CN212330129U - 一种弧度型材焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧度型材焊接工装，包括设备平台，所述设备平台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部固定连接有挡块，且挡块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板包括正装支撑板和反装支撑板，所述设备平台的两侧均固定连接有与挡块相适配的T型锁紧块，所述支撑板顶部的背面活动连接有第一弧度型材，本实用新型涉及铝合金双轴肩搅拌摩擦焊焊缝缺陷返修技术领域。该弧度型材焊接工装，通过设备平台的顶部开设有滑槽，滑槽内壁的底部固定连接有挡块，且挡块的顶部固定连接有支撑板，安装组装调试简单，对技能要求较低，不需要专业的工装调试人员，工装制作工艺简单，成本低，便于工装拆解，快速更换其他焊接工装。

Description

一种弧度型材焊接工装

技术领域

本实用新型涉及铝合金双轴肩搅拌摩擦焊焊缝缺陷返修技术领域，具体为一种弧度型材焊接工装。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体和紫外线照射过度等，金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类。

目前弧度焊接工装都以钢结构的焊接机加，加以调试而成，制作周期长，对于调整工装的难度比较大，需要专业技能人才才能实现工装的调试，费用高，工作过程比较繁琐，使用起来不便于快速更换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧度型材焊接工装，解决了制作周期长，对于调整工装的难度比较大，需要专业技能人才才能实现工装的调试，费用高，工作过程比较繁琐，使用起来不便于快速更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弧度型材焊接工装，包括设备平台，所述设备平台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部固定连接有挡块，且挡块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板包括正装支撑板和反装支撑板，所述设备平台的两侧均固定连接有与挡块相适配的T型锁紧块，所述支撑板顶部的背面活动连接有第一弧度型材，所述支撑板顶部的正面活动连接有第二弧度型材，所述第一弧度型材的顶部与第二弧度型材的顶部均活动连接有纵向长横梁气动压恰梁，且纵向长横梁气动压恰梁的顶部固定连接有气缸。

优选的，所述反装支撑板的背面固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括压板和螺栓，所述压板一侧的顶部与第一弧度型材的背面活动连接。

优选的，所述螺栓靠近压板的一端依次贯穿压板和反装支撑板并延伸至反装支撑板的内部，所述第一弧度型材与第二弧度型材相对的一侧之间开设有摩擦焊焊缝。

优选的，所述反装支撑板的底部与设备平台顶部的背面固定连接，所述正装支撑板的底部与设备平台顶部的正面固定连接。

优选的，所述设备平台顶部的两侧均固定连接有滑轨安装板，且滑轨安装板的顶部固定连接有滑轨。

优选的，所述滑轨的两侧均固定连接有定位板，所述滑轨安装板顶部的正面与背面均固定连接有限位块。

有益效果

本实用新型提供了一种弧度型材焊接工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该弧度型材焊接工装，通过设备平台的顶部开设有滑槽，滑槽内壁的底部固定连接有挡块，且挡块的顶部固定连接有支撑板，支撑板包括正装支撑板和反装支撑板，设备平台的两侧均固定连接有与挡块相适配的T型锁紧块，支撑板顶部的背面活动连接有第一弧度型材，支撑板顶部的正面活动连接有第二弧度型材，第一弧度型材的顶部与第二弧度型材的顶部均活动连接有纵向长横梁气动压恰梁，且纵向长横梁气动压恰梁的顶部固定连接有气缸，安装组装调试简单，对技能要求较低，不需要专业的工装调试人员，工装制作工艺简单，成本低，便于工装拆解，快速更换其他焊接工装。

(2)、该弧度型材焊接工装，通过设备平台顶部的两侧均开设有滑轨安装板，且滑轨安装板的顶部固定连接有滑轨，滑轨的两侧均固定连接有定位板，滑轨安装板顶部的正面与背面均固定连接有限位块，便于对长横梁气动压恰梁进行支撑固定，防止长横梁气动压恰梁在焊接过程中进行滑动，保证了焊接的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型反装支撑板结构的主视图；

图3为本实用新型正装支撑板结构的主视图。

图中：1设备平台、2滑槽、3挡块、4支撑板、41正装支撑板、42反装支撑板、5T型锁紧块、6第一弧度型材、7第二弧度型材、8纵向长横梁气动压恰梁、9气缸、10锁紧机构、101压板、102螺栓、11摩擦焊焊缝、12滑轨安装板、13滑轨、14定位板、15限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弧度型材焊接工装，包括设备平台1，设备平台1顶部的两侧均固定连接有滑轨安装板12，且滑轨安装板12的顶部固定连接有滑轨13，滑轨13的两侧均固定连接有定位板14，滑轨安装板12顶部的正面与背面均固定连接有限位块15，由于纵向长横梁气动压恰梁8的底部设置有滑轮，限位块15的设置用于防止纵向长横梁气动压恰梁8滑出滑轨13，造成不必要的损失，设备平台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的数量为若干条，滑槽2内壁的底部固定连接有挡块3，且挡块3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4包括正装支撑板41和反装支撑板42，反装支撑板42的底部与设备平台1顶部的背面固定连接，正装支撑板41的底部与设备平台1顶部的正面固定连接，反装支撑板42的背面固定连接有锁紧机构10，通过锁紧机构10对组装部件的水平方向进行压紧固定，锁紧机构10包括压板101和螺栓102，螺栓102靠近压板101的一端依次贯穿压板101和反装支撑板42并延伸至反装支撑板42的内部，第一弧度型材6与第二弧度型材7相对的一侧之间开设有摩擦焊焊缝11，压板101一侧的顶部与第一弧度型材6的背面活动连接，设备平台1的两侧均固定连接有与挡块3相适配的T型锁紧块5，支撑板4顶部的背面活动连接有第一弧度型材6，支撑板4顶部的正面活动连接有第二弧度型材7，第一弧度型材6的顶部与第二弧度型材7的顶部均活动连接有纵向长横梁气动压恰梁8，纵向长横梁气动压恰梁8上设置有多个通孔，气缸9设置在通孔处，且纵向长横梁气动压恰梁8的顶部固定连接有气缸9，气缸9通过外部控制机构进行控制，通过气缸9实现自动压紧，提高了压紧效率，减少了人工成本。

使用时，采用加工中心加工出适合的外轮廓弧度支撑板4，安装面与机台平面滑槽2尺寸对应，利用钻穿加工出压恰孔，并且攻丝，在设备平台1的滑槽2内安装支撑工装，并且在滑槽2内安装长方形挡块3，要求挡块3长度按支撑板4间距大小设置，防止支撑板4倾倒，支撑板4工装的起始端与结束端采用T型锁紧块5，将所有支撑板4进行锁紧固定，然后在反装支撑板42上组装部件，通过锁紧机构10进行紧固，防止焊缝之间间隙过大，通过设备平台1上侧采用纵向长横梁气动压恰梁8压恰部件，采用摩擦焊进行焊接，焊缝完成后将部件翻转，至于正装支撑板41上，采用纵向长横梁气动压恰梁8压恰部件，采用摩擦焊焊接完成部件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弧度型材焊接工装，包括设备平台(1)，所述设备平台(1)的顶部开设有滑槽(2)，其特征在于：所述滑槽(2)内壁的底部固定连接有挡块(3)，且挡块(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)包括正装支撑板(41)和反装支撑板(42)，所述设备平台(1)的两侧均固定连接有与挡块(3)相适配的T型锁紧块(5)，所述支撑板(4)顶部的背面活动连接有第一弧度型材(6)，所述支撑板(4)顶部的正面活动连接有第二弧度型材(7)，所述第一弧度型材(6)的顶部与第二弧度型材(7)的顶部均活动连接有纵向长横梁气动压恰梁(8)，且纵向长横梁气动压恰梁(8)的顶部固定连接有气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种弧度型材焊接工装，其特征在于：所述反装支撑板(42)的背面固定连接有锁紧机构(10)，所述锁紧机构(10)包括压板(101)和螺栓(102)，所述压板(101)一侧的顶部与第一弧度型材(6)的背面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种弧度型材焊接工装，其特征在于：所述螺栓(102)靠近压板(101)的一端依次贯穿压板(101)和反装支撑板(42)并延伸至反装支撑板(42)的内部，所述第一弧度型材(6)与第二弧度型材(7)相对的一侧之间开设有摩擦焊焊缝(11)。

4.根据权利要求1所述的一种弧度型材焊接工装，其特征在于：所述反装支撑板(42)的底部与设备平台(1)顶部的背面固定连接，所述正装支撑板(41)的底部与设备平台(1)顶部的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种弧度型材焊接工装，其特征在于：所述设备平台(1)顶部的两侧均固定连接有滑轨安装板(12)，且滑轨安装板(12)的顶部固定连接有滑轨(13)。

6.根据权利要求5所述的一种弧度型材焊接工装，其特征在于：所述滑轨(13)的两侧均固定连接有定位板(14)，所述滑轨安装板(12)顶部的正面与背面均固定连接有限位块(15)。

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