JPS59159289A - レ−ザビ−ム溶接装置 - Google Patents
レ−ザビ−ム溶接装置Info
- Publication number
- JPS59159289A JPS59159289A JP58034744A JP3474483A JPS59159289A JP S59159289 A JPS59159289 A JP S59159289A JP 58034744 A JP58034744 A JP 58034744A JP 3474483 A JP3474483 A JP 3474483A JP S59159289 A JPS59159289 A JP S59159289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- duct
- welding
- exhaust duct
- welding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1494—Maintenance of nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、レーザビーム溶接装置に関するものであり
、とりわけ、レーザビームによって被溶接材を突合せ溶
接するレーザビーム溶接装置に関するものである。 従来、この種の装置として第1図、第2図に示すものが
あった。図において、被溶接材である鋼板/a、/bが
テーブルλ上にクランパ32L。 3bによって固定的に保持される。クランパJa。 3bは油圧シリンダ’i(a、4’b、’4cによって
上下に駆動される。レーザ発生装置(図示せず)から放
射されたレーザビームは伝送管Sを経て、伝送管Sの下
端に結合されたトーチ乙によって集光され、鋼板/a、
/bの突合せ部7を溶接する。 gは突合せ部7に開口しトーチ6で集光したレーザビー
ムを吸収するバックバーである。 かかる構成により、まず、鋼板/a、/bをテーブルλ
上で互いに突合わせて位置決めする。位置決めが完了す
ると、油圧シリンダ弘a 、 tIb 。 4Cの動作によってクランパ3a、3bが下動され、鋼
板/a、lbがクランパ3a−,3bによりテーブルλ
に固定的に保持される。以上の間、伝送管夕およびトー
チ6は、第2図に符号りで示した位置に待機している。 鋼板/a、/bの固定保持が完了すると、レーザビーム
が突合せ部7を照射し・かつ、伝□送管夕とトーチ6が
笹舟°□Rで・示・、シ::・た方向、ヘニ牢速度、で
移動しながら突合せ部7を・劃・接する。瘤接が完了す
ると、伝送管Sとトーチ6はLの位置へ復帰し、油圧シ
リンダlIa 、 a b:’、’ ”、”19Cによ
りクラ、ンバJa’1......’:’、、’、j’
、bが上動して溶接された鋼板/a、/bが取出される
。以上の溶接工程におい□ぞ突合せ部′7゛め位置する
溶接部)貫通したレーザビームは、バックバーざに吸収
され、近傍の機器に損傷′:ニラえたり人□体に危害を
加えたりする事□故を防止するようにしていた。 しかし、以上の構成にi従来二装省
、とりわけ、レーザビームによって被溶接材を突合せ溶
接するレーザビーム溶接装置に関するものである。 従来、この種の装置として第1図、第2図に示すものが
あった。図において、被溶接材である鋼板/a、/bが
テーブルλ上にクランパ32L。 3bによって固定的に保持される。クランパJa。 3bは油圧シリンダ’i(a、4’b、’4cによって
上下に駆動される。レーザ発生装置(図示せず)から放
射されたレーザビームは伝送管Sを経て、伝送管Sの下
端に結合されたトーチ乙によって集光され、鋼板/a、
/bの突合せ部7を溶接する。 gは突合せ部7に開口しトーチ6で集光したレーザビー
ムを吸収するバックバーである。 かかる構成により、まず、鋼板/a、/bをテーブルλ
上で互いに突合わせて位置決めする。位置決めが完了す
ると、油圧シリンダ弘a 、 tIb 。 4Cの動作によってクランパ3a、3bが下動され、鋼
板/a、lbがクランパ3a−,3bによりテーブルλ
に固定的に保持される。以上の間、伝送管夕およびトー
チ6は、第2図に符号りで示した位置に待機している。 鋼板/a、/bの固定保持が完了すると、レーザビーム
が突合せ部7を照射し・かつ、伝□送管夕とトーチ6が
笹舟°□Rで・示・、シ::・た方向、ヘニ牢速度、で
移動しながら突合せ部7を・劃・接する。瘤接が完了す
ると、伝送管Sとトーチ6はLの位置へ復帰し、油圧シ
リンダlIa 、 a b:’、’ ”、”19Cによ
りクラ、ンバJa’1......’:’、、’、j’
、bが上動して溶接された鋼板/a、/bが取出される
。以上の溶接工程におい□ぞ突合せ部′7゛め位置する
溶接部)貫通したレーザビームは、バックバーざに吸収
され、近傍の機器に損傷′:ニラえたり人□体に危害を
加えたりする事□故を防止するようにしていた。 しかし、以上の構成にi従来二装省
【辷溶接部?裏、面
り゛ら(7) x ′< y p、りjバフル′−0溝
部“堆積し、この堆積し゛たスパン。夕を定期的如除、
去しなげればならな、いという久坐が、あり、保守上の
問題があった。 この発明は、以上のような従来のものの欠点を解消しよ
、うとす□・るもの℃、従来のバックバーを排して、溶
接部の裏側に排気ダクトを設けることにより、レーザビ
ームiこの排気ダ)トに吸収させるとともに、排気によ
ってスパッタを収集するよj′:にし、安全で保守の容
易なレーザビーム溶接装置び供す6j2−を目的とす6
も′)78・以下、この発明を第3図、第4図に示す一
実施゛例について鏡開す’6゜図にお一1翫て:、、’
:”f/ a # / bを載置するテーブル/、2a
、/2bは、中間に溶接部に連通ずる通路/2cを形成
し、この通路/:ICに開口する排気ダクトデをテーブ
ル/λa、/Ik)の下面に取付ける。排気ダ□クトデ
にはレーザビームを吸収し易い表面処理が内壁、に施さ
れており。 また、冷却フィンIOカ5付設されていや。排気ダ1:
l:111 クトqの一端は開口して吸、気口、qaを形成し、他端
、9bは集塵機(図、示せず、)に接続される。その他
第、′図、第一図における:と同一部、分には同一の符
号を付し、説明を、省略す□、る。 次に作用、効果について述べるが□、溶接工程について
は前述の従来□装置と同一であるので省略し、排気ダク
ト9について説明する。溶接工程において溶接部を貫通
したレーザビームは、発散して排気ダ→□トウの内壁に
゛当痘る。排気ダクトタの内壁にはレーザビームを吸収
する表面処理が施されている。ので、排気ダクトテ内に
入射したレーザビー、ムのエネ、ルギーは、その内壁で
は、とんど吸収される。また、排気ダクト?内には吸気
口?aから他端?bへ向って空気が流通しており、排気
ダクト9に吸収でれたエネルギーは、この空気流−より
、、冷却さ・れる。冷却フイ、ンioはこの冷却効、果
を高める門つに機能するTまた。溶接中に、発生するス
パッタやヒユー7ムは排気ダクトデに吸引され、スパッ
タ、ヒユームは集塵機によって収、集、除去される。 なお、冷却フィン10.は排気ダクト、9の内壁あるい
は内、外壁5設け、でもよく、また、鋼板/a。 /bの板厚が、、乙り一未肇であるときは、人、熱量が
冷却フィンは坐ずしも必、贋でな ()。 以上のように、この発明は、レーザビームソが外部に漏
れ、ることかないので、周招、機器に!4傷を与えるこ
となく、人体に危害を加え、な−・安全、な載置が得ら
れる効果を有、シ、かつ、溶接時に発生するスパッタや
ヒユームが自動的に除去されるので、保守が容易で作業
環境を良好に維持する効果を奏するものである。
、 。 なお、上記実施例では突合・す、油接にっ、い・て説明
したが、切断で夛】つてもよく、同様の効果を得ること
ができる。 、:、・
り゛ら(7) x ′< y p、りjバフル′−0溝
部“堆積し、この堆積し゛たスパン。夕を定期的如除、
去しなげればならな、いという久坐が、あり、保守上の
問題があった。 この発明は、以上のような従来のものの欠点を解消しよ
、うとす□・るもの℃、従来のバックバーを排して、溶
接部の裏側に排気ダクトを設けることにより、レーザビ
ームiこの排気ダ)トに吸収させるとともに、排気によ
ってスパッタを収集するよj′:にし、安全で保守の容
易なレーザビーム溶接装置び供す6j2−を目的とす6
も′)78・以下、この発明を第3図、第4図に示す一
実施゛例について鏡開す’6゜図にお一1翫て:、、’
:”f/ a # / bを載置するテーブル/、2a
、/2bは、中間に溶接部に連通ずる通路/2cを形成
し、この通路/:ICに開口する排気ダクトデをテーブ
ル/λa、/Ik)の下面に取付ける。排気ダ□クトデ
にはレーザビームを吸収し易い表面処理が内壁、に施さ
れており。 また、冷却フィンIOカ5付設されていや。排気ダ1:
l:111 クトqの一端は開口して吸、気口、qaを形成し、他端
、9bは集塵機(図、示せず、)に接続される。その他
第、′図、第一図における:と同一部、分には同一の符
号を付し、説明を、省略す□、る。 次に作用、効果について述べるが□、溶接工程について
は前述の従来□装置と同一であるので省略し、排気ダク
ト9について説明する。溶接工程において溶接部を貫通
したレーザビームは、発散して排気ダ→□トウの内壁に
゛当痘る。排気ダクトタの内壁にはレーザビームを吸収
する表面処理が施されている。ので、排気ダクトテ内に
入射したレーザビー、ムのエネ、ルギーは、その内壁で
は、とんど吸収される。また、排気ダクト?内には吸気
口?aから他端?bへ向って空気が流通しており、排気
ダクト9に吸収でれたエネルギーは、この空気流−より
、、冷却さ・れる。冷却フイ、ンioはこの冷却効、果
を高める門つに機能するTまた。溶接中に、発生するス
パッタやヒユー7ムは排気ダクトデに吸引され、スパッ
タ、ヒユームは集塵機によって収、集、除去される。 なお、冷却フィン10.は排気ダクト、9の内壁あるい
は内、外壁5設け、でもよく、また、鋼板/a。 /bの板厚が、、乙り一未肇であるときは、人、熱量が
冷却フィンは坐ずしも必、贋でな ()。 以上のように、この発明は、レーザビームソが外部に漏
れ、ることかないので、周招、機器に!4傷を与えるこ
となく、人体に危害を加え、な−・安全、な載置が得ら
れる効果を有、シ、かつ、溶接時に発生するスパッタや
ヒユームが自動的に除去されるので、保守が容易で作業
環境を良好に維持する効果を奏するものである。
、 。 なお、上記実施例では突合・す、油接にっ、い・て説明
したが、切断で夛】つてもよく、同様の効果を得ること
ができる。 、:、・
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のものの正面、図・、第・−図は第1図の
IT−、II矢視図、第3図は・この発明の一実施例、
の正面図、第を図は第、3・図の・■−■矢視図である
。 / a 、 / b ・、、−鋼板(被溶接物) 、+
7:a 、、、? b・・クランパ、’I a、、、
’I b 、II c・・油圧シリンダ、S・・伝送管
、A・・トーチ、デ・・排気ダクト、10冷却フイン、
/:la、/:2b・・テーブル、7.2c・・通路。 なお、各図中、同一符号は同−又、は相・白部分を示す
。 代理人 葛 野 ・信 −
IT−、II矢視図、第3図は・この発明の一実施例、
の正面図、第を図は第、3・図の・■−■矢視図である
。 / a 、 / b ・、、−鋼板(被溶接物) 、+
7:a 、、、? b・・クランパ、’I a、、、
’I b 、II c・・油圧シリンダ、S・・伝送管
、A・・トーチ、デ・・排気ダクト、10冷却フイン、
/:la、/:2b・・テーブル、7.2c・・通路。 なお、各図中、同一符号は同−又、は相・白部分を示す
。 代理人 葛 野 ・信 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) レーザビームで突合せ溶接を行うレーザビー
ム溶接装置において、被溶接物を突合せ固定するテーブ
ルと、このテーブルに形成された通路を介して溶接部に
連通し内壁に前記レーザビームを吸収する表面処理が施
された排気ダクトと、この排気ダク)K接続した集塵機
を備えてなることを特徴とするレーザビーム溶接装置。 (コ)排気ダクトがテーブルの下面に取付けられた特許
請求の範囲第1項記載のレーザビーム溶接装置。 (3)排気タークトに冷却フィンを設けた特許請求の範
囲第1項記載のレーザビーム溶接装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58034744A JPS59159289A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | レ−ザビ−ム溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58034744A JPS59159289A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | レ−ザビ−ム溶接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59159289A true JPS59159289A (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=12422828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58034744A Pending JPS59159289A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | レ−ザビ−ム溶接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59159289A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6385383U (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-03 | ||
JPS63281720A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | エルパトローニク・アクチエンゲゼルシヤフト | レーザー溶接機でカン体をガイドするための装置 |
US5190204A (en) * | 1990-01-20 | 1993-03-02 | Thyssen Industrie Ag Maschinenbau | Laser butt-welding device and method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5744498A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-12 | Amada Eng & Service | Fusing device |
JPS57139491A (en) * | 1981-02-24 | 1982-08-28 | Amada Eng & Service | Laser working device |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP58034744A patent/JPS59159289A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5744498A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-12 | Amada Eng & Service | Fusing device |
JPS57139491A (en) * | 1981-02-24 | 1982-08-28 | Amada Eng & Service | Laser working device |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6385383U (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-03 | ||
JPH049099Y2 (ja) * | 1986-11-19 | 1992-03-06 | ||
JPS63281720A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | エルパトローニク・アクチエンゲゼルシヤフト | レーザー溶接機でカン体をガイドするための装置 |
US5190204A (en) * | 1990-01-20 | 1993-03-02 | Thyssen Industrie Ag Maschinenbau | Laser butt-welding device and method |
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