄書（内容に変更なし） ｊｒｃ、、６゜ 手　　続　　補　　正　　書 １、事件の表示 昭和「δ年特許願第　２１Ｖ−７３１号２、発明の名称 ａ１力Ｓ□代：。■智１カヨメ、　ｌｌ　ｓＡ」必濱ろ
補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 ２　囁、テ、　ニー゛１イエイー−りＩノＬイティ７°
゛　ツース。 イ）コーす６し一テ、１−・ ４代　理　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１魚肉ペーストから薄い緊密なシートを形成する行
   程； 上記シートを、Ｘ方向に移動させる行程；移動している
   上記シートを順次折りたたみ、それにより、上記Ｘ方向
   に対して角度αの方向をなすＹ方向に向って移動する回
   旋状のロールを形成する行程； 上記ロールに切断等の処理を行な゛う行程十を含んで構
   成されてなる魚肉練製品の製造方法。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の製造方法において
   、 上記ロール形成行程が、・移動する上記ロールに横方向
   の負荷をかけ、それにより、上記回旋状ロールな押し縮
   める行程を含んで構成されてなる製造方法。 （３）特許請求の範囲傘２項に記載の製造方法にお〜）
   −（、 上記横方向に負荷をかける行程が、上記ロールに側面で
   係合するローラを用いて、上記ロールの移動方向をＹ方
   向に対して角度βの方向に延びるＺ方向に変更する行程
   によって行なわれるようにされてなる製造方法。 （４）特許請求の範囲第３項に記載の製造方法において
   、 上記ローラが、所定の回転軸と、該軸を含む平面内にお
   いて該−から離れて位置された外側に向かう凹曲線を該
   軸を中心とめて回転して得られた環状表面とを有してお
   り；そして、上記製造方法は、上記ロールを締め付けて
   緊密なロールとするため核ロールの異なった側面部分に
   上記横方向の負荷がかかるよ５Ｋ、上記ロールを捩り且
   つ所定の範囲で上記ローラの環状表面上を往復運動する
   ようにしてなる製造方法。 （５）特許請求の範囲第４項に記載の製造方法において
   、 上記ロールの往復運動及び捩りが起こり得るよ５Ｋ、上
   記ローラの後方において上記Ｚ方向に８動する上記ロー
   ルに引張り力を付与する行程；を含゛んで構成されてな
   る製造方法。 （６）　　特許請求の範囲第１項に記載の製造方法にお
   いて、 上記シートを所定の９麺支持表面上で上記Ｘ方向に移動
   させ、それにより、上記シートが上記Ｙ方向に移動する
   ロールを形成することによって該表面から強制的に引き
   剥がすまで、該シートを該表面上に接着させておく行程
   ；を含んで構成されてなる製造方法。 （７）特許請求の範囲第６項に記載の製造方法において
   、 上記シートが上記表面上に接着するように、該シートを
   加熱し、しかる後、冷却する行程；を含んで構成されて
   なる製造方法。 （８）特許請求の範囲第２項に記載の製造方法において
   、 上記ロール形成行程の直前に上記シートの上に第２の魚
   肉ペーストを供給し、それにより、上記横方向の負荷を
   受けた時、上記ロールを一体的に接着させる行程；を含
   んで構成されてなる製造方法。 （９）特許請求の範囲第８項に記載の製造方法において
   、 上記第２の魚肉ペーストを供給する行程が、移動する上
   記シートの上にその縦方向に同一の波形パターンを描く
   ように複数の線状のペーストを供給する行程から構成さ
   れてなり；そして、上記、Ｃターン全体の巾は上記シー
   トのほぼ余生にわたるようにされてなる製造方法。 （１０）特許請求の範囲第１項に記載の製造方法におい
   て、 上記角度αが、３０°〜６０°の範囲とされてなる製造
   方法。 （１１）魚肉ペーストからシートを形成し、□該シート
   をＸ方向に移動させるための第１の手段；そして、移動
   している上記シートを順次折りたたみ、それｒより、上
   記Ｘ方向に対して角度αの方向であるＹ方向に向って移
   動する回旋状のロールを形成する第２の手段； を含んで構成されてなる魚肉練製品の製造装置。 ＋＋２）　　特許請求の範囲第１１項に記載の製造装置
   において、 」二記ロールを切断する等の処理を行なう第３の手段を
   含んでなる装置。 （Ｉ３）特許請求の範囲第１１項に記載の製造装置にお
   いて、 上記第２の手段が、移動する上記ロールに横方向の負荷
   を付与し、それにより、上記回旋状のロールを緊密に押
   圧するよ５に位置決めされた構造体を含んで構成されて
   なる製造装置。 ０４）特許請求の範囲第１３項に記載の製造装置におい
   て、 上記構造体が、上記ロールに側面で係合し、該ロールの
   移動方向をＹ方向に対して角度βの方向であるＺ方向に
   変更するローラを含んで構成されてなる製造装置。 （１５）特許請求の範囲第１４項に記載の製造装置にお
   いて、 上記ローラが、所定の回転軸と、該軸を含む平面内にお
   いて該軸から離れて位置された外側に向かう凹曲線を該
   軸を中心として回転して得られた環状表面とを有してお
   り；そして、上記製造装置は、該ロールの異なった側面
   部分に上記横方向の負荷がかかるよ５Ｋして上記ロール
   を締め付は緊緊なロールとすべく、上記ロールが捩られ
   且つ所定の範囲で上記ローラの環状表面上を往復運動す
   るよ５Ｋ、上記角度α及び角度βの上記ローラの凹曲面
   に対する角度を調節してなる製造装置。 （１６）特許請求の範囲第１１項に記載の製造装置にお
   いて、 上記・シートをＸ方向に移動させるコンベア表面であっ
   て、該シートが該表面から強制的に引き剥されるまで上
   記シートを接着させておき、それにより、上記ロールの
   形成を助けるコンベア表面；を含んで構成されてなる製
   造装置。 ｆ１７１　　特許請求の範囲第１６項に記載の製造装置
   において、 上記魚肉ペーストから薄いシートを形成するとともにそ
   れをコンベア表面に接着させるため、上記シートを加熱
   し、しかる後、冷却するように操作可能な手段；を含ん
   で構成されてなる製造装置。 （１８）特許請求の範囲第１３項に記載の製造装置にお
   いて、 上記ロール形成の直前に上記シートの上に第２の魚肉ペ
   ーストを供給し、それにより、上記ロールが形成され且
   つ横方向の負荷が与えられた時、上記ロールを一体的に
   接着させる手段を含んで構成されてなる製造装置。 （１９）特許請求の範囲第１８項に記載の製造装置にお
   いて、 上記第２の魚肉ぺ一、スト供給手段か、移動する上記シ
   ート上に線状の第２の魚肉ペーストを供給する複数の魚
   肉ペースト押出器と、該ノート上に波形のパターンを描
   くように該押出器を該／−１・の横方向に往復運動させ
   るための押出器部動機構とを含んで構成されてなる製造
   装置。