CN105328332A - 激光切割机器人的排风冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于激光切割机器人改进装置领域,具体公开了激光切割机器人的排风冷却装置,包括工作台、收集罩、收集箱和增压泵;收集罩与工作台固定连接,收集罩位于工作台下方,收集箱设置在收集罩下方;收集罩上设有排气管,收集箱上设有供排气管穿过的通孔,排气管的一端位于收集箱的底部,工作台上方设有气流喷嘴,收集箱顶部设有出气管,出气管上设有活性炭过滤器,出气管连接气流喷嘴,增压泵设置在活性炭过滤器和气流喷嘴之间的出气管上。目的在于提供一种冷却效果较好、防止有毒气体污染空气的激光切割机器人的排风冷却装置。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割机器人改进装置领域,具体涉及一种激光切割机器人的排风冷却装置。
背景技术
利用激光对工件(包括金属材质和非金属材质,如:玻璃)进行切割已经是激光加工领域的常见工艺,激光切割是利用聚焦的高功率激光照射在工件上,使工件表面受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运动轨迹从而达到对工件进行切割加工的目的。激光切割机器人是类似一个机械手臂的结构,机械手臂一端固定在工作台上,另一端设置有激光头,将工件固定在工作台上,然后通过控制程序,让机械手臂移动,达到控制激光头运动,对工件进行切割加工的。
激光切割机器人在进行激光切割时,会产生大量的热能和有毒气体,如果处理不当,会对人体呼吸系统造成危害。工件受热会发生一定的形变,如果此时进行加工,会严重影响工件的加工精度,因此需要在切割出进行冷却。传统的冷却方式包括喷射气流和喷射水流,喷射气流的方式容易导致有毒气体扩散到空气中;喷射水流的方式容易让工件收到急热急冷的冲击,影响工件的质量。现在急需一种冷却效果较好、防止有毒气体污染空气的激光切割机器人的排风冷却装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷却效果较好、防止有毒气体污染空气的激光切割机器人的排风冷却装置。
本方案提供的基础方案为:激光切割机器人的排风冷却装置,包括工作台、收集罩、收集箱和增压泵;收集罩与工作台固定连接,收集罩位于工作台下方,收集箱设置在收集罩下方;收集罩上设有排气管,收集箱上设有供排气管穿过的通孔,排气管的一端位于收集箱的底部,工作台上方设有气流喷嘴,收集箱顶部设有出气管,出气管上设有活性炭过滤器,出气管连接气流喷嘴,增压泵设置在活性炭过滤器和气流喷嘴之间的出气管上。
本方案的工作原理及优点在于:首先,将需要加工的工件固定在工作台上,激光切割机器人也被固定在工作台上。然后箱收集箱内注入清水,最后启动增压泵。在增压泵的作用下,高压空气通过气流喷嘴后与工件相接触,空气具有较高的流速。激光切割机器人在对工件进行切割加工时,在切割工程中,产生的有毒气体和火花、火星等杂物,会与气流喷嘴出来的高压空气相接触,有毒气体和火花、火星等杂物会被高压空气裹挟着进入到收集罩中,并通过排气管,最后进入到收集箱中。避免有毒气体扩散到空气中。
排气管的一端是位于收集箱的底部,当收集箱内注入清水后,排气管的一端位于液面以下,出气管上设置的增压泵将收集箱的空气抽出增压,使增压之后的空气进入气流喷嘴中,气体经过工件、收集罩之后,再进入收集箱内。在增压泵的作用下,排气管处的压强较高,出气管处的压强较低,排气管中的气体会进入到清水中,有毒气体会与清水相接触,一部分可溶的有毒物质会溶解在水中,还有一部分有毒气体会因为与清水接触不充分,进入到出气管中,由于在出去管上设置有活性炭过滤器,有毒气体会被吸附,达到防止有毒气体污染空气的目的。
气体从气流喷嘴出来,会与被加工工件相互接触,从而达到对被加工工件进行冷却的目的,由于气体是从收集箱中出来,收集箱内的清水,可对气体起到冷却作用,使得进入到气体喷嘴的气体温度较低。同时,气体与收集箱内的清水接触的过程中,会携带一部分的水汽,使得进入到气体喷嘴的气体变得湿润。与普通的直接喷射气流冷却相比,能够提升对工件的冷却效果。也避免了喷射水流方式产生急冷急热现象,保证了工件的质量。
本方案激光切割机器人的排风冷却装置,通过增压泵喷射湿润的空气,达到提升冷却效果的目的;通过排除的气体与清水和活性炭过滤器,对有毒气体进行吸收,达到防止有毒气体污染空气的目的。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,气流喷嘴和增压泵之间的管道上设有制冷器。在室温较高时,清水对气体的冷却效果下降,制冷器可使得气体的温度降低,提升冷却效果。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案:收集箱上部设有进水管,收集箱底部设有排水管。当收集箱中的水温度较高、杂质较多后,可通过排水管将污水排出,通过进水管再次向收集箱中注入清水。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案:工作台上方设有密封罩。密封罩能够防止少量的有毒气体逸散到空气中,能够提高收集箱的收集效果。
附图说明
图1是本发明激光切割机器人的排风冷却装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、收集罩2、收集箱3、增压泵4、排气管21、气流喷嘴5、出气管31、活性炭过滤器32、制冷器6、进水管33、排水管34、密封罩11。
实施例基本如附图1所示:激光切割机器人的排风冷却装置,包括工作台1、收集罩2、收集箱3和增压泵4。收集罩2焊接在工作台1的下方,收集箱3设置在收集罩2下方;收集罩2上设有排气管21,收集箱3上设有供排气管21穿过的通孔,排气管21的端部位于收集箱3的底部,工作台1上方设有气流喷嘴5,收集箱3顶部设有出气管31,出气管31上设有活性炭过滤器32,出气管31连接气流喷嘴5,增压泵4设置在活性炭过滤器32和气流喷嘴5之间的管道上。气流喷嘴5和增压泵4之间的管道上设有制冷器6;收集箱3上部设有进水管33,收集箱3底部设有排水管34;工作台1上方设有密封罩11。
具体使用时:首先,将需要加工的工件固定在工作台1上,激光切割机器人也被固定在工作台1上。然后箱收集箱3内注入清水,最后启动增压泵4。在增压泵4的作用下,高压空气通过气流喷嘴5后与工件相接触,空气具有较高的流速。激光切割机器人在对工件进行切割加工时,在切割工程中,产生的有毒气体和火花、火星等杂物,会与气流喷嘴5出来的高压空气相接触,有毒气体和火花、火星等杂物会被高压空气裹挟着进入到收集罩2中,并通过排气管21,最后进入到收集箱3中。避免有毒气体扩散到空气中。
排气管21的一端是位于收集箱3的底部,当收集箱3内注入清水后,排气管21的一端位于液面以下,出气管31上设置的增压泵4将收集箱3的空气抽出增压,使增压之后的空气进入气流喷嘴5中,气体经过工件、收集罩2之后,再进入收集箱3内。在增压泵4的作用下,排气管21处的压强较高,出气管31处的压强较低,排气管21中的气体会进入到清水中,有毒气体会与清水相接触,一部分可溶的有毒物质会溶解在水中,还有一部分有毒气体会因为与清水接触不充分,进入到出气管31中,由于在出去管上设置有活性炭过滤器32,有毒气体会被吸附,达到防止有毒气体污染空气的目的。
在室温较高时,清水对气体的冷却效果下降,制冷器6可使得气体的温度降低,提升冷却效果。当收集箱3中的水温度较高、杂质较多后,可通过排水管34将污水排出,通过进水管33再次向收集箱3中注入清水。密封罩11能够防止少量的有毒气体逸散到空气中,能够提高收集箱3的收集效果。
气体从气流喷嘴5出来,会与被加工工件相互接触,从而达到对被加工工件进行冷却的目的,由于气体是从收集箱3中出来,收集箱3内的清水,可对气体起到冷却作用,使得进入到气体喷嘴的气体温度较低。同时,气体与收集箱3内的清水接触的过程中,会携带一部分的水汽,使得进入到气体喷嘴的气体变得湿润。与普通的直接喷射气流冷却相比,能够提升对工件的冷却效果。也避免了喷射水流方式产生急冷急热现象,保证了工件的质量。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.激光切割机器人的排风冷却装置,其特征在于,包括工作台、收集罩、收集箱和增压泵;收集罩与工作台固定连接,收集罩位于工作台下方,收集箱设置在收集罩下方;收集罩上设有排气管,收集箱上设有供排气管穿过的通孔,排气管的一端位于收集箱的底部,工作台上方设有气流喷嘴,收集箱顶部设有出气管,出气管上设有活性炭过滤器,出气管连接气流喷嘴,增压泵设置在活性炭过滤器和气流喷嘴之间的出气管上。
2.根据权利要求1所述的激光切割机器人的排风冷却装置,其特征在于,气流喷嘴和增压泵之间的管道上设有制冷器。
3.根据权利要求2所述的激光切割机器人的排风冷却装置,其特征在于,收集箱上部设有进水管,收集箱底部设有排水管。
4.根据权利要求3所述的激光切割机器人的排风冷却装置,其特征在于,工作台上方设有密封罩。
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