CN213163732U - 一种激光切割机降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机降温装置，包括两组固定台、收纳箱和冷却机构，一组所述固定台的底部焊接有收纳箱，两组所述固定台之间焊接有导轨，所述导轨的底部卡接有连接块，所述连接块的内腔中开设有固定槽，且固定槽的内腔中安装有激光切割头，所述激光切割头的外壁上粘接有导水板，所述连接块的底部安装有冷却机构，所述收纳箱包括箱体、风泵、水泵和连接管，所述箱体的顶部安装有两组连接管，两组所述连接管均连接有软管。该激光切割机降温装置，在提高对激光切割头处空气的热交换效率的同时，降低了直接的水冷导致激光切割头发射处凝结水珠，导致激光折射的问题发生几率。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机冷却技术领域，具体涉及一种激光切割机降温装置。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。在长时间的切割过程中，激光刀头处长期处于高温状态下，容易造成材质疲劳，并降低激光刀头的使用寿命，而现有的降温装置一般采用纯鼓风进行风冷，冷却速度较慢。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种激光切割机降温装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机降温装置，包括两组固定台、收纳箱和冷却机构，一组所述固定台的底部焊接有收纳箱，两组所述固定台之间焊接有导轨，所述导轨的底部卡接有连接块，所述连接块的内腔中开设有固定槽，且固定槽的内腔中安装有激光切割头，所述激光切割头的外壁上粘接有导水板，所述连接块的底部安装有冷却机构。
优选的，所述收纳箱包括箱体、风泵、水泵和连接管，所述箱体的顶部安装有两组连接管，两组所述连接管均连接有软管，且两组软管分别与连接块顶部两侧连通，所述箱体的内腔一侧安装有风泵，且风泵的进气端与箱体上开设的进气孔连接，所述风泵的出气端与一组连接管连通，所述箱体的内腔远离风泵的一侧安装有水泵，且水泵的进水端与箱体上开设的进水孔连接，所述箱体的出水端与另一组连接管连通。
优选的，所述连接块包括台体，所述台体的顶部与收纳箱的软管连通，所述台体的内腔两侧均焊接有第一隔板，所述台体的内腔通过第一隔板设有导向槽和保护槽，且导向槽的内腔中设有第二隔板，导向槽通过第二隔板设有蓄水槽和鼓风槽，所述台体的底部开设有与鼓风槽连通的通风孔，两组所述第一隔板之间连接有两组连通管，两侧的蓄水槽和鼓风槽均通过相邻的连通管连通。
优选的，所述冷却机构包括两组关于激光切割头对称分布的冷却箱，所述冷却箱内腔顶部安装有与连接块的蓄水槽中开设的通水孔连接的雾化喷头，所述冷却箱靠近激光切割头的一侧顶部通过螺栓连接有滤网，所述冷却箱靠近激光切割头的一侧底部焊接有多组呈矩形阵列分布的鼓风管，两侧所述冷却箱之间贯穿连接有导液管，靠近收纳箱一侧的所述冷却箱底部通过连接法兰连接有回流管，且回流管与收纳箱的箱体连通。
优选的，所述收纳箱的底部开设有与冷却机构的回流管相适配的排水孔，且回流管上安装有截止阀。
本实用新型的技术效果和优点：该激光切割机降温装置，通过设有雾化喷头和水泵，将水液雾化，便于与激光切割头处的空气进行混合，方便提高空气中的湿度和降温效果；通过设有鼓风管，配合雾化的水汽和风泵，将水汽吹到激光切割头上，并通过设有导水板，降低水珠凝结在头部，导致激光发生折射的问题发生的几率；通过设有连接块中的第一隔板和第二隔板，保证了水、气进入时的互不干扰，方便进行冷却，该激光切割机降温装置，在提高对激光切割头处空气的热交换效率的同时，降低了直接的水冷导致激光切割头发射处凝结水珠，导致激光折射的问题发生几率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接块的剖视图；
图3为本实用新型的冷却机构的剖视图。
图中：1固定台、2收纳箱、3导轨、4连接块、5激光切割头、6冷却机构、7箱体、8风泵、9水泵、10连接管、11台体、12第一隔板、13第二隔板、14连通管、15冷却箱、16雾化喷头、17滤网、18鼓风管、19导液管、20回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种激光切割机降温装置，包括两组固定台1、收纳箱2和冷却机构6，一组所述固定台1的底部焊接有收纳箱2，两组所述固定台1之间焊接有导轨3，所述导轨3的底部卡接有连接块4，所述连接块4的内腔中开设有固定槽，且固定槽的内腔中安装有激光切割头5，激光切割头5可采用WJ-000型号的激光切割头，激光切割头5连接有蓄电池，蓄电池位于激光切割头5的上半部，所述激光切割头5的外壁上粘接有导水板，所述连接块4的底部安装有冷却机构6。
具体的，所述收纳箱2包括箱体7、风泵8、水泵9和连接管10，所述箱体7的顶部安装有两组连接管10，两组所述连接管10均连接有软管，且两组软管分别与连接块4顶部两侧连通，所述箱体7的内腔一侧安装有风泵8，且风泵8的进气端与箱体7上开设的进气孔连接，所述风泵8的出气端与一组连接管10连通，所述箱体7的内腔远离风泵8的一侧安装有水泵9，且水泵9的进水端与箱体7上开设的进水孔连接，所述箱体7的出水端与另一组连接管10连通，风泵8可采用型号为RB-81D-3的单叶轮高压鼓风机，水泵9可采用IHW型水泵。
具体的，所述连接块4包括台体11，所述台体11的顶部与收纳箱2的软管连通，所述台体11的内腔两侧均焊接有第一隔板12，所述台体11的内腔通过第一隔板12设有导向槽和保护槽，且导向槽的内腔中设有第二隔板13，导向槽通过第二隔板13设有蓄水槽和鼓风槽，所述台体11的底部开设有与鼓风槽连通的通风孔，两组所述第一隔板12之间连接有两组连通管14，两侧的蓄水槽和鼓风槽均通过相邻的连通管14连通。
具体的，所述冷却机构6包括两组关于激光切割头5对称分布的冷却箱15，所述冷却箱15内腔顶部安装有与连接块4的蓄水槽中开设的通水孔连接的雾化喷头16，所述冷却箱15靠近激光切割头5的一侧顶部通过螺栓连接有滤网17，所述冷却箱15靠近激光切割头5的一侧底部焊接有多组呈矩形阵列分布的鼓风管18，两侧所述冷却箱15之间贯穿连接有导液管19，靠近收纳箱2一侧的所述冷却箱15底部通过连接法兰连接有回流管20，且回流管20与收纳箱2的箱体7连通。
具体的，所述收纳箱2的底部开设有与冷却机构6的回流管20相适配的排水孔，且回流管20上安装有截止阀。
工作原理，该激光切割机降温装置，使用时，将产品放置在切割平台上，通过激光切割头5对产品进行切割，激光切割头5配置有蓄电池或者连接有外部电源，在切割的过程中，通过水泵9连接外部供水管道进行供水，通过连接管10和软管，将带有水压的水流泵入到连接块4的蓄水槽中，并且通过雾化喷头16将水流雾化喷出，并且通过连通管14实现两侧的蓄水槽和鼓风槽的连通，然后雾化的水流在风泵8的作用下，一部分通过滤网17被鼓出，与激光切割头5附近空气进行混合，提高非接触式的热量交换，一部分通过导液管19喷出，水雾直接喷洒在激光切割头5上的导水板上，提高导水板的散热速度，相对的带动激光切割头5处的热量和导水板上热量交换，一部分被风压带动通过回流管20直接排出，导水板降低水流在激光切割头5上直接液化成水珠，造成折射的问题发生几率，提高降温效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光切割机降温装置，包括两组固定台(1)、收纳箱(2)和冷却机构(6)，其特征在于：一组所述固定台(1)的底部焊接有收纳箱(2)，两组所述固定台(1)之间焊接有导轨(3)，所述导轨(3)的底部卡接有连接块(4)，所述连接块(4)的内腔中开设有固定槽，且固定槽的内腔中安装有激光切割头(5)，所述激光切割头(5)的外壁上粘接有导水板，所述连接块(4)的底部安装有冷却机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机降温装置，其特征在于：所述收纳箱(2)包括箱体(7)、风泵(8)、水泵(9)和连接管(10)，所述箱体(7)的顶部安装有两组连接管(10)，两组所述连接管(10)均连接有软管，且两组软管分别与连接块(4)顶部两侧连通，所述箱体(7)的内腔一侧安装有风泵(8)，且风泵(8)的进气端与箱体(7)上开设的进气孔连接，所述风泵(8)的出气端与一组连接管(10)连通，所述箱体(7)的内腔远离风泵(8)的一侧安装有水泵(9)，且水泵(9)的进水端与箱体(7)上开设的进水孔连接，所述箱体(7)的出水端与另一组连接管(10)连通。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机降温装置，其特征在于：所述连接块(4)包括台体(11)，所述台体(11)的顶部与收纳箱(2)的软管连通，所述台体(11)的内腔两侧均焊接有第一隔板(12)，所述台体(11)的内腔通过第一隔板(12)设有导向槽和保护槽，且导向槽的内腔中设有第二隔板(13)，导向槽通过第二隔板(13)设有蓄水槽和鼓风槽，所述台体(11)的底部开设有与鼓风槽连通的通风孔，两组所述第一隔板(12)之间连接有两组连通管(14)，两侧的蓄水槽和鼓风槽均通过相邻的连通管(14)连通。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机降温装置，其特征在于：所述冷却机构(6)包括两组关于激光切割头(5)对称分布的冷却箱(15)，所述冷却箱(15)内腔顶部安装有与连接块(4)的蓄水槽中开设的通水孔连接的雾化喷头(16)，所述冷却箱(15)靠近激光切割头(5)的一侧顶部通过螺栓连接有滤网(17)，所述冷却箱(15)靠近激光切割头(5)的一侧底部焊接有多组呈矩形阵列分布的鼓风管(18)，两侧所述冷却箱(15)之间贯穿连接有导液管(19)，靠近收纳箱(2)一侧的所述冷却箱(15)底部通过连接法兰连接有回流管(20)，且回流管(20)与收纳箱(2)的箱体(7)连通。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机降温装置，其特征在于：所述收纳箱(2)的底部开设有与冷却机构(6)的回流管(20)相适配的排水孔，且回流管(20)上安装有截止阀。
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| CN202021955501.2U CN213163732U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种激光切割机降温装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289847A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-08 | 陈彦省 | 一种模具组装用电阻焊冷却装置及冷却方法 |
| CN117564467A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 辽宁华天航空科技股份有限公司 | 一种钛合金零件双束激光焊接系统及方法 |
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| CN117564467B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-15 | 辽宁华天航空科技股份有限公司 | 一种钛合金零件双束激光焊接系统及方法 |
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