JPS59162756A - 磁石発電機の固定子 - Google Patents
磁石発電機の固定子Info
- Publication number
- JPS59162756A JPS59162756A JP3502483A JP3502483A JPS59162756A JP S59162756 A JPS59162756 A JP S59162756A JP 3502483 A JP3502483 A JP 3502483A JP 3502483 A JP3502483 A JP 3502483A JP S59162756 A JPS59162756 A JP S59162756A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- resin
- stator
- core
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
- H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁石発電機の固定子の構造に関する発明であ
シ、主に電気出力線の端末処理を簡単に行うことができ
る構造に関する。しかして、その用途は、主に２輪車用
の磁石発電機である。
シ、主に電気出力線の端末処理を簡単に行うことができ
る構造に関する。しかして、その用途は、主に２輪車用
の磁石発電機である。
従来の磁石式発電機、特に多極方式の磁石発電機におい
ては、電気出力線（巻線）の端末とリード線（リードワ
イヤ）との接続を行なう為には、接続部分に金属製のス
リーブジヨイントを用い、このジヨイントの外周に絶縁
保護チー−ブを被せ、これら接続部分をクランパーを用
いて固定子等に固設しているので、作業性が悪く、コヌ
ト高となっている。
ては、電気出力線（巻線）の端末とリード線（リードワ
イヤ）との接続を行なう為には、接続部分に金属製のス
リーブジヨイントを用い、このジヨイントの外周に絶縁
保護チー−ブを被せ、これら接続部分をクランパーを用
いて固定子等に固設しているので、作業性が悪く、コヌ
ト高となっている。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、電
気出力線の端末処理作業が容易であると共に、クランパ
ー及び絶縁保護チー−プ等の部品を屍止し、低コストの
磁石発電機を供給することを目的とするものである。
気出力線の端末処理作業が容易であると共に、クランパ
ー及び絶縁保護チー−プ等の部品を屍止し、低コストの
磁石発電機を供給することを目的とするものである。
そして、その構成は、突極部を挾んで、又はステータコ
ア本体部の空所に埋込んで、ターミナル金具を樹脂によ
υ被い一体成形した端子体を固設し、前記ターミナル金
具に電気出力線の端末とリード線とを接続し固定する点
に生成がある。
ア本体部の空所に埋込んで、ターミナル金具を樹脂によ
υ被い一体成形した端子体を固設し、前記ターミナル金
具に電気出力線の端末とリード線とを接続し固定する点
に生成がある。
以下、本発明を図面に示す実施例について説明する。第
１図は、本発明の第−実施例に用いられるターミナル金
具１を表わす図面であシ、第１図れ）は側面図、同図（
時は下面図である。このターミナル金具１は、鉄板また
は黄銅板等の導電性を有する良質の材料によって製作す
る。ターミナル金具ｌの特長は、同一形状のターミナル
金具１を、２本向い合せて使用することにより、限らｎ
たスペースにおいて各々独立して電気的に絶縁されたタ
ーミナル金具１として活用することかでさるように、側
面形状が中央において下方に凸であり、平面形状が階段
状をなしていることである。
１図は、本発明の第−実施例に用いられるターミナル金
具１を表わす図面であシ、第１図れ）は側面図、同図（
時は下面図である。このターミナル金具１は、鉄板また
は黄銅板等の導電性を有する良質の材料によって製作す
る。ターミナル金具ｌの特長は、同一形状のターミナル
金具１を、２本向い合せて使用することにより、限らｎ
たスペースにおいて各々独立して電気的に絶縁されたタ
ーミナル金具１として活用することかでさるように、側
面形状が中央において下方に凸であり、平面形状が階段
状をなしていることである。
ターミナル金具１と、第３図におけるところのリード線
３及び電気出力線端末４との接続は、ターミナル金具１
先端のスリット１ａにおいて、かしめ又は半田付けにて
行う。
３及び電気出力線端末４との接続は、ターミナル金具１
先端のスリット１ａにおいて、かしめ又は半田付けにて
行う。
第２図に表わされた端子体２は、ＮｉＪ述のターミナル
金具１を、向い合せに２本組合せて、ナイロン等の樹脂
成形材料２ａにて成形し固定する。その時、ターミナル
金具１は各々電気的に独立した状態となるように、２本
の金具１の中央部分を離しておく。その樹脂成形時に、
穴２ｂｊ？よびビン２Ｃを設け、第４図に示すステータ
コア５の突極部５ａを挾み込み端子体２を仮９止めする
ことができる構造とする。
金具１を、向い合せに２本組合せて、ナイロン等の樹脂
成形材料２ａにて成形し固定する。その時、ターミナル
金具１は各々電気的に独立した状態となるように、２本
の金具１の中央部分を離しておく。その樹脂成形時に、
穴２ｂｊ？よびビン２Ｃを設け、第４図に示すステータ
コア５の突極部５ａを挾み込み端子体２を仮９止めする
ことができる構造とする。
以下に、第３図図示の固定子の組付順序について説明す
る。第４図図示におけるところの、コアシー）５１）、
及ヒエンドプレート５Ｃを積層し、リベット５ｄによっ
て、かしめ形成されたステータコア５に、第２図に示す
端子体２を２個向い合せて、ステータコア５の突極部５
ａのうち巻線カ施されない一箇所を挾む様な状態に七ッ
トし、端子体２の穴２ｂにピン２Ｃを各々嵌め込んでス
テータコア５に仮シ止めする。なお、第４図において５
ｅは取付インロー、５ｆは取付用人である。
る。第４図図示におけるところの、コアシー）５１）、
及ヒエンドプレート５Ｃを積層し、リベット５ｄによっ
て、かしめ形成されたステータコア５に、第２図に示す
端子体２を２個向い合せて、ステータコア５の突極部５
ａのうち巻線カ施されない一箇所を挾む様な状態に七ッ
トし、端子体２の穴２ｂにピン２Ｃを各々嵌め込んでス
テータコア５に仮シ止めする。なお、第４図において５
ｅは取付インロー、５ｆは取付用人である。
そして、端子体２を装着したステータコア５を、ナイロ
ン等の樹脂成形材料によってその突極部５ａを被い絶縁
層６ａを形成する。その樹脂成形時に、第３図に示す様
なリード線３を通すための穴６ｂを絶縁層６ａ内に数個
同時に設けておく。
ン等の樹脂成形材料によってその突極部５ａを被い絶縁
層６ａを形成する。その樹脂成形時に、第３図に示す様
なリード線３を通すための穴６ｂを絶縁層６ａ内に数個
同時に設けておく。
また、同時に前述の仮り止めされた端子体２も樹脂成形
によってステータコア５に固定し、コア組立体６を形成
する。
によってステータコア５に固定し、コア組立体６を形成
する。
次に、樹脂成形されたコア組立体６におけるところの、
端子体２を装着した以外の突極部５ａに電気出力線７を
コイル状に巻き付ける。そして、電気出力線端末４をタ
ーミナル金具１先端のスリン）ｌａ部に挿入し半田付は
等で固定する。
端子体２を装着した以外の突極部５ａに電気出力線７を
コイル状に巻き付ける。そして、電気出力線端末４をタ
ーミナル金具１先端のスリン）ｌａ部に挿入し半田付は
等で固定する。
リード線３は、樹脂によって形成された穴６ｂに、矢印
Ｓ方向よシ挿入し、前述の電気出力線端末４を接続した
反対側のターミナル金具１先端のスリン）ｌａ部に挿入
し、Ｍｉ前記端末４と同様に、半田付は等によってリー
ド線３の先端を固定する。そして、結線作業終了後、リ
ード線３を第３図図示の矢印Ｚ方向に引張る。そうする
ことによシ、第３図に示している様にリード線３が０部
において急激に曲シ、リード線３をコア組立体６に固定
することができる。
Ｓ方向よシ挿入し、前述の電気出力線端末４を接続した
反対側のターミナル金具１先端のスリン）ｌａ部に挿入
し、Ｍｉ前記端末４と同様に、半田付は等によってリー
ド線３の先端を固定する。そして、結線作業終了後、リ
ード線３を第３図図示の矢印Ｚ方向に引張る。そうする
ことによシ、第３図に示している様にリード線３が０部
において急激に曲シ、リード線３をコア組立体６に固定
することができる。
上記構成に、よれば、端子体２がステータコア５に一体
成形され固定されていることにより、リード線３と電気
出力線端末４とを結線する作業が容易になる。つまり、
従来のようにこれらリード線３と端末４とを、スリーブ
ジヨイントを用いて接続し、これらの接続部分に絶縁保
護チー−ブを被せる作業に較べて、作業の熟練度が少く
て良く、また作業工数も少なくなる。また、樹脂によっ
て形成された穴６ｂにリード線３を通して固定している
ことによシ、今迄の様なりランバーが廃止でキル。従っ
て、スリーブジヨイント、絶縁保護チー−ブ、及びクラ
ンパーなどの部品を結線作業時に揃えて置くことが不要
になシ、これら部品の寸法管理も容易になる。さらに、
粉体塗装による場合と比較して、ステータコア５外径部
の切削作業が不要となり、電気出力線７（コイｌｖ）巻
線部に衝立て８が樹脂によって容易に形成でき巻線作業
が容易となり、加えて、一体成形による場合は樹脂厚さ
が均一になるので、従来の粉体方式による絶縁層より安
定した絶縁層が得られる。また、本発明の方式であれば
、ステータコア５の突極９を欠落することがないので磁
気回路上安定しておシ、従来の多極方式と比べても電気
出力に変化はない。
成形され固定されていることにより、リード線３と電気
出力線端末４とを結線する作業が容易になる。つまり、
従来のようにこれらリード線３と端末４とを、スリーブ
ジヨイントを用いて接続し、これらの接続部分に絶縁保
護チー−ブを被せる作業に較べて、作業の熟練度が少く
て良く、また作業工数も少なくなる。また、樹脂によっ
て形成された穴６ｂにリード線３を通して固定している
ことによシ、今迄の様なりランバーが廃止でキル。従っ
て、スリーブジヨイント、絶縁保護チー−ブ、及びクラ
ンパーなどの部品を結線作業時に揃えて置くことが不要
になシ、これら部品の寸法管理も容易になる。さらに、
粉体塗装による場合と比較して、ステータコア５外径部
の切削作業が不要となり、電気出力線７（コイｌｖ）巻
線部に衝立て８が樹脂によって容易に形成でき巻線作業
が容易となり、加えて、一体成形による場合は樹脂厚さ
が均一になるので、従来の粉体方式による絶縁層より安
定した絶縁層が得られる。また、本発明の方式であれば
、ステータコア５の突極９を欠落することがないので磁
気回路上安定しておシ、従来の多極方式と比べても電気
出力に変化はない。
ナオ、前述の実施例においては、ステータコア５の突極
部５ ａ ＶＣ瑞子体２を装着する構造を説明したが、
電気出力的に突極部５ａを利用することができない場合
であるとか、ステータコア５本体部に遊休スベーヌがあ
る場合は、第５図図示のごとくターミナル金具１を直状
にし、第６図図示のごとく端子体２１はこれら金Ａ１を
２本ずつ一鮒として樹脂２ａにより一端を止シ側とした
形状に一体成形する。成形の際、確実にターミナル金具
１の中間部を樹脂２ａによって被い、外周部と絶縁され
ているようにする。そして、第７図に表わされたごとく
、ステータコア５の本体部５ｇの遊休ヌベーヌに端子体
２１を埋込むようにしてもよい。
部５ ａ ＶＣ瑞子体２を装着する構造を説明したが、
電気出力的に突極部５ａを利用することができない場合
であるとか、ステータコア５本体部に遊休スベーヌがあ
る場合は、第５図図示のごとくターミナル金具１を直状
にし、第６図図示のごとく端子体２１はこれら金Ａ１を
２本ずつ一鮒として樹脂２ａにより一端を止シ側とした
形状に一体成形する。成形の際、確実にターミナル金具
１の中間部を樹脂２ａによって被い、外周部と絶縁され
ているようにする。そして、第７図に表わされたごとく
、ステータコア５の本体部５ｇの遊休ヌベーヌに端子体
２１を埋込むようにしてもよい。
端子体２１におけるターミナル金具１の両端には、リー
ド線３および電気出力線端末４を接続する。
ド線３および電気出力線端末４を接続する。
なお、第７図図示の（ａ）および（１））において、５
ｄはコア５をかしめるｆＣｊｏのリベットであシ、５ｆ
はエンジン取付用穴であり、７は電気出方線（銅線によ
るコイル）を示す。コア５表面の絶縁は、樹脂成形また
は粉体塗装等によって行う。
ｄはコア５をかしめるｆＣｊｏのリベットであシ、５ｆ
はエンジン取付用穴であり、７は電気出方線（銅線によ
るコイル）を示す。コア５表面の絶縁は、樹脂成形また
は粉体塗装等によって行う。
前述の実施例は、ステータコア５の絶縁をナイロン樹脂
によシ成形する方法について説明したが、この絶縁は粉
体塗装によシ行なってもよい。なお、そのとき、リード
線３の固定は端子体２を成形する際にリード線３を通す
穴を設けておけば、前述の実施例と同じ効果が得られる
。端子体２にリード線３を通す穴を設ける方法について
説明する。第８図に表わすよ′うに、リード線３を通す
穴６ｂを樹脂２ａの上方延長部分に備えたところの端子
体２２を、第２図図示の端子体２と同様に樹脂成形する
。そして、ＭｊＪ述の端子体２同様ステータコア５の美
極部５ａを挾む様に取付は接着剤等によって固定するの
である。
によシ成形する方法について説明したが、この絶縁は粉
体塗装によシ行なってもよい。なお、そのとき、リード
線３の固定は端子体２を成形する際にリード線３を通す
穴を設けておけば、前述の実施例と同じ効果が得られる
。端子体２にリード線３を通す穴を設ける方法について
説明する。第８図に表わすよ′うに、リード線３を通す
穴６ｂを樹脂２ａの上方延長部分に備えたところの端子
体２２を、第２図図示の端子体２と同様に樹脂成形する
。そして、ＭｊＪ述の端子体２同様ステータコア５の美
極部５ａを挾む様に取付は接着剤等によって固定するの
である。
以上述べたごとく、本発明になる磁石発電機の固定子は
、突極部を挾んで、又はコア本体部の遊休ヌベース（窒
所）に埋込んで、ターミナル金具を樹脂によシ被い一体
成形した端子体を固設したものであセ、予め固定子に固
設された端子体のターミナル金具に電気出力線の端末と
リード線とを接続するものであるから、電気出力線の端
末処理作業が容易であるという効果がある。さらに、本
発明によれば、従来、電気出方線の端末とリード線との
接続に必要にをれていたところの、スリーブジヨイント
、絶縁保護チー−ブ、及びクランパー等の部品全廃止す
ることができるから、低コストな磁石光電機を提供する
ことができるなどの数々の優れた効果がある。
、突極部を挾んで、又はコア本体部の遊休ヌベース（窒
所）に埋込んで、ターミナル金具を樹脂によシ被い一体
成形した端子体を固設したものであセ、予め固定子に固
設された端子体のターミナル金具に電気出力線の端末と
リード線とを接続するものであるから、電気出力線の端
末処理作業が容易であるという効果がある。さらに、本
発明によれば、従来、電気出方線の端末とリード線との
接続に必要にをれていたところの、スリーブジヨイント
、絶縁保護チー−ブ、及びクランパー等の部品全廃止す
ることができるから、低コストな磁石光電機を提供する
ことができるなどの数々の優れた効果がある。
′４１図（ａ） 、 （ｂ）は本発明の第−実施例に用
いられるターミナル金具を表わす佃１面図及び下面図、
第２図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｑ）は端子体の平面図、
正面図、及び側面図、第３図（ａ）、（ｂ）は固定子の
正面図、及びＨ−Ｈ線断面図、第４図（ａ）、 （ｂ）
はステータコアの正面図及び断面図、第５図は他の実施
例におけるターミナル金具を表わす正面図、′ｆ４′Ｉ
ｔ６図（ａＬ （１））は端子体の正面図及び側面図、
第７図（ａ）、 （Ｌ））は固定子の正面図及び断面図
、第８図し）、、（ｊ）ｌＦｉ、更に他の実施例におけ
る端子体を表わす正面図及び＋ａｊ而図面ある。 １・・・ターミナル４’ｔＸ、 ２．２１．２２・・・
端子体、３・・・リード線、４・・・電気出力線端末、
５・・・ステータコア、５’ｔ・・・突極部、５ｆ・・
・取付用穴、５ｇ−・・コア本体部、７・・・電気出方
線（コイｌｖ）。 第１図 （ｂ） 第２図 、３ さ図 （ζ） 第４図 第６図 ２瓜 を 第７図
いられるターミナル金具を表わす佃１面図及び下面図、
第２図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｑ）は端子体の平面図、
正面図、及び側面図、第３図（ａ）、（ｂ）は固定子の
正面図、及びＨ−Ｈ線断面図、第４図（ａ）、 （ｂ）
はステータコアの正面図及び断面図、第５図は他の実施
例におけるターミナル金具を表わす正面図、′ｆ４′Ｉ
ｔ６図（ａＬ （１））は端子体の正面図及び側面図、
第７図（ａ）、 （Ｌ））は固定子の正面図及び断面図
、第８図し）、、（ｊ）ｌＦｉ、更に他の実施例におけ
る端子体を表わす正面図及び＋ａｊ而図面ある。 １・・・ターミナル４’ｔＸ、 ２．２１．２２・・・
端子体、３・・・リード線、４・・・電気出力線端末、
５・・・ステータコア、５’ｔ・・・突極部、５ｆ・・
・取付用穴、５ｇ−・・コア本体部、７・・・電気出方
線（コイｌｖ）。 第１図 （ｂ） 第２図 、３ さ図 （ζ） 第４図 第６図 ２瓜 を 第７図
Claims (1)
- 環状のコア本体部及びこの本体部の外周に放射状に設け
られた複数の突極部を有するステータコアと、この突極
部の一部又は全部にコイル状に巻装された電気出力線と
を備え、前記コア本体部には取付ビヌが挿通される複数
又は１個の取付用穴を持つ磁石発電機の固定子において
、前記突極部を挾んで、又は前記コア本体部の空所に埋
込んで、ターミナル金具を樹脂によシ被い一体成形した
端子体を固設し、前記ターミナル金具に前記電気出力線
の端末とリード線とを接続固定したことを特徴とする磁
石発電機の固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3502483A JPS59162756A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 磁石発電機の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3502483A JPS59162756A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 磁石発電機の固定子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162756A true JPS59162756A (ja) | 1984-09-13 |
| JPH0578258B2 JPH0578258B2 (ja) | 1993-10-28 |
Family
ID=12430485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3502483A Granted JPS59162756A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 磁石発電機の固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162756A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62107578U (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-09 | ||
| JPH0265083U (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-16 | ||
| FR2651935A1 (fr) * | 1989-09-08 | 1991-03-15 | Mitsuba Electric Mfg Co | Enroulements d'un stator de magneto-generateur. |
| JPH0398448A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-24 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 磁石発電機の固定子 |
| JPH0350968U (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-17 | ||
| CN1110120C (zh) * | 1996-10-02 | 2003-05-28 | 株式会社三协精机制作所 | 电动机的电枢 |
| JP2006158181A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-06-15 | Denso Corp | 三相磁石式発電機 |
| JP2013158144A (ja) * | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Mitsuba Corp | インシュレータ、及び回転電機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57201049U (ja) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP3502483A patent/JPS59162756A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57201049U (ja) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62107578U (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-09 | ||
| JPH0265083U (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-16 | ||
| FR2651935A1 (fr) * | 1989-09-08 | 1991-03-15 | Mitsuba Electric Mfg Co | Enroulements d'un stator de magneto-generateur. |
| JPH0398448A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-24 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 磁石発電機の固定子 |
| JPH0350968U (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-17 | ||
| CN1110120C (zh) * | 1996-10-02 | 2003-05-28 | 株式会社三协精机制作所 | 电动机的电枢 |
| JP2006158181A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-06-15 | Denso Corp | 三相磁石式発電機 |
| JP2013158144A (ja) * | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Mitsuba Corp | インシュレータ、及び回転電機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0578258B2 (ja) | 1993-10-28 |
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