JPS59159336A - 塗装Ａｌ−Ｚｎ合金メツキ鋼板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＡｅ−Ｚ７＋自金メッキ鋼板の上塗塗料に関す
るもので、クロム酸、ポリリン酸、モリブテン酸、及び
それらの塩を含む防錆顔ｔ１に更に炭酸ノノルシウノ、
をａ有させに下塗塗ネ・１を１イ１）さね、更にそのト
に上塗塗料が塗布焼付けられたことに」＝り塩水環境に
おいても可成りの耐食性を示１〜つつ、更に浸潤環境に
おいても優秀な耐食性を発揮する塗ｉＡ＃　　Ｚｎ合金
メッキ鋼板に係るものである。

従来、住宅倉庫なとの外装用建材と（７ては着色亜鉛鉄
板が利用されて束だ。この着色亜鉛鉄板は長期間外装材
とし７て風雨（／ｃ曝されると紫外線とか雨水、ｉ１ｆ
！（ｔ、酸ガス、酸素などの影響を受けて加「部（・ま
もとより加工を受けない平用部においても一ノクレ剥離
などから発錆へと進行し７、やがで建４１と［〜での機
能も低下する。即ち而・１食ヒ１を長期間維持させるこ
とが出来なかった。

近年、省資源的見地から長期的な１ｉ＝１久件の向上が
問題とし７て採り上げられているが、この要求を満足さ
せるためフッ素樹脂の持っている優れた耐久性を利用１
〜だフッ素樹脂系塗料の出現により耐久性を保持させよ
うとし７たもの、また着色亜鉛鉄板の上に合成樹脂フィ
ルムを貼着し７て耐久性を保持さぜる方法、更にフィル
ムをフッ素系樹脂フィルムにしたものなどが提案されて
いる。し７かｌ〜耐耐久性ヒト割合に比し７何れの方法
もコスト高となり経済的に不利である。

本発明者等は高耐食性を長期間保持し７だ塗装鋼板を得
るため種り仙究［た結果、極めて耐食ビＬ（７）１隻い
塗装鋼板を１．ジ出１．て本発明に到達ｌ−７ノと１、
即ち本発明は亜鉛メッギ鋼板に［１１べて耐食性の優れ
たＡｇ−Ｚ、、合令メッキ鋼枦］、に、　［７塗ｃ′を
科として、［（７Ｊ鈷顔料とｍ色亜鉛鉄板１月のかＩＩ
には使）ｒｌさＪｔていなか１）だ炭酸カフＩンウノ・
を含む上塗塗ｑｆ　１４れＬ２２．１↓１ベニ１塗塗Ａ
：・１をツノｉＱ　ｌ−’填１　（＝ｆ　＋４　Ａ：と
とを！時機３１′干る高耐食性の塗装７月ミメッキ８１
ご一板に関゛するものである。

耐食・１１１＋が良いと言）っＪｌ、−（いろアルミメ
ッキ鋼板に塗′４ＡＯ：３＼れたものは盾色１１１−ｉ
鉛鉄板に比べ塩水環境で（・」白’ｊ’ｌ’ｊ　＋赤錆
や塗膜ツクレの発生が少々く耐食４′口Ｈｆ、　、１ｉ
−いが、′ｌ（♀潤環境、でシま加−１一部や傷イ」き
部で原板の鉄ｊｌｉｔが露出し７か部や端百部における
耐食性が良いとｔｄ　＝えない。このこ２とはｉ！ｉｆ
：潤環境では」気に暴露され／でアルミ層の表面にアル
ミの酸化皮膜が十し、原板の鉄Ｊ、りも溶出電位が高く
なることに１、′−）ゴーアルミ層の鉄面に利する犠牲
防食効果を−起こさなくなるんめである１、 先に特願昭５６−１８３７０３　ｔ／（て本分１明の］
ζ塗塗別を使１■１シた場合（でついで発明４し、た、
Ｉｈ、習ｉｔ’ｓ　１部臭での赤錆の発ｌ［は皆し７く
改鵜さ扛／。−ものの）当前ではない、。

即ち加−１部や傷イ・１へ部の様な５ノ（、・７）、＋
１４朋が表面（、・］露出［−でいる部分で（１発η（
丁が１１！回に艷十Ｉ−いいのであるっそれに比１７亜
鉛メン式鋼板の←Ｊ、う合はメッキ層が存在１．でいる
間−湿潤環ｌ・糸「にＪ、・いても赤１（（１が骨、什
（７プ７：い。その点を利用［−て−Ａ（発＋４Ｊ、ｌ
　（／で、■、・いではｋｌ　　Ｚｎ合金メッキ鋼板を
用いること（！＜−より湿潤時に卜（フる耐食ゼｔを７
Ｈ１，１ツギ銅板の場合、に同等以上に牛で引きＬけた
０、 連弾の塗装′４を鋼板に塗り：ｔ、／こＪ易含（・ｉｎ
　４ｄ了ノｐ　２”　７！ツキ鋼板の揚計にはｔ３Ａ、
　’７に環境−Ｃけｐ好、を結ｑ↓を示すが、湿潤環ｊ
ぐで（ｒＩ、初期段階（で加１部や端面部の様に鉄地が
表向に現われていイ）部分に赤錆が発′１−する。この
仰山はアルミニ−ウノ・の酸化皮１換が強固であり、酸
化皮膜の溶出電位かｆ；＋　（：よｌ）も高い；気めて
−ある１つ塩水環境でに１少量でもＣ１’−か（−ｆ在
−Ｊ゛イ）と酸什皮膜ン倶破壊さＪｌてＡＣか、容出す
イ）だ九′）ン・′犠′ゼ［防食を起こ［、Ｆｅｒｔ”
、、鉛１ひない／〔−めである。

本発明においては湿潤環境でも赤錆の発生が極めて遅く
、ｊλ、（水環境（【おいても白錆の発生や塗ｌ′ｌ＾
のツクレ発生が１［常に遅く、他のものの場合と比］咬
し７て極めて良好てあつ／で。

ＡＰ−Ｚｎ合金メッキ銅１板に本発明で特定Ｉ〜でいる
以外の通常の４装を行なった場合にはアルミメッキ鋼板
の場合と比較すると、塩水環境での発錆は若干多いが、
亜鉛メッキ鋼板の場合程でｄ、ない。

一方、湿潤環境においても鉄地が表面に露出する様な加
Ｔ部、端面部、傷利き部でも赤錆の発生は無いが、白？
１１１が若干発生する程度であって亜鉛メッキ鋼板の場
合よりも良好である。またアルミメッキ鋼板の場合より
も赤錆の発生はなかっただけ良好であったと言える。

本発明で特定］７ている下塗塗料、即ちクロム酸塩、リ
ン酸塩、ポリリン酸塩、モリブデン酸塩の中から選ばれ
た１種以上の防錆顔料を含み、更に体質顔料と１．て炭
酸力／Ｌシウｌムが塗料中の樹脂１００重量部に対１７
１０〜５０重量部の割合で混合されている。

一ト塗塗料をＡｅ−Ｚ７１合金メン・〜鋼板に塗、　”
Ｉｈ　（ｉ；、・）立ｆ＝１けた後、史に１塗塗料を塗
缶炒ト１けさｈ　７”ｉ７．　、’ゴー　１・、２ベ−
りされ／こ高耐食−１−！１を有する塗装Ａｅ−Ｚ７１
自金メッキ年金メッキ鋼板品である。

本発明に成る製品てはＪ（に水噴霧頃堕でも著Ｉ２ぐ良
′ＩＩｆな性ｈ［テを示すだけでなく、湿４ＷＩ　Ｐｉ
’ｔ　Ｊｌ　ｐｒ　ｂ−１，／−１−ｒ、−も更に也好
な結果を示ｆ。斗だＡＣ−”Ａ７１合金合金上鋼板は八
〇の含崩量″が減少し　Ｚｎに置き換′：に１゛）オ９
た分だけ価格は低廉になる３゜ 寸だアルミメッキ鋼板にｌ；　Ｌ、でＡＣ−Ｚ７１合金
メッキ鋼板の利点と１．では次の点が挙（ｒＹられる６
、１　湿潤環境についてはアルミメッキ鋼板に塗装しプ
こものは、■パ、地か表面に現われている部分（傷伺き
部、加工部、端前部）は本発明に係る塗料を使用し、で
も赤錆の発生は完全には防げない（発生の時間か５（）
Ｏｈｒが６２０００ｆ］ｒ以Ｉ−になるが）。

ｋ−ｅ　　Ｚｎ合金メッキ鋼板でけメッギ素＋ｌシのＺ
ｎが無くなる捷で赤錆は出ない（白εＲｒ、Ｊ出るが）
。従って寿命を穴あきと仮定すると、湿潤Ｉ−買９−（
Ｊ　ｊ・：Ｉ：　Ａ　、ｅ　””’　Ｚ　ｒ＋合合金メ
ッキ根板使用″１−る）、ツバ　子１　第１１で　あ　
る４、二）　−を区１・〜２へｅに比し７、Ｚｒ２．の
価格が安価で４包も５、 ろ　アノ４ミメツギ鋼板の製造時に塗装鋼板の原板と１
．て使ｌ［」さ、１１る目イｑＩ’　２　［，１〜７５
　ｇ／ｍＦ　（片面）のものは、１く而にさざ波状の凹
凸模様が出来鴇く、この模様（／：を塗装置−、でもそ
の侭塗装面に人わＪ１完全／、ｒ製品に〕ならない（美
感１−１均　Ｖｌｌ、丙申・ビ１なり、）１、 ＡＣ−Ｚｌ＋合金メッキ鋼板の場合に（弓、その様な問
題介１１．＋−＆ＪＩ−極Ａｌ）で少ない。。

次に図面にＪ：　−＋ビＪハに本発明を説明する、っ図
１ｒｒｉ　（・ｉ本発明に係る塗嘔アノｔミメツギ鋼板
の拡大断面図−Ｃ，：ｉン）イ）、っ 図面中（１）に１ノツギ金に板で従来は亜鉛メッキ鋼板
であり、水弁、明に係るものはＡｅ−ＺＩＩ合金合金メ
ッキ鋼板゛ある４、（２）に１化成皮膜層である。（３
）はＩ−塗装膜であり従来品は樹脂にＩＩツノ錆顔料と
体質顔料とし”Ｃｆｉｉｌｅ　酸バリ１ラノ・、２クシ
／、タルク、シリカ、酸化チタンなとが使用されている
が本発明に係るものは体質顔料と［７て炭酸）１ルンウ
ムを生成分とするものである。（４）は１−塗装Ｉ１７
？Ｉである６、本発明に係る塗装鋼板と従来の塗装鋼板
との本質的な相違（・丁１、第１に原板が従来品の１１
ト鉛メツキ鋼板に比し７面１食性の良いＡ　ｅ−Ｚ　ｎ
合金メッキ鋼板を使用１２でいること、第２と１７．て
下塗塗膜の体竹顔１が、従来品で６′」硫酸バリウジ６
．クシ／−，タルク及び酸化チタンが主であるが、本発
明に１．・いては体質顔料として炭酸力フシ／ウドを使
／４１Ｌアルミメンキの面１食例をより一層向りさ）ト
たものである。

本発明に係る下塗塗料中の１−ノフ鈷顔料と１．ではジ
ンククロノ−！−、ストロンチウムクＬ７メー１・、り
１’ｌ　ノ、酸カルシラｌ、などのクロム酸塩が最も効
果を大きくするが、リン酸塩、ポリリン酸塩、モリブデ
ン酸塩なども効果を示す、。

下塗装ｔ１の樹脂タイプとし７ては−「ボキシ樹脂系。

アクリル樹脂系、ポリニス−プール樹脂系、ノニ■ノキ
シ（☆１脂糸、ウレタン樹脂系などイ１１１れのタイプ
でもよい。

十介、明に用いる炭酸カルシウムは天然産のカル１１イ
トを粉砕分収・（［２だもの−（゛あ１）でもよく、寸
だ合成し７．７でものであってもよい１、ｒ、’ｌｉ東
の拾色亜ｆ（Ｉｆ′Ｌ板て（・・１、炭酸−１フルシウ
ムは吸油［６がｊ、、〜いこ１１−１水に対−トる溶解
ｌ（（゛が犬きく、更に水溶液のｐｌ−１が高いととか
ら亜鉛の溶出を助長［２，耐ｌｋｌ’に、　、　ＦＭ湿
１イ１が悪く々ることにより使用さｆｑでいなかっｋっ 本発明でＱ」、’１ｌｉｉ鉛メッキをＡ、ａ−、Ｚｎ合
金メッキに変えることに、Ｌり曲鉛、アルミの安定域の
ｐＨ領駿が異なることに」、す、亜鉛メッキに対Ｉ７て
悪影響をも７’ｉ＝、　ｔっず炭酸力／ｌｌシフトがＡ
ｌ−Ｚ、１合金メツキの４食１／ｌに好影響をも／こら
し防錆顔料の効果と相乗的にｕ食ゼ１の向１−をもたら
［−だものである。

本発明に係る炭酸カルシウドの添υｌｉｉ′は下塗塗料
中の樹脂１００屯帛部に対１−で１０〜５０重■一部が
々イ斗し２く、添ＩＪ１１昂が少ないと効果が小さく、
添加量が多いと塗瞳ツクレが発ヰし７易く良くない。

好−まし２くは２０〜４０重惜部の針部が最も良い。

１臥下、実施例により詳細に説明する。

使用［−またＡ＃’−Ｚｎｎ合金メッキ鋼板Ｑｊ板Ｆｉ
ｊ　Ｏ，５朋Ｔ二メツギ付Ｍ−ｆｔ両而１２０　ｇ７ｍ
、’の表−１に小シ２．たＡｒ。

およびＺｎ、組成の合金、更にＭ！若［７くはＳＩを添
加し、た合金メッキ鋼板である。

塗装前処理は通常のクロメ−１・処理剤をＪｆｌいた。

、Ｆ塗装料（・」市販の樹脂、顔料を購入し７実、験用
ボールミルで粉砕混合１７作成１−だ。塗装はバー　コ
−ターにて膜厚５１：　１　ｌｒに塗布ｌ〜、最高到達
板温２１０＋１０°Ｃで６０秒間・焼料げた。、 上塗塗料は関西ペイント（ハ）製のポリニスデル樹脂塗
料（商品名）１＜ｐカラー　１４０６エナメノ１を使用
し所定の塗装焼イ＼１条ｆ（で実施した。

本発明の実施例の結果を表１に示す。

性能試験の試験方法は次の通りである。

鋼板素地に達する傷を付けた試験板及び端部を折り曲げ
時に試験片を２枚挾んだものを１８０度折り曲げたもの
について、丁ＩＳ　Ｚ２３７１に規定されている塩水噴
霧試験によって１ｏｏｏ時間及び。■■５Ｋ２２４６に
規定されている漫潤試験力法によって２０００時間１で
試験を行々い耐食性を試１験１．　＊−６その評価基準
は次の通りである。

◎印：ツクレ発ら：ｉの全く無いもの、。

（ニ）印：極く僅かにツクレ発錆のｐするもの。

△印：ツクＩ／発錆が可成り認められるもの。

５、印：全曲にツクレ発錆が著［７いもの。

以下余白 前期試験の結ψ」、１〕本発明（ｚ）塗装鋼板１ｚｔＡ
／’！−Ｚ　７１合金メッキ鋼板に方佃１な炭酸？）／
ｌゾウム在・体質顔ｆ１と１１添力１１　サｈ−Ａ−ｙ
ｈ　ｓ（顔１４　ｓ含ｔ−ｃ　−’Ｆ−ａ　ｉ？　ＩＩ
を・）崩１、ψ（・でイーのしにＦ、　ｉ−塗装１を４
（ｆｊずことにｌ二り径太の７１色１１ｉ鉛鉄、（Ｎや
ＡＣ−Ｚ、合金メッキ鋼板に炭酸ノノノ［シラｌ−をｆ
４ない１・４塗１４を旋［／でも！−乙）にｌ：ｌｔ　
を名しぐ腐作ｔ［か（４１：）１．、−７’）いること
が十１１ぐ）　ｊｌ−、、・トＡ一本発明の塗料をアル
Ｓ　メン・〜調伏に使用し一／で−（特願昭５６−’Ｖ
Ｂ６７０６）、と比較しプ、−鳴合、」λｒ、　ｚｋ噴
霧；、λ゛１験てＣ１梢々劣る部分もあるが、溝層を買
境では了ｔｌミｌツキ鋼板に塗ｙ；１．たものＱ；ｌ長
時間試験を１−１な′）と赤錆か発生ずるが、ｌ−７，
、合金メッキ律１板に塗装し、たものじｌＦ′１鈷であ
原板の秩地は卵１作を・受けない。、イｄ′）−ＣｉＮ
潤頃境て゛はＡｅ−Ｚｎ合金メツ式鋼鋼板（りめてイ」
利であると−と、ぐイ、。

従って本発明の塗装、へＡ−７．ｎ合金メソギ鋼板は傷
のイ・１き易い哉１ド加十、施工を経て海岸地帯や■場
地計などの１ｐ１伴■口埼が厳［７く加色亜鉛鉄板が使
用１され静い」易合でも屋外建（−（用に使Ｔ月さノコ
でも塗膜のツクレ発錆も少なく１（時間使用ｆ杜仲であ
りそ（７）両立ｔ１は（Ｉ訴Ｖ）でＪえきいものである
、。

４１′２１１１面の節中７−゛説１明 図（！；１一本発明に係る塗俵了）１ベメノギ鋼板の一
例の拡大断面ｌ″Ｚｌ−（”ある７、 １：）＼Ｃ−、／、、合金２メツ・〜′鋼板２：什、成
皮１閘層 ：３：体質顔料と（５て炭酸カルシウムを・Ｎみ防錆顔
料を８−む下塗塗ｊ悦層 Ｉニー１−塗塗１模層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｉ　　Ａ、、、ｇ−Ｚ７１合金メッキ鋼板に、クロム酸
   塩・リン酸塩・ポリリン酸塩・モリブテン酸塩の中から
   選ばｉた１ｆΦ以トの防錆顔料を含み更に体質顔料と１
   ５で炭酸カルシラノ・が塗料中の樹脂１００重叶部に対
   １２１０〜５０重聞部の割合で混合されている上塗塗料
   と、史にその上に上塗塗料が塗布焼イ・ｊけられている
   塗装Ａ−ａ−Ｚｎ合金メッキ鋼板。