CN105509493A - 退火炉烟气余热利用系统 - Google Patents

退火炉烟气余热利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105509493A
CN105509493A CN201511002249.7A CN201511002249A CN105509493A CN 105509493 A CN105509493 A CN 105509493A CN 201511002249 A CN201511002249 A CN 201511002249A CN 105509493 A CN105509493 A CN 105509493A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
annealing furnace
furnace
water
waste heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511002249.7A
Other languages
English (en)
Inventor
沈锋
郭莎莎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO HEXIE ENVIRONMENTAL PROTECTION ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
NINGBO HEXIE ENVIRONMENTAL PROTECTION ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO HEXIE ENVIRONMENTAL PROTECTION ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical NINGBO HEXIE ENVIRONMENTAL PROTECTION ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201511002249.7A priority Critical patent/CN105509493A/zh
Publication of CN105509493A publication Critical patent/CN105509493A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2003/00—Type of treatment of the charge
    • F27M2003/01—Annealing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了退火炉烟气余热利用系统，包括退火炉、与该退火炉相联接的换热器、烟道以及排出烟囱，所述换热器上设置有具有除尘功能的进气部，所述烟囱和所述换热器之间设置有冷却炉，所述冷却炉上方连接有喷水泵，所述喷水泵连接有水箱，所述冷却炉下方连接有冷却水降温装置，所述冷却炉和所述冷却水降温装置之间设置有过滤装置，所述冷却水降温装置还连接有抽水泵，所述抽水泵将所述冷却水降温装置内冷却后的水输入所述水箱内。与现有技术相比，本发明可以有效降低退火炉排烟温度，提高烟气热能的回收利用效果，并且还能够将烟气中的灰尘等杂质祛除，防止污染环境。

Description

退火炉烟气余热利用系统
技术领域
本发明涉及一种烟气余热回收系统，尤其是涉及退火炉烟气余热回收系统。
背景技术
随着社会进步和节能减排政策的工作推进，各种余热回收设备、系统被不断的应用于行之有效的节能手段上，虽然退火炉烟气余热回收系统也逐渐成熟，并已经大范围的应用于实际的生产中；而由于通常的退火炉烟气经过换热器一次换热后，退火炉燃烧废气温度已降到350℃左右，由于烟气的温度较低，目前这部分烟气大多数的处理方法是：或者直接排放，这将导致热能的严重浪费；或者是在烟气中掺一定比例的空气，将其温度降低至250℃左右排放，二这样也同样存在着既浪费了大量的烟气热能，又增加了引风机负荷的问题缺陷。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了退火炉烟气余热利用系统，结构简单可靠，制造方便成本低，可提高烟气热能的回收利用的退火炉烟气余热回收系统。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：退火炉烟气余热利用系统，包括退火炉、与该退火炉相联接的换热器、烟道以及排出烟囱，所述换热器上设置有具有除尘功能的进气部，所述烟囱和所述换热器之间设置有冷却炉，所述冷却炉上方连接有喷水泵，所述喷水泵连接有水箱，所述冷却炉下方连接有冷却水降温装置，所述冷却炉和所述冷却水降温装置之间设置有过滤装置，所述冷却水降温装置还连接有抽水泵，所述抽水泵将所述冷却水降温装置内冷却后的水输入所述水箱内。
上述技术方案中，优选地，所述冷却炉上方设置有喷水部。
上述技术方案中，优选地，所述冷却炉下部设置有弧形的底部。
上述技术方案中，优选地，所述烟道上还设置有引风机，所述引风机将所述冷却炉内的气体引入所述排出烟囱处。
本发明的有益效果是：通过给水泵将水箱内的水接至冷却炉中，可以将烟气温度降低再通过引风机排出，达到有效降低退火炉排烟温度，提高烟气热能的回收利用效果，并且还能够将烟气中的灰尘等杂质祛除，防止污染环境。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1所示，退火炉烟气余热利用系统，包括退火炉1、与该退火炉1相联接的换热器2、烟道21以及排出烟囱22，所述换热器2上设置有具有除尘功能的进气部11，所述烟囱22和所述换热器2之间设置有冷却炉4，所述冷却炉4上方连接有喷水泵32，所述喷水泵32连接有水箱3，所述冷却炉4下方连接有冷却水降温装置44，所述冷却炉4和所述冷却水降温装置44之间设置有过滤装置43，所述冷却水降温装置44还连接有抽水泵45，所述抽水泵45将所述冷却水降温装置44内冷却后的水输入所述水箱3内。
所述冷却炉4上方设置有喷水部41。
所述冷却炉4下部设置有弧形的底部42。
所述烟道21上还设置有引风机5，所述引风机5将所述冷却炉4内的气体引入所述排出烟囱22处。
工作时，退火炉1产生的烟气先通过换热设备2进行一次热交换，将退火炉1产生的烟气进行第一次余热回收，将烟气温度降低至350℃左右；本发明采用余热回收设备对烟气进行第二次余热回收，换热器2出口处产生的烟气进入冷却炉4，与冷却炉4内喷射的水进行热交换，将烟气温度降低至150℃后通过引风机5和烟囱22排放。并且喷射的水还能够将烟气内的带有的灰尘等杂质排除掉，从而使得排出的烟气不会对环境造成污染。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
本发明的有益效果是：通过给水泵将水箱内的水接至冷却炉中，可以将烟气温度降低再通过引风机排出，达到有效降低退火炉排烟温度，提高烟气热能的回收利用效果，并且还能够将烟气中的灰尘等杂质祛除，防止污染环境。

Claims (4)

1.退火炉烟气余热利用系统，其特征在于：包括退火炉（1）、与该退火炉（1）相联接的换热器（2）、烟道（21）以及排出烟囱（22），所述换热器（2）上设置有具有除尘功能的进气部（11），所述烟囱（22）和所述换热器（2）之间设置有冷却炉（4），所述冷却炉（4）上方连接有喷水泵（32），所述喷水泵（32）连接有水箱（3），所述冷却炉（4）下方连接有冷却水降温装置（44），所述冷却炉（4）和所述冷却水降温装置（44）之间设置有过滤装置（43），所述冷却水降温装置（44）还连接有抽水泵（45），所述抽水泵（45）将所述冷却水降温装置（44）内冷却后的水输入所述水箱（3）内。
2.根据权利要求1所述的退火炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述冷却炉（4）上方设置有喷水部（41）。
3.根据权利要求1所述的退火炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述冷却炉（4）下部设置有弧形的底部（42）。
4.根据权利要求1所述的退火炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述烟道（21）上还设置有引风机（5），所述引风机（5）将所述冷却炉（4）内的气体引入所述排出烟囱（22）处。
CN201511002249.7A 2015-12-29 2015-12-29 退火炉烟气余热利用系统 Pending CN105509493A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511002249.7A CN105509493A (zh) 2015-12-29 2015-12-29 退火炉烟气余热利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511002249.7A CN105509493A (zh) 2015-12-29 2015-12-29 退火炉烟气余热利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105509493A true CN105509493A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55717658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511002249.7A Pending CN105509493A (zh) 2015-12-29 2015-12-29 退火炉烟气余热利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105509493A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109972154A (zh) * 2019-03-28 2019-07-05 浙江沪新不锈钢制造有限公司 一种酸洗钢管处理用热水池及处理工艺
CN111912245A (zh) * 2020-07-24 2020-11-10 湖北翊通铸业有限公司 一种退火炉余热回收利用装置
CN113758293A (zh) * 2021-10-11 2021-12-07 温州宪江防腐设备有限公司 热能回收环保型油烟处理装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109972154A (zh) * 2019-03-28 2019-07-05 浙江沪新不锈钢制造有限公司 一种酸洗钢管处理用热水池及处理工艺
CN111912245A (zh) * 2020-07-24 2020-11-10 湖北翊通铸业有限公司 一种退火炉余热回收利用装置
CN113758293A (zh) * 2021-10-11 2021-12-07 温州宪江防腐设备有限公司 热能回收环保型油烟处理装置
CN113758293B (zh) * 2021-10-11 2022-02-25 温州宪江防腐设备有限公司 热能回收环保型油烟处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103526498B (zh) 定型机节能环保系统
CN104801174A (zh) 一种活性焦烟气净化系统
CN105509493A (zh) 退火炉烟气余热利用系统
CN104474893B (zh) 一种提高玻璃窑炉烟气scr脱硝催化剂寿命的方法及装置
CN202692719U (zh) 退火炉烟气余热回收系统
CN204943510U (zh) 一种电炉尾气节能减排装置
CN110180360A (zh) 多炉一塔烟气处理系统
CN203820840U (zh) 烟气回收燃烧回火炉
CN206488645U (zh) 一种金属熔炼电炉除尘设备
CN103277803B (zh) 一种含盐废水焚烧处理系统及其处理方法
CN210729124U (zh) 多炉一塔烟气处理系统
CN103589445B (zh) 一种废轮胎粉无害化连续热解装置
CN110195133B (zh) 一种转炉熔渣处理系统及处理方法
CN103372360A (zh) 一种能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法及其装置
CN203610197U (zh) 微粉加工系统反风结构
CN104406416A (zh) Aod精炼炉烟气净化及热能利用系统
CN202963015U (zh) 炼钢二次高压除尘装置
CN110538974A (zh) 一种分段式连铸板坯表面快冷装置和方法
CN204522739U (zh) 一种活性焦烟气净化系统
CN105032080A (zh) 工厂降温除尘系统
CN204177227U (zh) Aod精炼炉烟气净化及热能利用系统
CN204121916U (zh) 水幕除尘系统
CN203964716U (zh) 一种高温烟气风冷冷却器
CN104801141B (zh) 一种废气净化处理设备
CN210220384U (zh) 一种具有节能效果的石墨电极生胚冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160420