CN112025107A - 一种避免过烧的激光切割装置及其切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种避免过烧的激光切割装置及其切割方法，属于激光切割装置技术领域，包括台座，所述台座的上端面固定安装有切割机构，所述台座的两侧分别设有散热机构、净化机构，同时散热机构、净化机构分别分为第一连接框、第二连接框，本发明通过启动电动滑轨以及切割器，这样切割器在进行切割时，同时启动吹风扇、抽风扇，使得吹风扇将切割产生的粉尘吹向收集罩，并同时对工件的切缝处进行降温，降低发生变形的概率，提高切割质量，而抽风扇将粉尘吸入到第二连接框中，并依次通过若干层滤芯，从而进行对粉尘进行收集净化处理，不仅使得粉尘得到了处理，而且还降低对环境的污染，提高了人员的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割装置技术领域，特别涉及一种避免过烧的激光切割装置及其切割方法。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；
传统装置存在以下不足：
1、目前，激光切割机在进行作业时，大部分都是属于热切割，因此在工作时都必然会产生一种很强大的热量，很容易导致物体发生变形，这样减少数控火焰切割机所产生的高热量对物品伤害是相当的有必要的。
2、目前，激光切割机在进行作业时，会产生大量的粉尘，特别是在加工一些特殊金属材料时，产生的烟雾多含有大量化学成分，那么粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免过烧的激光切割装置及其切割方法，以解决上述背景技术中提出的目前，激光切割机在进行作业时，大部分都是属于热切割，因此在工作时都必然会产生一种很强大的热量，很容易导致物体发生变形，这样减少数控火焰切割机所产生的高热量对物品伤害是相当的有必要的；目前，激光切割机在进行作业时，会产生大量的粉尘，特别是在加工一些特殊金属材料时，产生的烟雾多含有大量化学成分，那么粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免过烧的激光切割装置，包括台座，所述台座的上端面固定安装有切割机构，所述台座的两侧分别设有散热机构、净化机构，同时散热机构、净化机构分别分为第一连接框、第二连接框，所述第一连接框、第二连接框分别固定安装在台座的外壁面两侧中端，所述第一连接框、第二连接框的端口四角处均焊接有安装耳，同时所述第一连接框上的安装耳和第二连接框上的安装耳分别通过紧固螺钉固定安装有吹风扇、抽风扇，所述第二连接框的内部活动安装有滤芯，所述第一连接框、第二连接框的顶端面分别固定安装有第一导流管、第二导流管，同时第一导流管、第二导流管分别固定安装有吹风罩、收集罩，所述台座的一侧固定安装有控制器，同时吹风扇、抽风扇均与控制器电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导流管的上方设置有冷气进口，所述冷气进口的下方设置有安装在所述第一导流管内部的转销，所述转销上套设在有转动连接的挡板，所述挡板的一侧设置有挡块，所述挡块固定在所述第一导流管的顶部内壁，所述第一导流管的内部设置有拉簧，所述拉簧位于所述挡块一侧，所述拉簧的一端固定在第一导流管的顶部内壁上，所述拉簧的另一端固定在所述挡板的侧壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切割机构包括两个机板，两个所述机板分别焊接在台座的两侧端处，所述机板的端口内侧设有两个限位板且限位板均与台座固定连接，所述机板的内侧之间固定安装有连接板，同时连接板的外壁面一侧上下均固定安装有电动滑轨，所述连接板上活动套有滑动筒，同时滑动筒与电动滑轨固定连接，所述滑动筒的外壁面固定安装有切割器，同时切割器、电动滑轨与控制器电连接，所述吹风罩、收集罩分别固定安装在限位板的上端面中部，同时第一导流管、第二导流管横穿在机板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板的相对面内壁均开设有限位槽且限位槽的内壁均设有螺纹，同时限位槽的内壁螺纹连接有限位柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述台座的外壁面一侧依次设有若干个放置盒且放置盒的内部设有若干个放置格，同时放置盒的外壁面固定安装有把手，所述台座的底端面两侧均固定安装有橡胶材质制成的防滑杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滤芯设有若干层，同时滤芯的滤径依次往抽风扇的一侧面依次减小。
一种避免过烧的激光切割装置的切割方法，包括以下步骤：
S1、先将整个装置置于指定的位置，再将其他部件安装好，在限位槽的内部螺纹连接限位柱；
S2、启动电动滑轨以及切割器，这样切割器在进行切割时，同时启动吹风扇、抽风扇，使得吹风扇将切割产生的粉尘吹向收集罩，并同时对工件的切缝处进行降温，这样降低了发生变形的概率，提高了切割质量，而抽风扇将粉尘吸入到第二连接框中，并依次通过若干层滤芯，从而进行对粉尘进行收集净化处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种避免过烧的激光切割装置及其切割方法，在限位槽的内部螺纹连接限位柱(此时放置工件的移动架在限位槽中滑动，直至与限位柱接触，到达工件的切割位置后)，然后启动电动滑轨以及切割器，这样切割器在进行切割时，同时启动吹风扇、抽风扇，使得吹风扇将切割产生的粉尘吹向收集罩，并同时对工件的切缝处进行降温，这样降低了发生变形的概率，提高了切割质量，而抽风扇将粉尘吸入到第二连接框中，并依次通过若干层滤芯，从而进行对粉尘进行收集净化处理，不仅使得粉尘得到了处理，而且还降低对环境的污染，提高了人员的身体健康。通过设置的挡板转动能够实现对冷气进口进入到第一导气管内部的冷气进行导向，使得冷气能够快速的进入到吹风罩的内部。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明正视连接结构示意图；
图3为本发明的图2中的A处放大结构示意图；
图4为本发明第二连接框、安装耳连接结构示意图；
图5为本发明连接板、限位槽、限位柱连接结构示意图。
图中：1、放置盒；2、台座；3、切割机构；31、电动滑轨；32、滑动筒；33、切割器；34、连接板；35、限位板；36、机板；37、限位槽；38、限位柱；4、控制器；5、散热机构；51、第一连接框；52、吹风扇；53、第一导流管；531、挡块；532、拉簧；533、转销；534、挡板；54、吹风罩；55、冷气进口；6、净化机构；61、第二连接框；62、抽风扇；63、滤芯；64、第二导流管；65、收集罩；7、安装耳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供了一种避免过烧的激光切割装置，包括台座2，台座2的上端面固定安装有切割机构3，台座2的两侧分别设有散热机构5、净化机构6，同时散热机构5、净化机构6分别分为第一连接框51、第二连接框61，第一连接框51、第二连接框61分别固定安装在台座2的外壁面两侧中端，第一连接框51、第二连接框61的端口四角处均焊接有安装耳7，同时所述第一连接框51上的安装耳7和第二连接框61上的安装耳7分别通过紧固螺钉固定安装有吹风扇52、抽风扇62，第二连接框61的内部活动安装有滤芯63，第一连接框51、第二连接框61的顶端面分别固定安装有第一导流管53、第二导流管64，同时第一导流管53、第二导流管64分别固定安装有吹风罩54、收集罩65，台座2的一侧固定安装有控制器4，同时吹风扇52、抽风扇62均与控制器4电连接。
第一导流管53的上方设置有冷气进口55，冷气进口55的下方设置有安装在第一导流管53内部的转销533，转销533上套设在有转动连接的挡板534，挡板534的一侧设置有挡块531，挡块531固定在第一导流管53的顶部内壁，第一导流管53的内部设置有拉簧532，拉簧532位于挡块531一侧，拉簧532的一端固定在第一导流管53的顶部内壁上，拉簧532的另一端固定在挡板534的侧壁上。通过设置的冷气进口55能够起到将冷气输入到导流管53的内部，最后进入到吹风罩54的内部。
切割机构3包括两个机板36，两个机板36分别焊接在台座2的两侧端处，机板36的端口内侧设有两个限位板35且限位板35均与台座2固定连接，机板36的内侧之间固定安装有连接板34，同时连接板34的外壁面一侧上下均固定安装有电动滑轨31，连接板34上活动套有滑动筒32，同时滑动筒32与电动滑轨31固定连接，滑动筒32的外壁面固定安装有切割器33，同时切割器33、电动滑轨31与控制器4电连接，吹风罩54、收集罩65分别固定安装在限位板35的上端面中部，同时第一导流管53、第二导流管64横穿在机板36上。
限位板35的相对面内壁均开设有限位槽37且限位槽37的内壁均设有螺纹，同时限位槽37的内壁螺纹连接有限位柱38。
台座2的外壁面一侧依次设有若干个放置盒1且放置盒1的内部设有若干个放置格，同时放置盒1的外壁面固定安装有把手，台座2的底端面两侧均固定安装有橡胶材质制成的防滑杆。
滤芯63设有若干层，同时滤芯63的滤径依次往抽风扇62的一侧面依次减小。
本发明一种避免过烧的激光切割装置的切割方法，先将整个装置置于指定的位置，再将其他部件安装好，那么在限位槽37的内部螺纹连接限位柱38(此时放置工件的移动架在限位槽37中滑动，直至与限位柱38接触，到达工件的切割位置后)，然后启动电动滑轨31以及切割器33，这样切割器33在进行切割时，同时启动吹风扇52、抽风扇62，使得吹风扇52将切割产生的粉尘吹向收集罩65，并同时对工件的切缝处进行降温，这样降低了发生变形的概率，提高了切割质量，而抽风扇62将粉尘吸入到第二连接框61中，并依次通过若干层滤芯63，从而进行对粉尘进行收集净化处理，不仅使得粉尘得到了处理，而且还降低对环境的污染，提高了人员的身体健康。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种避免过烧的激光切割装置，包括台座(2)，其特征在于：所述台座(2)的上端面固定安装有切割机构(3)，所述台座(2)的两侧分别设有散热机构(5)、净化机构(6)，同时散热机构(5)、净化机构(6)分别分为第一连接框(51)、第二连接框(61)，所述第一连接框(51)、第二连接框(61)分别固定安装在台座(2)的外壁面两侧中端，所述第一连接框(51)、第二连接框(61)的端口四角处均焊接有安装耳(7)，同时所述第一连接框(51)上的安装耳(7)和第二连接框(61)上的安装耳(7)分别通过紧固螺钉固定安装有吹风扇(52)、抽风扇(62)，所述第二连接框(61)的内部活动安装有滤芯(63)，所述第一连接框(51)、第二连接框(61)的顶端面分别固定安装有第一导流管(53)、第二导流管(64)，同时第一导流管(53)、第二导流管(64)分别固定安装有吹风罩(54)、收集罩(65)，所述台座(2)的一侧固定安装有控制器(4)，同时吹风扇(52)、抽风扇(62)均与控制器(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种避免过烧的激光切割装置，其特征在于：所述第一导流管(53)的上方设置有冷气进口(55)，所述冷气进口(55)的下方设置有安装在所述第一导流管(53)内部的转销(533)，所述转销(533)上套设在有转动连接的挡板(534)，所述挡板(534)的一侧设置有挡块(531)，所述挡块(531)固定在所述第一导流管(53)的顶部内壁，所述第一导流管(53)的内部设置有拉簧(532)，所述拉簧(532)位于所述挡块(531)一侧，所述拉簧(532)的一端固定在第一导流管(53)的顶部内壁上，所述拉簧(532)的另一端固定在所述挡板(534)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种避免过烧的激光切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括两个机板(36)，两个所述机板(36)分别焊接在台座(2)的两侧端处，所述机板(36)的端口内侧设有两个限位板(35)且限位板(35)均与台座(2)固定连接，所述机板(36)的内侧之间固定安装有连接板(34)，同时连接板(34)的外壁面一侧上下均固定安装有电动滑轨(31)，所述连接板(34)上活动套有滑动筒(32)，同时滑动筒(32)与电动滑轨(31)固定连接，所述滑动筒(32)的外壁面固定安装有切割器(33)，同时切割器(33)、电动滑轨(31)与控制器(4)电连接，所述吹风罩(54)、收集罩(65)分别固定安装在限位板(35)的上端面中部，同时第一导流管(53)、第二导流管(64)横穿在机板(36)上。
4.根据权利要求1所述的一种避免过烧的激光切割装置，其特征在于：所述限位板(35)的相对面内壁均开设有限位槽(37)且限位槽(37)的内壁均设有螺纹，同时限位槽(37)的内壁螺纹连接有限位柱(38)。
5.根据权利要求1所述的一种避免过烧的激光切割装置，其特征在于：所述台座(2)的外壁面一侧依次设有若干个放置盒(1)且放置盒(1)的内部设有若干个放置格，同时放置盒(1)的外壁面固定安装有把手，所述台座(2)的底端面两侧均固定安装有橡胶材质制成的防滑杆。
6.根据权利要求1所述的一种避免过烧的激光切割装置，其特征在于：所述滤芯(63)设有若干层，同时滤芯(63)的滤径依次往抽风扇(62)的一侧面依次减小。
7.一种避免过烧的激光切割装置的切割方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、先将整个装置置于指定的位置，再将其他部件安装好，在限位槽(37)的内部螺纹连接限位柱(38)；
S2、启动电动滑轨(31)以及切割器(33)，这样切割器(33)在进行切割时，同时启动吹风扇(52)、抽风扇(62)，使得吹风扇(52)将切割产生的粉尘吹向收集罩(65)，并同时对工件的切缝处进行降温，这样降低了发生变形的概率，提高了切割质量，而抽风扇(62)将粉尘吸入到第二连接框(61)中，并依次通过若干层滤芯(63)，从而进行对粉尘进行收集净化处理。
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