CN206550502U - 一种激光焊接机用惰性气体保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接机用惰性气体保护装置，包括后防护罩、不锈钢丝网、前防护罩、激光焊接头和惰性气体换热管，所述激光焊接头安装在惰性气体腔室内，激光焊接头前端的前防护罩上开设有喷孔，所述激光焊接头后端固定在导气罩前端，导气罩焊接在后防护罩中部，所述激光焊接头后端连接焊接布线管，所述导气罩侧面连接惰性气体供气管，所述惰性气体换热管镶嵌在不锈钢丝网内，所述一种激光焊接机用惰性气体保护装置，提高焊接的安全性能，降低激光焊接头焊接时的光能量损耗，提高焊接质量，实现余热的回收利用，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，具体是一种激光焊接机用惰性气体保护装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接的方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方便之一。目前的激光焊接应用十分广泛，但是在激光焊接时会产生一定的烟雾，导致激光焊接器周围的空气环境变差，影响到操作者的身体健康，并且产生的金属蒸汽和液体熔滴在激光光束的入射路径上，吸收热量并电离，产生等离子体，对激光光束产生屏蔽效应，导致大量的光能量损耗，从而影响焊接质量。现有的采用惰性气体吹散时，喷射惰性气体主要有侧吹式和同轴式，但是吹散的金属蒸汽和液体熔滴随惰性气体一同溢出，污染工作环境和空气质量，并且金属蒸汽和液体熔滴的热量会散失，不利于余热的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机用惰性气体保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光焊接机用惰性气体保护装置，包括后防护罩、不锈钢丝网、前防护罩、激光焊接头和惰性气体换热管，所述激光焊接头安装在惰性气体腔室内，激光焊接头前端的前防护罩上开设有喷孔，所述激光焊接头后端固定在导气罩前端，导气罩焊接在后防护罩中部，所述激光焊接头后端连接焊接布线管，所述导气罩侧面连接惰性气体供气管，导气罩上端连接有惰性气体输出管，惰性气体输出管连接惰性气体换热管，惰性气体换热管连接惰性气体输入管，惰性气体输入管连接惰性气体导出管，所述惰性气体换热管镶嵌在不锈钢丝网内，惰性气体导出管安装在惰性气体腔室内，所述不锈钢丝网外侧连接防溅罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述惰性气体腔室是由前防护罩和后防护罩围成的密闭空腔，前防护罩和后防护罩焊接为一体。
作为本实用新型进一步的方案：所述惰性气体输出管的数量至少为三根。
作为本实用新型进一步的方案：所述防溅罩前端连接弹性定位罩，防溅罩后端连接惰性气体排出罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述前防护罩和后防护罩连接处的外侧设有卡接槽，不锈钢丝网卡接在卡接槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性定位罩、防溅罩、不锈钢丝网及前防护罩之间围成蒸汽收集室。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种激光焊接机用惰性气体保护装置，可以对焊接位置进行定位，也可以防止金属蒸汽和液体熔滴向外溅出，保护操作者免受在激光焊接操作中产生的飞溅物和激光束的伤害，提高焊接的安全性能；惰性气体产生的气流吹散激光束前方的焊接时产生的金属蒸汽和液体熔滴，降低激光焊接头焊接时的光能量损耗，提高焊接质量；不锈钢丝网滤除惰性气体中的金属蒸汽和液体熔滴并吸收金属蒸汽和液体熔滴的热量供惰性气体换热管换热使用，实现余热的回收利用，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中惰性气体进入和排出路径的结构示意图。
图中：1-焊接布线管、2-惰性气体供气管、3-后防护罩、4-惰性气体排出罩、5-不锈钢丝网、6-防溅罩、7-弹性定位罩、8-前防护罩、9-喷孔、10-激光焊接头、11-惰性气体腔室、12-蒸汽收集室、13-卡接槽、14-惰性气体换热管、15-惰性气体输入管、16-惰性气体导出管、17-惰性气体输出管、18-导气罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种激光焊接机用惰性气体保护装置，包括后防护罩3、不锈钢丝网5、前防护罩8、激光焊接头10和惰性气体换热管14，所述激光焊接头10安装在惰性气体腔室11内，惰性气体腔室11是由前防护罩8和后防护罩3围成的密闭空腔，所述前防护罩8和后防护罩3焊接为一体，激光焊接头10前端的前防护罩8上开设有喷孔9，喷孔9便于激光焊接头10产生的激光束射出及惰性气体腔室11内气体喷出。
所述激光焊接头10后端固定在导气罩18前端，导气罩18焊接在后防护罩3中部，所述激光焊接头10后端连接焊接布线管1，焊接布线管1从导气罩18穿出，所述导气罩18侧面连接惰性气体供气管2，导气罩18上端连接有惰性气体输出管17，惰性气体输出管17的数量至少为三根，惰性气体输出管17连接惰性气体换热管14，惰性气体换热管14连接惰性气体输入管15，惰性气体输入管15连接惰性气体导出管16，所述惰性气体换热管14镶嵌在不锈钢丝网5内，惰性气体导出管16安装在惰性气体腔室11内。
所述前防护罩8和后防护罩3连接处的外侧设有卡接槽13，不锈钢丝网5卡接在卡接槽13内，所述不锈钢丝网5外侧连接防溅罩6，防溅罩6前端连接弹性定位罩7，防溅罩6后端连接惰性气体排出罩4，所述弹性定位罩7、防溅罩6、不锈钢丝网5及前防护罩8之间围成蒸汽收集室12。
本实用新型的工作原理是：当对工件进行激光焊接时，弹性定位罩7罩在材料待焊部分上方，一方面可以压紧材料对焊接位置进行定位，另一方面也可以防止焊接时产生的金属蒸汽和液体熔滴从蒸汽收集室12向外溅出，保护操作者免受在激光焊接操作中产生的飞溅物和激光束的伤害，提高焊接的安全性能，然后启动激光焊接头10工作，激光焊接头10产生的激光束照射到待焊接材料的焊接部分上来执行激光焊接，同时，通过惰性气体供气管2向导气罩18内输入惰性气体，惰性气体可以选择氦气、氩气、氮气或二氧化碳中的任何一种，惰性气体从导气罩18进入惰性气体输出管17，然后进入惰性气体换热管14并通过惰性气体输入管15输送到惰性气体导出管16，然后输入到惰性气体腔室11内，并从喷孔9喷出，惰性气体和激光束一同从喷孔9喷出，惰性气体产生的气流吹散激光束前方的焊接时产生的金属蒸汽和液体熔滴，降低激光焊接头10焊接时的光能量损耗，提高焊接质量，并且金属蒸汽和液体熔滴随惰性气体从不锈钢丝网5穿过，不锈钢丝网5滤除惰性气体中的金属蒸汽和液体熔滴并吸收金属蒸汽和液体熔滴的热量供惰性气体换热管14换热使用，实现余热的回收利用，节能环保。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种激光焊接机用惰性气体保护装置，包括后防护罩、不锈钢丝网、前防护罩、激光焊接头和惰性气体换热管，其特征在于，所述激光焊接头安装在惰性气体腔室内，激光焊接头前端的前防护罩上开设有喷孔，所述激光焊接头后端固定在导气罩前端，导气罩焊接在后防护罩中部，所述激光焊接头后端连接焊接布线管，所述导气罩侧面连接惰性气体供气管，导气罩上端连接有惰性气体输出管，惰性气体输出管连接惰性气体换热管，惰性气体换热管连接惰性气体输入管，惰性气体输入管连接惰性气体导出管，所述惰性气体换热管镶嵌在不锈钢丝网内，惰性气体导出管安装在惰性气体腔室内，所述不锈钢丝网外侧连接防溅罩。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用惰性气体保护装置，其特征在于，所述惰性气体腔室是由前防护罩和后防护罩围成的密闭空腔，前防护罩和后防护罩焊接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用惰性气体保护装置，其特征在于，所述惰性气体输出管的数量至少为三根。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用惰性气体保护装置，其特征在于，所述防溅罩前端连接弹性定位罩，防溅罩后端连接惰性气体排出罩。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用惰性气体保护装置，其特征在于，所述前防护罩和后防护罩连接处的外侧设有卡接槽，不锈钢丝网卡接在卡接槽内。
6.根据权利要求4所述的一种激光焊接机用惰性气体保护装置，其特征在于，所述弹性定位罩、防溅罩、不锈钢丝网及前防护罩之间围成蒸汽收集室。
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