CN108453400A - 一种激光切割机的冷却系统及激光切割机 - Google Patents

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陈阿楼
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    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
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Abstract

本发明提供一种结构简单、冷却效果好、防止有毒气体污染空气的激光切割机的冷却系统及激光切割机;冷却系统包括安全罩、工作台、雾化风冷装置和尾气收集装置;雾化风冷装置包括装有清水的密封的一号储水箱、雾化装置和一号风机,雾化装置设置在一号储水箱内,一号风机进风口设置在一号储水箱内,一号储水箱出风口与安全罩进风口通过管道连接;尾气收集装置包括装有水的密封的二号储水箱和二号风机,二号储水箱进风管与二号风机出风口连接,二号风机进风口与安全罩出风口通过管道连接,二号储水箱进风管的出口位于二号储水箱内的水面之下,二号储水箱出风管连通大气,二号储水箱出风管内设有活性炭过滤器。

Description

一种激光切割机的冷却系统及激光切割机
技术领域
本发明涉及激光切割领域,具体涉及一种激光切割机的冷却系统及激光切割机。
背景技术
利用激光对工件(包括金属材质和非金属材质,如:玻璃)进行切割已经是激光加工领域的常见工艺,激光切割是利用聚焦的高功率激光照射在工件上,使工件表面受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运动轨迹从而达到对工件进行切割加工的目的。
进行激光切割时,会产生大量的热能和有毒气体,如果处理不当,会对人体呼吸系统造成危害。工件受热会发生一定的形变,如果此时进行加工,会严重影响工件的加工精度,因此需要在切割出进行冷却。传统的冷却方式包括喷射气流和喷射水流,喷射气流的方式容易导致有毒气体扩散到空气中;喷射水流的方式容易让工件收到急热急冷的冲击,影响工件的质量。现在急需一种冷却效果较好、防止有毒气体污染空气的激光切割机器人的排风冷却装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、冷却效果好、防止有毒气体污染空气的激光切割机的冷却系统及激光切割机。
为达上述目的,本发明的主要技术解决手段是提供一种激光切割机的冷却系统,包括安全罩、工作台、雾化风冷装置和尾气收集装置;所述工作台设置在安全罩内,所述安全罩设有安全罩进风口和安全罩出风口;所述雾化风冷装置包括装有清水的密封的一号储水箱、雾化装置和一号风机,所述雾化装置设置在一号储水箱内,一号风机进风口设置在一号储水箱内,一号储水箱出风口与安全罩进风口通过管道连接;所述尾气收集装置包括装有水的密封的二号储水箱和二号风机,二号储水箱进风管与二号风机出风口连接,二号风机进风口与安全罩出风口通过管道连接,所述二号储水箱进风管的出口位于二号储水箱内的水面之下,二号储水箱出风管连通大气,所述二号储水箱出风管内设有活性炭过滤器。
进一步的,所述雾化装置为超声波雾化器。
进一步的,所述安全罩进风口为喷头状。
进一步的,所述安全罩出风口为漏斗状,所述安全罩出风口的横截面积沿着出风走向逐渐减小。
进一步的,所述一号储水箱设有一号储水箱进水管和一号储水箱出水管,所述二号储水箱设有二号储水箱进水管和二号储水箱出水管。
进一步的,所述安全罩设有安全门和观察孔。
本发明还提供一种激光切割机,包括基座,还包括上述的激光切割机的冷却系统,所述安全罩设置在基座上。
本发明的有益效果是:
(1)结构简单、生产成本低;
(2)冷却效果好,有效防止有毒气体污染空气,水雾既可以降温也可以吸附安全罩内的灰尘小颗粒和部分有毒气体。
附图说明
图1是本发明实施例的激光切割机的冷却系统的结构示意图。
图中:安全罩1,安全罩进风口2,一号储水箱出风口3,一号储水箱4,雾化装置5,一号风机6,二号风机7,二号储水箱进风口8,二号储水箱9,活性炭过滤器10,二号储水箱出风口11,工作台12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参见图1,一种激光切割机的冷却系统,包括安全罩1、工作台12、雾化风冷装置和尾气收集装置。
工作台12设置在安全罩1内,安全罩1设有安全罩进风口2和安全罩出风口。安全罩1设有安全门和观察孔。
雾化风冷装置包括装有清水的密封的一号储水箱4、雾化装置5和一号风机6,雾化装置5设置在一号储水箱4内,一号风机进风口设置在一号储水箱4内,一号储水箱出风口3与安全罩进风口2通过管道连接。
尾气收集装置包括装有水的密封的二号储水箱9和二号风机7,二号储水箱进风管8与二号风机出风口连接,二号风机进风口与安全罩出风口通过管道连接。二号储水箱进风管8的出口位于二号储水箱9内的水面之下,二号储水箱出风管11连通大气。二号储水箱出风管11上设有活性炭过滤器10。
本实施例中雾化装置5为超声波雾化器。
本实施例中安全罩进风口2为喷头状,增大雾化风在安全罩1内的雾化范围。
本实施例中一号储水箱4设有一号储水箱进水管和一号储水箱出水管,二号储水箱9设有二号储水箱进水管和二号储水箱出水管。
本发明还提供一种激光切割机,包括基座,还包括上述的激光切割机的冷却系统,安全罩1设置在基座上。
雾化装置5将一号储水箱4中的水雾化成水雾,一号风机6将一号储水箱4内的雾化风带入安全罩1内,雾化风在安全罩1内流通,将激光切割工作时产生的热量、灰尘和有毒气体带出安全罩1。二号风机7与安全罩出风口连接,安全罩1内的混合气体被二号风机7吹入二号储水箱9的水面下,灰尘和部分有毒气体溶入二号储水箱9的水里。二号储水箱出风管11上设有活性炭吸附器10,将没有溶解在二号储水箱9中的水里的有毒气体吸附,然后将剩余的气体排入大气。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机的冷却系统,其特征在于:包括安全罩、工作台、雾化风冷装置和尾气收集装置;所述工作台设置在安全罩内,所述安全罩设有安全罩进风口和安全罩出风口;所述雾化风冷装置包括装有清水的密封的一号储水箱、雾化装置和一号风机,所述雾化装置设置在一号储水箱内,一号风机进风口设置在一号储水箱内,一号储水箱出风口与安全罩进风口通过管道连接;所述尾气收集装置包括装有水的密封的二号储水箱和二号风机,二号储水箱进风管与二号风机出风口连接,二号风机进风口与安全罩出风口通过管道连接,所述二号储水箱进风管的出口位于二号储水箱内的水面之下,二号储水箱出风管连通大气,所述二号储水箱出风管内设有活性炭过滤器。
2.根据权利要求1所述的激光切割机的冷却系统,其特征在于:所述雾化装置为超声波雾化器。
3.根据权利要求2所述的激光切割机的冷却系统,其特征在于:所述安全罩进风口为喷头状。
4.根据权利要求2所述的激光切割机的冷却系统,其特征在于:所述安全罩出风口为漏斗状,所述安全罩出风口的横截面积沿着出风走向逐渐减小。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的激光切割机的冷却系统,其特征在于:所述一号储水箱设有一号储水箱进水管和一号储水箱出水管,所述二号储水箱设有二号储水箱进水管和二号储水箱出水管。
6.根据权利要求5所述的激光切割机的冷却系统,其特征在于:所述安全罩设有安全门和观察孔。
7.一种激光切割机,包括基座,其特征在于:还包括如权利要求1至6中任意一项所述的激光切割机的冷却系统,所述安全罩设置在基座上。
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