CN209320021U - 一种用于加工石墨模具的数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于加工石墨模具的数控铣床,包括具有加工腔的机架、设于加工腔内以用于支撑石墨模具的工作台、设于加工腔内以用于对石墨模具进行铣削加工的加工装置以及用于吸附石墨模具加工过程中所产生屑料的吸尘装置,吸尘装置包括设于加工腔内并位于工作台旁侧的升降机构、安装于升降机构上并可由升降机构驱动升降运动的吸尘管、用于为吸尘管提供吸附动力的吸尘器和连接于吸尘管与吸尘器之间的连接软管。通过将吸尘装置上的吸尘管设置为可升降结构,机械手伸入加工腔之前,吸尘管先下降以避让机械手,机械手从加工腔内移出后,吸尘管再上升,对准石墨模具,既保证了加工过程中吸尘装置能有效吸附屑料,又避免了吸尘管对机械手的干涉。

Description

一种用于加工石墨模具的数控铣床
技术领域
本实用新型涉及石墨模具的加工设备领域,尤其涉及一种用于加工石墨模具的数控铣床。
背景技术
现有技术中,石墨模具都是通过人工方式放入数控机床内和从数控机床内取出,有人提出通过机械手自动放入和自动取出石墨模具的方案,然而石墨加工机床内的吸尘管都是固定不动的,机械手的设置会与吸尘管产生干涉,不利于形成自动化生产设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于加工石墨模具的数控铣床,其解决了现有石墨加工机床内的吸尘管都是固定不动的,机械手的设置会与吸尘管产生干涉,不利于形成自动化生产设备的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案实现:
本实用新型提供了一种用于加工石墨模具的数控铣床,包括具有加工腔的机架、设于所述加工腔内以用于支撑石墨模具的工作台、设于所述加工腔内以用于对所述石墨模具进行铣削加工的加工装置以及用于吸附所述石墨模具加工过程中所产生屑料的吸尘装置,所述吸尘装置包括设于所述加工腔内并位于所述工作台旁侧的升降机构、安装于所述升降机构上并可由所述升降机构驱动升降运动的吸尘管、用于为所述吸尘管提供吸附动力的吸尘器和连接于所述吸尘管与所述吸尘器之间的连接软管。
进一步地,所述升降机构包括设于所述加工腔内并位于所述工作台旁侧的固定座、滑动安装于所述固定座上的滑块和安装于所述固定座上以用于驱动所述滑块升降运动的升降动力元件,所述吸尘管与所述滑块固定连接。
进一步地,所述固定座上设置有沿竖直方向延伸的第一滑槽,所述滑块滑动安装于所述第一滑槽内并与所述升降动力元件连接。
进一步地,所述吸尘装置还包括连接块,所述吸尘管通过所述连接块可拆卸连接所述滑块。
进一步地,所述固定座之朝向所述连接块的外侧壁上设置有滑轨,所述连接块上设有与所述滑轨滑动配合的第二滑槽。
进一步地,所述吸尘装置还包括设置于所述固定座与所述连接块之间并固定于所述固定座上的弹性防护帘,所述弹性防护帘上设有用于供紧固件穿设连接所述连接块与所述滑块的穿孔。
进一步地,所述升降动力元件为气缸。
进一步地,所述吸尘器设于所述加工腔外,并相对所述机架间隔设置。
进一步地,所述机架具有四块首尾依次连接形成所述加工腔之侧壁的侧板,其中一块所述侧板上设有自动开关门装置,所述吸尘管设于所述自动开关门装置与所述工作台之间。
进一步地,所述机架还包括手动开关门装置,所述手动开关门装置和所述自动开关门装置分别设于两块相邻的所述侧板上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过将吸尘装置上的吸尘管设置为可升降结构,机械手伸入加工腔之前,吸尘装置先控制吸尘管下降以避让机械手,机械手从加工腔内移出后,吸尘管再上升,对准加工作台上的石墨模具,这样,既保证了加工过程中吸尘装置能有效吸附屑料,又避免了吸尘管对机械手的干涉,从而利于数控铣床配合机械手形成自动化生产设备。
附图说明
图1为石墨模具安装于本实用新型实施例用于加工石墨模具的数控铣床内的结构示意图;
图2为图1中用于加工石墨模具的数控铣床除去防护罩的结构示意图;
图3为吸尘装置的爆炸图。
图中:10、机架;11、加工腔;12、防护罩;121、侧板;122、顶板;13、自动开关门装置;14、手动开关门装置;15、机台;20、工作台;30、加工装置;31、滑台;32、主轴;40、吸尘装置;41、升降机构;411、固定座;4111、第一滑槽;4112、滑轨;412、滑块;413、升降动力元件;42、吸尘管;43、吸尘器;44、连接软管;45、连接块;451、第二滑槽;46、弹性防护帘;461、穿孔;462、连接孔;50、石墨模具;60、报警器;70、控制台;71、控制按钮;72、显示屏。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种用于加工石墨模具的数控铣床,用于加工石墨模具的数控铣床包括机架10、工作台20、加工装置30以及吸尘装置40,机架10具有加工腔11,工作台20设于加工腔11内以用于支撑石墨模具50,加工装置30设于加工腔11内以用于对石墨模具50进行铣削加工,吸尘装置40用于吸附石墨模具50加工过程中所产生的屑料,以便于该数控铣床能随时自动清洁石墨模具50加工过程中产生的屑料。
本实施例中,吸尘装置40包括升降机构41、吸尘管42、吸尘器43和连接软管44,升降机构41设于加工腔11内并位于工作台20的旁侧,吸尘管42安装于升降机构41上并可由升降机构41驱动升降运动,吸尘器43用于为吸尘管42提供吸附动力,连接软管44连接于吸尘管42与吸尘器43之间,本实用新型通过将吸尘装置40上的吸尘管42设置为可升降结构,机械手伸入加工腔11之前,吸尘装置40先控制吸尘管42下降以避让机械手,机械手从加工腔11内移出后,吸尘装置40再控制吸尘管42上升,吸尘管42对准加工作台20上的石墨模具50,以保证加工过程中吸尘装置40能有效吸附屑料,同时避免了吸尘管42对机械手的干涉。
升降机构41包括固定座411、滑块412和升降动力元件413,固定座411设于加工腔11内并位于工作台20的旁侧,滑块412滑动安装于固定座411上,升降动力元件413安装于固定座411上以用于驱动滑块412升降运动,吸尘管42与滑块412固定连接,进而使得升降动力元件413能驱动吸尘管42升降。
作为优选的实施方式,固定座411上设置有第一滑槽4111,第一滑槽4111沿固定座411之竖直方向延伸设置,滑块412滑动安装于第一滑槽4111内并与升降动力元件413连接,以便于滑块412在运行过程中不出现偏移现象。
作为优选的实施方式,吸尘装置40还包括连接块45,吸尘管42通过连接块45可拆卸连接滑块412。此处,吸尘管42通过连接块45可拆卸连接滑块412,可便于吸尘管42的后续拆卸维护,并可避免在吸尘管42上加工用于与滑块412连接的结构,优选地,吸尘管42焊接固定于连接块45上。
作为优选的实施方式,固定座411之朝向连接块45的外侧壁上设置有滑轨4112,连接块45上设有与滑轨4112滑动配合的第二滑槽451,以便于吸尘管42在进行升降运动时更稳定。
吸尘装置40还包括弹性防护帘46,弹性防护帘46设置于固定座411与连接块45之间,且弹性防护帘46固定于固定座411上,以防止石墨模具50加工过程中所产生的屑料进入固定座411内,影响吸尘管42升降,弹性防护帘46上设有穿孔461以及连接孔462,连接块45与滑块412通过紧固件固定连接,穿孔461用于供紧固件穿设,连接孔462用于供第二滑槽451穿设。
作为优选的实施方式,升降动力元件413为气缸,气缸可以减少用于加工石墨模具的数控铣床生产成本。
作为优选的实施方式,吸尘器43设于加工腔11外,并相对机架10间隔设置,以防止吸尘装置40在运行时吸尘器43对机架10产生振动。
本实施例中,机架10具有四块侧板121,四块侧板121首尾依次连接形成加工腔11之侧壁,其中一块侧板121上设有自动开关门装置13,吸尘管42设于自动开关门装置13与工作台20之间,以便于机械手通过自动开关门装置13伸入加工腔11。
作为优选的实施方式,机架10还包括手动开关门装置14,手动开关门装置14和自动开关门装置13分别设于两块相邻的侧板上,当数控铣床出现故障时,可以通过手动开关门装置14对故障进行消除。
机架10还包括顶板122和机台15,四块侧板121都位于顶板122和机台15之间,四块侧板121与顶板122围合形成防护罩12,防止数控铣床工作时伤到人,防护罩12与机台15形成上述的加工腔11,工作台20、加工装置30、固定座411和防护罩12都位于机台15上,顶板122上安装有报警器60,报警器60与数控铣床内的控制板电性连接。
本实施例中工作台20可相对机台15做前后移动,加工装置30包括滑台31和主轴32,滑台31固定于机台15上,主轴32可相对滑台31左右移动,主轴32用以固定刀具,刀具在主轴32上可升降,使得刀具与石墨模具50之间的位置能随时进行调整。
用于加工石墨模具的数控铣床还包括控制台70,控制台70设置在机台15一侧,控制台70上设置有控制按钮71和显示屏72,控制按钮71和显示屏72都与数控铣床内的控制板电性连接。
用于加工石墨模具的数控铣床的工作流程是:升降机构41驱动吸尘管42下降,自动开关门装置13上的开关门打开,机械手伸入加工腔11内将石墨模具50放置于工作台20上,机械手从加工腔11内移出,自动开关门装置13上的开关门关闭,升降机构41驱动吸尘管42上升,加工装置30对石墨模具50进行铣削加工,吸尘管42对工作台20上的石墨模具50吸附屑料,待石墨模具50加工完后,吸尘管42下降,自动开关门装置13上的开关门打开,机械手伸入加工腔11将石墨模具50取出,这样,即完成了一个石墨模具50的自动加工过程。
综上所述,本实用新型通过将吸尘装置40上的吸尘管42设置为可升降结构,机械手伸入加工腔11之前,吸尘装置40先控制吸尘管42下降以避让机械手,机械手从加工腔11内移出后,吸尘管42再上升,对准加工作台20上的石墨模具50,这样,既保证了加工过程中吸尘装置40能有效吸附屑料,又避免了吸尘管42对机械手的干涉,从而利于数控铣床配合机械手形成自动化生产设备。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于:包括具有加工腔的机架、设于所述加工腔内以用于支撑石墨模具的工作台、设于所述加工腔内以用于对所述石墨模具进行铣削加工的加工装置以及用于吸附所述石墨模具加工过程中所产生屑料的吸尘装置,所述吸尘装置包括设于所述加工腔内并位于所述工作台旁侧的升降机构、安装于所述升降机构上并可由所述升降机构驱动升降运动的吸尘管、用于为所述吸尘管提供吸附动力的吸尘器和连接于所述吸尘管与所述吸尘器之间的连接软管。
2.根据权利要求1所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述升降机构包括设于所述加工腔内并位于所述工作台旁侧的固定座、滑动安装于所述固定座上的滑块和安装于所述固定座上以用于驱动所述滑块升降运动的升降动力元件,所述吸尘管与所述滑块固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述固定座上设置有沿竖直方向延伸的第一滑槽,所述滑块滑动安装于所述第一滑槽内并与所述升降动力元件连接。
4.根据权利要求3所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述吸尘装置还包括连接块,所述吸尘管通过所述连接块可拆卸连接所述滑块。
5.根据权利要求4所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述固定座之朝向所述连接块的外侧壁上设置有滑轨,所述连接块上设有与所述滑轨滑动配合的第二滑槽。
6.根据权利要求5所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述吸尘装置还包括设置于所述固定座与所述连接块之间并固定于所述固定座上的弹性防护帘,所述弹性防护帘上设有用于供紧固件穿设连接所述连接块与所述滑块的穿孔。
7.根据权利要求2所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述升降动力元件为气缸。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述吸尘器设于所述加工腔外,并相对所述机架间隔设置。
9.根据权利要求1-7任一项所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述机架具有四块首尾依次连接形成所述加工腔之侧壁的侧板,其中一块所述侧板上设有自动开关门装置,所述吸尘管设于所述自动开关门装置与所述工作台之间。
10.根据权利要求9所述的用于加工石墨模具的数控铣床,其特征在于,所述机架还包括手动开关门装置,所述手动开关门装置和所述自动开关门装置分别设于两块相邻的所述侧板上。
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