CN213794748U - 高速半自动制罐焊接设备 - Google Patents

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李�杰
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Abstract

本实用新型公开了高速半自动制罐焊接设备,高速半自动制罐焊接设备,包括台面、控电箱、铁板、焊接筒、升降台、夹持机构和操作箱,所述台面底部四角通过支撑腿支撑固定,所述铁板上安装有焊剂盒,所述焊剂盒一侧的铁板上安装有相互连接的呈放盒,所述呈放盒上方的操作箱上安装有焊丝盘,所述铁板后侧方的台面上安装有控电箱。本实用新型通过焊剂盒、焊接筒和焊丝盘的配合使用,使装置具有自动化焊接与半自动化焊接的功能,降低手动化,减少有虚焊、漏焊、空腔等缺陷出现,在加工过程中工作人员只需要将焊接完的产品进行检查,避免工作人员手动焊接长期被孤光照射,造成身体上的伤害,使装置具有实用性,提高了装置的安装性能。

Description

高速半自动制罐焊接设备
技术领域
本实用新型涉及制罐焊接的技术领域,具体为高速半自动制罐焊接设备。
背景技术
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程,促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压,焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
现有焊接设备焊接工艺严重依赖手工焊接,特别是焊管作业,这样的焊接作业在焊接时,容易产生虚焊、假焊甚至空腔等缺陷,给企业带来重大的损失,在焊接时焊接工人无法避开产生的弧光,这也对焊接工人的身体造成严重的伤害,且大多设备不能与人为手动配合使用。
现有制罐焊接设备存在的缺点是:
1、生产效率低,大多为全手动化,容易在操作期间导致操作人员的劳动成本提高,且全自动化的设备在工作时容易出现大量不良产品。
2、过重的产品不容易控制稳定,不容易搬运进行下一步操作程序,且焊接质量低,不能达到合格要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高速半自动制罐焊接设备,以解决上述背景技术中提出的生产效率低,产品质量低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高速半自动制罐焊接设备,包括台面、控电箱、铁板、焊接筒、升降台、夹持机构和操作箱,所述台面底部四角通过支撑腿支撑固定,所述支撑腿侧面固定安装有横担,所述台面,所述活动槽后侧的台面上安装有铁板,所述铁板上安装有焊剂盒,所述焊剂盒一侧的铁板上安装有相互连接的呈放盒,所述呈放盒底部固定安装有焊接筒,所述呈放盒内安装有两组传送轮,所述呈放盒一侧的铁板上安装有操作箱,所述呈放盒上方的操作箱上安装有焊丝盘,所述焊接筒底部的台面上安装有升降台,所述升降台的顶部安装有台板,所述台板的顶部安装夹持机构,所述升降台底部安装有活动块,所述铁板后侧方的台面上安装有控电箱,所述控电箱的一侧连接安装有焊接枪,所述焊接枪一侧的台面上安装有放置筒。
优选的,所述控电箱正面安装有显示屏,且控电箱的侧面安装有连接孔。
优选的,所述台板的顶部预留有焊槽。
优选的,所述夹持机构由底板、滑轨、滑块、活动板、固定板和螺销组成。
优选的,所述焊接枪由焊接头、料剂盒、和把手组成,所述把手后端连接电线与连接孔连通,且把手上设有开关。
与现有技术相比,本实用新型的设计的创新点效果:该高速半自动制罐焊接设备结构合理,具有以下优点:
(1)本实用新型通过焊剂盒、焊接筒和焊丝盘的配合使用,使装置具有自动化焊接功能,降低手动化,减少有虚焊、漏焊、空腔等缺陷出现,在加工过程中工作人员只需要将焊接完的产品进行检查,达到半自动化的效果,避免工作人员手动焊接长期被孤光照射,造成身体上的伤害,使装置具有实用性,提高了装置的安装性能;
(2)本实用新型通过升降台与夹持机构的配合使用,可将大型或重量产品,进行升降和夹持,使产品能和焊接筒对接,且让产品稳定,焊接过程快速顺利,通过活动槽与活动块,可将焊接好的产品直接推送到下一个操作程序中,节省时间、节省体力,可加快工作进程,使装置具有使用性,提高了装置的高效性;
(3)本实用新型通过焊接枪和放置筒的配合使用,焊接枪可将焊接不到位的产品,进行人工焊接,让产品达到合格要求,防止产品出现焊缝,使用完后,将焊接枪放在放置筒内,避免焊接头直碰台面,导致焊接头的损坏,增长了使用寿命,使装置具有实用性,提高了装置的可靠性,使整个设备达到了半自动效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的焊接筒结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图;
图5为本实用新型的焊接枪结构示意图。
图中:1、台面;101、支撑腿;102、横担;103、活动槽;104、放置筒;2、控电箱;201、连接孔;202、显示屏;3、铁板;4、焊剂盒;5、焊接筒;501、传送轮;502、呈放盒;503、焊丝盘;6、升降台;601、台板;602、焊槽;603、活动块;7、夹持机构;701、底板;702、滑轨;703、滑块;704、活动板;705、固定板;706、螺销;8、操作箱;9、焊接枪;901、焊接头;902、料剂盒;903、把手;904、电线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:高速半自动制罐焊接设备,包括台面1、控电箱2、铁板3、焊接筒5、升降台6、夹持机构7和操作箱8,台面1底部四角通过支撑腿101支撑固定,支撑腿101侧面固定安装有横担102,台面1顶部安装有活动槽103,活动槽103后侧的台面1上安装有铁板3,铁板3上安装有焊剂盒4,焊剂盒4一侧的铁板3上安装有相互连接的呈放盒502,呈放盒502底部固定安装有焊接筒5,呈放盒502内安装有两组传送轮501,呈放盒502一侧的铁板3上安装有操作箱8,呈放盒502上方的操作箱8上安装有焊丝盘503,通过焊剂盒4、焊接筒5和焊丝盘503的配合使用,使装置具有自动化焊接功能,降低手动化,减少有虚焊、漏焊、空腔等缺陷出现,在加工过程中工作人员只需要将焊接完的产品进行检查,避免工作人员手动焊接长期被孤光照射,造成身体上的伤害,焊接筒5底部的台面1上安装有升降台6,升降台6的顶部安装有台板601,台板601的顶部预留有焊槽602,操作人员将产品放置在台板上601上,将升降台6提升到一定的位置,使焊接筒5对产品进行焊接,设备为半自动化,需要与人为配合使用,
台板601的顶部安装夹持机构7,夹持机构7由底板701、滑轨702、滑块703、活动板704、固定板705和螺销706组成,通过升降台6与夹持机构7的配合使用,可将大型或重量产品,进行升降和夹持,使产品能和焊接筒5对接,且让产品稳定,焊接过程快速顺利,通过活动槽103与活动块603,可将焊接好的产品直接推送到下一个操作程序中,节省时间、节省体力,可加快工作进程,,升降台6底部安装有活动块603,铁板3后侧方的台面1上安装有控电箱2,控电箱2正面安装有显示屏202,且控电箱2的侧面安装有连接孔201,控电箱2的一侧连接安装有焊接枪9,焊接枪9由焊接头901、料剂盒902、和把手903组成,把手903后端连接电线904与连接孔201连通,且把手903上设有开关,焊接枪9一侧的台面1上安装有放置筒104,通过焊接枪9和放置筒104的配合使用,焊接枪9可将焊接不到位的产品,进行人工焊接,让产品达到合格要求,防止产品出现焊缝,使用完后,将焊接枪9放在放置筒104内,避免焊接头901直碰台面1,导致焊接头901的损坏,增长了使用寿命,使整个设备达到了半自动效果。
工作原理:使用时,首先,把各个线路安插连接,将焊丝放置到焊丝盘503中,填满焊剂盒4,将产品放置在升降台的6的台板601上,通过夹持机构7将产品夹紧,使产品稳定不晃动,将升降台6升到一定高度,使产品和焊接筒5对接,将焊丝穿过传送轮501贯穿焊接筒5,通过控制操作箱8将产品自动焊接,将焊接好的产品进行检查,发现没有焊接完好的产品时,通过焊接枪9手动焊接,避免产品出现焊缝,通过设备与人为的配合使用,形成半自动化成果,使焊接的产品瑕疵更少,焊接枪9使用完毕后,放进放置筒104中,避免焊接头901磕碰,导致损坏,将焊接好的产品通过活动槽103和活动块603推动到下一个操作程序中,节省时间,节省力气,加快做工进度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.高速半自动制罐焊接设备,包括台面(1)、控电箱(2)、铁板(3)、焊接筒(5)、升降台(6)、夹持机构(7)和操作箱(8),其特征在于:所述台面(1)底部四角通过支撑腿(101)支撑固定,所述支撑腿(101)侧面固定安装有横担(102),所述台面(1)顶部安装有活动槽(103),所述活动槽(103)后侧的台面(1)上安装有铁板(3),所述铁板(3)上安装有焊剂盒(4),所述焊剂盒(4)一侧的铁板(3)上安装有相互连接的呈放盒(502),所述呈放盒(502)底部固定安装有焊接筒(5),所述呈放盒(502)内安装有两组传送轮(501),所述呈放盒(502)一侧的铁板(3)上安装有操作箱(8),所述呈放盒(502)上方的操作箱(8)上安装有焊丝盘(503),所述焊接筒(5)底部的台面(1)上安装有升降台(6),所述升降台(6)的顶部安装有台板(601),所述台板(601)的顶部安装夹持机构(7),所述升降台(6)底部安装有活动块(603),所述铁板(3)后侧方的台面(1)上安装有控电箱(2),所述控电箱(2)的一侧连接安装有焊接枪(9),所述焊接枪(9)一侧的台面(1)上安装有放置筒(104)。
2.根据权利要求1所述的高速半自动制罐焊接设备,其特征在于:所述控电箱(2)正面安装有显示屏(202),且控电箱(2)的侧面安装有连接孔(201)。
3.根据权利要求1所述的高速半自动制罐焊接设备,其特征在于:所述台板(601)的顶部预留有焊槽(602)。
4.根据权利要求1所述的高速半自动制罐焊接设备,其特征在于:所述夹持机构(7)由底板(701)、滑轨(702)、滑块(703)、活动板(704)、固定板(705)和螺销(706)组成。
5.根据权利要求1所述的高速半自动制罐焊接设备,其特征在于:所述焊接枪(9)由焊接头(901)、料剂盒(902)、和把手(903)组成,所述把手(903)后端连接电线(904)与连接孔(201)连通,且把手(903)上设有开关。
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