CN208644348U - 一种水冷氩弧焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水冷氩弧焊枪，包括焊炬本体、连接在焊炬本体一端的钨针夹，所述焊炬本体与钨针夹外套设有冷却套，所述冷却套内部设置有冷却腔，垂于于焊炬本体在冷却套侧壁上设置有与冷却腔连通的进水管与出水管，所述焊炬本体背离钨针夹端沿着焊炬的长度方向设置有连接段，所述连接段背离焊炬本体端设置有接地线缆，接地线缆产生的热量将被空气隔绝，不易使得接地线缆上的热量传递至冷却水中，从而不会对焊枪的冷却效果产生影响。

Description

一种水冷氩弧焊枪

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，特别涉及一种水冷氩弧焊枪。

背景技术

氩弧焊技术是在普通电弧焊的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

授权公告号为CN 106001861A的专利申请公开了一种高效水冷氩弧焊枪 ，该高效水冷氩弧焊枪，是由手柄、枪头体、枪头体护套、后帽、钨极棒、钨极夹、内隔热套、外隔热套、外连接套、喷嘴连接环和陶瓷喷嘴组成，其中手柄中间设置有进气管、进水管和出水管，在使用时，需要通过线缆将焊枪接地，以使得焊枪与焊接的工件之间形成回路进行焊接，但是，现有的线缆一般从进水管进入焊枪中再和焊枪连接或者线缆与进水管并排设置，而在工作中线缆中会通过较大的电流，使得线缆产生较多的热，而这些热会导致进入焊枪中的水温升高，最终影响焊枪的冷却效果，导致焊枪温度过高，从而使得钨极夹端烧损变形，缩短焊枪的使用寿命，从而影响连续作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷氩弧焊枪，具有线缆产生的热不易影响焊枪冷却效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水冷氩弧焊枪，包括焊炬本体、连接在焊炬本体一端的钨针夹，所述焊炬本体与钨针夹外套设有冷却套，所述冷却套内部设置有冷却腔，垂于于焊炬本体在冷却套侧壁上设置有与冷却腔连通的进水管与出水管，所述焊炬本体背离钨针夹端沿着焊炬的长度方向设置有连接段，所述连接段背离焊炬本体端设置有接地线缆。

通过上述技术方案，使用时，通过进水管与出水管对冷却腔中的冷却水进行循环，在此过程中，冷却腔中的冷却水将把冷却套上的热量带走，以使焊枪温度不易升高，在此过程中，由于接地线缆位于连接段上，而连接段与进水管、出水管以及冷却腔之间具有一定距离，因此接地线缆产生的热量将被空气隔绝，不易使得接地线缆上的热量传递至冷却水中，从而不会对焊枪的冷却效果产生影响。

优选的，所述连接段背离焊炬本体端设置有连通孔，所述连通孔中设置有圆柱销，所述接地线缆位于圆柱销与连通孔之间的缝隙中。

通过上述技术方案，为了方便将接地线缆与连接段连接，在连接段上设置有连通孔，使用时，将接地线缆插入连通孔中，然后通过圆柱销将连通孔中的接地线缆固定在连通孔中，完成接地线缆与连接段的连接，连接时简单方便。

优选的，所述连通孔中沿着连通孔的轴向设置有若干凸棱，所述凸棱由连通孔孔壁端到背离连通孔孔壁端其横截面积逐渐减小。

通过上述技术方案，为了避免在使用中接地线缆发生掉落，在连通孔中设置有凸棱，当将圆柱销插入连通孔中时，凸棱将与圆柱销挤压接地线缆，使得接地线缆产生与凸棱相匹配的凹槽，此时增大了凸棱与接地线缆的接触面积，同样也使得接地线缆牢牢固定在连通孔中，从而使得电流更易从连接段上流至接地线缆中，降低接地线缆与连接段连接处的产生的热量。

优选的，所述焊炬本体中设置有气腔，所述气腔沿着焊炬本体的长度方向设置，所述焊炬本体背离钨针夹端设置有与气腔连通的进气管。

通过上述技术方案，为了方便将保护气体从钨针夹端喷出，在焊炬本体内部设置有气腔，使用时保护气体从进气管进入气腔中，然后从钨针夹端喷出，进而在焊接时保护焊接点，避免焊接处被氧化。

优选的，所述焊炬本体与冷却套之间设置有冷却缓冲槽，所述冷却缓冲槽环绕焊炬本体设置，所述进气管与冷却缓冲槽连通且冷却缓冲槽与气腔连通。

通过上述技术方案，由于从进气管进入的气体气压较大，因而会使得从钨针夹处排出的气体的压力较大，使得保护气体从钨针夹端快速排出，这些排出的保护气体由于速度快，因而在碰到焊接物品后向四周快速散发，造成保护气体的浪费，因此，为了有效避免这种情况的发生，在焊炬本体上设置有冷却缓冲槽，从进气管进入的气体先进入冷却缓冲槽中，然后充满冷却缓冲槽，在此过程中这些气体将被冷却缓冲槽缓冲，进而再进入气腔中，此时进入气腔中的气体流速等都较低，使得从钨针夹处排出的保护气体速度较慢且排出均匀，因而保护气体可以保护焊接点的同时降低了保护气体的消耗，同时，由于冷却缓冲槽的存在，使得保护气体与焊炬本体以及冷却套之间的接触面积增大，进而使得保护气体可以带走焊炬本体与冷却套上的热量，提高焊枪的散热能力。

优选的，所述冷却缓冲槽与气腔之间通过有至少两个连接孔连通，所述连接孔均布在焊炬本体上。

通过上述技术方案，为了使得冷却缓冲槽中的气体均匀进入气腔中，在冷却缓冲槽与气腔之间连通有多个连接孔，由于连接孔均匀分布，因此冷却缓冲槽中的气体可以均匀进入气腔中，在工作时保护气体排出速度慢且排出均匀，对焊接点的保护效果更好。

优选的，所述冷却缓冲槽位于焊炬本体上且所述冷却缓冲槽朝向冷却套侧开口设置。

通过上述技术方案，为了方便加工冷却缓冲槽，将冷却缓冲槽设置在焊炬本体的外壁。

优选的，所述冷却套与焊炬本体之间环绕焊炬本体设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈，所述密封槽位于缓冲槽背离钨针夹侧。

通过上述技术方案，由于保护气体位于冷却缓冲槽与冷却套之间，因此保护气体容易从冷却缓冲槽与冷却套之间发生泄漏，因此在焊炬本体与冷却套之间设置有密封圈，通过密封圈一定程度上避免保护气体从远离钨针夹端泄漏。

优选的，所述冷却套背离连接段端设置有夹套，所述钨针夹位于焊炬本体与夹套之间，且所述钨针夹一端与焊炬本体抵触另一端与夹套抵触，所述夹套可拆卸设置在冷却套上。

通过上述技术方案，在使用时，通过夹套与焊接物抵触以支撑焊枪，方便使用者控制钨针向焊接物靠近，而夹套在使用中容易磨损，因此将夹套可拆卸设置在冷却套上，当夹套磨损后可及时跟换，保证使用者可以进行连续焊接。

优选的，所述冷却套设置夹套端螺纹连接有用于将夹套固定在冷却套上的外壳螺帽，所述夹套上设置有固定环，所述固定环位于外壳螺帽与冷却套之间。

通过上述技术方案，为了方便更换夹套，在冷却套上螺纹连接有外壳螺帽，使用时，通过拧紧外壳螺帽使得夹套被压紧在冷却套端部，需要更换夹套时，拧开外壳螺帽即可取下夹套，更换简单方便。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

（1） 使用时不易使得接地线缆上的热量传递至冷却水中，从而不会对焊枪的冷却效果产生影响；

（2） 从钨针夹处排出的保护气体速度较慢且排出均匀，使得保护气体可以保护焊接点的同时降低了保护气体的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处的截面视图，主要突出冷却缓冲槽与连接孔的结构；

图3为连接段的局部视图，主要突出连通孔与凸棱的结构。

附图标记：1、焊炬本体；2、钨针夹；3、冷却套；4、冷却腔；5、进水管；6、出水管；7、连接段；8、接地线缆；9、连通孔；10、圆柱销；11、凸棱；12、气腔；13、进气管；14、冷却缓冲槽；15、连接孔；16、密封槽；17、密封圈；18、夹套；19、外壳螺帽；20、固定环；21、进水螺旋槽；22、出水螺旋槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种水冷氩弧焊枪，包括焊炬本体1、连接在焊炬本体1一端的钨针夹2，焊炬本体1与钨针夹2外套设有冷却套3，其中，在冷却套3内部设置有冷却腔4，垂于于焊炬本体1在冷却套3侧壁上设置有进水管5与出水管6，在焊炬本体1背离钨针夹2端沿着焊炬的长度方向设置有连接段7，在连接段7背离焊炬本体1端设置有接地线缆8。

其中，冷却腔4包括进水螺旋槽21与出水螺旋槽22，进水螺旋槽21与出水螺旋槽22呈螺旋形开设在冷却套3中且并排分布，进水管5与进水螺旋槽21，出水管6出水螺旋槽22连通，且进水螺旋槽21与出水螺旋槽22在背离进水管5与出水管6端连通。

如图1、3所示，其中，为了方便将接地线缆8与连接段7连接，在连接段7背离焊炬本体1端设置有连通孔9，连通孔9中沿着连通孔9的轴向设置有若干凸棱11，凸棱11由连通孔9孔壁端到背离连通孔9孔壁端其横截面积逐渐减小，在连通孔9中设置有圆柱销10，接地线缆8位于圆柱销10与连通孔9之间的缝隙中。

如图1、2所示，其中，在焊炬本体1与冷却套3之间设置有冷却缓冲槽14，且冷却缓冲槽14环绕焊炬本体1设置，同时在焊炬本体1内部设置有气腔12，气腔12沿着焊炬本体1的长度方向设置，钨针夹2一端位于气腔12中，在冷却缓冲槽14与气腔12之间设置有至少两个连接孔15，连接孔15均布在焊炬本体1上，焊炬本体1背离钨针夹2端设置有进气管13，进气管13与冷却缓冲槽14连通且冷却缓冲槽14与气腔12连通。

其中，为了方便加工冷却缓冲槽14，使得冷却缓冲槽14位于焊炬本体1上且冷却缓冲槽14朝向冷却套3侧开口设置，为了避免保护气体从冷却缓冲槽14与冷却套3之间发生泄漏，在冷却套3与焊炬本体1之间设置有密封槽16，且密封槽16位于冷却缓冲槽14背离钨针夹2侧，密封槽16环绕焊炬本体1设置，且在密封槽16中设置有密封圈17，由于保护气体需要从钨针夹2端通出，因此不需对冷却缓冲槽14靠近钨针夹2侧密封，同时密封槽16距离钨针夹2侧较远，因此焊炬本体1与冷却套3之间接触面积大，使得该侧也不易发生泄漏。

如图1所示，其中，在冷却套3背离连接段7端设置有夹套18，夹套18上设置有固定环20，在冷却套3设置夹套18端螺纹连接有外壳螺帽19，通过外壳螺帽19将夹套18固定在冷却套3上，通过外壳螺帽19将夹套18固定在冷却套3端部时，固定环20位于外壳螺帽19与冷却套3之间，且钨针夹2位于焊炬本体1与夹套18之间，同时钨针夹2一端与焊炬本体1抵触另一端与夹套18抵触。

使用时，冷水从进水管5进入，然后流入冷却腔4中进行吸热，之后吸收热量后的水将从出水管6中排出，完成对焊枪的降温，在此过程中，从钨针上经过的电流经过接地线缆8与连接段7，并在接地线缆8处进行发热，这些热量将被空气带走，而由于接地线缆8距离进水管5与冷却腔4较远，因而接地线缆8上的热量不易传递至冷却水中。

在焊接时，保护气体从进气管13进入冷却缓冲槽14中，保护气体在冷却缓冲槽14中缓冲后经过连接孔15进入气腔12中，气腔12中的保护气体将从钨针夹2端排出，这些保护气体将在焊接点处形成保护气体，避免焊接点被氧化。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：包括焊炬本体(1)、连接在焊炬本体(1)一端的钨针夹(2)，所述焊炬本体(1)与钨针夹(2)外套设有冷却套(3)，所述冷却套(3)内部设置有冷却腔(4)，垂于于焊炬本体(1)在冷却套(3)侧壁上设置有与冷却腔(4)连通的进水管(5)与出水管(6)，所述焊炬本体(1)背离钨针夹(2)端沿着焊炬的长度方向设置有连接段(7)，所述连接段(7)背离焊炬本体(1)端设置有接地线缆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述连接段(7)背离焊炬本体(1)端设置有连通孔(9)，所述连通孔(9)中设置有圆柱销(10)，所述接地线缆(8)位于圆柱销(10)与连通孔(9)之间的缝隙中。

3.根据权利要求2所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述连通孔(9)中沿着连通孔(9)的轴向设置有若干凸棱(11)，所述凸棱(11)由连通孔(9)孔壁端到背离连通孔(9)孔壁端其横截面积逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述焊炬本体(1)中设置有气腔(12)，所述气腔(12)沿着焊炬本体(1)的长度方向设置，所述焊炬本体(1)背离钨针夹(2)端设置有与气腔(12)连通的进气管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述焊炬本体(1)与冷却套(3)之间设置有冷却缓冲槽(14)，所述冷却缓冲槽(14)环绕焊炬本体(1)设置，所述进气管(13)与冷却缓冲槽(14)连通且冷却缓冲槽(14)与气腔(12)连通。

6.根据权利要求5所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述冷却缓冲槽(14)与气腔(12)之间通过有至少两个连接孔(15)连通，所述连接孔(15)均布在焊炬本体(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述冷却缓冲槽(14)位于焊炬本体(1)上且所述冷却缓冲槽(14)朝向冷却套(3)侧开口设置。

8.根据权利要求7所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述冷却套(3)与焊炬本体(1)之间环绕焊炬本体(1)设置有密封槽(16)，所述密封槽(16)中设置有密封圈(17)，所述密封槽(16)位于缓冲槽背离钨针夹(2)侧。

9.根据权利要求1所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述冷却套(3)背离连接段(7)端设置有夹套(18)，所述钨针夹(2)位于焊炬本体(1)与夹套(18)之间，且所述钨针夹(2)一端与焊炬本体(1)抵触另一端与夹套(18)抵触，所述夹套(18)可拆卸设置在冷却套(3)上。

10.根据权利要求9所述的一种水冷氩弧焊枪，其特征在于：所述冷却套(3)设置夹套(18)端螺纹连接有用于将夹套(18)固定在冷却套(3)上的外壳螺帽(19)，所述夹套(18)上设置有固定环(20)，所述固定环(20)位于外壳螺帽(19)与冷却套(3)之间。