CN219403509U - 一种设有防护结构的钻攻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有防护结构的钻攻机，包括箱体，所述箱体的顶端安装有载台，所述箱体的顶端安装有驱动组件，且驱动组件的底端安装有钻头，所述箱体的前端设置有防护结构。本实用新型通过设置有防护结构，实现了对工作区域的遮挡防护，滑块与滑杆之间构成滑动结构，抓取住提手能够控制透明挡板进行垂直移动，且弹簧挡块的底端呈斜面状设置，当透明挡板挤压斜面时，会推动弹簧挡块回缩进箱体内部凹槽内，当透明挡板的底端超过弹簧挡块的顶端时，弹簧挡块会被弹簧推出，对透明挡板的底端进行阻挡和支撑，使透明挡板遮挡在加工区域的前端，阻挡火花、碎屑或杂物的飞溅，对操作者进行保护，从而提高了钻攻机使用的安全性。

Description

一种设有防护结构的钻攻机

技术领域

本实用新型涉及钻攻机技术领域，具体为一种设有防护结构的钻攻机。

背景技术

钻攻机是一种用于加工平面，曲面等外形的设备，主要是用来钻孔和攻丝作业，是日常加工生产过程中常用的机械设备，当需要进行工件加工时，需要将加工件放置在载台上，并控制刀具对加工件进行钻孔或攻丝作业，此时加工区域会产生大量的火花或碎屑的飞溅，并溅射到附近的人员或易燃物上，造成安全问题，因此，本实用新型提供了一种设有防护结构的钻攻机，通过增设防护结构对加工区域进行遮挡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有防护结构的钻攻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防护结构的钻攻机，包括箱体，所述箱体的顶端安装有载台，所述箱体的顶端安装有驱动组件，且驱动组件的底端安装有钻头，所述驱动组件的一侧安装有控制面板，所述箱体的前端设置有防护结构，所述防护结构包括透明挡板，所述透明挡板设置在箱体的前端，所述透明挡板的内侧安装有滑块，所述滑块活动连接于滑杆的外侧壁上，且滑杆安装在箱体的内部，所述透明挡板的外侧壁上安装有提手。

优选的，所述滑块与滑杆之间构成滑动结构，所述滑块和滑杆均设置有两组，且在透明挡板的内侧呈中心对称分布。

优选的，所述透明挡板的顶端设置有弹簧挡块，且弹簧挡块安装在箱体的内部，所述弹簧挡块的底端呈斜面。

优选的，所述载台的顶端两侧均设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括安装槽，所述安装槽设置于载台的内部，所述安装槽的内部安装有橡胶条，且橡胶条的底端安装有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲弹簧设置有若干组，且缓冲弹簧在橡胶条的底端呈等间距分布。

优选的，所述载台的内部设置有定位机构，所述定位机构包括气道盒，所述气道盒镶嵌在载台的顶端，所述气道盒通过软管与气路集中盒形成连接，所述气路集中盒的底端安装有抽气泵。

优选的，所述气道盒的顶端设置有负压槽，且负压槽在气道盒的顶端呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有防护结构，实现了对工作区域的遮挡防护，滑块与滑杆之间构成滑动结构，抓取住提手能够控制透明挡板进行垂直移动，且弹簧挡块的底端呈斜面状设置，当透明挡板挤压斜面时，会推动弹簧挡块回缩进箱体内部凹槽内，当透明挡板的底端超过弹簧挡块的顶端时，弹簧挡块会被弹簧推出，对透明挡板的底端进行阻挡和支撑，使透明挡板遮挡在加工区域的前端，阻挡火花、碎屑或杂物的飞溅，对操作者进行保护，从而提高了钻攻机使用的安全性；

(2)通过设置有缓冲结构，实现了对加工板材底端的防护，当加工板材放置在载台的上方时，加工板材的底端会下压橡胶条，间接的挤压橡胶条底端的缓冲弹簧，对加工板材的重力进行缓冲，预防加工板材与载台发生磕碰，从而提高了加工板材的质量；

(3)通过设置有定位机构，实现了对加工件的快速定位，抽气泵的运作，会通过气路集中盒和软管抽空气道盒内部的空气，并形成负压，产生较强的吸力，并配合负压槽的分布，进一步加强了吸附力，预防了加工件的偏移，对加工件进行吸附定位，从而提高了钻攻机实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的箱体侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的箱体正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、箱体；2、载台；3、驱动组件；4、控制面板；5、钻头；6、缓冲结构；601、安装槽；602、橡胶条；603、缓冲弹簧；7、防护结构；701、透明挡板；702、提手；703、弹簧挡块；704、滑块；705、滑杆；8、定位机构；801、气道盒；802、负压槽；803、气路集中盒；804、抽气泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种设有防护结构的钻攻机，包括箱体1，箱体1的顶端安装有载台2，箱体1的顶端安装有驱动组件3，且驱动组件3的底端安装有钻头5，驱动组件3的一侧安装有控制面板4，箱体1的前端设置有防护结构7，防护结构7包括透明挡板701，透明挡板701设置在箱体1的前端，透明挡板701的内侧安装有滑块704，滑块704活动连接于滑杆705的外侧壁上，且滑杆705安装在箱体1的内部，透明挡板701的外侧壁上安装有提手702；

实施例1：滑块704与滑杆705之间构成滑动结构，便于抓取住提手702控制透明挡板701进行垂直移动，滑块704和滑杆705均设置有两组，且在透明挡板701的内侧呈中心对称分布，提高了透明挡板701移动的稳定性和顺滑度，透明挡板701的顶端设置有弹簧挡块703，且弹簧挡块703安装在箱体1的内部，弹簧挡块703的底端呈斜面；

使用时，当透明挡板701挤压斜面时，会推动弹簧挡块703回缩进箱体1内部凹槽内，当透明挡板701的底端超过弹簧挡块703的顶端时，弹簧挡块703会被弹簧推出，对透明挡板701的底端进行阻挡和支撑，使透明挡板701遮挡在加工区域的前端，阻挡火花、碎屑或杂物的飞溅，对操作者进行保护；

实施例2：载台2的顶端两侧均设置有缓冲结构6，缓冲结构6包括安装槽601，安装槽601设置于载台2的内部，安装槽601的内部安装有橡胶条602，且橡胶条602的底端安装有缓冲弹簧603，缓冲弹簧603设置有若干组，且缓冲弹簧603在橡胶条602的底端呈等间距分布，当加工板材放置在载台2的上方时，加工板材的底端会下压橡胶条602，间接的挤压橡胶条602底端的缓冲弹簧603，对加工板材的重力进行缓冲，预防加工板材与载台2发生磕碰；

实施例3：载台2的内部设置有定位机构8，定位机构8包括气道盒801，气道盒801镶嵌在载台2的顶端，气道盒801通过软管与气路集中盒803形成连接，气路集中盒803的底端安装有抽气泵804，气道盒801的顶端设置有负压槽802，且负压槽802在气道盒801的顶端呈均匀分布，实现了更加均匀的吸附力，也提高了吸附力度；

使用时，当抽气泵804运作时，会通过气路集中盒803和软管抽空气道盒801内部的空气，并形成负压，产生较强的吸力，并配合负压槽802的分布，进一步加强了吸附力，预防了加工件的偏移，对加工件进行吸附定位。

工作原理：使用时，该钻攻机外接电源，首先，将该钻攻机取来，搬运至目标区域，当需要对加工件进行加工时，将加工件放置在载台2的顶端，此时，加工件的底端会与橡胶条602接触，加工件的底端会下压橡胶条602，间接的挤压橡胶条602底端的缓冲弹簧603，对加工件的重力进行缓冲，预防加工板材与载台2发生磕碰，随之操控控制面板4，控制抽气泵804进行运作，抽气泵804会通过气路集中盒803和软管抽空气道盒801内部的空气，并形成负压，产生较强的吸力，对加工件进行吸附定位，接着抓取住提手702，并向上拉动，带动滑块704顺着滑杆705的外壁进行滑动，直至透明挡板701的底端超过弹簧挡块703的顶端时，弹簧挡块703会被弹簧推出，对透明挡板701的底端进行阻挡和支撑，使透明挡板701遮挡在加工区域的前端，接着操控控制面板4，控制驱动组件3和钻头5进行运作，并带动钻头5对下方加工件进行加工，此时透明挡板701会阻挡火花、碎屑或杂物的飞溅，对操作者进行保护，当加工完成后，一手抓取住提手702，另一只手按压弹簧挡块703回缩进箱体1的内部，并控制透明挡板701下移即可，最终完成该钻攻机的工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种设有防护结构的钻攻机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端安装有载台(2)，所述箱体(1)的顶端安装有驱动组件(3)，且驱动组件(3)的底端安装有钻头(5)，所述驱动组件(3)的一侧安装有控制面板(4)，所述箱体(1)的前端设置有防护结构(7)，所述防护结构(7)包括透明挡板(701)，所述透明挡板(701)设置在箱体(1)的前端，所述透明挡板(701)的内侧安装有滑块(704)，所述滑块(704)活动连接于滑杆(705)的外侧壁上，且滑杆(705)安装在箱体(1)的内部，所述透明挡板(701)的外侧壁上安装有提手(702)。

2.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的钻攻机，其特征在于：所述滑块(704)与滑杆(705)之间构成滑动结构，所述滑块(704)和滑杆(705)均设置有两组，且在透明挡板(701)的内侧呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的钻攻机，其特征在于：所述透明挡板(701)的顶端设置有弹簧挡块(703)，且弹簧挡块(703)安装在箱体(1)的内部，所述弹簧挡块(703)的底端呈斜面。

4.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的钻攻机，其特征在于：所述载台(2)的顶端两侧均设置有缓冲结构(6)，所述缓冲结构(6)包括安装槽(601)，所述安装槽(601)设置于载台(2)的内部，所述安装槽(601)的内部安装有橡胶条(602)，且橡胶条(602)的底端安装有缓冲弹簧(603)。

5.根据权利要求4所述的一种设有防护结构的钻攻机，其特征在于：所述缓冲弹簧(603)设置有若干组，且缓冲弹簧(603)在橡胶条(602)的底端呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的钻攻机，其特征在于：所述载台(2)的内部设置有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括气道盒(801)，所述气道盒(801)镶嵌在载台(2)的顶端，所述气道盒(801)通过软管与气路集中盒(803)形成连接，所述气路集中盒(803)的底端安装有抽气泵(804)。

7.根据权利要求6所述的一种设有防护结构的钻攻机，其特征在于：所述气道盒(801)的顶端设置有负压槽(802)，且负压槽(802)在气道盒(801)的顶端呈均匀分布。