CN211305241U - 管材专用激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管材专用激光切割机，包括空心的工作台，所述工作台的两端安装有导轨，所述导轨的一端活动设置有Z轴电动滑块，所述Z轴电动滑块的外侧连接有Y轴电动滑块，所述Y轴电动滑块的下端工作台的上方安装有激光切割枪，所述工作台的上部两端靠近导轨的前方设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑架、气缸、固定板，所述工作台的一端外表面设置有控制面板，所述工作台的内侧表面对称设置有两组滑槽。本实用新型所述的管材专用激光切割机，可以将管材固定，固定比较牢固，避免管材在切割时滚动，可以使管材的切割质量更好，且可以用于不同粗细管材的切割，可以对铁渣起到收集作用，便于对铁渣进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域，特别涉及管材专用激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，通过激光切割机可以切断管材；现有的激光切割机有一些缺点，首先，管材在激光切割机表面易滚动，固定不牢固，切割很不方便，其次，切割产生的铁渣落在激光切割机表面，铁渣不易清理，为了解决上述问题，我们提出了管材专用激光切割机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供管材专用激光切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
管材专用激光切割机，包括空心的工作台，所述工作台的两端安装有导轨，所述导轨的一端活动设置有Z轴电动滑块，所述Z轴电动滑块的外侧连接有Y轴电动滑块，所述Y轴电动滑块的下端工作台的上方安装有激光切割枪，所述工作台的上部两端靠近导轨的前方设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑架、气缸、固定板，所述工作台的一端外表面设置有控制面板，所述工作台的内侧表面对称设置有两组滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑板，所述工作台的内部滑板的上端设置有收集槽。
优选的，所述导轨与工作台固定连接，所述导轨关于工作台的中心线轴对称，所述Z轴电动滑块与导轨活动连接，且Y轴电动滑块的内表面与Z轴电动滑块的外表面活动连接。
通过采用上述技术方案，通过Z轴电动滑块与Y轴电动滑块的配合可以带动激光切割枪移动。
优选的，所述激光切割枪的上端与Y轴电动滑块的下端固定连接，所述工作台的上端外表面设置有漏板，所述漏板的下端外表面与工作台的上端外表面固定连接。
通过采用上述技术方案，通过漏板可以使铁渣落入到收集槽内，可以对铁渣起到收集作用。
优选的，所述支撑架与工作台的外表面固定连接，所述气缸位于支撑架的上端，所述气缸的下端外表面与支撑架的上端外表面固定连接，所述气缸的输出轴贯穿于支撑架，所述气缸输出轴的下端连接有固定板，所述固定板的下端设置有弹簧，所述弹簧的上端与固定板的下端外表面固定连接，所述弹簧的下端设置有夹板，所述夹板的上端外表面与弹簧的下端固定连接，所述气缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。
通过采用上述技术方案，弹簧具有一定弹性，可以使气缸的输出轴下压时存在一定的缓冲空间，对气缸起到保护作用。
优选的，所述控制面板与工作台的一端外表面固定连接，所述工作台的下端安装有十组支撑底座，所述支撑底座的上端外表面与工作台的下端外表面固定连接。
通过采用上述技术方案，通过支撑底座可以使工作台放置更稳固。
优选的，所述滑槽与工作台的内表面固定连接，所述滑板的外表面与滑槽的内表面活动连接，所述收集槽的下端外表面与滑板的上端外表面固定连接，所述收集槽通过滑槽、滑板与工作台活动连接，所述收集槽的前端设置有拉手。
通过采用上述技术方案，通过拉手拉动收集槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该管材专用激光切割机，通过设置的支撑架可以将气缸固定，且通过弹簧将夹板固定在固定板的下端，通过气缸带动固定板下移，进而使弹簧、夹板下压，通过夹板可以将管材固定，固定比较牢固，避免管材在切割时滚动，可以使管材的切割质量更好，且可以用于不同粗细管材的切割，另外，弹簧具有一定弹性，可以使气缸的输出轴下压时存在一定的缓冲空间，对气缸起到保护作用，切割时产生的铁渣从漏板落入到收集槽内，可以对铁渣起到收集作用，通过拉手拉动收集槽，进而使滑板在滑槽内滑动，进而使收集槽从工作台内抽出，便于对收集槽内的铁渣进行清理，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型管材专用激光切割机的整体结构示意图；
图2为本实用新型管材专用激光切割机的局部结构示意图；
图3为本实用新型管材专用激光切割机的夹持机构的结构图；
图4为本实用新型管材专用激光切割机的工作台的内部剖切示意图。
图中：1、工作台；2、导轨；3、Z轴电动滑块；4、Y轴电动滑块；5、激光切割枪；6、夹持机构；61、支撑架；62、气缸；63、固定板；64、弹簧；65、夹板；7、控制面板；8、收集槽；9、漏板；10、支撑底座；11、滑槽；12、滑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，管材专用激光切割机，包括空心的工作台1，工作台1的两端安装有导轨2，导轨2的一端活动设置有Z轴电动滑块3，Z轴电动滑块3的外侧连接有Y轴电动滑块4，Y轴电动滑块4的下端工作台1的上方安装有激光切割枪5，工作台1的上部两端靠近导轨2的前方设置有夹持机构6，夹持机构6包括支撑架61、气缸62、固定板63，工作台1的一端外表面设置有控制面板7，工作台1的内侧表面对称设置有两组滑槽11，滑槽11的内侧设置有滑板12，工作台1的内部滑板12的上端设置有收集槽8。
导轨2与工作台1固定连接，导轨2关于工作台1的中心线轴对称，Z轴电动滑块3与导轨2活动连接，且Y轴电动滑块4的内表面与Z轴电动滑块3的外表面活动连接。
激光切割枪5的上端与Y轴电动滑块4的下端固定连接，工作台1的上端外表面设置有漏板9，通过漏板9可以使铁渣落入到收集槽8内，可以对铁渣起到收集作用，漏板9的下端外表面与工作台1的上端外表面固定连接。
支撑架61与工作台1的外表面固定连接，气缸62位于支撑架61的上端，气缸62的下端外表面与支撑架61的上端外表面固定连接，气缸62的输出轴贯穿于支撑架61，气缸62输出轴的下端连接有固定板63，固定板63的下端设置有弹簧64，弹簧64的上端与固定板63的下端外表面固定连接，弹簧64的下端设置有夹板65，夹板65的上端外表面与弹簧64的下端固定连接，气缸62的输入端口与控制面板7的输出端口电性连接。
控制面板7与工作台1的一端外表面固定连接，工作台1的下端安装有十组支撑底座10，通过支撑底座10可以使工作台1放置更稳固，支撑底座10的上端外表面与工作台1的下端外表面固定连接。
滑槽11与工作台1的内表面固定连接，滑板12的外表面与滑槽11的内表面活动连接，收集槽8的下端外表面与滑板12的上端外表面固定连接，收集槽8通过滑槽11、滑板12与工作台1活动连接，收集槽8的前端设置有拉手，通过拉手拉动收集槽8。
需要说明的是，本实用新型为管材专用激光切割机，使用者将管材放置在漏板9的上方，通过控制面板7(型号为：DL203)控制气缸62(型号为：FNY6003)带动固定板63下移，进而使弹簧64、夹板65下压，通过夹板65将管材固定，通过Y轴电动滑块4带动激光切割枪5移动到管材正上方，通过Z轴电动滑块3在导轨2内侧滑动带动激光切割枪5移动到管材表面，通过激光切割枪5对管材进行切割，切割时产生的铁渣从漏板9落入到收集槽8内，可以对铁渣起到收集作用，通过拉手拉动收集槽8，进而使滑板12在滑槽11内滑动，进而使收集槽8从工作台1内抽出，便于对收集槽8内的铁渣进行清理，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.管材专用激光切割机，包括空心的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两端安装有导轨(2)，所述导轨(2)的一端活动设置有Z轴电动滑块(3)，所述Z轴电动滑块(3)的外侧连接有Y轴电动滑块(4)，所述Y轴电动滑块(4)的下端工作台(1)的上方安装有激光切割枪(5)，所述工作台(1)的上部两端靠近导轨(2)的前方设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括支撑架(61)、气缸(62)、固定板(63)，所述工作台(1)的一端外表面设置有控制面板(7)，所述工作台(1)的内侧表面对称设置有两组滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧设置有滑板(12)，所述工作台(1)的内部滑板(12)的上端设置有收集槽(8)。
2.根据权利要求1所述的管材专用激光切割机，其特征在于：所述导轨(2)与工作台(1)固定连接，所述导轨(2)关于工作台(1)的中心线轴对称，所述Z轴电动滑块(3)与导轨(2)活动连接，且Y轴电动滑块(4)的内表面与Z轴电动滑块(3)的外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的管材专用激光切割机，其特征在于：所述激光切割枪(5)的上端与Y轴电动滑块(4)的下端固定连接，所述工作台(1)的上端外表面设置有漏板(9)，所述漏板(9)的下端外表面与工作台(1)的上端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的管材专用激光切割机，其特征在于：所述支撑架(61)与工作台(1)的外表面固定连接，所述气缸(62)位于支撑架(61)的上端，所述气缸(62)的下端外表面与支撑架(61)的上端外表面固定连接，所述气缸(62)的输出轴贯穿于支撑架(61)，所述气缸(62)输出轴的下端连接有固定板(63)，所述固定板(63)的下端设置有弹簧(64)，所述弹簧(64)的上端与固定板(63)的下端外表面固定连接，所述弹簧(64)的下端设置有夹板(65)，所述夹板(65)的上端外表面与弹簧(64)的下端固定连接，所述气缸(62)的输入端口与控制面板(7)的输出端口电性连接。
5.根据权利要求1所述的管材专用激光切割机，其特征在于：所述控制面板(7)与工作台(1)的一端外表面固定连接，所述工作台(1)的下端安装有十组支撑底座(10)，所述支撑底座(10)的上端外表面与工作台(1)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的管材专用激光切割机，其特征在于：所述滑槽(11)与工作台(1)的内表面固定连接，所述滑板(12)的外表面与滑槽(11)的内表面活动连接，所述收集槽(8)的下端外表面与滑板(12)的上端外表面固定连接，所述收集槽(8)通过滑槽(11)、滑板(12)与工作台(1)活动连接，所述收集槽(8)的前端设置有拉手。
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