CN214769719U - 一种激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种激光切割设备，包括第一安装板，所述第一安装板的下表面固定有支撑柱，所述第一安装板上表面前端的左侧固定有固定柱，所述固定柱的前端固定有显示板，所述第一安装板上表面固定有四个安装架，所述第一安装板上表面左侧的两个安装架和第一安装板上表面右侧的两个安装架的上表面均固定有定位梁。该激光切割设备，通过第一安装板下的通气管和抽风机结构，使切割过程中产生的烟尘能够及时抽离出去，同时过滤板结构能够防止外界较大赃物进入通气管和抽风机内，对设备造成损坏，同时激光切割器上设有位置传感器，能够将激光切割器的位置由显示板进行显示，能够直接观察切割时形成的切割线路。

Description

一种激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割设备。

背景技术

激光切割的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。传统的激光切割设备切割工件的过程中产生的烟尘四处飘逸，对操作者的身体健康危害较大；切割设备的切割器移动方式单一；目前市场上的一些激光切割装置：

(1)在切割过程中，由于切割设备的切割器移动方式单一原因，不能完成较复杂的图案切割；

(2)在切割过程中，由于切割过程中产生的烟尘四处飘逸原因，不仅对操作者的身体健康危害较大，而且对切割的线路观察极为不便。

所以我们提出了一种激光切割设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些激光切割设备，存在切割器移动方式单一、切割过程中产生的烟尘对操作者造成危害和切割的线路观察极为不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种激光切割设备，包括第一安装板，所述第一安装板的下表面固定有支撑柱，所述第一安装板上表面前端的左侧固定有固定柱，所述固定柱的前端固定有显示板，所述第一安装板上表面固定有四个安装架，所述第一安装板上表面左侧的两个安装架和第一安装板上表面右侧的两个安装架的上表面均固定有定位梁，两个所述定位梁相靠近的一侧中部均开设有滑轨，两个所述滑轨内滑动连接有同一个工形横柱，所述工形横柱的背面固定有挡板，所述工形横柱的上端滑动连接有U形滑块，所述U形滑块的正面固定有激光切割器，所述U形滑块的背面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二齿轮，所述工形横柱的背面固定有第二齿条，所述工形横柱的右侧固定有第二安装板，所述第二安装板的右侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一安装板上表面右侧的定位梁的右侧面固定有第一齿条；

所述第一安装板上表面中部固定有固定架，所述固定架内滑动连接有导热切割挡板，所述导热切割挡板的正面固定有门板，所述门板正面中部固定有把手，所述门板正面中部螺纹连接有定位螺柱，所述定位螺柱的背面安装有推板，所述定位螺柱上螺纹连接有定位螺母，所述门板背面上端固定有凸块，所述凸块上滑动有定位杆；

所述第一安装板下表面的中部固定有通气管，所述第一安装板下表面的后端固定有两个连接柱，两个所述连接柱下端固定有第三安装板，所述第三安装板下表面固定有抽风机，所述抽风机的背面固定有过滤板。

优选的，所述支撑柱设置有四个，且四个支撑柱分别分布于第一安装板下表面的四角处，所述显示板下端固定于第一安装板上表面，四个所述安装架成矩阵状分布于第一安装板的上表面，使激光切割设备保持稳定。

优选的，两个所述定位梁开设的滑轨的前后两端均固定有挡块，所述工形横柱成“工”字形，所述挡板对称的分布于工形横柱背面的左右两侧，所述第二安装板与定位梁之间留有间隙，所述定位梁上的挡块能够防止工形横柱划出定位梁，同时使第一齿轮与第一齿条始终处于啮合状态。

优选的，所述第一齿轮与第一齿条之间啮合连接，所述第二齿轮与第二齿条之间啮合连接，使第一齿轮能够沿第一齿条移动，使第二齿轮能够沿第二齿条移动。

进一步的，所述第一安装板中部开设有与通气管相适配的贯穿孔，所述激光切割器中部开设有通孔，所述固定架内开设有与导热切割挡板相适配的滑槽，使切割过程中产生的烟尘能够及时从通气管内排出设备。

进一步的，所述定位螺柱与推板之间通过轴承转动连接，所述推板与导热切割挡板之间留有间隙，所述定位螺母与把手之间留有间隙，所述定位螺母固定于门板上，所述定位螺柱远离推板的一端开设有扳手卡槽，所述定位螺母能够使定位螺柱带动推板向内移动。

进一步的，所述固定架的前端和导热切割挡板的前端均开设有与定位杆相适配的定位槽，所述定位杆通过绳固定于门板上，所述激光切割器内固定有定位传感器，所述定位杆能够将导热切割挡板定位于固定架内，所述门板上的绳防止定位杆丢失，定位传感器能够将激光切割器的移动路线进行记录，由显示板进行显示。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割设备：

(1)在右侧的定位梁上设置右端面固定有第一齿条，工形横柱下端滑动连接于定位梁内的滑轨上，工形横柱上端凸起的右侧固定有第二安装板，第二安装板的右侧固定有第二电机，第二电机下端固定有第一齿轮，第二电机带动第一齿轮啮合第一齿条转动，带动工形横柱沿定位梁内的滑轨进行移动，定位梁的前后两端均有挡块，使第一齿轮和第一齿条始终啮合，定位梁上端滑动连接有U形滑块，U形滑块的前端固定有激光切割器，U形滑块的后端固定有第一电机，第一电机下端固定有第二齿轮，工形横柱的后端固定有第二齿条与第二齿轮啮合，第一电机带动第二齿轮沿第二齿条移动，从而带动激光切割器在工形横柱上左右移动，工形横柱的后侧左右两端均固定有挡板，防止U形滑块上的第二齿轮移出第二齿条，使得激光切割设备可以可以进行前后左右移动切割，提升了激光切割设备使用范围。

(2)通过第一安装板下的通气管和抽风机结构，使切割过程中产生的烟尘能够及时抽离出去，同时过滤板结构能够防止外界较大赃物进入通气管和抽风机内，对设备造成损坏，同时激光切割器上设有位置传感器，能够将激光切割器的位置由显示板进行显示，使切割工程中，切割形成的线路能够直接观察，有错误出现时能够及时进行修整。

附图说明

图1为本实用新型激光切割设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型激光切割设备的图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型激光切割设备的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型激光切割设备的右视结构示意图；

图5为本实用新型激光切割设备的右视剖视结构示意图；

图6为本实用新型激光切割设备的后视结构示意图；

图7为本实用新型激光切割设备的上视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、第一安装板；3、显示板；4、固定柱；5、安装架； 6、定位梁；7、滑轨；8、工形横柱；9、挡板；10、激光切割器；11、U形滑块；12、第一电机；13、第二安装板；14、第二电机；15、第一齿轮；16、第一齿条；17、固定架；18、抽风机；19、通气管；20、推板；21、导热切割挡板；22、门板；23、定位螺母；24、定位螺柱；25、把手；26、定位杆； 27、凸块；28、第三安装板；29、连接柱；30、第二齿轮；31、第二齿条； 32、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种激光切割设备；包括第一安装板2，第一安装板2的下表面固定有支撑柱1，第一安装板2上表面前端的左侧固定有固定柱4，固定柱4的前端固定有显示板3，第一安装板2上表面固定有四个安装架5，第一安装板2上表面左侧的两个安装架5和第一安装板2 上表面右侧的两个安装架5的上表面均固定有定位梁6，两个定位梁6相靠近的一侧中部均开设有滑轨7，两个滑轨7内滑动连接有同一个工形横柱8，工形横柱8的背面固定有挡板9，工形横柱8的上端滑动连接有U形滑块11，U 形滑块11的正面固定有激光切割器10，U形滑块11的背面固定有第一电机 12，第一电机12的输出端固定有第二齿轮30，工形横柱8的背面固定有第二齿条31，工形横柱8的右侧固定有第二安装板13，第二安装板13的右侧面固定有第二电机14，第二电机14的输出端固定有第一齿轮15，第一安装板2 上表面右侧的定位梁6的右侧面固定有第一齿条16；

第一安装板2上表面中部固定有固定架17，固定架17内滑动连接有导热切割挡板21，导热切割挡板21的正面固定有门板22，门板22正面中部固定有把手25，门板22正面中部螺纹连接有定位螺柱24，定位螺柱24的背面安装有推板20，定位螺柱24上螺纹连接有定位螺母23，门板22背面上端固定有凸块27，凸块27上滑动有定位杆26；

第一安装板2下表面的中部固定有通气管19，第一安装板2下表面的后端固定有两个连接柱29，两个连接柱29下端固定有第三安装板28，第三安装板28下表面固定有抽风机18，抽风机18的背面固定有过滤板32；

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑柱1设置有四个，且四个支撑柱1分别分布于第一安装板2下表面的四角处，显示板3下端固定于第一安装板2上表面，四个安装架5成矩阵状分布于第一安装板2的上表面，使激光切割设备保持稳定；

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个定位梁6开设的滑轨7的前后两端均固定有挡块，工形横柱8成“工”字形，挡板9对称的分布于工形横柱8背面的左右两侧，第二安装板13与定位梁6之间留有间隙，定位梁6 上的挡块能够防止工形横柱8划出定位梁6，同时使第一齿轮15与第一齿条 16始终处于啮合状态；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一齿轮15与第一齿条16之间啮合连接，第二齿轮30与第二齿条31之间啮合连接，使第一齿轮15能够沿第一齿条16移动，使第二齿轮30能够沿第二齿条31移动；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一安装板2中部开设有与通气管19相适配的贯穿孔，激光切割器10中部开设有通孔，固定架17内开设有与导热切割挡板21相适配的滑槽，使切割过程中产生的烟尘能够及时从通气管19内排出设备；

作为本实用新型的一种优选技术方案：定位螺柱24与推板20之间通过轴承转动连接，推板20与导热切割挡板21之间留有间隙，定位螺母23与把手25之间留有间隙，定位螺母23固定于门板22上，所述定位螺柱24远离推板20的一端开设有扳手卡槽，定位螺母23能够使定位螺柱24带动推板20 向内移动；

作为本实用新型的一种优选技术方案：固定架17的前端和导热切割挡板 21的前端均开设有与定位杆26相适配的定位槽，定位杆26通过绳固定于门板22上，激光切割器10内固定有定位传感器，定位杆26能够将导热切割挡板21定位于固定架17内，门板22上的绳防止定位杆26丢失，定位传感器能够将激光切割器10的移动路线进行记录，由显示板3进行显示。

本实施例的工作原理：在使用该激光切割设备时，如图1-7所示，该装置整体由第一安装板2、显示板3、定位梁6、工形横柱8、激光切割器10、第一电机12、第二电机14、第一齿轮15、第一齿条16、抽风机18、第二齿轮30和第二齿条31组成，取下定位杆26，拉动把手25将导热切割挡板21 从固定架17内取出，将要切割的物体放在导热切割挡板21上，导热切割挡板21放回固定架17内，再将定位杆26放入固定架17前端开设的定位槽内，转动定位螺母23带动定位螺柱24向内移动，定位螺柱24带动推板20将要切割的物体进行定位，在右侧的定位梁6上设置右端面固定有第一齿条16，工形横柱8下端滑动连接于定位梁6内的滑轨7上，工形横柱8上端凸起的右侧固定有第二安装板13，第二安装板13的右侧固定有第二电机14，第二电机14下端固定有第一齿轮15，第二电机14带动第一齿轮15啮合第一齿条 16转动，带动工形横柱8沿定位梁6内的滑轨7进行移动，定位梁6的前后两端均有挡块，使第一齿轮15和第一齿条16始终啮合，定位梁6上端滑动连接有U形滑块11，U形滑块11的前端固定有激光切割器10，U形滑块11 的后端固定有第一电机12，第一电机12下端固定有第二齿轮30，工形横柱8 的后端固定有第二齿条31与第二齿轮30啮合，第一电机12带动第二齿轮30 沿第二齿条31移动，从而带动激光切割器10在工形横柱8上左右移动，工形横柱8的后侧左右两端均固定有挡板9，防止U形滑块11上的第二齿轮30 移出第二齿条31，第一安装板2的抽风机18，使切割过程中产生的烟尘能够及时沿通气管19抽离出去，通气管19后侧的过滤板32结构能够防止外界较大赃物进入通气管19和抽风机18内，对设备造成损坏，同时激光切割器10 上设有位置传感器，能够将激光切割器10的位置由显示板3进行显示，使切割工程中，切割形成的线路能够直接观察，有错误出现时能够及时进行修理；以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割设备，包括第一安装板(2)，其特征在于，所述第一安装板(2)的下表面固定有支撑柱(1)，所述第一安装板(2)上表面前端的左侧固定有固定柱(4)，所述固定柱(4)的前端固定有显示板(3)，所述第一安装板(2)上表面固定有四个安装架(5)，所述第一安装板(2)上表面左侧的两个安装架(5)和第一安装板(2)上表面右侧的两个安装架(5)的上表面均固定有定位梁(6)，两个所述定位梁(6)相靠近的一侧中部均开设有滑轨(7)，两个所述滑轨(7)内滑动连接有同一个工形横柱(8)，所述工形横柱(8)的背面固定有挡板(9)，所述工形横柱(8)的上端滑动连接有U形滑块(11)，所述U形滑块(11)的正面固定有激光切割器(10)，所述U形滑块(11)的背面固定有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定有第二齿轮(30)，所述工形横柱(8)的背面固定有第二齿条(31)，所述工形横柱(8)的右侧固定有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的右侧面固定有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定有第一齿轮(15)，所述第一安装板(2)上表面右侧的定位梁(6)的右侧面固定有第一齿条(16)；

所述第一安装板(2)上表面中部固定有固定架(17)，所述固定架(17)内滑动连接有导热切割挡板(21)，所述导热切割挡板(21)的正面固定有门板(22)，所述门板(22)正面中部固定有把手(25)，所述门板(22)正面中部螺纹连接有定位螺柱(24)，所述定位螺柱(24)的背面安装有推板(20)，所述定位螺柱(24)上螺纹连接有定位螺母(23)，所述门板(22)背面上端固定有凸块(27)，所述凸块(27)上滑动有定位杆(26)；

所述第一安装板(2)下表面的中部固定有通气管(19)，所述第一安装板(2)下表面的后端固定有两个连接柱(29)，两个所述连接柱(29)下端固定有第三安装板(28)，所述第三安装板(28)下表面固定有抽风机(18)，所述抽风机(18)的背面固定有过滤板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述支撑柱(1)设置有四个，且四个支撑柱(1)分别分布于第一安装板(2)下表面的四角处，所述显示板(3)下端固定于第一安装板(2)上表面，四个所述安装架(5)成矩阵状分布于第一安装板(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，两个所述定位梁(6)开设的滑轨(7)的前后两端均固定有挡块，所述工形横柱(8)成“工”字形，所述挡板(9)对称的分布于工形横柱(8)背面的左右两侧，所述第二安装板(13)与定位梁(6)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述第一齿轮(15)与第一齿条(16)之间啮合连接，所述第二齿轮(30)与第二齿条(31)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述第一安装板(2)中部开设有与通气管(19)相适配的贯穿孔，所述激光切割器(10)中部开设有通孔，所述固定架(17)内开设有与导热切割挡板(21)相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述定位螺柱(24)与推板(20)之间通过轴承转动连接，所述推板(20)与导热切割挡板(21)之间留有间隙，所述定位螺母(23)与把手(25)之间留有间隙，所述定位螺母(23)固定于门板(22)上，所述定位螺柱(24)远离推板(20)的一端开设有扳手卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述固定架(17)的前端和导热切割挡板(21)的前端均开设有与定位杆(26)相适配的定位槽，所述定位杆(26)通过绳固定于门板(22)上，所述激光切割器(10)内固定有定位传感器。

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