CN217224048U - 一种具有防溅射功能的激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防溅射功能的激光焊接机，包括底座，底座上表面两侧均滑动连接有挡板，挡板之间设有网格板，网格板一侧位于底座上表面设有支撑架，支撑架内部设有第一风道，支撑架上端设有横梁，横梁远离支撑架一端下表面设有焊接头，焊接头与支撑架之间位于横梁下表面设有吸尘管，吸尘管远离横梁一端设有回型挡板，回型挡板与挡板平行两端均滑动连接有侧板，挡板内部设有第二风道，回型挡板下端设有吸尘孔，吸尘孔穿过回型挡板下表面连接第二风道，第二风道连接吸尘管，吸尘管远离第二风道一侧连接第一风道，底座上表面设有吸尘电机，吸尘电机连接第一风道。减少了激光焊接机工作中的安全隐患，提高了焊接精度。

Description

一种具有防溅射功能的激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种具有防溅射功能的激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。所以激光焊接机的使用评率也越来越高。

目前，随着激光接机的普及，越来越多的企业使用激光焊接机，但是由于其焊接特性，往往会产生火光四溅的情况，并且伴随着使用频率的频繁，会产生很大的安全隐患，容易产生火灾，并且落下来的尘屑也会影响焊接精度，给企业造成财产损失，威胁工作人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中激光焊接机在焊接中产生大量火星溅射的问题而提供一种具有防溅射功能的激光焊接机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有防溅射功能的激光焊接机，包括底座，所述底座上表面两侧均滑动连接有挡板，所述挡板之间设有网格板，所述网格板一侧位于所述底座上表面设有支撑架，所述支撑架内部设有第一风道，所述支撑架上端设有横梁，所述横梁远离所述支撑架一端下表面设有焊接头，所述焊接头与所述支撑架之间位于所述横梁下表面设有吸尘管，所述吸尘管远离所述横梁一端设有回型挡板，所述回型挡板与所述挡板平行两端均滑动连接有侧板，所述挡板内部设有第二风道，所述回型挡板下端设有吸尘孔，所述吸尘孔穿过所述回型挡板下表面连接所述第二风道，所述第二风道连接所述吸尘管，所述吸尘管远离所述第二风道一侧穿过所述横梁连接所述第一风道，所属底座上表面设有吸尘电机，所述吸尘电机连接所述第一风道。

进一步的，所述网格板下方位于所述底座内部滑动连接有聚尘盒，收集落尘。

进一步的，所述焊接头一侧设有表面设有红外线定位装置，定位焊接点。

进一步的，所述焊接头对应所述回型挡板中间镂空位置，便于回型挡板挡住溅射火星。

进一步的，所述侧板为透明材质制成，防止遮挡视线。

进一步的，所述第一风道、所述吸尘管和所述第二风道内侧设有耐高温层，防止被高温损坏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置的挡板可以有效的将火星控制在一定范围内，并且由于其滑动连接的连接方式可以在焊接大工件的情况下取下；设置的回型挡板可以进一步的控制火星的范围，将火星压缩在更小的范围内；设置的吸尘孔可以在火星溅射起来的瞬间将其吸走，防止其溅射，不仅保证了工作人员的人身安全，也提高了加工精度；设置的网格板可以将未被吸走的尘屑进行处理，使其落入聚尘盒内，防止尘屑影响工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的回型挡板结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架结构示意图。

图中标记：1-底座、2-挡板、3-网格板、4-支撑架、5-第一风道、6-横梁、7-焊接头、8-吸尘管、9-回型挡板、10-侧板、11-第二风道、12-吸尘孔、13-吸尘电机、14-聚尘盒、15-红外线定位装置、16-耐高温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图4所示的一种具有防溅射功能的激光焊接机，包括底座1，：底座1上表面两侧均滑动连接有挡板2，挡板2之间设有网格板3，网格板3一侧位于底座1上表面设有支撑架4，支撑架4内部设有第一风道5，支撑架4上端位于网格板3上方设有横梁6，横梁6远离支撑架4一端下表面设有焊接头7，焊接头7与支撑架4之间位于横梁6下表面设有吸尘管8，吸尘管8远离横梁6一端设有回型挡板9，回型挡板9与挡板2平行两端均滑动连接有侧板10，回型挡板9内部设有第二风道11，回型挡板8下端设有吸尘孔12，吸尘孔12穿过回型挡板9下表面连接第二风道11，第二风道11连接吸尘管8，吸尘管8远离第二风道11一侧穿过横梁6连接第一风道5，底座1上表面设有吸尘电机13，吸尘电机13连接第一风道5。

其中，网格板3下方位于底座1内部滑动连接有聚尘盒14，利于收集落尘，滑动连接方式使聚尘盒14便于倾倒落尘；焊接头7一侧设有表面设有红外线定位装置15，便于定位切割点，防止回型挡板9挡住视野；焊接头7对应回型挡板9中间镂空位置，便于将切割点定位于回型挡板9下方，防止焊接点错位；侧板10为透明材质制成，防止侧板挡住视线；第一风道5、吸尘管7和第二风道11内侧设有耐高温层16，保护风道，防止高温对以上设备造成损坏。

工作原理：在使用本实用新型时，先将需要焊接的材料方于网格板3上，开启吸尘电机13，此时通过红外线定位装置15可以精切找到焊接点。在焊接时溅射起来的火星会被挡板2和回型挡板9限制在一定范围内，也可以将侧板10向两侧延展，加大保护范围，然后吸尘电机13通过吸尘孔12将溅射起来的火星吸走，火星依次通过吸尘孔12、第二风道11、吸尘管8、第一风道5和吸尘电机13排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有防溅射功能的激光焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧均滑动连接有挡板(2)，所述挡板(2)之间设有网格板(3)，所述网格板(3)一侧位于所述底座(1)上表面设有支撑架(4)，所述支撑架(4)内部设有第一风道(5)，所述支撑架(4)上端位于所述网格板(3)上方设有横梁(6)，所述横梁(6)远离所述支撑架(4)一端下表面设有焊接头(7)，所述焊接头(7)与所述支撑架(4)之间位于所述横梁(6)下表面设有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)远离所述横梁(6)一端设有回型挡板(9)，所述回型挡板(9)与所述挡板(2)平行两端均滑动连接有侧板(10)，所述回型挡板(9)内部设有第二风道(11)，所述回型挡板(9)下端设有吸尘孔(12)，所述吸尘孔(12)穿过所述回型挡板(9)下表面连接所述第二风道(11)，所述第二风道(11)连接所述吸尘管(8)，所述吸尘管(8)远离所述第二风道(11)一侧穿过所述横梁(6)连接所述第一风道(5)，所述底座(1)上表面设有吸尘电机(13)，所述吸尘电机(13)连接所述第一风道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的激光焊接机，其特征在于:所述网格板(3)下方位于所述底座(1)内部滑动连接有聚尘盒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的激光焊接机，其特征在于:所述焊接头(7)一侧设有表面设有红外线定位装置(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的激光焊接机，其特征在于:所述焊接头(7)对应所述回型挡板(9)中间镂空位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的激光焊接机，其特征在于:所述侧板(10)为透明材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的激光焊接机，其特征在于:所述第一风道(5)、所述吸尘管(8)和所述第二风道(11)内侧设有耐高温层(16)。

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