CN220679672U - 一种激光切割焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割焊接设备，包括固定底座和平台，所述平台顶部的左右两端均固定连接有排风罩，所述排风罩的一侧固定安装有均分网板，所述平台的内表面开设有通孔，所述通孔位于平台底部的对应位置固定连接有收集座，所述固定底座内腔底部的中端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部和收集座的底部之间连通有导向管。本实用新型通过排风罩、均分网板、收集座、导向管、通孔、过滤箱、收集箱、V形过滤网、风机和导风管的作用，解决了现有激光切割焊接设备缺乏烟尘去除结构，导致切割后的产品表面存灰较多，需要后续进行清理，且烟尘的扩散会对周边工作环境造成污染，对工作人员健康造成不利影响的问题。
Description
本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体为一种激光切割焊接设备。
背景技术
激光切割机的切割原理是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
目前，如中国发明提供了“CN114985979A”，公开了一种自动激光切割焊接设备，包括切割机构，用于将长条形的工件一按设定的宽度切割成块状的半成品；移载机构，用于在切割时压紧半成品，并在切割完成后将半成品移载至焊接机构；焊接机构，用于将半成品焊接于工件二上，焊接机构包括焊接台、升降台、压块和激光焊接器，焊接台固定式安装，焊接台上设有与压块配合的孔一；升降台由Z轴驱动件一升起后将工件二夹紧于焊接台与升降台之间，半成品置于孔一内且由工件二支撑；压块由Z轴驱动件二驱动压紧半成品，并预留供激光焊接器的激光通过的焊接腔。本发明结构精简紧凑，工作节拍流畅，加工精度高。
然而，现有激光切割焊接设备缺乏烟尘去除结构，导致切割后的产品表面存灰较多，需要后续进行清理，且烟尘的扩散会对周边工作环境造成污染，对工作人员的健康造成不利影响，为此，我们提出一种激光切割焊接设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割焊接设备，具备快速去除烟尘的优点，解决了现有激光切割焊接设备缺乏烟尘去除结构，导致切割后的产品表面存灰较多，需要后续进行清理，且烟尘的扩散会对周边工作环境造成污染，对工作人员健康造成不利影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割焊接设备，包括固定底座和平台，所述平台顶部的左右两端均固定连接有排风罩，所述排风罩的一侧固定安装有均分网板，所述平台的内表面开设有通孔，所述通孔位于平台底部的对应位置固定连接有收集座，所述固定底座内腔底部的中端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部和收集座的底部之间连通有导向管，所述收集箱内腔的底部固定连接有V形过滤网，所述固定底座内腔下端的左右两侧均固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的上端固定连接有活性炭滤网板，所述过滤箱内腔的下端固定连接有脱脂棉滤网板，所述收集箱内腔底部的中端固定安装有风机，所述风机的进风端位于收集箱内侧，所述风机的出风端通过管道和过滤箱一侧的下端连通，所述过滤箱的顶部和排风罩的底部之间连通有导风管。
优选的，所述固定底座的正表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的一端固定安装有拉手。
优选的，所述固定底座正表面的右端固定安装有控制开关，所述固定底座的顶部固定连接有平台。
优选的，所述平台顶部的左右两端分别固定安装有切割机构和激光焊接机构，所述平台顶部的前端固定安装有移载机构，所述平台顶部的中端设置有定位座。
优选的，所述通孔的数量为多个，且相邻两个通孔之间的距离相等。
优选的，所述收集箱正表面的左右两端均通过合页活动连接有取渣密封门，所述取渣密封门的内表面设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过排风罩、均分网板、收集座、导向管、通孔、过滤箱、收集箱、V形过滤网、风机和导风管的作用，使得本激光切割焊接设备达到了快速去除烟尘的目的，解决了现有激光切割焊接设备缺乏烟尘去除结构，导致切割后的产品表面存灰较多，需要后续进行清理，且烟尘的扩散会对周边工作环境造成污染，对工作人员健康造成不利影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视状态下固定底座剖视结构示意图；
图3为本实用新型主视状态下过滤箱剖视结构示意图；
图4为本实用新型收集箱结构示意图。
图中：1、固定底座；2、活动门；3、平台；4、定位座；5、切割机构；6、激光焊接机构；7、排风罩；8、移载机构；9、控制开关；10、均分网板；11、收集座；12、导向管；13、通孔；14、过滤箱；15、收集箱；16、V形过滤网；17、风机；18、取渣密封门；19、导风管；20、活性炭滤网板；21、脱脂棉滤网板；22、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请的固定底座1、活动门2、平台3、定位座4、切割机构5、激光焊接机构6、排风罩7、移载机构8、控制开关9、均分网板10、收集座11、导向管12、通孔13、过滤箱14、收集箱15、V形过滤网16、风机17、取渣密封门18、导风管19、活性炭滤网板20、脱脂棉滤网板21和观察窗22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种激光切割焊接设备，包括固定底座1和平台3，平台3顶部的左右两端均固定连接有排风罩7，排风罩7的一侧固定安装有均分网板10，平台3的内表面开设有通孔13，通孔13位于平台3底部的对应位置固定连接有收集座11，固定底座1内腔底部的中端固定连接有收集箱15，收集箱15的顶部和收集座11的底部之间连通有导向管12，收集箱15内腔的底部固定连接有V形过滤网16，固定底座1内腔下端的左右两侧均固定连接有过滤箱14，过滤箱14内腔的上端固定连接有活性炭滤网板20，过滤箱14内腔的下端固定连接有脱脂棉滤网板21，收集箱15内腔底部的中端固定安装有风机17，风机17的进风端位于收集箱15内侧，风机17的出风端通过管道和过滤箱14一侧的下端连通，过滤箱14的顶部和排风罩7的底部之间连通有导风管19。
固定底座1的正表面通过合页活动连接有活动门2，且活动门2的一端固定安装有拉手。
固定底座1正表面的右端固定安装有控制开关9，固定底座1的顶部固定连接有平台3。
平台3顶部的左右两端分别固定安装有切割机构5和激光焊接机构6，平台3顶部的前端固定安装有移载机构8，平台3顶部的中端设置有定位座4。
通孔13的数量为多个，且相邻两个通孔13之间的距离相等。
收集箱15正表面的左右两端均通过合页活动连接有取渣密封门18，取渣密封门18的内表面设置有观察窗22。
使用时，通过外置接电插座对本设备进行通电后，接着，经控制开关9打开本设备工作，接着，风机17能够通过管道把收集箱15内的气体向过滤箱14内输送，进而使得收集箱15内处于负压状态，接着，收集箱15能够经导向管12和收集座11以及通孔13吸取外界工作产生的烟尘气体进行补充，并在V形过滤网16的辅助下，能够对烟尘中的颗粒物进行过滤，而过滤气体进入过滤箱14后，且在脱脂棉滤网板21和活性炭滤网板20的配合下，能够对气体实现再次过滤和净化，接着，净化后的气体经导风管19进入排风罩7，经均分网板10向外排出后，能够在平台3顶部的两端向内吹拂，进而有利于烟尘气体进入收集箱15，从而避免了烟尘产生的不利影响，满足了人们的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光切割焊接设备，包括固定底座（1）和平台（3），其特征在于：所述平台（3）顶部的左右两端均固定连接有排风罩（7），所述排风罩（7）的一侧固定安装有均分网板（10），所述平台（3）的内表面开设有通孔（13），所述通孔（13）位于平台（3）底部的对应位置固定连接有收集座（11），所述固定底座（1）内腔底部的中端固定连接有收集箱（15），所述收集箱（15）的顶部和收集座（11）的底部之间连通有导向管（12），所述收集箱（15）内腔的底部固定连接有V形过滤网（16），所述固定底座（1）内腔下端的左右两侧均固定连接有过滤箱（14），所述过滤箱（14）内腔的上端固定连接有活性炭滤网板（20），所述过滤箱（14）内腔的下端固定连接有脱脂棉滤网板（21），所述收集箱（15）内腔底部的中端固定安装有风机（17），所述风机（17）的进风端位于收集箱（15）内侧，所述风机（17）的出风端通过管道和过滤箱（14）一侧的下端连通，所述过滤箱（14）的顶部和排风罩（7）的底部之间连通有导风管（19）。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述固定底座（1）的正表面通过合页活动连接有活动门（2），且活动门（2）的一端固定安装有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述固定底座（1）正表面的右端固定安装有控制开关（9），所述固定底座（1）的顶部固定连接有平台（3）。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述平台（3）顶部的左右两端分别固定安装有切割机构（5）和激光焊接机构（6），所述平台（3）顶部的前端固定安装有移载机构（8），所述平台（3）顶部的中端设置有定位座（4）。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述通孔（13）的数量为多个，且相邻两个通孔（13）之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述收集箱（15）正表面的左右两端均通过合页活动连接有取渣密封门（18），所述取渣密封门（18）的内表面设置有观察窗（22）。
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2023
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